KJJ37接口标准

1、Q/CTA032004 Q常州天安自动化科技有限公司企 业 标 准 Q/CTA032004KJJ37型智能传输接口2004年8月 发布 2004年8月 实施常 州 天 安 自 动 化 科 技 有 限 公 司 发 布 前 言本标准在防爆安全方面严格遵守GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求、GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备 第4部分 本质安全型“i”的有关规定。本标准的技术内容符合MT209-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术条件和MT210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法的有关规定。本标准由常州天安自动化

2、科技有限公司提出并负责起草。本标准主要起草人：叶建京 1范围 本标准规定了KJJ37型智能传输接口的技术要求、试验方法与检验规则等。 本标准适用于KJJ37型智能传输接口(以下简称接口)。2 规范性引用文件下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准的可能性。 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分 本质安全型 “i” GB191-2000 包装贮运图示标志 GB6388-86 运输包装收发货标

3、志 MT/T209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T210-90 通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T899-2000 煤矿用信息传输装置3 产品分类3.1 型式 地面一般兼本安型，输出为本质安全型，防爆标志为“ExibI”。3.2 型号 KJ J 37 登记序号 接口设备 矿用监视、控制系统或设备3.3 结构 传输接口结构如图1所示。3.4 外形尺寸及重量3.4.1 外形尺寸 长×宽×高： 420mm×280mm×76mm。3.4.2 重量：约2.5kg。图14 技术要求4.1一般要求4.1.1 接口应符合本标

4、准规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2 放于井下隔爆设备内使用时，须经国家防爆检验部门审批同意方可安装。4.2 环境条件4.2.1接口在下列条件中应能正常工作：)环境温度：040；)平均相对湿度：不大于90（40）；)大气压力：86kPa106kPa；)无显著振动和冲击的地方；)无滴水、无爆炸性混合物、无破坏绝缘的腐蚀性气体，有保温、保暖、通风及稳压设备的室内。4.2.2 传输接口能承受的最恶劣的贮运条件为： )高温：60； )低温：40； )平均相对湿度：93（40）； )振动：加速度202； )冲击：峰值加速度3002。4.3 电气性能4.3.1供电电源：交流220V

5、，工频50Hz。4.3.2传输距离：10km（传输电缆MHYBV）。 4.3.3接口与地面计算机传输方式：RS232C。4.3.4接口与分站传输方式：本质安全型的RS485，半双工。 4.3.5传输速率：1200bps。4.3.6 主机输入输出: 标准RS232C信号高电平+3+12V 低电平-3-12V4.3.7本质安全RS485标准信号:峰-峰值小于±5V 4.4 功能4.4.1实现RS232C信号与本质安全RS485信号的转换。4.4.2实现非安与本安的电气隔离。4.4.3具有电源、传输的接收和发送指示功能。4.5 电源波动适应能力输入电源电压在90%110%范围内波动时，传输

6、接口的电气性能应符合4.3和4.4的规定。4.6 结构4.6.1 紧固件必须有防止自动松脱的措施。4.6.2 金属零部件必须进行防锈、防蚀处理。4.7 外观4.7.1 外壳表面不应有明显凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂镀层须光泽均匀。4.7.2 紧固件应牢固，无松动；活动件应灵活自如。 4.7.3 铭牌应清晰、端正、牢固。4.8 电气安全4.8.1绝缘电阻交流输入端子对外壳间、交流输入端对本安端、非本安RS232对外壳、非本安RS232信号对本安端的绝缘电阻应不小于50，交变湿热试验后应不小于1.5。本安端对外壳间的绝缘电阻应不小于10。交变湿热试验后应不小于1.04.8.2 工频耐压交流输入端

