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文档简介

1、综采工作面设备安装调试安全技术措施一、概况100101综采工作面现进入安装阶段,综采工作面设备多,体积大,吨位重,为确保工作面安全、迅速的顺利安装,特制定如下安全技术措施。二、安装顺序安装皮带机尾转载机破碎机前部溜则后部溜则支架割煤机三、安装设备型号一览表SZZ-164/200顺槽用刮板转载机电动机型号YBSD-200/100-4/8Y输 送 量1000t/h电动机功率100/200KW机 长49m电动机转速134/1480r/min链 速1.4m/s总 重64.8t生产编号12210安全标志编号MCB090009出厂日期2012执行标准MT/T106-1996甘肃容和集团煤矿机械有限公司地

2、址白银市平川区电力路1号电 LM1000顺槽用破碎机破碎能力1000t/h总 重13.2t进料块度700*700mm出料块度300mm电机功率110KW速 比1:3.15安全标志编号MC0110002出厂编号12309出厂日期2012.9执行标准MT/T493-1995甘肃容和集团煤矿机械有限公司地址:白银市平川区电力路1号电GZ-630/220刮板输送机(前部)电动机型号YBSD-55/110-8/4输 送 量450t/h电动机功率55/110KW机 长160m电动机转速735/1480 r/min链 速1.1m/s总 重157.7t生

3、产编号12111安全标志编号MCB090012出厂日期2012.9执 行 标 准MT/T105-2006甘肃容和集团煤矿机械有限公司地 址白银市平川区电力路1号电 GZ-630/400刮板输送机(后部)电动机型号YBSD-200/110-4/8Y输 送 量450t/h电动机功率200/100KW机 长160m电动机转速735/1480 r/min链 速1m/s总 重117.9t生产编号12110安全标志编号MCB110037出厂日期2012执 行 标 准MT/T105-2006甘肃容和集团煤矿机械有限公司地 址白银市平川区电力路1号电 F

4、G5200/17/33型 反四连杆放顶煤过渡液压支架安全标志编号支护强度0.7460.812MPa工作阻力5200KN支架中心距1500mm初 撑 力4360KN适用煤层倾角 度外型尺寸 m重 量出厂编号出厂日期山西平阳重工机械有限责任公司注:这是采煤机工作面的两头支架。ZF4800/17/33型 四柱低位放顶煤液压支架安全标志编号支护强度0.6870.726MPa工作阻力4800KN支架中心距1500mm初 撑 力3958KN适用煤层倾角 度外型尺寸 m重 量出厂编号出厂日期山西平阳重工机械有限责任公司注:这是采煤机工作面的中部支架MG160/380-WDK型 电牵引采煤机制造日期2012年

5、3月出厂编号05中华人民共和国无锡盛达机械制造有限公司采煤机用隔爆型电控箱型 号KXB-420/1140C防爆标志ExdI额定电压1140V频 率50Hz额定电流228A防爆合格证号20822192输出电压24V安全标志号MAB040016输出电流5A出品年月2012.3无锡盛达机械制造有限公司矿用隔爆型开关磁阻电动机 (采煤机左右行走电机)型 号KCB2-22(A)最高转数1600r/min标准编号QJ/FDJ9052-2009额定功率22(25)KW绝缘等级H冷却水压3MPa极 数12/8工作定额S1(S2-60min)防护等级IP44防爆标志ExdIMb电源电压380V相 数3冷却水量1

6、m³/h冷却水温30出品年月2012.02质 量367kg额定转速1200r/min出品编号02防爆合格证号CMEXC1102179抚顺煤矿电机制造有限责任公司矿用隔爆型三相异步电动机 (采煤机两头滚筒电机)型 号YBC-160W频 率50HZ防爆标志ExdI功 率160KW转 速1474r/min工作定额S1电 压1140V流 量1.2m³/h绝缘等级H电 流99A水 压3.0MPa防护等级IP54接 法Y重 量1010kg标准编号Q/XMD0016-2007派 生 号出厂编号14出厂年月2011.7防爆合格证号32009040安全标志号MA1040057宁夏西北骏马电机

7、制造股份有限公司四、安装施工措施皮带机尾的安装1、根据巷道中心线定出皮带机尾的中心线,并在巷道顶底板上标出来。然后按规定尺寸清理巷道内浮煤、杂物及其他妨碍皮带机尾安装的一切杂物。2、安装机尾前先平整该段巷道底板,然后按顺序将机尾连接紧固。转载机、破碎机的安装1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。3、将转载机机头架、过渡槽及传动部位用安装在切眼的绞车拉到皮带机尾处,并放置稳妥。4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点,逐件进行安装;紧固各部连接螺栓,将底链铺入底槽,并安装一块刮板,防止链条拧劲。5、依次安装转载机起坡段,桥身段及过渡槽,并随着铺设的

