中国大唐集团公司基建工程质量标准及工艺要求（安装部分）

中国大唐集团公司火电工程质量标准及工艺要求

（安装部分）

中国大唐集团公司

二OO九年十一月

目录

L全厂热力设备与管道保温施工.......................................1

LL参照标准................................................................1

1.2.适用范围...............................................................1

1.3.施工质量标准...........................................................1

1.4.施工工艺要求..........................................................15

1.5.图片效果..............................................................20

2.钢结构、设备管道油漆施工........................................31

2.1.参照标准..............................................................31

2.2.适用范围...........31

2.3.质量标准..............................................................31

2.4.施工工艺要求.........................................................35

2.5.图片效果..............................................................43

3.烟风煤管道制作与安装............................................49

3.1.参照标准...........49

3.2.适用范围..............................................................49

3.3.质量标准..............................................................49

3.4.施工工艺要求.........................................................51

3.5.图片效果..............................................................52

4.炉顶密封施工....................................................54

4.1.参照标准..............................................................54

4.2.适用范围..............................................................54

4.3.质量标准..............................................................54

4.4.施工工艺要求.........................................................55

4.5.图片效果..............................................................56

5.锅炉设备格栅平台、扶梯..........................................57

5.1.参照标准..............................................................57

5.2.适用范围.............................................................57

5.3.质量标准...........57

5.4.施工工艺要求.........................................................59

5.5.图片效果..............................................................62

6•小口径管道及组件施工............................................66

6.1.参照标准..............................................................66

6.2.适用范圉...........66

6.3.施工质量标准.........................................................66

6.4.施工工艺要求.........................................................67

6.5.图片效果..............................................................71

7,支吊架施工......................................................75

7.1.参照标准...........75

7.2.适用范围..............................................................75

7.3.施工质量标准.........................................................75

7.4.施工工艺要求........................................................76

7.5.图片效果..............................................................78

8.管道及阀门施工..................................................83

8.1.参照标准..............................................................83

8.2.适用范围..............................................................83

8.3.施工质量标准.........................................................83

8.4.施工工艺要求.........................................................85

8.5.图片效果..............................................................87

9.油系统施工......................................................91

9.1.参照标准..............................................................91

9.2.适用范围..............................................................91

9.3.施工质量标准.........................................................91

9.4.施工工艺要求.........................................................94

9.5.图片效果..............................................................96

10.全厂设备及系统标识.............................................97

10.1.参照标准.............................................................98

10.2.适用范围............................................................98

10.3.施工质量标准........................................................98

10.4.施工工艺要求.......................................................98

10.5.图片效果..........99

11.电缆敷设.....................................................101

11.1.参照标准............................................................101

11.2.适用范围............................................................101

11.3.施工质量标准......................................................101

11.4.施工工艺要求.......................................................104

11.5.图片效果............................................................107

12.电缆防火封堵.................................................110

12.1.参照标准............................................................110

12.2.适用范围...................................11()

