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文档简介

1、总 体 思 想一、 施工部署目标: 推行项目法施工,加强工程项目施工管理,开发先进技术,充分利用时间和空间的工作面,连续、均衡、有节奏组织施工的同时,严格科学管理,以确保质优、高速、低耗完成整个工程建设任务。二、 质量管理目标:1、我公司将选派施工经验丰富的项目经理承担该工程的施工管理,严格按项目法施工,实行项目经理负责制,以施工合同和成本控制为主要内容,以科学管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的合同选配经验丰富的专业技术人员组建各职能部门,配备先进的机具和设备,以科学的手段,先进的技术、质优、高速、文明的完成工程。2、项目经理部设项目

2、经理、技术负责人、生产负责人、质量安全负责人、下设技术员、质量检查员、安全员、材料员、预算员、机管员、财会员等。3、根据本工程的结构特点和施工条件,按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的原则,在对工程进行定性和定量分析后,确定本工程施工过程以土建施工为主,个安装专业配合穿插进行施工,在确保工程质量和安全施工的前提下,把强化管理缩短工期放在首位,使该工程的施工达到预期的目标。创建“省优”工程三、 安全生产目标:杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,一般事故控制在千分之六以内。四、 施工工期目标:结合我公司实际情况,定于2011年10月30日开工至2012年10月1日竣工。五、

3、 现场管理目标:严格执行政府及主管部门关于环境保护和文明施工的有关规定,实行现场标准化管理,争创丹东市安全文明样板工地。六、 施工程序及施工顺序:整个工程始终贯彻先地下后地上、先主体后装饰、先室外后室内的施工原则,前期以土建为主,水电为铺,中期土建与水电安装配合,协调配合统一作业,后期以水电安装细部处理为收尾重点。基础与主体施工垂直运输分别采用一台QTZ-63型塔吊,砌筑装饰工程采用一台物料提升机,科学组织好平面流水作业及立体交叉作业,确保施工工期及工程质量。主要分部工程的施工如下:1、基础工程施工顺序:平整场地定位放线基础桩基础支护降水土方开挖垫层绑基础钢筋支模浇注混凝土顶板支模梁板钢筋绑扎

4、浇注混凝土回填。2、主体施工顺序:一层柱钢筋一层柱模板浇注一层柱混凝土一层梁板楼梯模板一层梁板楼梯钢筋浇注一层梁板楼梯混凝土转以上施工工序同一层屋面工程主体完工主体验收。3、装饰工程施工顺序:屋面施工内外墙装饰楼地面工程真石漆涂料及门窗安装细部处理竣工验收。工 程 概 况一工程概述工程简况:工程项目名称:东港电视台新建业务用房工程项目地址:辽宁省东港市经济开发区建设路西侧工程项目规模:结构:框架结构,层数:九层、局部十层,面积:6407.57m2 工程项目简介:本工程抗震等级:框架一级,设计使用年限50年;结构安全等级二级。抗震分类为丙类建筑,抗震设防烈度为8度,设计地震分组为地一组,设计基本

5、地震加速度为0.2g。场地类别为类,。基础采用预应力混凝土管桩,基础设计等级为丙级。工程项目总工期要求:东港电视台新建业务用房工程拟定于2011年10月30日开工,2012年10月1日竣工。二现场条件本工程位于东港市东港市经济开发区建设路西侧,一层地面绝对标高为5.05m, 基础:采用静压力管桩,桩径400mm,单桩竖向承载力特征值R=1500KN,承台及承台拉梁砼为C30,柱主楼为C50,附房为C30,钢筋采用HRB400()、HRB335(),抗渗等级为P6。主体框架:框架柱砼±0.00以上主体一至二层为C50,三四层为C45,五六层为C40,七八层为C35,以上为C30,钢筋为

6、HRB400()、框架梁板均为C30钢筋为HRB400(),楼梯砼为C25,填充墙:MU10轻集料混凝土小型空心砌块,容量1200KG/m3,内外墙砌筑采用MU5.0混合砂浆砌筑,分隔墙采用MU3.5混合砂浆砌筑。屋面工程: 1,铺4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材,卷材面层带彩砂, 2,基层刷处理剂抹1:3砂浆找平层外墙装饰:为真石漆。楼地面:楼梯走廊为磨光花岗岩地面,大厅电梯厅为磨光花岗岩地面,微机房防静电地板,多功能厅及其他房间为细石砼地面。门窗工程:建筑外窗抗风压性一六为3级,七层以上为4级,气密性为7级,水密性能为4级,窗为节能隔热铝合金推拉窗,节能隔热铝合金平开窗,门为节能隔热铝合