8、进行,在桥身段下架设三个“#”型木垛,木垛必须架设在实底上,并与桥身段接实。6、在巷道锚索上用锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上,与过渡槽连接在一起,上齐连接销轴,起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m型钢梁,棚腿用3.15m单体支柱,以此稳固起吊梁。7、紧固各部连接螺栓,依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板,然后安装转载机及破碎机传动部。8、待三架端头支架安装完毕后,再安装剩余中部槽及机尾架,铺设上链,补齐刮板链,进行试运转。前、后部溜则的安装1、铺设前,先将作业地点浮煤杂物清扫扫净,溜板应铺设到实底上,前、后部溜则安

9、装按自下而上的顺序进行。 2、在巷道锚索上,用锚链、连接环固定一台5吨手拉葫芦,用手拉葫芦与钢丝绳扣依次将各部件拉至安装地点。 3、按设计尺寸固定机头架,将链条穿过机头架绕过链轮,然后铺开底链,链条焊口方向背离中板。按顺序安装机头过渡槽、传动部、中部槽、机尾过渡槽直至机尾架、机尾传动部,并随着中部槽的安装,将刮板链(底链)全部铺开,安装一节刮板,防止链条拧劲。 4、机尾架安装完毕后,从机头向下铺设上链与底链对接,上齐刮板。 5、紧固机头、机尾减速箱、联接套、联轴器、电机与机头机尾架的连接螺栓。预紧刮板链(刮板链在机尾链轮处下垂二个环为宜)。6、安装完毕后,应按照刮板机完好标准以及设备使用说明书

10、要求进行验收,并进行试运转。支架的安装工作面液压支架的安装方法,根据工作面的具体条件,运输设备的不同,特别是顶板情况制定相应的方法和措施。一般程序如下:1、在支架正式安装前,将安装支架所需空间支护牢固,把安装支架用的滑板运到第一组支架安装所需的位置上(坚硬底板,可不用滑板)。2、把支架车拉到工作面轨道与滑板交接处停车稳固,拆除固定支架的装置。3、把支架继续向前拉,使前两轮脱离轨道,支架滑向安装滑板上,如不能全部滑下平板车,可用回柱绞车(JDHB14/1.0型)将支架拖到滑板上。4、在滑板上将支架调位。调至安装规定位置并与煤壁垂直,如需铺网,可在支架顶部铺网。5、将支架升到距抬棚100mm处停下

11、。固定并安装支架,(抽出滑板),撤除支架顶部抬棚。6、升起支架,达到初撑力,支撑顶板,连接推拉装置。7、拆除供回液管,改棚,(调整安装用滑板),准备安装下一组支架。8、一般最后两组支架的安装方向与前面的支架相反,下道后利用绞车直接拖到位。 割煤机的安装1、割煤机安装位置:回风顺槽与切眼交岔扩宽处。2、割煤机在地面解体为左右行走部、左右摇臂、左右滚筒、中间控制箱几部分分别装车入井。3、从右向左依次吊装,对截割部、牵引箱、电控箱、电动机,上好定位块,紧固对接螺丝。4、 安装左右滚筒。5、 连接各部分之间的管线,安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。6、 配齐滚筒截齿和喷嘴。7、 向各部注以

12、合格的油脂,油量达到要求位置。8、 检查设备安装质量,接通电源和水源,安装调高千斤顶。9、 开动割煤机并良好固定。设备列车安装顺序往工作面方向顺序依次为:1#乳化液泵2#乳化液泵喷雾泵乳化液箱乳化液箱1#组合开关2#组合开关1#移变2#移变1#电缆车2#电缆车(附图)四、单机试车和联合试车技术措施1、单机试车前,首先要检查各部的紧固件齐全、无松动,运转部分灵活,声音、温度正常。各部位的油质油量符合要求。各部仪表显示正常,各类阀件符合要求,无泄漏,动作可靠。各种管路的连接、电源连接线符合要求,电压正常,控制、保护系统完好,动作可靠。单机试车时,应将所试设备打在检修位置,并将未试车设备“闭锁”,防

13、止意外事故发生。单机试车首先应电动开关,确保各部电机转向(双驱动设备必须单驱动试车确认方向),然后整机空转,最后带负荷运转的次序试车。2、联合试车要检查的内容联合试车由机电部进行试车验收。各部设备的搭接部分正确、合理,配套系统符合要求。工作面的信号传输、接收、显示达到要求。工作面的连接系统正常,各部设备的技术性能、运行状态达到要求。联合试车按:破碎机转载机前、后部溜则割煤机的次序试车。试车时空载联合运转。无论是单机试车还是联合试车,都必须执行各设备的操作使用手册及煤矿安全规程中的有关规定。试车前,应将各电器设备开关整定合格,确保正常试车。试车时,必须由专人统一指挥,专人负责观察各部运转情况,按