7、对外壳应能承受交流50Hz、2000V，历时1min的耐压试验、交流输入端对本安端应能承受交流50Hz、1500V，历时1min的耐压试验、非本安 RS232 端对外壳应能承受交流50Hz、1000V，历时1min的耐压试验 、非本安RS232 端对本安端应能承受交流50Hz、1500V，历时1min的耐压试验、本安端对外壳应能承受交流50Hz、500V，历时1min的耐压试验， 且无击穿和闪络现象,凡涉及本安，漏电流5mA。4.9 特殊工艺要求4.9.1 印制板调试完毕清洗后，表面须均匀地喷涂两遍以上的三防漆，覆盖层应牢固可靠。4.10 特殊元器件要求（进厂检验必检项目）4.10.1隔离光耦

8、应能承受交流50Hz、2000V，历时1min的耐压试验，且无击穿和闪络现象。4.10.2变压器应符合GB3836.4中11.2条的要求电源变压器试验：在做试验时，施加到电源变压器的电压应符合表2规定。 表 2施加部位试验电压有效值输入与输出绕组之间2500V 全绕组与铁芯或屏蔽之间1000V 向本质安全电路供电绕组与其它绕组之间1500V 在试验期间，绕组之间的绝缘或任一绕组与铁芯之间的绝缘应不发生击穿。4.10.3 与本安性能有关的元件在正常和故障状态下，电流、电压或功率不得大于其额定值的三分之二。4.11 工作稳定性 接口应进行工作稳定性试验，通电时间不小于48小时，其电气性能应符合4.

9、3和4.4的规定。4.12 环境适应性4.12.1接口应能承受按表1规定条件进行的低温工作试验， 试验时其电气性能及外观应符合4.3、4.4和4.7的规定。4.12.2接口应能承受按表1规定条件进行的高温工作试验,试验时其电气性能及外观应符合4.3、4.4和4.7的规定。4.12.3接口应能承受按表1规定条件进行的低温贮存试验,恢复后其电气性能及外观应符合4.3、4.4和4.7的规定。4.12.4接口应能承受按表1规定条件进行的高温贮存试验,恢复后其电气性能及外观应符合4.3、4.4和4.7的规定。4.12.5接口应能承受严酷等级为高温40， 6d的交变湿热试验，试验后其电气安全、电气性能及外

10、观应符合4.8、4.3、4.4和4.7的规定。4.12.6接口应能承受频率10Hz150Hz，加速度20m/s2，三个互相垂直的轴线上各振动5次的试验，试验后其电气性能及外观应符合4.3和4.4和4.7的规定。 表1试验项目温度试验时间恢复时间低温工作02高温工作402低温贮存40162高温贮存601624.12.7接口应能承受峰值加速度300m/s2, 脉冲持续时间18ms，三个互相垂直轴线的每个方向上连续冲击3次（共18次）的冲击试验，试验后其电气性能及外观应符合4.3、4.4和4.7的规定。4.12.8 包装后的接口应能通过频率4Hz，加速度30m/s2， 试验时间为2h的模拟汽车运输试

11、验，试验后包装箱应无损坏和明显变形，箱内传输接口的电气性能及外观应符合4.3、4.4和4.7的规定。4.13 防爆要求4.13.1接口应经国家防爆检验部门审查检验合格，取得检验部门发放的“防爆检验合格证”。4.13.2接口应通过本质安全火花试验。4.13.3将避雷器串入RS485通讯线路中4.13.4“接口”配接设备与本接口同时审查：监测主机（工控机或PC机），避雷器（SPQ02-DK），KJF59分站 4.13.5本安参数：本质安全RS485标准信号： 峰-峰值小于10V 电流不大于200 mA5 试验方法5.1 试验条件 除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列环境条件下进行： )温度

12、：1535； )相对湿度：4575；)大气压力：86kPa116kPa。5.2 电气性能试验 见附录A.5.3 电源波动适应能力试验 调节电源电压分别为AC198V和AC242V,测试电气性能应符合4.3和4.4的规定。5.4 外观及结构检查 按MT21090第5章的有关规定进行。5.5 绝缘电阻测量 按MT21090第7章的规定进行。5.6 工频耐压试验 按GB3836.4的规定进行。5.7 工作稳定性试验 传输接口处于工作状态48小时，按5.2条测量电气性能，其电气性能应符合4.3和4.4的规定。5.8 低温工作试验 按MT21090第23章的规定进行,采用非散热试验样品的温度渐变的低温试