7、金平开门,节能隔热铝合金门连窗,节能隔热铝合金地弹门,内门为成品实木平开门,防火门。室外工程:女儿墙每12m设变形缝一道,缝宽10,防水油膏嵌缝。施工总部署一 总体施工安排1、临建搭设: 首先组织人员进行前期的施工准备工作,进行现场围挡、临时道路、材料仓库及加工场地安排设置,同时进行临时办公室,工人生活区的建设以及临时水电管线的敷设。2、施工测量: 及时联系业主及城建规划部门给定建筑红线及标高基准点,安排测量人员根据设计图纸文件进行红线及标高基准点的校核,并对红线及基准点加以保护,如果基准点在回填范围内,要把基准点引测到回填范围外,做为各层测量的依据。3, 打桩工程: 公司基础工程处已有静压桩

8、机一台,可以满足施工中桩基础需要,如我公司中标可以马上安排桩机进场,打桩按先从中间开打,逐步向两侧扩散,防止桩挤紧土层后,中间装无法施工。桩施工安排专业人员观测桩位,防止偏位。4.土方开挖及回填: 土方挖土前还需垫好施工道路,做为运土通道,挖土选用两台大型挖掘机及两台小型挖掘机施工,从两端向中间开挖,大挖掘机施工大面积土方,小挖掘机挖桩间土,机械挖土基底预留30cm土方人工清理,现场无堆土场地土方全部外运,回填时用自卸汽车运回,分层夯填,小挖掘机摊铺碾压。5地下结构施工: 垫层施工完成后,地下结构先绑扎承台,地梁、基础底板钢筋,后绑扎柱钢筋,然后支模,承台拉梁采用复合木模版,脚手管与木方加固,

9、基础柱水平施工缝留设在承台顶面,为保持砼浇注连续性。6.上部结构施工: ±0.040米以下结构施工完成,基坑回填后即进行上部结构施工,采用一台塔吊,柱采用复合木模版,支撑,脚手架采用钢管扣件脚手架,围护脚手架采用钢管扣件脚手架,钢筋竖向连接采用电渣压力焊,水平连接采用手工电弧焊或绑扎搭接。二现场管理机构(一)、施工组织管理本工程将采用项目法施工,在施工过程中对关键过程实行方案先行制度,采用新工艺、新材料、新技术。在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制、工程物资、质量监控、资料管理等方面采用计算机软件管理,保证各项工作的程序化和标准化实施,从而大大提高施工进度、确保施工质量,有效

10、控制工程成本。我单位将严格控制工期、质量、材料等各方面因素,保证工程保质、按时交付使用。三技术措施第一节 定位和测量放线施工方案一、 施工准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,测量仪器的检定与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等。 检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾,预留洞口是否有冲突,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决。二、 场区平面控制网的测设(一)场区平面控制网布设原则及要求1平面控制应先从整体考虑,遵循“先整体、后局部,高精度控制低精度” 的原则。2轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图

11、、首层平面图及现场条件等合理布设。3控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据,必须进行保护。保护方法: 首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5 米、高0.3 米的砖墩,砖墩为周围砌砖,中间填充砂浆,砖墩外侧用砂浆抹平,必要时搭设钢管护栏进行围护,并用红白油漆作好测量警示标识,如示意图: 控制桩 001控制桩围护墩示意图5建筑物定位桩测设测量人员应对建筑物定位桩的角度、距离关系进行复测,精度要符合规范要求。6主轴线控制网测设以建筑物定位桩为基准,测量人员使用全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。 在土方开挖完成,进行结构施工时,以主轴线控制网为依据,

12、进行轴线控制加密, 以满足结构施工的需要。三、 人员组织及设备配置(一)人员组织测量主管1 名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量, 工作进度以及测量技术资料的编制; 测量放线工2名,负责测量放线操作,测量放线操作的人员全部有测量放线工作经验,具有测量放线岗位证书。(二)设备配置 编号设备名称精度指标数量备注1水准仪2mm1台标高控制用2钢尺1mm2把施工放样用第二节 静压管桩施工方案施工操作要点 1、测量定位放线1)、认真符合设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复合的需要即可,然后依据设

13、计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。3)、桩位放出后,在中心采用30cm长8钢筋插入土中,因该工程冬季施工首先把冻土清除然后放桩位,根据需要做好标识,钢筋端头点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。4)、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩,独立承台以及大面积伐板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测,针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。第三节 土方工程施工方案一、土方开挖施工方案及措施(一)概况大范围开挖时采用大型挖掘机挖土,开挖至设计标高300mm以上时采用

