连采操作规程初稿

1、 乌审旗蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井设备安全技术操作规程规程编号：MDKY-LC1-2012-4-30编制部门：连采一队 队 长：田海峰编 制 人：刘朋涛编制日期：2012年 4月30日 目录一、12CM15连续采煤机安全技术操作规程- 1 -二、给料破碎机安全技术操作规程- 9 -三、梭车10SC32型安全技术操作规程- 12 -四、四臂锚杆钻车型安全技术操作规程- 17 -五、1m胶带输送机型安全技术操作规程- 20-21一、 12CM15连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定、连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。、连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小

2、于1%，否则，必须停机处理后方可生产。3、司机必须进行操作规程学习，经考试合格后方可操作设备。4、开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前截割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。5、连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，采煤机行走时要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。6、严格按润滑周期加注油脂。7、严禁甩掉各种保护强行开机。8、每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将主断路器手把打到断开位置并上锁，钥匙由本人保管，方可工作。9、采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全情况要立即退出设备，待处理好后方

3、可进行作业。10、停止割煤时，要立即关闭水阀，做到“开机开水、停机停水”。11、严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固后方可工作。12、连续采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。13、停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在顶板支护完好、无积水、无淋水、平坦的地段将铲板、截割滚筒降至底板。二、操作程序（一）开机前检查1、检查工作面顶板和支护情况，严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全后方可生产。2、检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查照明、喷雾是否正常。4、检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。5、检查电缆

4、、水管是否完好。6、检查运输机链、履带链松紧是否适当完好。（二）开机1、将行走断路器打到“ON(合)”的位置。2、将截割断路器打到“ON(合)”的位置。3、将主断路器打到“ON(合)”的位置。4、将遥控和手动控制开关打至遥控位置5、待显示器显示正常后在遥控器上按下“START(启动)”按钮，同时按下“PUMP ON/OFF(泵启动/停止)”按钮，启动泵电机。6、将截割滚筒、输送机、收集铲板和稳定靴升到适当位置。7、打开水阀，水流量、压力不够时，截割电机运转时间不得超过15分钟。8、在遥控器上按下“START(启动)”按钮，同时按下“CUTTER ON/OFF(截割启动/停止)”按钮，启动截割电

5、机，在自动方式下，当截割电机启动两秒后，除尘风机自动启动。9、在遥控器上按下“START(启动)”按钮，同时按下“COVNYOR ON/OFF(运输机启动/停止)”按钮，启动输送机电机。（三）停机程序正常停机 1、按下“CUTTER ON/OFF(截割启动/停止)”按钮，停止截割电机。2、待收集铲板和运输机内的煤运完后，按下“COVNYOR ON/OFF(运输机启动/停止)”按钮，停止输送机电机。3、将采煤机退至安全地点后，将截割滚筒、收集铲板落到底板，按下“PUMP ON/OFF(泵启动/停止)”按钮，停止泵电机。4、将所有断路器断开，对主断路器上锁。紧机停机1、将主断路器（1CB）关断。、

6、将采煤机上遥控和手动选择开关打到“OFF(关)”位置。、按下采煤机上的任一急停开关。、按下遥控器上的“PUMP ON/OFF(泵启动/停止)”按钮。、按下遥控器上的紧急停止按钮。三、灭火系统操作人工灭火：打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。四、预防措施：1、连采机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。2、在无冷却水、喷雾水或水压流量达不到要求的情况下，不准开机运行以保护设备、职工身体健康。3、遇坚硬夹矸，不准强行截割，以保护截割滚筒和电机不受到伤害。4、煤机所用电器保护、液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。5、发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，司

7、机可以采取关闭控制开关油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。停机对机器进行检查，故障未处理好不准开机作业。 6、坚持采煤机正常检查，不准带病运行。7、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成污染。8、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过培训，完全熟悉所有的控制装置。9、关于电气维修，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源并上锁。10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。11、采煤机不得以任何方式

8、与拖曳电缆进行临时性连接，防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。12、不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。13、液压管路处于高压状态时，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。14、采煤机启动时保证截割滚筒空载避免对截割电机造成损坏。 15、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备。16、连采机割煤时，顶、底、帮必须割平，高度、宽度要符合作业规程上的要求尺寸，防止超挖，保证工程质量和对设备造