12.3.施工质量标准.......................................................110

12.4.施工工艺要求........................................................112

12.5.图片效果...................................112

13.电气接地施工..................................................115

13.1.参照标准...................................115

13.2.适用范围............................................................115

13.3.施工质量标准.......................................................115

13.4.施工工艺要求........................................................119

13.5.图片效果............................................................120

14.照明..........................................................124

14.1.参照标准............................................................124

14.2.适用范围............................................................124

14.3.施工质量标准.......................................................124

14.4.施工工艺要求.......................................................128

14.5.图片效果............................................................131

15.电缆桥架安装施工..............................................134

15.1参照标准............................................................134

15.2.适用范围............................................................134

15.3.施工质量标准.......................................................134

15.4.施工工艺要求.......................................................136

15.5.图片效果...................................137

16.盘柜安装施工工艺..............................................141

16.1参照标准............................................................141

16.2.适用范围.............................................................141

16.3.施工质量标准.........................................................141

16.4.施工工艺要求.......................................................143

16.5.图片效果............................................................144

17.电缆（盘柜）接线施工..........................................148

17.1参照标准............................................................148

17.2.适用范围............................................................148

17.3.施工质量标准.......................................................148

17.4.施工工艺要求......................................................150

17.5.图片效果............................................................153

18.热控仪表管敷设及表计安装......................................155

18.1参照标准............155

18.2.适用范围.............................................................155

18.3.施工质量标准.........................................................155

18.4.施工工艺要求.......................................................157

18.5.图片效果..........160

1.全厂热力设备与管道保温施工

1.1.参照标准

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）

《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94

《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）；（2000版）

《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5011-92

《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998版）

《电力工业锅炉压力容器安全监督管理规定》

《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001

《火电工程建设强制性标准条文》（电力工程部分）2006版

1.2.适用范围

本工艺标准适用于中国大唐集团公司工程的热力设备及管道保温工程施工。

L3.施工质量标准

本工程中所用主保温材粕有：硅酸铝针刺毯、硅酸铝管壳、复合氧化铝管壳

（或复合硅酸盐管壳）、复合氧化铝板（或复合硅酸盐板）、硅酸铝纤维绳。保护

层采用象牙白色彩钢板（RAL9002）或压型彩钢板（0.8mm）o其保温保护材料性

能为:

导热系数导热系数复合面

容重导热系数抗压使用温度

种类基数一次项允许温度

kg/m3二次项系数A1kgf/m2（℃）

入0系数A（℃）

硅酸铝管壳1203.360.123E-44.92E-74800700

E-2

硅酸铝针刺毯1003.5E1.65E-41.242E-74800700

-2

硅酸铝纤维绳4003.4E1.5E-44.92E-74800700

-2

复合氧化铝管1003.8E1.4E-44350310

壳-2

复合氧化铝板603.8E1.4E-44350310

-2

彩钢板（0.35）78504.530050

57E+1

彩钢板(0.50)78504.530050

57E+1

彩钢板(0.70)78504.530050

57E+1

压型彩钢板78504.530050

(0.80)57E+1

保温施工前对每批到现场的原材料及其制品，应先核对产品合格证，做外观

检查后，再按每批抽样检验，检验合格后方准使用，严禁使用不合格品。

主保温材料应从每次批量到货的材料中，按不同的材质、规格和性能分别进

行一次随机检查，当抽样检测的结果有一项不合格时，允许再进行一次抽样复查。

管道保温应满足下列施工工艺要求：

(1)参数测量(收集数据)