14、人工清底,翻斗车运输。同时根据测量放线定位进行下返局部坑槽开挖。(二)土方开挖1.主要机具:(1) 挖土机械有:大型履带式挖土机、自卸汽车等。(2) 一般机具有:小型挖掘机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。二、土方回填施工蛙式打夯机或振动冲击夯、手推车、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺。第四节 脚手架施工方案(一)、工艺流程钢管落地脚手架场地平整、夯实材料配备定位浇注垫层砼、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。(二)、施工方法2、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆

15、与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位扎结不少于2道。(2) 每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地干一应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。第五节、钢筋的原材料控制钢筋工程是结构工程质量中的重要

16、一环,首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。(一) 钢筋的进场检查1进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。2外观检查:钢筋表面及每捆(盘)钢筋均有标识,钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。3按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验,合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。(二)、钢筋工程施工钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。 (1) 柱钢筋1.柱钢筋的连接方法:采用电渣压力焊。2.段的钢骨架柱待柱内钢骨架安装完成后,再行绑扎安装。3.工艺流程

17、套柱箍筋电渣压力焊连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2).柱钢筋绑扎(1) 框架柱插筋应插入梁内。(2) 框架柱箍筋弯钩角度为135°,平直长度10d且>75cm。(3) 柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。第六节 混凝土工程施工方案及措施一、混凝土工程1混凝土浇筑前的准备工作1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4) 预埋件的规格、数量、位置等。5) 模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,模板的缝隙和孔洞应堵严。6) 已进行全面施工技术

18、交底,混凝土浇筑申请书已被批准。7) 各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。8) 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。9) 现场运输道路畅通,满足浇筑施工的要求。二,混凝土养护 混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。 1.混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层。2.常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护,当混凝土实测内部温差或外温差超过20再覆盖保温层。3.混凝土养护期间需进行其他作业时,应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。4.混凝土的养护期限:除满足上条规定外,混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算,使

19、用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不少于7d,对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。第七节 内墙装饰施工方案和技术措施一、内墙抹灰:砌体材料的内墙及外墙内侧主要采用抹灰,混凝土墙体原则上不采用抹灰。(一) 工艺流程:套方、吊直、打灰饼墙面冲筋做护角抹底层灰抹中间层灰抹面层灰验 收成品保护二、内墙涂料(乳胶漆):(一)工艺流程:基层处理墙面刮腻子腻子打磨底层涂料打磨修补面层涂料验 收成品保护(3)质量标准1)主控项目1所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4涂

20、饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝,内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子的规定。(4)成品保护1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。第八节 门窗工程施工方案和技术措施一、木门安装1施工准备及作业条件(1)门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。(2)门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇

21、间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准风吹日晒雨淋。(3)门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求,安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。(4)门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护;防止碰撞和污染。3质量标准(1)主控项目1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。2)木门窗的防火、玻璃、防虫处理应符合设计要求。3)木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JC/T122)的规定。4)木

22、门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。5)门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶榫加紧。6)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。7)门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。8)木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。9)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。4成品保护(1)一般木

23、门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用lcm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。(2)修刨门窗应用木卡具将门垫起卡牢,以免损坏门边。(3)门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面2040cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。(4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。(5)安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。(6)安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。(7)己安装好的门窗扇如

24、不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。(8)严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰损坏。(9)五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,涂料施工时应遮盖保护,以防污染。(10)门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。第九节 防水工程施工方案和技术措施一、本工程防水部位位于屋面、卫生间地面。主要采用SBS卷材、改性沥青防水卷材。二、防水卷材施工(一)铺设基面的要求1.铺设防水卷材的基面必须坚实、平整,找平层平整度用2m靠尺检查,最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不允许多于一处,且要求平缓变化,采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养

25、护,不得有酥松、起砂、起皮现象,否则,必须进行修补。2.在基层转角处、阴阳角、管根、排水口等特殊部位,找平层施工做成圆弧或45°折角。3.铺设防水卷材前,找平层必须干净、干燥,基面含水率小于9,检验干燥程度的方法,可将1 m2卷材干铺在找平上静置34小时后掀开,覆盖部位和卷材上均未见水印的为合格。4.铺设防水卷材前,应先喷涂与卷材材性相容的冷底子油,喷涂应均匀,待冷底子油干燥后方可铺贴卷材,在冷底子油干燥前,严禁在其上面堆放杂物及行走。5.当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿基面隔离剂。同时就满足:(1)基层处理剂应与卷材及胶粘剂材料的材性相溶;(2)基层处理剂采用喷涂法或刷涂

