施工组织设计新

1、诸暨市天地和电器有限公司1# 厂房、门卫1# 、2# 厂房工程施工组织设计浙江宏强建设有限公司二零一五年六月施工组织设计目录第一章工程概况第二章目标制定第三章工程施工管理目标第四章施工总部署第五章施工总进度计划表、施工总进度控制网络图第六章施工平面布置及管理第七章分项工程施工方法及技术措施第八章工程质量保证措施第九章工程工期保证措施第十章工程安全保证措施第十一章文明施工管理一、工程概况一、工程概况诸暨市天地和电器有限公司1# 厂房、门卫工程位于牌头镇义井村,该工程由诸暨市天地和电器有限公司投资建造，浙江联恒建筑设计有限公司设计，浙江宏强建设有限公司承建。 1# 厂房为地上框架六层结构，建筑面积

2、为： 2524 平方米，建筑高度： 20.55 米。 2# 厂房为地上框架二层，建筑面积为102.2 ，建筑高度： 7.65 米设计合理使用年限： 50 年。本工程为非抗震设防，结构的安全等级为二级，生产的火灾危险性分类为丁类，其耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。二、工程做法（一）、建筑方面1）、屋面做法：上人屋面（自上而下）：细石混凝土复合防水屋面,40 厚细石防水混凝土，隔离层， 4 厚 SBS 防水卷材，基层处理剂。非上人屋面（自上而下）：钢筋混凝土屋面板，涂料或颗粒保护层， SBS 防水卷材， 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层，找坡层最薄处为30 。1.2 、屋面分仓缝做法详99 浙

3、 J14P22 分格模条详图。2 ）、雨水管采用J-PVC 官，收口、接头等构造由厂家提供给施工单位，雨水管雨水直接落水于地面楼面或屋面的，应设为400 ×400滴水板。3 ）、所有泛水板尺寸尚应按实际情况进行调整。2 、楼地面工程1 ）楼面层做法：楼面做法一：水泥砂浆楼面，详2000 浙 J37 （15/8 ），水泥踢脚线做法详 2000 浙 J37 （2/32 ）。用于除卫生间、盥洗室以外的房间，楼面应按规范要求设置伸缩缝。楼面做法二：水泥砂浆楼面，参楼面做法一，在面层与基础之间涂一层 1： 2 厚 JS 防水涂料，并翻边300mm ，用于卫生间及盥洗室。楼梯间做法采用花岗岩铺面

4、，做法详2000 浙 J37 （41/14 ）;花岗岩踢脚线做法详2000 浙 J37 （10/34 ）。卫生间楼面低于同层楼面0.030m ，地漏四周 1m 范围内 1% ，楼梯间同本层楼地面平。2）地面做法：细石混凝土地面，详2000 浙 J37（6/6 ），混凝土厚度改为100 ：踢脚线详 2000 浙 J37（2/32 ）地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝，横向缩缝，纵向缩缝应采用平头缝，间距为6m ；横向缩缝采用假缝，假缝的宽度为10mm ；高度为垫层厚度的1/3 ；缝内应填水泥砂浆，间距每进深一道。3 、墙面工程1）墙身做法和材料见结施图说明。2 ）砌块砌筑施工应符合国家现行的施工技

5、术规程，墙体留洞应对照设备专业施工图。3 ）预留洞的封堵：混凝土墙留洞见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用 C20 细石混凝土填实。4 、门窗工程 ：1 ）门窗尺寸及数量详门窗表。2）外门窗抗风压性能分级为2 级；气密性分级为3 级；水密性能分级为 3 级。3 ）窗框采用黑色喷涂铝合金型材，采用90 系列，玻璃采用8厚无色浮法玻璃。玻璃面积大于1.5 平米或离地小于0.95 米的，应采用钢化玻璃。4 ）门锁的配置要求由建设单位决定。5 ）除特殊注明外门窗等均应按设计要求施工。（二）、结构方面2 、本工程采用框架结构体系。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限： 50 年。2、地基基础本