保温管道参数测量(数据采集)直接影响到管道保温支撑件制作的尺寸是否

准确。要对实际的管道采用较精确的软皮尺抽样多点测量，然后根据设计院设计

的主保温层厚度计算支撑件的个数和长度，进而确定单环与双环的个数。

(2)选材

1)保温材料的特性将影响管道的传热特性，必须严格按照设计院设计的管

道表面温度去确定保温固定件、支撑件等铁件的材质，不可随意替代。

2)管道保温材料的种类的选材要符合设计的要求或者标准规范的要求。

(3)保温支撑环的制作及安装

1)直接焊于不锈钢设备上的支撑件，必须采用不锈钢制作。当支撑件采用碳

钢制作时，应加焊不锈钢垫板U

2)当不允许直接焊接于设备上时，应采用抱箍型支撑件。介质温度大于

200(时，抱箍式固定件与设备之间应设置石棉板等隔垫。

(4)铺设、绑扎保温材料

保温层施工时，单层应错缝，缝间应填充相同使用温度的软质材料。

保温材料用双股镀锌铁丝绑扎，绑扎间距不应大于300呵。

保温棉的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必须符

合设计要求。

双层或多层的保温制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和用软质保温

材料填缝处理。

2

施工后的保温材料平整，接缝严密；软质材料要压实接口。

管道弯头可采用相同使生温度的软质材料保温，保温层做成虾米弯或半圆瓦

（外径小于76mm管道的弯头可采用直角弯），硬质材料保温时，弯头两端的直管

段上应各留一道伸缩健。

排气管道在可能烫伤人的部位要进行防烫保温。

室外水管道应按设计要求进行防冻保温。

一般采用的毯材的宽度宜为950mm,便于施工。毯材的外表面应当附铁丝网

或钢丝网之类，增加毯材的慎密强度。

当保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于80mm时，应分层施工，各层的

厚度应接近；当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度

必须符合设计文件的规定。

（5）安装外护

1）外保护层宜采用彩钢板、硬质、亚光、拉毛铝合金板或不锈钢板，且厚

度应符合设计，具有一定的强度。

2）采用双环（B型环）时自攻螺丝要将外护固定在外环上了采用单环（A

型环）则自攻螺丝应固定于外环以上位置，不准将外护固定于外环上，以免影响

膨胀滑动。

3）对于固定外护用的自攻螺丝，其寿命应至少与外护同寿（与外护材质一

样），最好选其寿命比外护的要长久些（材质超过外护）。上述材质不同而有相接

触时可采用橡胶塑料密封环作为垫片，以避免发生反应造成腐蚀。

4）外护板安装总体要求

现场使用的外护板由专业人员在料房进行加工制作。

剪切直段尺寸要准确，误差不得超过10mm；弯头、三通及有关弧线部分要

按样板画线进行剪切，要求剪切准确，不允许有凹凸现象，无毛刺，误差不得大

于2mm。

凸筋起线要求圆滑，根据保温管径采用不同直径的凸筋，管道外径300mm

以下，凸筋66mm,管道外径300及以上，凸筋69nmi.