26、法施工,喷涂、刷涂均匀一致,不露底,待表面干燥后方可铺贴卷材。6.保护层施工:卷材防水层施工完毕,经监理、甲方验收合格后,即可进行保护层施工,按设计要求施工保护层。地下室平面打C20细石混凝土保护层。混凝土表面应抹平压光,并设表面分格缝,分格面积宜为1。地下室外墙防水保护层为60聚苯板保护层。(三)质量措施1.质量要求(1)防水层严格按照地下工程防水技术规范及地下防水工程施工质量验收规范的要求施工;(2)防水层严禁有破损和渗漏现象;(3)改性沥青胶粘剂,涂刷要均匀,不得有漏刷,透底和麻点等现象。(4)卷材防水附加层的宽度符合规范规定,分层的接头搭接宽度符合规范规定。(5)卷材粘贴牢固,无空鼓,

27、损伤,滑移翘边,起泡,皱折等缺陷。2.应注意的质量问题(1)卷材搭接不良,接头搭接形式以及长、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接茬损坏、空鼓,施工操作中必须按程序弹标准线,使之与卷材规格相符,并且严格执行操作规程中有关规定。(2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不洁净,产生基层与卷材间窝气,造成空鼓;铺贴时,排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓。施工时基层必须充分干燥,卷材铺贴时要均匀压实。(3)质量保证措施1)选用的防水材料必须是市建委备案、有检测报告、出厂合格证及使用说明书的产品,产品到现场后按施工规范要求进行外观及抽样检查、复试,合格后方可使用。2)施工人员必须经统一培训考核

28、,取得上岗证后方可进场施工。3)认真执行班前交底、班中检查督促的制度,保证新产品一次成优,并按规范填写报验单、隐检单,作好技术资料的积累工作。4)防水施工前按企业项目管理手册要求填写地下室柔性防水工程施工前鉴定记录。3.成品保护(1)地下卷材防水层部位预埋的管道,在施工时不得碰损和堵塞杂物。(2)卷材防水层铺贴完成后,及时做好保护层,防止结构施工时碰损防水层;外贴防水层施工完后,及时按设计要求做好保护层。(3)卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及做为施工运输车道。(4)由于防水工程特殊性,要特别加强施工过程的控制,卷材施工刚完成后,严禁上人踩踏,操作人员不得穿带钉的鞋作业。在进行防水保

29、护层施工时,要派专人看守,发现破损应及时修补。(5)在施工卷材防水时,严禁其他工种在防水层上行走或施工。在施工卷材时,注意防止施工人员在操作过程中对防水层造成破损。如有以上情况发生,防水施工现场管理者应与项目协商对防水层的保护,并对已破损的防水层进行修补签认。(6)底板防水层验收完后,立即进行防水保护层的施工以保护防水层的完整性,并起到防水作用。 第十节 暖通工程施工方案及技术措施一、施工安排本工程管线多,施工作业面广,工程量较大,为满足施工进度的要求,将暖卫、通风空调工程的施工分为施工准备、管线安装、设备安装、装修阶段安装、系统调试、清理移交几个阶段。施工准备:认真熟悉本专业的图纸,重点注意

30、本专业与土建专业、电气专业施工的矛盾以及给排水、暖通专业各管道系统之间的矛盾并提前解决。编写专项工程的施工方案,对施工中的重点、难点进行技术交底,编制材料、设备、施工机具等物资需求计划。在基础、结构施工时,安排专业班组配合进行预埋铁件、套管及孔洞的预留预埋工作。对于大型设备安装预留的洞口及通道须重点注意,防止出现遗漏现象。管线施工:在结构施工结束,模板、架子管拆除后展开管线施工,施工时先安装排水管道、通风管道,然后在进行其它管线的安装。在进行管线安装时严格遵循有压让无压、小管让大管、水管让风管的原则。设备安装:在墙体砌筑和屋面防水施工前,空调机组、冷水机组、冷却塔等大型设备安装到位,然后进行设