14、规定信号进行试车工作。联合试车完后,由上级部门验收合格,安装工作全部完毕。五、安全技术措施1、一般安全技术措施、所有参加作业人员,严格执行“三大规程”,做到“安全第一,预防为主”,确保作业人员及设备的安全。、所有作业人员在安装前必须认真学习本措施,经考试合格、签字备案后,方可上岗,并严格按措施作业。、整个安装过程中,施工负责人和矿安检员在作业前,作业后,对作业地点进行认真检查,发现不安全隐患,必须及时处理,存在问题处理好后,方可作业。、作业前必须由矿安检员,施工负责人对作业地点的支护进行详细检查,存在问题处理好后,方可作业。、在整个安装过程中,工作面要有足够的新鲜风流,每班由通风队派人专职瓦检

15、员检查瓦斯情况,每天由通风队派专职测风员对作业地点风量测定一次,发现问题要立即处理,确保通风系统完好。、在距作业地点5m、工作面回风、顶板、底板排放瓦斯风流全压混合处设置瓦斯监测探头,按规定调校灵敏准确,但探头断电功能不设置,即只报警不断电。、在回风巷道所有绞车硐室内各悬挂一台便携式瓦斯报警仪,当风流中瓦斯浓度达到1%时,绞车司机必须立即停车,然后处理瓦斯。当风流中瓦斯浓度降到1%时以下时,由瓦检员检查确认后,方可按规定恢复供电。、施工中,工长、电钳工、跟班队干部要配带便携式瓦斯报警仪,随时检查瓦斯浓度,当风流中瓦斯浓度大于1%时,立即停止作业。、人员进入巷道作业前,必须停电闭锁前部溜及采煤机

16、,必须严格执行“敲帮问顶”制度,随时注意顶板、煤壁和支护情况,发现问题必须及时进行处理,确无问题后,方可进行作业。、安装设备地点需要用手动葫芦起吊时,起吊梁两端必须架设一梁三柱抬棚,起吊钢梁和棚梁均用2.5m矿用11#工字钢,棚腿为DZ2.5m或DZ3.15m单体支柱,不得随意在原棚梁起吊设备,抬棚梁与原棚梁间必须接实。起吊梁与起吊物必须垂直。、工作面安装、运输、捆绑专用的所有起重设备、导向轮、连接件等必须有合格证,在每次使用前要有专人详细检查其完好情况,如超规定不完好,严禁使用。、起吊设备前,必须仔细核对设备的重量,不得大于手拉葫芦的规定起吊重物。、易损件、特殊件及小件,由专人负责装箱运送,

17、以防止丢失或损坏。、绞车开车前,检查绞车地角是否稳定,钢丝绳绳索有无松动现象,钢丝绳有无断丝现象,钢丝绳不能打绞,滚筒缠绳要排列整齐。、人工抬运大件时,绳索要系牢,专人指挥,统一呼号,起落行动一致。、单体辅助作业时,单体柱头要垫小杆或木鞋,注液枪用铁丝绑牢,进行远方操作。2、综采设备安装的顶板管理、安装前必须对切眼的顶板活动情况进行监测、分析,顶板活动异常的必须采取有效措施,切眼断面和支护质量符合要求后方可进行安装工作。、对于破碎顶板,必须采取有效的支护措施和施工方式,保证切眼安装期间的顶板安全。、安装前对工作面所有的顶板支护进行全面检查,发现有失效、缺失的锚杆、锚索及时补打。、安装前,技术员

18、、验收员对切眼的顶板离层仪进行检查,确保完好正常无失效,如检查发现有存在问题的必须及时更换,保证能够正常监测顶板的变化。、安装期间,每班验收员观测顶板离层仪的数据,并做好数据记录台账。、安装前切眼必须打设起吊大件的锚索,安装过程中起吊大件严禁使用支护锚索、锚杆。、切眼运输过程中如设备有超高或超宽拉烂的顶网、帮网时,必须及时进行修复更换。3、设备装车、运输安全技术措施具体措施参照100101综采工作面设备地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施执行。4、其他机电设备安装安全技术措施、在支架安装完毕地点作业,相关支架操作手把严禁乱动。严禁将支架千斤顶活塞杆作为起吊梁或固定点。、在安装地点下方溜道内严禁有人。、设备

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