6、工程采用浅基地基基础，地基基础的设计等级为丙级，基础开挖应挖至基础持力层。3、基础材料基础混凝土强度等级为C30 ，垫层为 100 厚 C15 砼。钢筋强度设计值： HPB300 级,HRB335 级， HRB400 级。焊条： E43XX型，用于 HPB300 级钢筋； E50XX 型用于 HRB335 级钢筋。4、砌体工程墙体：±0.000 以下采用 MU15 混凝土实心砖， M10 水泥砂浆实砌，两边均 20 厚 1:2 水泥砂浆粉面。 -0.060 处设 20 厚 1:2 水泥砂浆（内渗 5% 防水剂）防潮层。± 0.000 以上采用 MU10KP1型烧结多孔砖，

7、M5 混合砂浆实砌。三、现场施工条件2、工程位于牌头镇义井村，现已填土整平，地势较平坦。三通一平已完成。2、地基土的构成与工程地质特征：根据浙江创想建筑设计有限公司提供的勘察报告以2 号土层粉质粘土作为该基础持力层，地基承载力特征值按fak=160Kpa计算，基础埋深暂定 H=-2.500m。二、目标制定质量目标：按国家建安工程质量验评标准，验收达到合格标准。工期目标：本工程施工控制总工期为105 个日历天。（开工日期以开工报告为准）。安全生产文明施工目标：在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故。遵照有关规定，确保工程达到安全文明工地。服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等的控

8、制和监督，确保工程进度和工程质量总体目标的实现。三、工程管理目标工程工期：我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后的决心通过合理的施工管理，采用可靠的施工设备及合理施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施。密切与业主精诚协作，按105 个日历天来完成该项施工任务，并将在此基础上力争提前完成施任务。尽早将工程交付使用。在施工组织安排上我方实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力，本工程施工进度计划详见附表。工程质量：质量是企业的任命，我们坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施把质量关，在严格的自检、自查基础上虚心听取业主监理、质监设计等部门的意见，接受他们

9、的各项施工质量监督，使工程达到合格。我们一贯奉行优质工程必须由优秀队伍来创造的原则，将选择质量保证体系健全、质量意识强、管理基础好有丰富施工经验的施工队伍来承担该工程的施工，将优选作业班组实行持牌上岗制度强化操作质量，将配备丰富实践经验的专业技术人员在施工中进行标准指导，做到交底和现场把关，进一步全体施工人员中开展工程创优意识教育，组织以提高工程质量为中心内容的学习和讨论，使“人人重视质量，质量第一”的思想深入人心。本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝伤亡事故的发生，把安全意识落实到每一个职工头脑中，遵照有关工程有的关规定，确保工程达到安全文明工地。四、施工总部署施工准备工作定位测

10、量：施工技术员按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置控制主轴线基准线，（控制点的设置按国家II 级导线点要求设置，其位置应不受基础施工影响），设置控制标高的水准点，数量不少于2 个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。图纸会审：签订工程合同领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。修建临时道路：根据施工现场布置图及建设方总体要求，定出堆放材料位置，施工道路和临时设施，做好整个施工现场的硬化工作。并应符合文明施工、安全生技术措施中的有关要求。敷设临时用电线路：根据不同阶段的施工

11、要求，按规定铺设临时用电线路，具体铺设要求详见有关施工用电的章节。敷设施工临时用水管路：根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。临时生活、生产用房的搭设：临时生活、生产用房的搭设由公司统一按排，具体布置详见施工场布图。按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。编制材料计划：根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐。并根据规范规定和要求，进行各种

12、材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。编制施工机械设备计划：根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置，以满足开工需要。五、施工进度计划施工总进度计划根据工程特点、实际情况和项目部的实力，结合合同工期要求，本工程施工总工期确定为105 个日历天附图：施工总进度计划（横道图）施工总进度计划的可行性分析本工程施工控制总工期为105 个日历天。开工日期按招标人签发的开工通知为准。竣工验收通过，以中标人送交竣工验收报告为实际竣工日期。具体详总施工进度网络计划。其中专业安装工程施工工期在总进度计划范围内和不影响工程质量的前提下，可以适当加长和缩短。项目部在安排本工程总进度计划时

