焊接工艺评定

1、焊接工艺评定焊接工艺评定编号PQR95-251995年12月19号预焊接工艺规程（preliminary Welding Procedure Specification）表号/ 修订号共 2 页第 1 页预焊接工艺规程卡编号(NO.) pWPS95-25 日期(DATE) 1995.12.19 所依据焊接工艺评定报告编号(NO.) PQR95-25 焊接方法(Welding Process) 钨极氩弧焊（GTAW） 机械化程度(TYPE)（手工、半自动、自动） 手工(manual) 焊接接头(welding print)：对接接头（butt joint）坡口形式(groove type)：单面

2、V型 Single-Vee 衬垫(backing strap)（材料及规格）/其他(else)：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材(BASE MAT)：类别号(SPEC NO.) Ti-2 组别号(GROUP NO.) 与类别号(SPEC NO.) Ti-2 组别号(GROUP NO.) 相焊标准号 GB/T3621 钢号 TA2 与标准号GB/T3621 钢号 TA2 相焊厚度范围：母材(BASE MAT)：对接焊缝 1.5mm-20mm 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限 壁厚1.5mm-20mm 角焊缝 不限其他(other)焊接材料(Fill

3、er Metals)：焊材类别TiS-1焊材标准(SPEC)GB3623-2007填充金属尺寸(mm)(size)3.0焊材型号焊材牌号（钢号）(class)STA2R熔敷金属类别 焊丝其他(other)焊缝金属厚度范围(Weld Seam THK Range)：对接焊缝(Butt Weld) 角焊缝(Fillet Weld) 耐蚀堆焊金属化学成分(welding overlap chemical composition)（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他(other)：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预焊接工艺规程（preliminary Welding Proce

4、dure Specification）表号/ 修订号共 2 页第 2 页焊接位置(welding position)： 对接焊缝的位置(butt weld)平焊（downward welding） 焊接方向：(向上、向下) / 角焊缝位置 焊接方向：(向上、向下) /焊后热处理(PWHT)： 温度范围(temperature range) () / 保温时间(soaking) (h) /预热(preheat)： 预热温度 (允许最低值) (temperature:MIN.) 5 层间温度(interpass:MAX.) 最高100 保持预热时间(holding time) / 加热方式(hea

5、ting method) /气体(gas)： 气体种类 混合比 流量 (L/min)(type) (mixing ratio) (flow)保 护 气 氩气 99.99% 8-15 尾部保护气 氩气 99.99% 10-15 背面保护气 氩气 99.99% 10-15 电特性(electrical characteristics)电流种类(current)： 直流(DC) 极性(polarity)： 正接(EP)焊接电流范围(welding current range)(A)： 90-120 电弧电压(volts)(V)： 12-14(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/

6、焊层(Layer NO.)焊接方法(process)填充材料焊接电流电弧电压Arc voltage(V)焊接速度Welding speed(cm/min)线能量Heat input(kJ/cm)牌号(mark)直径(DIA.)极性(polar)电流(A)(amps range)1钨极氩弧焊(GTAW)STA2R3.0DCEP110-13012-1416-202钨极氩弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-203钨极氩弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-204钨极氩弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-20钨极类型及直径(tungste

7、n type DIA.) /3.0 喷嘴直径(orifice DIA.)(mm) 15 /熔滴过渡形式(mode of metal transfer) / 焊丝送进速度(travel speed)(cm/min) /技术措施(technical measures)：摆动焊或不摆动焊(oscillating)：不摆动 (none) 摆动参数(parameter)： /背面清根方法(back gouging method): / 单丝焊或多丝焊: /单道焊或多道焊(每面): 单道焊 锤击(hammering): /导电嘴至工件距离(contact tube to work distance)(mm

8、) / 焊前表理和层间清理(initialinterpass cleaning)：坡口及其两侧各20mm范围内打磨见金属光泽其他(other): / 编制日期审核日期批准 日期焊接工艺评定报告(Procedure Qualification Record)表号/ 修订号共 3 页第 1 页预焊接工艺规程卡编号(NO.) pWPS95-25 日期(DATE) 1995.12.19 所依据焊接工艺评定报告编号(NO.) PQR95-25 焊接方法(Welding Process) 钨极氩弧焊（GTAW） 机械化程度(TYPE)（手工、半自动、自动） 手工(manual) 焊接接头(welding