9、成损坏。17、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换、增补避免磨损截割滚筒和对电机造成伤害。19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动连采机割煤，以避免对设备造成伤害和延长处理时间。20、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因，进行处理避免造成对设备的伤害。 21、截割电机不得在重载下开机割煤避免对设备造成伤害。22、如果发现电控失灵，显示不正常，应立即停机处理，否则不得开机避免出现对人员和设备造成伤害。23、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题或油位不够时应及时处理避免对设备造成伤害。24、严禁连采机带病运行，避免

10、对人员和设备造成伤害。25、连采机正常掘进时严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外，避免发生意外。五、注意事项1、 不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件，防止对人员和设备造成损坏。2、 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。3、 在各电控箱进行保养之前，必须切断本机主断路器和上一级电源并上锁。4、 在截割臂下作业时必须支撑好截割臂，并放下收集头，断开主断路器并上锁。5、 在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器,并卸压释放压力。6、 进入输送机区域检修时，必须断开主断路器并上锁。7、 采煤机通电时，采煤机与煤壁之间严禁站人。8、 严禁擅自改动、拆除或短接连采机上的

11、任何保护装置。禁止变更、拆除或短接本设备上的任何紧急制动装置。9、 严禁连采机带病运行。10、 严禁无证人员操作连采机。11、 当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定靴，需要行走时升起稳定靴。12、 截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤。13、 连采机自动停机后，严禁强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。二、 给料破碎机安全技术操作规程一、一般规定1、 司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。2、 给料破碎机运转时严禁人员登上机器。3、 给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。4、 严禁设备带病运

12、转。二、操作程序（一）开机前检查1、 检查设备油位是否合适，液压管路是否完好。2、 检查紧固件情况,各部分护罩是否齐全。3、 检查喷雾水情况。4、 检查操作阀是否在适当位置。5、 检查操作按钮动作是否可靠。（二）开机行走1、 将主断路器开关置于“合”位。2、 按下运输机启动按钮,泵电机启动。3、 调整受料斗高度。4、 操作行走控制杆,向所需方向行走。5、 行走到卸载点后,将给料破碎机与胶带输送机机尾搭接在一起。6、 将运输机控制阀杆置于“中”位。（三）手动操作运转1、 将主断路器开关置于“合”位。2、 将选择开关置于“手动”位置。3、 按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。4、

13、 启动泵电机。5、 拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置,运输机运转。（四）自动操作运转1、 将主断路器开关置于“合”位。2、 将选择开关置于“自动”位置。3、 按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。4、 拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置。5、 按下运输机启动按钮,运输机运转。6、 运输机有一个定时器,每次启动后,运输机运行2-3分钟后自动停机,运煤车每次卸货前都要重新按下启动按钮。（五）停机1、 将运输机控制阀杆置于“中”位。2、 按下破碎机停止按钮。3、 按下泵停止按钮。4、 将主断路器开关置于“分”位。三、操作中的注意事项1、 给料破碎机放置地点应平坦。2、 给料破碎机卸

14、载点应在胶带输送机中心线上。3、 严格控制喷雾用水,保证达到破碎机灭尘和冷却液压油的目的即可。严格做到开机开水,关机关水。4、 手动操作时,要有专人操作设备；设备运转时,司机严禁离开岗位。5、 司机必须随时注意设备运转情况,发现异常,应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。7、 运转期间,应保持电控箱处无堆煤。8、 破碎机工作时,操作人员应远离破碎滚筒,防止破碎的煤块飞起伤人。9、 胶带输送机开动前,给料破碎机不能运煤。10、 给料破碎机转弯时,要特别小心,防止挤伤人员,碰坏设备。11、 每班交班时,应检查设备完好,清理设备卫生和浮煤三、 10SC32型梭车安全技术操作规程一、一般规定1、

15、 司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、 严禁设备带病运行。3、 驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，避免发生意外。4、 梭车严禁载人。5、 严格做到“行人不行车，行车不行人”原则。6、 梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。7、 当人员在输送机下工作时，确保输送机安全销及垫木安装到位。8、 当梭车行驶时，人必须远离电缆。二、操作程序（一）开机前的检查1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆是否完好，各断路器是否在接通位置。2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。3、检查液压油位是否适当。4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。