13、，确定105 个日历天作为完成合同内规定的所有施工任务，明确了各分部工程和构筑工程专业安装、装饰工程穿插的施工工期。根据项目部以往工程的施工经验，在规定时间内完成这些工作是完全可能。施工进度计划管理工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和旬进度计划。项目部须根据月进度计划，制定每旬详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间。作出各分项工程的月、旬进度计划，编制各班组施工段施工进度计划。施工进度计划完成与否是项目部作为对作业班组重点考核的指标，按月度计划进行全面检查，并与作业班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。六、

14、施工平面布置及管理确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场的要求，减少二次搬运和场内运输。满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。符合施工现场防火规范要求和环境卫生的要求。符合施工现场安全用电规范要求。场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。附图施工现场总平面布置图七、主要分项工程施工方法基础工程施工方法具体准备工作如下：会同业主、设计单位等对施工图纸进行会审并进行设计技术、安全交底。对本工程有关数据、资料、内容和要求情况，做到心中有数。交接定位点和水准点，放出建筑物轴线，定出轴线控制点，引设水准点，并埋设牢固，加以保护，往返测读，应满足

15、工程测量允许闭合差要求。 经自检后交项目技术负责人办好验收签证手续方可使用。做好材料进场设备，进场钢筋的级别，直径必须符合设计要求，有出厂质保书并经试验室合格，砂、石规格符合要求。机械选配设备各称规格型号数量设备名称规格型号数量平刨机、圆锯机2经纬仪J62钢筋切割机2水准仪S32电焊机BX3002翻斗车按需人员配备表施管人员名称位数施管人员名称位数施管人员名称位数项目负责人2施工员2机械操作人4技术负责人2安全员2混凝土浇灌工22质量员2材料员2其它人员50工艺流程 :砼拌制和运输砼拌制要严格按照配合比施工，为了保证本工程砼的计量正确，每盘砼用料进行称量方法。砼搅拌工根据砂石含水率调节好用水量

16、，每斗搅拌不小于90 秒，砼的砂，石料均过磅计量，水泥用量必须正确。采用翻斗车将砼运至孔口，倒入灌浆斗，中途运输及时，减少运输过程中造成的离析，泌水和坍落度损失。试块制作和养护现场随机对搅拌砼取料，每一个台班，自拌混凝土不多于25m 3 制作一组，商品混凝土不多于100m 3 制作一组，采用150 ×150 ×150 试模，按规定要求制作，隔日拆模后进行标准养护，28 天后送试验室作抗压强度试验。工程资料基础工程结束后，应有完整的资料，对施工过程中的记录就真实、准确、见证及时，保证资料及自检资料齐全。地基及基础工程施工方案施工程序：测量放线开挖土方浇垫层扎基础钢筋支模浇捣混

17、凝土拆模找平砌砖基防潮层回填土施工要点：（ 2）测量放线利用总平面布置图、坐标点、设置控制网，采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑的尺寸，标高则由业主提供基准点，经测量员复验，引测到施工高度，并方便观测又不易损坏处留置永久水准点，以作沉降观察的依据。（ 2）基础开挖后，基槽开挖前应计算好边坡工作面宽度，基底土方严禁扰动，并设好排水沟，对地耐力进行验核后浇捣砼垫层，砼垫层用钉木作控制标高。（ 3）钢筋在现场集中配料，现场绑扎，柱钢筋预埋，必须与地梁、主筋焊牢，并用箍筋加固，上用钢管撑住，严防浇捣时移位，用预制砼块作保护垫层。（ 4）基础模板采用多层木胶板制作，安装时固定在四周的土体上，安装后

18、必须全数复核。（ 5）浇捣分两班连续浇捣，基础砼一次性浇筑完毕，不留施工缝。且按规范要求制作好砼试压块。（ 2 ）垫层：基槽验收后，即按图纸要求进行垫层外围立模，并测定基层高度。垫层施工时，基槽内做到没有积水，浇捣时采用平板振动器振实，表面抹平。（2 ）基础钢筋1 、在垫层面弹出基础轴线和边线，定出钢筋的位置线。2 、钢筋的规格、尺寸和搭接严格按照施工图要求，保护层垫块60 ×60 ×35 ，放置间距2000 ×2000左右一只。柱主筋入基础底部，伸出底部至少200mm ，绑扎三只箍筋固定，防止浇砼时移动。3 、根据施工图避雷要求与基础钢筋焊接的用短钢筋与柱内主筋