31、备及配管的安装。设备的安装要按照生产厂家的说明书并在其售后人员的指导下进行安装。装修阶段的施工:此阶段的重点是配合土建装修进行风口、消防喷洒头、洁具等末端装置的安装。系统调试:在各个系统安装完成后要进行调试,使其功能达到设计的要求。调试前准备工作一定要做充分,不能盲目上阵,避免调试过程中出现问题。清理移交:系统调试合格后,要将施工现场清理干净,准备好竣工资料,然后向业主进行移交,办理移交手续。第十一节 消防施工方案一、施工前准备: 在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、接线图、系统图。 安装人员应熟悉相关设计、施工及验收规范。 火灾报警系统联调:首先编制系统调试方案,依照方案,将系统划分为几部分

32、,有步骤进行调试,按照从局部到全系统的顺序进行。火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单位及业主代表组织,各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件:1) 火灾报警系统设备调试完成。2) 各连锁控制对象独立系统调试完成,各子系统正常运转。3) 模拟各主要部位火灾等信号,按照编制的逻辑顺序模拟。4) 在调试过程中应按照公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范,深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中,应由有关厂家参加协调,进行统一调试,发现问题及时解决,并做好详细的统调记录。5) 报警系统的调试,应分别对各种探测器,集中

33、(区域)报警控制器,火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统的调试。6) 火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关规定及要求,对报警控制器进行下列功能检查:7) 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准、规范的要求,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动切换。8) 电动防火门、防火卷帘的抽验,应按实际数量的10%20%抽验联动控制功能,其控制功能、信号均应正常。9) 通风空调和防排烟设备(包括风机和阀门)的抽验,应按实际安装数量10%20%抽验联动控制功能、信号均应正常。10) 消防电梯的

34、检验应进行12次人工控制和自动控制功能检验,其控制功能、信号均应正常。 一、火灾报警系统竣工验收火灾自动报警系统竣工验收,应在公安消防监督机构监督下,由业主主持,设计、施工、调试等单位参加,共同进行。验收前,建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告,并附下列技术文件(下列文件,主要由施工单位完成): 系统竣工表; 系统竣工图; 施工记录(包括隐蔽工程验收记录等); 调试报告; 管理、维护人员登记表。火灾报警系统验收主要包括如下装置: 火灾报警系统装置; 灭火系统控制装置(包括自动喷水等); 通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置; 火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室

35、的控制装置; 火灾事故照明及疏散指示控制装置。四质量保证措施及创优计划 第一节质量保证一质量目标本标工程质量应达到国家现行规范标准要求(以最新版为准),并创省优质工程。分项工程合格率100%;单位工程优良率达100%;受检焊口一次合格率100%。二.质量管理机构及主要职责三各质量管理部门职责1.项目经理向总经理报告工作,主管大东港海关业务用房工程项目经理部质量管理体系的建立、运作和改进,对管理承诺负责:贯彻执行国家的法律法规、及现行标准,是项目经理部质量、安全管理第一责任者,对大东港海关业务用工程的施工质量负总的管理责任;建立符合管理体系要求的项目组织机构,明确各级人员的职责、权限和相互关系;

36、增强以用户满意为目标,采取措施向项目经理部各部门传达满足用户要求的法律法规的重要性,确保用户的要求得到确认并予以满足;贯彻总公司质量、环境和职业健康安全方针,负责项目经理部目标的决策制定和工程项目质量计划的有效实施;对本工程项目的工程质量、环境和职业健康安全绩效负全面责任;采取措施,确保质量管理体系所需资源的获得;组织制定并落实项目部的各项管理制度和质量控制措施,实行质量否决权,确保施工进度、质量、环境和安全等各项指标的完成;组织召开项目部工作会议,负责工程项目的对外协调工作。2.项目技术负责人项目技术负责人主管项目经理部的技术工作,向项目经理报告工作:监督施工现场各级人员履行质量职责,负责审

37、核项目施工组织设计、工程项目质量计划、施工方案、较大不合格品的处理方案,批准技术交底书和环境管理方案;协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督;对重大技术问题提出解决方案和要求;组织人员改进施工管理工作,促进新材料、新工艺、新技术的试验和应用;负责审定工程项目贯彻执行合同规定的法律法规和技术标准、规范的适用性;负责审查、重点工程施工部位方案;3.质检员受项目经理的直接领导,向项目经理直接报告工作,是产品标识和可追溯性;检验和试验;检验、测量和试验设备的控制;不合格品的控制;纠正和预防措施;质量记录的控制和内部质量审核的主责部门。其质量职责是:(1) 负责编制工程项目质量计划,并监督实施;(2