13、验方法。5.9 高温工作试验按MT21090第23章的规定进行,采用非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法。5.10 低温贮存试验 按MT21090第24章的规定进行,采用温度渐变的低温试验方法。5.11 高温贮存试验 按MT21090第24章的规定进行,采用温度渐变的高温试验方法。5.12 湿热试验 按MT21090中28.2.1的规定进行, 试验时样机按正常工作状态放置。5.13 振动试验 按MT21090第25章的规定进行。5.14 冲击试验 按MT21090第26章的规定进行。5.15 运输试验 按MT210- 90第27.2.1的规定进行。5.16 本质安全火花试验按GB3836.4

14、-2000中第10章的规定进行。6 检验规则6.1 产品在定型和生产过程中必须通过本标准规定的检验。 检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表3。6.2 出厂检验6.2.1 每台产品均需进行出厂检验，出厂检验由制造厂质检部门进行,合格产品应给予合格证。6.3 型式检验6.3.1 在下列情况之一时，应进行型式检验： )产品定型时； )正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变而可能影响性能时； )正常生产每两年进行一次； )停产超过一年恢复生产时； )出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；)国家质检机构提出进行型式检验时。6.3.2 样机应从出厂检验合格的产品中随机抽取，数量不得少于12台。6

15、.3.3 所有型式检验项目均合格则为型式检验合格， 若其中有一项不合格，应加倍抽试。如仍有一项不合格，则判为型式检验不合格。 7 标志、包装、运输及贮存7.1 标志7.1.1 接口外壳明显处须设置清晰的“MA”、”Exib”凸纹标记。7.1.2 每台接口外壳明显处须设置铭牌，铭牌上应标明以下内容：)产品型号及名称； )主要技术参数； )防爆合格证编号；)安全标志编号：)防爆标志“ExibI”； )产品生产日期或出厂编号； g)制造厂名。7.1.2 包装箱外壁文字及标记有： )制造厂名称与地址； )收货单位名称与地址； )产品名称、型号、数量； )净重和毛重（）； )箱体尺寸；)“小心轻放”、“

16、请勿受潮”等字样或图示。7.2 包装7.2.1接口用透明塑料袋包裹后，放入木箱中， 四周用纸屑和泡沫塑料衬垫，然后用钉子钉牢，外面用聚丙烯包装带紧固。 7.2.2 随机文件有：)产品合格证； )使用说明书； )装箱单。7.2.2 随机备件有：电缆附件和保险管。7.3 运输 接口包装后，在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于各种运输方式。7.4 贮存 接口包装后包装好的产品应存放在通风良好无腐蚀性气体的库房内。应能在温度为1040，相对湿度不大于80的环境条件中贮存一年。8 质量保证 在用户遵守保管及使用规则的条件下，自发货之日起一年内如性能低于产品标准的规定，制造厂负责免费修理或更换。 表3 检

17、验项目质量特征类别试验项目要求试验方法出厂检验型式检验电气性能试验B4.35.2本安参数检测B 4.13.55.2电源波动适应性B4.55.3外观结构C4.74.85.4绝缘电阻测量A4.9.15.5工频耐压试验A4.9.25.6工作稳定性试验B4.125.7低温工作试验B4.13.15.8高温工作试验B4.13.25.9低温贮存试验B4.13.35.10高温贮存试验B4.13.45.11湿热试验B4.13.55.12振动试验B4.13.65.13冲击试验B4.13.75.14运输试验B4.13.85.15本质安全火花试验A4.14.25.16注：栏中打“”者为应进行试验的项目。 附录KJJ37型智能传输接口电气性能试验方法A1试验仪器和配接设备装有KJ126型综合监控系统主系统软件的计算机KJF59型监控分站KHJ6.2电源继电器箱双踪示波器 调压器 0AC250V 数字万用表 直流电流表 10km传输电缆M