16、5、检查各控制手把是否灵活可靠。6、检查制动、转向、灯光、警铃是否能正常使用。7、检查所有的轮胎，看是否有损坏。8、检查梭车电缆是否满足运行距离的长度。9、检查并消除巷道内的障碍。（二）开机、停机1）开机1、 旋转油泵启动旋钮到启动位置。2、 松开手，梭车发出警报，延时5-10秒，油泵启动。3、 按下制动闸按钮，使液压系统压力达到Mpa，制动闸释放，此时拉动警铃，准备行走。4、 右脚踩下加速踏板，左脚放在制动闸踏板上，开始行走。2）停机1、松开加速踏板，踩下制动闸踏板，梭车停车。2、降下运输机，实施制动，驾驶室中的压力表读数必须为0Mpa。3、将泵电机旋钮旋转到“OFF(关)”位置。4、关断电

17、控箱断路器开关并上锁。紧急停车 1、按下梭车任何一个急停开关。 2、将梭车油泵开关打到“OFF(关)”位置。3、拉断梭车主断路器。三、预防措施1、梭车运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。2、遇到巷道底板不平要低速运行，防止损坏设备碰伤人员。3、梭车所用电器保护、液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉保护工作。4、发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况时，司机可以采取按下急停开关油泵开关或主断路器的方法停机，并对设备进行检查，故障未处理好不准开机作业。 5、坚持梭车正常检查，不准带病运行。6、检修梭车时必须切断电源，并闭锁。7、盛油的各种油桶应当专桶专用，不同性质、不同

18、品种的油不能随意串换盛装，且油桶必须保持清洁以保护人员和设备，以及避免造成污染。8、在启动设备和操作任何控制装置前，操作者应读过本设备操作和基本维护手册，并受过培训，完全熟悉所有的控制装置。9、关于电气维修，在调试、修理或更换部件之前，一定要从设备上切断全部电源并上锁。10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。11、梭车不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。12、不能改变拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。13、液压管路处于高压状态时

19、，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。14、在卸煤过程中如发现运输机卡死或其它问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动运输机以避免对设备造成伤害和延长处理时间。15、司机随时注意拖曳电缆，不得使电缆受到损伤，保证设备的完好和避免对人员造成伤害。16、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机，并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。17、如果发现电控失灵，显示不正常，应立即停机处理，否则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。18、经常检查各部油窗，油位指示，发现问题及时处理避免对设备造成伤害。19、严禁梭车带病运行，避免对人员和设备造成伤害。20、严禁司机将身体的任

20、何部位探出驾驶室外，避免发生意外。21、严格做到“行车不行人，行人不行车”原则。22、梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时，一定要减速慢行，防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。23、梭车在改变方向时，要发出警报、提前变光、并观察四周情况。四、注意事项1、梭车启动时，必须以慢速行走；2、梭车在转弯时，必须使用制动闸减速，慢速行走。3、当靠近其他设备时，应提高警惕。4、梭车停机时应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。5、梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时，一定要减速慢行，防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。6、梭车在改变方向时，要发出警报、提前变光、并观察四周

21、情况。7、梭车在行走时要注意电缆收放情况。8、交班前，应检查设备的完好情况，并打扫设备卫生。9、梭车在行走时不能同时踩下加速踏板和制动踏板。四、 四臂锚杆钻车安全技术操作规程一、一般规定1、 锚杆机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、 锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于或二氧化碳浓度小于1.5%，否则，必须处理后方可生产。3、 操作时确保工作范围内无闲杂人员。4、 严格按照润滑周期加注润滑油脂。5、 锚杆机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线、设备及风筒。6、 要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作，在工作过程中，要密切注意顶

22、板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即撤出人员、设备。7、 严禁在钻箱上站人。8、 树脂对皮肤有刺激影响，司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。二、操作程序（一）开机前的检查1、 检查设备油位，紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置，拖曳电缆情况。2、 检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；3、 检查钻杆，安装钻头。（二）开机、停机开机1、 司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵、泵。2、 在工作台上控制行走驱动。3、 将操作位置阀打在工作位置上。4、 将操作功能阀打在行走驱动位置上。5、 将前后稳定器收回，将工作台升起，离底板不小于.m。6、 将防护罩、临时顶板支撑缩回距顶板.m，将左右防护罩收回。7、 双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯。停机1、 将防护罩和临时顶板支撑收回。2、 将前后稳