38、)负责贯彻执行有关法令和质量管理制度,检查指导质检业务工作;(3)主持质量工作会议,组织开展质量活动;(4)负责识别工程所在地质量环境法律法规并结合公司质量环境法律法规清单建立工程项目法律法规清单,经总工程审批,下发到有关班组;(5) 定期向公司汇告质量工作情况和质量报表;(6)对施工工地的施工质量进行监督检查验收;(7)负责对计量器具进行管理;(8)对不合品进行评审、对处置结果进行验证;(9)制定质量回访计划并按计划实施,编写年度回访总结报告;4.安全员负责生产施工过程的安全监察工作,其质量职责是:(1)贯彻安全生产方针,组织安全教育和培训;(2)制定安全施工管理规章制度,负责施工安全管理,

39、定期召开安全会议,组织安全检查;(3)组织生产安全事故调查,提出处理意见,负责事故统计和上报工作;(4)负责对项目经理部的环境管理方案和环保措施落实情况;(5)负责特种作业人员培训和换证工作;(6)负责文明施工监督与管理工作;(7)负责施工用电的安全检查;(8)垃圾的处置;(9)现场保卫。5.施工员(1)组织编制专业施工组织设计;(2)组织编制施工计划,掌握工程进展并考核完成情况,及时将进度计划和工程的实际完成情况向工程项目管理部门汇报;(3)组织各班组按进度计划进行施工;(4)组织过程控制程序的实施,对重要工序进行监控;(5)负责机械设备维护、保养、修理; (二)本工程质量管理体系1.本工程

40、质保体系建立原则东港市新鹏集团建筑有限公司为确保所承担的本工程的施工质量达到质量目标的要求,将严格按照ISO9001:2000质量管理体系标准要求开展工程质量管理,将“以顾客为关注焦点”和“持续改进”加以特别关注,以达到顾客的最终满意。本工程项目将以公司质量、环境和职业健康安全管理手册及其相应的质量管理程序为依据,根据公司对本工程质量目标的承诺,基于对增强顾客满意、建设优质工程、减少环境污染、降耗节能、持续改进和提高管理水平的追求,建立本项目工程的质量管理体系。结合本工程施工的特点和具体运作需要,编制工程质量控制措施及配套的管理性和技术性文件,作为本工程项目所有活动必须遵循的准则。本工程与质量

41、有关的活动,按照质量保证措施、质量检验和试验计划等,明确各级人员的职责,确保质量管理体系有效运行,向项目法人交付满意工程。东港市新鹏集团建筑有限公司将通过以下的一系列管理活动保持和持续改进质量体系的有效运行:在本项目中进行目标细化,把细化的目标落实到责任部门和责任人。制定工程项目质量控制措施和创优措施。明确各级人员的质量职责,增强职工的质量意识,对施工员进行培训和教育,使之自觉执行质量体系文件的要求。在施工中执行质量跟踪管理,落实质量责任制,使各项工作落实到人,做到“凡事有人负责,凡事有据可查”。推行“跟踪检查,分项验收”的管理模式,搞好过程监督管理,将施工过程中的质量问题消灭在萌芽中,保证一

42、次验收合格率100%,杜绝返工现象,。严格控制施工工艺,开展样板工程活动,保证工艺质量目标的实现。公司质量保证部和项目经理部质保部定期组织对体系文件的审查,对不适用的地方及时进行修改,保证管理体系文件的适宜性和有效性。公司还坚持质量与经济挂勾原则,设立专项质量奖励基金,签定质量保证合同,制定质量奖罚细则,对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷按“四不放过”的原则,坚决追查到底并严肃处理。公司质量保证部定期对项目经理部进行内部质量体系审核,项目经理部质保部进行内部监督检查,对不符合要求的活动提出纠正要求,并跟踪验证整改情况。对于管理体系运行中可能发生的不合格和潜在的不合格制定纠正措施和预防措施。通

43、过公司的管理评审、项目经理部管理部门审查和定期的质量会议,提出纠正措施,保持运行的适用性和有效性。(三)质量管理体系的监视、测量和改进行动1.顾客满意度的测量1、工程进行期间,工程部需进行一次顾客满意度的调查统计,统计的内容包括以下方面:业主对工程质量的满意程度;业主对工艺质量的满意程度;业主对进度的满意程度;业主对施工组织协调的满意程度;业主对施工管理能力和管理方法的满意程度;业主对沟通的满意程度;2、针对用户的不满意,工程部组织有关部门分析其原因,对需改进的项目,采取纠正措施实施改进。3、工程部组织对用户的投诉进行分析并及时有效地处理,保证用户对处理结果满意。(四)质量保证措施一准备过程中