19、连通，焊缝长度贴角单面焊22d ，贴角双面焊 6d 。（3 ）基础模板基础采用定型木模， 60 ×80 方木支撑，保证模板支撑稳定不变形，模板标高及轴线尺寸经过技术复核，且在允许偏差范围内。（4 ）基础砼本工程基础砼强度为C25 ，砼浇捣前先进行试验，并对砂含泥率，细度模数进行测定，要求骨料石子采用520 料径，含泥量不大于2% ，黄砂用中粗砂，含泥量水大于2% ，塌落度严格控制在3 5cm以内。砼搅拌机旁设置计量装置，每盘砼用料严格计量。砼浇捣有专人负责，做到不漏振，使用插入式振捣器做到快插慢拨，插点均匀排列，逐步移动，循序渐进，做到不遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半

20、径的2.5 倍（一般为 30-40cm ）。振捣上一层时应插入下层5cm 以上，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。砼浇捣的劳动力及材料，砼级配等的安排布置有局面交底方案。基础浇筑混凝土应分班连续进行，一次性浇捣完毕如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及混凝土结条件确定，一般超过2h 时，按施工规范处理。主体结构施工方案：施工顺序：弹线复核（立皮数杆）柱筋绑扎验收柱支模（砌墙）轴线、标高复核浇柱砼养护拆模梁板支模梁、板绑扎钢筋验收浇梁板砼钢筋工程质量控制：钢筋在使用前，必

21、须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，合格后方可使用。成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经复检合格后，标上合格标识，以示区分。对于有焊接接头的钢筋，根据施工规范要求抽样进行试验，试验合格后方可使用。钢筋制作：钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目技术负责人审核后，方能进行加工。钢筋加工必须根据审核翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，变钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。钢筋连接：钢筋连接必须按现行规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范进行抽样试验。钢筋绑扎：钢筋绑扎顺序：柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。本工程在

22、绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。梁、板在模板安装完成后，绑扎钢筋。钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求。结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎。墙、柱中插筋按规定布置。对于易变形钢筋做好固定。钢筋绑扎后扎好保护层设垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护。A 、柱、梁模板施工柱、梁的模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术工员复核。模板在木工车间内加工预制，现场实

23、地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，梁高超过500 ，梁高的中部增加一根22 对拉螺杆。B、模板拆除：竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨主大小来确定拆模时间。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。混凝土工程本工程施工现场，采用商品混凝土。混凝土质量保证措施及注意事项。严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技

24、术交底。振捣柱高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离析，混凝土浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量。混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注22h 后即行浇水养护。对柱及竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。施工员、质量员负责检查、监督。浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm 的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。柱子和竖向新老混凝土交接处，将老

25、混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯2/3 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。砌体工程施工程序：抄平、放线立皮数杆摆砖墙（铺底）砌头角挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要

26、求由试验室提供配合比，砌筑及砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排好灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、框架柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高位于设计标高位置上。墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与梁底交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量、过梁的搁置长度等须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况

27、，要做到以下二点：浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。这样即保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌水平灰缝一致。严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并且用C20 细石砼浇筑隐蔽。在卫生间、女儿墙浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向下翻起220mm高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处各外渗水。针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必

28、须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙、体、拉结筋应严格按上述要求设置，梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处，梁底等薄弱部位渗水。屋面防水工程：屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用，是质量评定一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量。屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，震实压平，在砼终凝前，用木抹子收光 2 3 遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。钢结构工程：2、钢结构制作钢柱、钢梁为H 型钢柱、钢梁在专

29、业钢结构公司制作，其制作工艺、质量要求均符合设计图纸及钢结构施工验收规范的有关规定。2.2 钢柱、钢梁制作制作工艺流程：放样- 号料 - 切割- 矫正、弯曲和边缘加工 - 制作 - 组装- 接下 - 探伤检查 - 外观检查 - 除绣 - 涂装 - 涂装编号- 构件验收。放样（ 2）对图纸的安装尺寸和孔距，以 2：2 的大样放出节点，核对各部分尺寸。（ 2）制作样板，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工工艺依据。（ 3）放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。切面高小于等于 2000mm ，且板厚小于等于25mm ，四条纵焊每米收缩0.6mm, 焊透梁高收缩 2.