9、print)：对接接头（butt joint）坡口形式(groove type)：单面V型 Single-Vee 衬垫(backing strap)（材料及规格）/其他(else)：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材(BASE MAT)：类别号(SPEC NO.) Ti-2 组别号(GROUP NO.) 与类别号(SPEC NO.) Ti-2 组别号(GROUP NO.) 相焊标准号 GB/T3621 钢号 TA2 与标准号GB/T3621 钢号 TA2 相焊厚度范围：母材(BASE MAT)：对接焊缝 1.5mm-20mm 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝

10、 直径不限 壁厚1.5mm-20mm 角焊缝 不限其他(other)焊接材料(Filler Metals)：焊材类别TiS-1焊材标准(SPEC)GB3623-2007填充金属尺寸(mm)(size)3.0焊材型号焊材牌号（钢号）(class)STA2R熔敷金属类别 焊丝其他(other)焊缝金属厚度范围(Weld Seam THK Range)：对接焊缝(Butt Weld) 角焊缝(Fillet Weld) 耐蚀堆焊金属化学成分(welding overlap chemical composition)（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他(other)：注：对每一种母材与焊接材料

11、的组合均需分别填表。焊接工艺评定报告(Procedure Qualification Record)表号/ 修订号共 3 页第 2 页焊接位置(welding position)： 对接焊缝的位置(butt weld)平焊（downward welding） 焊接方向：(向上、向下) / 角焊缝位置 焊接方向：(向上、向下) /焊后热处理(PWHT)： 温度范围(temperature range) () / 保温时间(soaking) (h) /预热(preheat)： 预热温度 (允许最低值) (temperature:MIN.) 5 层间温度(interpass:MAX.) 最高100

12、保持预热时间(holding time) / 加热方式(heating method) /气体(gas)： 气体种类 混合比 流量 (L/min)(type) (mixing ratio) (flow)保 护 气 氩气 99.99% 8-15 尾部保护气 氩气 99.99% 10-15 背面保护气 氩气 99.99% 10-15 电特性(electrical characteristics)电流种类(current)： 直流(DC) 极性(polarity)： 正接(EP)焊接电流范围(welding current range)(A)： 90-120 电弧电压(volts)(V)： 12-1

13、4(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层(Layer NO.)焊接方法(process)填充材料焊接电流电弧电压Arc voltage(V)焊接速度Welding speed(cm/min)线能量Heat input(kJ/cm)牌号(mark)直径(DIA.)极性(polar)电流(A)(amps range)1钨极氩弧焊(GTAW)STA2R3.0DCEP110-13012-1416-202钨极氩弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-203钨极氩弧焊STA2R3.0DCEP150-17012-1416-20钨极类型及直径(tungsten ty

14、pe DIA.) /3.0 喷嘴直径(orifice DIA.)(mm) 15 /熔滴过渡形式(mode of metal transfer) / 焊丝送进速度(travel speed)(cm/min) /技术措施(technical measures)：摆动焊或不摆动焊(oscillating)：不摆动 (none) 摆动参数(parameter)： /背面清根方法(back gouging method): / 单丝焊或多丝焊: /单道焊或多道焊(每面): 单道焊 锤击(hammering): /导电嘴至工件距离(contact tube to work distance)(mm) /

15、焊前表理和层间清理(initialinterpass cleaning)：坡口及其两侧各20mm范围内打磨见金属光泽其他(other): / 编制日期审核日期批准 日期焊接工艺评定报告(Procedure Qualification Record)表号/ 修订号共 3页第 3页拉伸试验(tensile test) 试验报告编号(test report NO.)：PQR95-22试样编号report NO.试样宽度width(mm)试样厚度THK(mm)横截面积CSA(mm2)断裂载荷LOAD（kN）抗拉强度stress(MPa)断裂部位和特征Type of failurelocationPQR95-25-12510480母材B.M.PQR95-25-22510470母材B.M.弯曲试验(bend test) 试验报告编号(test report NO.)：PQR95-22试样编号report NO.试样类型type试样厚度THK(mm)弯心直径DIA(mm)弯曲角度ang