44、的质量保证措施按照国家有关技术标准和我公司贯标程序文件,结合本工程的实际情况,编制项目质量计划。优化施工方案和合理安排施工工序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量,对钢材、焊材及安装部件等除必须有合格证外,尚需抽样进行复检,严禁不合格材料用于工程。合理配备施工机械,并搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。对产品质量实行优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。二施工过程中的质量保证措施加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以预防和减少质量事故的发生。坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”的原则,上道工序不

45、合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。隐蔽工程做好隐蔽预检记录,专业质检员做好复检工作,然后再请业主与质检站验收。做好各工序成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时收集质量原始资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始的、准确的质量档案。使资料的整理与施工进度要同步。(五)消除质量通病的措施一质量通病控制的目的我公司在已完成的建筑工程的施工中,通过选用先进的施工设备和施工工具、采用先进施工方法,加大技能培训力度增强职工质量意识和责任心,完善质量管

46、理激励机制等措施,对常见建筑工程质量通病逐项进行治理,取得了良好效果。完全能做到移交时,无尾工,无消缺项目,无基建施工痕迹、设备启动零缺陷。二质量通病控制的管理措施必须做好原材料和构配件的第三方试验检测工作,未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的鉴定证书外,还应进行必要检测。原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。记录、收集和整理质量通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。根据经批准的质量通病防治方案和施工措施对作业班组进行技术交底,样板引路。三回填土质量通病控制措施施工文件及图纸在开工前应进行会审。工程施工前,对施工人员按技

47、术交底书要求进行技术交底,机械应经过检修和试用无误后才能开工。运土道路应压实并畅通。按设计要求合理选用填料,其中上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填料技术要求应符合设计标准及规范要求。填土应分层进行,填土方法应进行实际效果试验后,才能大规模施工。回填土密实度,应达到设计的要求,应按规范规定的要求取样。并保存试验报告。四混凝土质量通病控制措施混凝土配合比设计应符合国家现行标准,并根据气候的不同及时进行调整。模板应及时清理干净,保证表面光洁,隔离剂应涂刷均匀,模板间缝隙应严密。混凝土浇灌顺序和捣固次序,以及浇灌高度在技术交底书中要明确,使操作者充分理解。钢筋保护层厚度应符合设

48、计要求,钢筋不能紧贴模板,混凝土浇筑前应检查钢筋位置并固定好,不使振捣过程中钢筋产生位移。现浇板浇筑宜采用平板振捣器,在混凝土终凝前进行二次压抹。施工缝应按规范要求进行处理,在浇筑上层混凝土之前,基层必须清扫干净。混凝土达到规范规定强度后拆模,加强管理防止构件受碰撞。五砌筑砂浆的质量通病控制措施改善砂浆和易性,使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润,应有防曝晒、防风干的措施。严格执行施工配合比,砂浆应采用中粗砂,不得不经试验随意更换材料,要保证砂浆搅拌时间。砌块上墙含水率控制在5%8%,并不得在饱和状态下施工。砌筑结构完成后宜30天后再抹灰。六抹灰工程的质量通病控制措施检查电气、水暖、结构、

49、建筑及安装工程在抹灰部位的埋入件是否全部留设完毕,并且已经固定牢固。外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合砂。外墙施工应搭设双排脚手架,不得留置多余洞眼。外墙抹灰前基层应采用人工进行喷水湿润。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。抹灰前应清除墙面污物,并提前1天浇水湿润。外墙抹灰必须分层进行,严禁一次成活,施工时每层厚度控制在68mm。外墙抹灰接茬位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。室外气温低于5时,不进行外墙抹灰。采取措施保证上部施工用水不致漏到抹灰的

50、结构部位。七屋面工程的质量通病控制措施1.预防山墙、女儿墙部位漏水的措施山墙或女儿墙与屋面板之间用6mm拉结筋,间距不大于1.2m一根,山墙、女儿墙与屋面连接处按规定应做成圆弧形,圆弧形半径应根据卷材种类按规定选用。垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接,上下层接缝应错开不小于30厘米。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。砖墙卷材泛水收头,应在砖墙上留凹槽上部应防水处理,卷材收头也可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理。墙体为混凝土时,卷材的收头可采用金属压条钉牢,并用密封材料封固。2.落水口出保护措施落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层,密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸,使雨水