所有板材在加工制作过程中，要进行表面保护，减少划痕；料房的地面要铺

设地毯，加工用的机械与板材有接触的面应铺设防划毡等。安装铝合金外护时，

3

在外环的表面贴上粘胶带以防普通Q235材料与铝合金发生腐蚀反应（外护为镀

锌铁皮的则不需要），缩短铝合金寿命.对露天外护开口、接^等部位采用聚乙

烯的透明密封喷胶进行密封，以起到防水作用。

施工中管线直段部分要横平竖直，误差不得超过3mm,并把搭接口部位放到

隐蔽位置；有些外护板的搭接口无法放到隐蔽位置时，应顺着视线的方向搭接；

有障碍处，应把剪切口放在隐蔽位置，如果在实际施工过程中，不能把剪切口留

在隐蔽位置的，应用加短节的方法来处理；吊杆穿铁皮处要采用罩壳形式，以防

止热态外护板膨胀拉开。

水平的管道外护轴向和环向搭接均取50mm（高温、大直径的管道的可以方

框到70mm—80mm左右），外护板的搭接处要严密无缝。自攻螺丝固定，钉距要求

200mm左右，相邻纵向搭口错开，间距一致；小管径管道，环向自攻螺丝不得少

于4个，环向搭接口间隔夕5m留膨胀缝，膨胀缝处外护板搭接100mm,环向搭

口不固定。采用平板金属保护层时，应在外护层的横纵接缝处压出凸筋。

只有轴向安装时采用自攻螺丝固定，一般6只/m最佳；环向不允许螺丝固

定，环向和轴向接缝想碰处不可以固定，以保持膨胀滑动。

竖直管道的外护板应固定在托架上，防止外护板脱落。

弯头安装要求节与节之间相接吻合，严密无缝无松动现象，对口整齐，钾接

牢固，均匀美观；弯头外护板的角度应与管道的实际角度相符，误差不大于±3。，

不得有勾头或扬头的现象；弯头安装时应在外弧处内衬50mm左右宽的衬条，使

用自攻螺钉将弯头在两端与衬条联接于环口边沿，保证热态二环扣不被拉开；外

径大于500mm的弯头内加衬条。

现场所用的三通应在料房统一下料，三通与主管道接口处应起线；罐体封头

应扣槽均匀，搭接一致，无缝隙。

5）管道外护板安装要求

管道弯头部分

弯头周长在500mm以下，节片为5页；弯头周长在750mm以下，节片为7

页；弯头周长在1000mm以下，节片为9页。

弯头搭接线必须对齐，搭接口留在隐蔽处。

弯头搭口不得放在上面，要考虑防水。

4

弯头节与节之间扣槽严密，不允许在角度不合时多搭接。

弯头与直段过渡圆滑。

管道直段部分

水平管道直段部分外护板必须平直，块与块必须对线，不准有大小头现象。

安装时把搭接口留在隐蔽位置。

垂直管道安装时，外护板必须垂直，误差不允许超过5miu

直段外护板搭接部位重叠起线，重叠部分应剪去一面。

外护板搭接部分的间隙不得超过1mm。

固定外护板用的自攻螺钉间距200mm,误差不超过3mm。

当管道安装成排时，成排管道的搭接线必须一致（包括横向纵向）。

周长在10001500mm之间的弯头每页宽度由其弧度决定，周长在1500mm以

上的管道弯头每页宽度不得超过100mm。小管道弯头一般规定每页最大有效使用

宽度不宜超过80mmo

（6）质量验收要点：

测量管道的实际外径及周长不能偏差±10mm；

支撑环的内环尺寸允许偏差15mm,外环允许允许偏差±10mm；

支腿的长度与主保温层厚度保持一样，允许误差±5mm；

支撑环的间距标准为950mln,可适当调整范围（900—1IDOmni之间）；

管道轴向搭接：30mm-70mm；环向搭接501nm—80mm；

外护轴向自攻螺丝不少于5只/%垂直管道环向自攻螺丝不少于2只/叱

每段外护环向错健间距为50—100mm,大型管道150—200mm；露天水平管道

外护的轴向接缝控制在时钟4-5点位置；

外护的凸筋直取4.5mm为佳，不小于3.2mm或大于9mm。

（7）外护安装的外观质量标准：

支撑环圆滑、整齐的排列安装在管道上；

保温材料表面平整，慎密；

外护每950mm一段，形成模块化，段段一致美观。

轴向、环向自攻螺丝间距一样，数量一样，错缝间距一样，错缝位置一样，

形成完美的表面。

5

阀门

阀门保温材料的厚度与原管道保温厚度保持一致V保温层厚度允许偏差：不

得大于标准厚度的10%,不得小于标准厚度的5%,但不超过±10nmi,容重允许偏

差：+10%。

外护套遇障碍时开口不能太大，一般+5mm为佳（与障碍的间距）。

外护套内的保温材料的固定三角形片自身的厚度不小于0.7nmi为佳。固定三

角形片的抽芯钾钉的大小取决于该设计外护板与外护板之间固定的抽芯钾钉型

号，不宜太长。

外壳采用自攻螺丝固定，间距不少于6cm。

现场施工制作的可拆式保温外护与管道保持一致，美观协调。

保温管道主保温层湿法砌筑、外表抹面的施工质量评定标准:

检验指标单位质量标准检验方法和器具

合格优良

序

保温材料检验材料证件检查，容重、抗拉

强度、导热系数、粒度、使

用温度、外观、尺寸偏差、

烧失量符合《火力发电厂热

保力设备和管道保温材料技大

温条件与检验方法规定

层砌筑工艺按〈骏标）奉篇附录

砌I第5条规定，用

筑塞尺检查

厚度符合图纸按（验标）本篇附录

灰缝厚度mm5〜7I第5条规定，用

尺检查

6

保温层成型绑扎绑扎牢固按《验标）本篇附录

I第5条规定，观

察

法拦两侧（拆螺足够用尺检查

栓）

滑动支吊架两足够、方向正确观察，用尺检查

侧（膨胀）

高温管道弯头mm20~30用尺检查

两端（膨胀）

膨胀方向不同

的管道之间mm

用尺测量管道保温

介质温度不同

10^20层抹面外壁之间的

的管道之间

距离

管道穿平台处mm

圆周

直立管间距m3〜4用尺测量

道保温固定牢靠手锤敲击、观察

层托架

铁铁丝网对接铁丝网对接牢固，紧贴在三

丝保温层上按《验标》本篇附

网铁丝网固定与钩钉连接，铁丝无断头录I第5条规定，

敷外观检查表面无鼓包、空层观察

设膨胀缝处理在膨胀缝处铁丝网应断开

抹面层灰浆试块检验符合《验标》炉3.15表规

面定

层抹面层外观平整光滑、棱角整齐，固定观察

施钩钉不应外露

7

抹面层平整度偏差mm<3按《验标》本篇附

录I第5条规定，

用1m木靠尺和楔

形塞尺检查

抹面层裂纹无裂纹（发丝裂纹除外）观察

保环境温度W25CW50

温环境温度＞25℃W25+环境温度

层℃按《验标》本

外篇附录I第5条规

表定，用晶体管点温

温计、红外线辐射温

度度计检查

测

量

热力管道采用金属罩壳做保温保护层时的施工质量标准:

保温材料检验符合《验标》炉3.13表

砌筑工艺拼砌严密，灰浆饱满；一层按《验标》本篇附

错缝；二层压缝录I第5条规定，

保用塞尺检查

温厚度符合图纸按《验标》本篇附

层灰缝厚度5-7录I第5条规定，

m

砌用尺检查

筑保温层成型绑扎绑扎牢固按｛验标》本篇附

录I第5条规定，

观察

法拦两侧（拆螺足够用尺检查

栓）

8

滑动支吊架两侧足够、方向正确用尺检查，观察

（膨胀）

高温管道弯头两20—30

m

端（膨胀）

膨胀方向不同的10—20

管道之间

用尺测量

介质温度不同的

管道之间m

管道穿平台处圆

周

竖直管间距3〜4用手锤敲击、观察

保温层固定牢靠

托架

罩壳就位紧贴在主保温层上，并搭接

牢固

按《验标》本篇附

环向搭口向下，相邻搭口方

录I第5条规定，

金罩壳搭口向与管道坡度一致环向相邻

m观察，用尺测量

属搭口间距不得不于30（露天

外搭口不得少于50）

壳罩壳大径高温蒸汽按《验标）本篇附

安搭接管道275录I第5条规定，

m

装尺寸露天管道观察、用尺测量

搭接应采用大小线咬口，并

轴向搭接固定作出圆线筋条，然后用螺丝

固定

金按《验标》本篇附

属环境温度W25CW50录I第5条规定，

9

外环境温度＞25℃W25+环境温度用晶体管点温计、

壳红外线辐射温度

汞计检查

面

温

孽

热力设备主保温层湿法砌筑、外壁抹面施工质量评定标准:

质量标准

X性单

序检验指标质位合格优良检验方法和器具

符合《验标》炉3.13

呆温材料检验表规定

钩一般部位符合设计规定，无规定时

钉

m200-300

勰按《验标》本篇附录

卧式圆罐上半部及设符合设计规定，无规定时

幻I第5条规定，用尺

备顶部m400—500

间测量

符合设计规定，无规定时

距圆罐封头

m150^200

钩钉焊接符合《验标》焊接篇

保一般部位拼砌严密，灰浆饱满；一按《验标》本篇附录

温

层错缝，二层压缝I第5条规定，用钢

瓦

方型设备四角砌筑应搭接，垂直砌体应板尺、塞尺检查

砌

分层，设置牵连钩钉的跑

筑m

离300^500

厚度符合图纸按《验标》本篇附录

砌

灰缝厚度m5—7I第5条规定，用钢

筑

板检查

砌块绑扎绑扎牢靠按《验标》本篇附录

I第5条规定，观察

法兰两侧（拆螺栓）足够用尺检查

预

支吊架两（膨胀）足够、方向正确用尺测量、观察

留

侧

间

伸缩节两（膨胀）

隙

侧

铁丝网对接铁丝网对接牢固，紧贴在

保主保温层上按《验标》本篇附录

温铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头I第5条规定，观察

层外观检查表面无鼓包、空层

10

铁

理

缝处

膨胀

应断

丝网

处铁

胀缝

丝在膨

网开

敷

设

检验

试块

灰浆

表

3,15