30、0mm, 每对加劲板焊缝 ,梁长度收缩 0.3mm 。号料（ 2）检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号。（ 2）号料时应尽量做到合理用材。切割（ 2）钢材下料时，柱、梁的板材用料采用数控多头直条切割机设备自动切割，加劲板等零件采用机剪，支撑用料采用锯切，材料的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定。手工切割± 2mm ，自动、半自动切割± 2.5mm, 精密切割±2.0mm 。（ 2）切割前应将钢板表面切割区内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断面上不得有裂纹和大于 2mm 的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。（ 3）切割

31、截面与钢材表面不垂直度应不大于钢板厚度的 20% ，且不大于 2.0mm 。（ 4）机械剪切的零件，其剪切线与号料的允许偏差一得大于2.0mm,断面上不得有裂纹和大于2mm 的缺棱 ,并应清除毛刺。机械剪工的斜度不得大于 2.0mm 。矫正弯曲和边缘加工（ 2）普通碳素结构钢在高于 26 ，可用冷弯曲。（ 2）矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不能大于 0.5mm 。（ 3）钢材矫正后的允许偏差应符合规范要求；钢板厚度小于或等于24mm 时，其允许偏差不大于或等于2.5mm 。钢板厚度大于或等于24mm 时，其允许偏差不大于或等于2.0mm 。（ 4）普通碳素钢，允许加热矫正

32、，其加热温度严禁超过正火温度；（ 5）边缘加工按需要可采用下列方法：2）刨边机加工2 ）半自动、自动切割机坡口加工3 ）电弧气割刨边零件，其刨边线与号料线的允许偏差为±2.0mm ，如半自动气割应打磨清理氧化皮。（ 6）焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合国家标准手工电弧焊接接的基本形式与尺寸（ GB985-80 ）和焊接层下自动与半自动焊接接头的基本形式与尺寸（ GB986-80 ）中的有关规定。制孔（ 2）螺栓孔加工时，应严格按基准线划线或样板找正，加工完后去除毛刺。（ 2）螺栓孔的允许偏差应符合有关规范要求的规定。（ 3）螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢板填塞，可采用与母

33、材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。（ 4）加工螺栓孔前，应制作专用的夹具和模具。组装（ 2）组装必须按工艺要求的次序进行，组装前，连接表面及沿焊缝每边 30-50mm 范围内的铁绣、毛刺和油污等必须清除干净。（ 2）为减小变形，尽量采取小件组焊，经矫正后在大件上组装，装出的首件必须经过严格的检验，方可大批进行装配工作。（ 3）装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号，构件号与件数，以便查找。（ 4）焊接构件组装时采用大型 H 型钢组立机。（ 5）焊接连接组装的允许偏差不得超过施工规范规定。（ 6）定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同。点焊高度，不宜超过设计焊缝高度的 2

34、/3 。（ 7）实腹式焊接梁的跨度超过 24mm 才起拱，小于 24mm 时为防止下挠最好先焊下缘的主焊缝和横缝，焊完主焊缝，矫正翼缘，装加劲板和端板。（ 8）构件组装后待转入下一工序前，应堆放在平整、干燥的场地上，以防焊前构件变形。（ 9）屋面梁应按工艺图和设计图进行试装，试装时应采用合理的安装顺序，避免组装误差，不得强行组装。试装不合适时应找出原因后现进行修改矫正，严禁盲目修改，试装完毕后，应检查总体尺寸并做好记录。焊接本工程钢梁、钢柱、附属零件（檀条、支撑系统）的焊接采用C02气本保护焊及手工电弧焊。本钢结构工程由钢结构施工方设计图纸。具体焊接参数、焊接工艺按有关规范和要求制定。焊丝采用