51、口处要比周围低2030mm;在直落式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应使用防水材料和附加层封闭严密。如使用防水涂料封闭,其厚度不得小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽,嵌填密封材料,水落口应设球形罩或铁栅罩。3.卷材搭接处渗漏的预防措施(1)卷材与基层,卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,没有潮湿情况,铺贴时应将卷材下面空气排净,加适当压力使其粘牢。(2)要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规定的要求。为保证搭接尺寸,一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。(3)为了保证粘结力,搭接缝结合面必须干净,要清扫灰尘、污

52、垢等,否则不能粘牢;粘结剂必须与卷材性能配套,粘结剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求,粘结剂涂刷均匀,涂刷后粘合的间隔时间应根据剥离剂的性能和气温、湿度、风力等条件有关,必须正确控制。 八.平台、楼梯和栏杆质量通病控制措施(1)钢材、焊条及其它品种材料必须是有资质的企业生产且有出厂合格证和检验证明。当使用不锈钢及铝合金材料时,其外观尺寸和材质色泽应一致。(2)采用不锈钢材及铝合金时,为了保持其平整度,当宽度在200mm内,板厚应大于0.7mm长度在500mm以上时,应使用厚1mm以上板材。不锈钢接口使用氩弧焊,完工后应注意表面保护;保证其外形平直和光亮。(3)原材料尽可能使用机械切割

53、,切割后应打磨毛刺。(4)焊缝尺寸及外观应符合设计文件和施工规范的要求。(5)扶手栏杆的焊接面一律用砂轮打磨(包括钢板接缝)。(6)拐弯栏杆宜使用冷弯机械加工,或订购特别异型件、不锈钢栏杆弯头,一律使用定型产品。(7)所有栏杆和设计商定尽可能配制底座。栏杆上装饰性板材,一律使用机械压制,机械切口。(8)固定栏杆的予埋铁件在栏杆安装前应放线,当误差较大时,应另用铁件找平。上述铁件宜埋入楼板面的面层中,保证工艺美观。(9)栏杆焊缝,全部经砂轮打磨和砂布打磨两个工序,栏杆的角度,对口全部使用L=500mm方尺四面归方后才能焊接。(10) 油漆使用有资质厂家产品,存放期不得超过有效期。(11)宜采用喷

54、涂工艺,刷制时每次都宜使用新刷,油必须过滤。(12)金属结构表面油漆全部除锈,并用砂布磨光。(13)油漆工艺当设计无要求时宜使用三层作业的工作方法,第一遍底漆,第二遍面漆,第三遍上光漆。已完工的油漆,在养护期中不得碰撞。九.保温施工工艺质量通病控制措施1.保温施工管理(1)认真做好施工前的图纸会审、方案编制、施工作业指导书的编写和质量计划等技术准备工作,熟悉材料的性能和施工工艺要求,规范施工操作流程。(2)明确质量职责、加强质量检查和监督。2.保温材料管理(1)设立现场室内仓库,专门用于堆放保温材料;堆放区域用道木垫高,下铺塑料布,并设置专用的标示牌,(2)所有待检材料的抽样工作,均邀请监理工

55、程师到场,经监理工程师确认后,立即封存送权威检测机构按照所要求的检验指标进行检验,待出据检验报告并经监理工程师审阅后再运送现场进行施工。(3)现场的保温材料备量以不超过2天的工作量为限3.保温工艺质量通病的治理(1)优化施工工序、制定合理工期。(2)针对露天作业时,要认真有效地做好已保温的管道设备的防雨措施,对未能及时安装外装板的部分用三防油布盖好,防止保温材料受潮。(3)保温拼缝5mm,压缝、错缝100mm,保温厚度偏差(+105mm),材料绑扎松紧适度、间距按设计要求,硬质保温材料施工用软质材料塞缝严密。十.真石油漆施工工艺质量通病控制措施(1)真石油漆材料必须符合设计要求,不合格真石油漆禁止使用。(2)雨、雾、雪、霜、大风天气不露天施工。(3)真石油漆搅拌均匀,粘度适中,漆刷蘸漆应少蘸勤蘸,按先上后下,先难后易,先里后外,先横后竖的顺序施工。真实油漆施工时其下面的设备采取隔离保护,防止二次污染。(4)分层检测真石油漆,使涂漆厚度符合图纸或设备文件要求。(5)刮抹腻子,应将凹处刮平,干燥后打平磨光。(6)表面干燥时间应在2h内,实干应在24h内。(7)外观颜色及感观效果应达到样板标准。(8)刷完的墙面不得有起泡、龟裂、失色、变色现象发生。(9)在暴晒、雨淋及低温等恶劣环境下不得失色、变色、起泡现象发生。十一.对成品保护的质量通病控制措施(1) 建立封闭施工区域

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