35、相应 Q235 钢的焊丝。C02 气体保护焊：在无法使用自动埋弧焊的焊接区域，可以采用C02 气体保护焊，其生产效率可比手工焊高2-3 倍，有成本低，抗锈能力强。C02 保护气体选用气态 C02 保护气体，气体纯度不得低于99.5%. 使用前将气瓶倒置 2-2 小时 ,然后开启阀门 ,把沉淀在下部自由状态水排除。经倒置放水后气瓶，在使用前仍需先放气2 3min ，放掉气瓶上部气体。气瓶内气压低于2Mpa 时，应停止使用。气瓶上必须装有预热器和流量计。焊丝选用 H03Mn2SiA焊丝，适宜于焊接低合金钢及低碳钢。焊接重要接头时，应采用机械、化学或加热方法除掉焊丝表面水分及杂物。手工电弧焊檀条、檐

36、沟安装采用手工电弧焊。焊接普通结构钢选用E43 系列焊条中的 J423 、J424 焊条。焊接 Q345 钢时采用 E50 系列焊条中的 E5026 的焊条。焊接要求焊角高度大于 8mm 时，应多层施焊。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊缝焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后焊。第一次焊条直径不得大于4mm 。本工程屋面防水施工方案如下：（ 2）基层施工基层施工前，将结构层表面粘附物、积水清理干净，并要求干燥。（ 2）找平层施工清理基层，弹线分格按排水坡度，做好标记，水泥砂浆找平层须分块进行分格，缝隙用小木条嵌缝，同一块内一次成活，找平层在转角和高出屋面，管道处做成圆角。找平

37、屋用直尺刮平，木抹子打磨平整，终凝前，取出分格木条。基层施工完成后，进行喷水养护，保证找平质量。(3) 刚性防水层施工刚性防水层施工按我公司有关施工技术标准执行，刚性防水层的质量预控主要在于钢网的位置及细石砼的浇注质量。钢筋网位置必须保证其离上顶面约2 2.5cm 处，间距正确 200 ×200mm ，两端做弯钩。细石砼，严格掌握配合比，控制用水量，厚度40mm ，铺平后用滚筒碾压密实，出浆抹平，收水后压实收光。装饰工程施工方案内墙面粉刷施工操作工艺流程：做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用2 ：3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，其高

38、度不应低于2m ，每侧宽度不小于5cm 。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm 。墙面凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm ，操作时抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定抹下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度。墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下浇水湿润。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，砂浆底灰，抹好后用大杠刮

39、平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层浆压光。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层填充、找拉，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹2：2：4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。油漆施工：做好基层处理：基层准备、打底子、抹腻子等。抹腻子采用乳胶腻子：乳胶：滑石粉和大白粉：2% 羧甲基纤维维素液 =2 ：5：35 。油漆施

40、工应在其它工种全部完工后进行，施工环境应当清洁干净，环境温度 >20 ，相对温度 <60% ，大风雨雾天气不得施工。涂刷油漆的基层表面必须保护干燥，抹灰面基层表面含水率<6% 。油漆施工按质量中级要求油漆，主要工序按施工规范规定。油漆的涂刷方法采用刷涂。涂刷油漆应分层进行，第二遍油漆施工时，应等前一遍油漆干燥后进行。涂刷第二遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。要求做到：不允许漏刷、脱皮、斑迹；光亮足、光滑；不允许裹楞、流坠、邹皮；颜色基本一致，无刷纹。八、工程质量保证措施工程质量和技术要求1 、本工程质量须达到国家建筑质量验收标准为合格等级。2 、必须严格按照图纸施工，严格执行国家和地方有关规范和标准要求进行施工安装。3 、施工中必须执行国家现行建筑安装工程施工及验收规范、建筑工程质量检验评定标准的规定。4 、施工中必须严格执行国家现行的计量方法和计量标准。5 、施工中