P C 工厂精益生产与管理PPT

1、 P C 工厂工厂 精益生产与管理精益生产与管理 主讲人：刘荣旭（副总经理）沈阳卫德建筑产业现代化研究院PCPC构件工厂化生产及现构件工厂化生产及现状状PCPC工厂发展的三个阶段工厂发展的三个阶段精益生产的核心理念精益生产的核心理念精益生产的精髓精益生产的精髓目录 PC PC工厂精益生产与管理工厂精益生产与管理PC生产工厂化及现状生产工厂化及现状 设计标准化管理信息化生产工厂化施工装配化装修一体化PC生产工厂化及现状生产工厂化及现状 构件产品质量、生产成本、产能等若干构件产品质量、生产成本、产能等若干指标都是由工厂决定的指标都是由工厂决定的1 1 住宅产业化的核心是预制构件工厂化生产住宅产业化

2、的核心是预制构件工厂化生产2 2 预制构件综合成本略高于现浇预制构件综合成本略高于现浇3 3 成本是住宅产业化发展的瓶颈成本是住宅产业化发展的瓶颈 PC生产工厂化及现状生产工厂化及现状 行行业业思思考考 预制成本能不能下降？预制成本能不能下降？ 预制成本如何下降？预制成本如何下降？ 预制成本不能低于现浇吗？预制成本不能低于现浇吗？ PC生产工厂化及现状生产工厂化及现状实例实例 2012 2012年，沈阳某年，沈阳某PCPC工厂，项目工厂，项目1212万平方米，万平方米，构件构件3600036000立方米。立方米。1 1 前三分为二进程，为了追求产量，生产处前三分为二进程，为了追求产量，生产处于

3、无序状态，由于管理混乱，造成于无序状态，由于管理混乱，造成500500万元的万元的损失浪费。损失浪费。2 2 后三分之一进程，由于加强了管理，使生后三分之一进程，由于加强了管理，使生产进入了有序状态，成本得到了有效控制，产进入了有序状态，成本得到了有效控制，同时产品质量有了很大的提高。损失浪费不同时产品质量有了很大的提高。损失浪费不超过超过5050万。万。 PC生产工厂化及现状生产工厂化及现状事实说明事实说明1 1 管理是一种生产力，是一门学问。管理是一种生产力，是一门学问。2 PC2 PC工厂生产的精益管理，就是工厂生产的精益管理，就是 在保证构件质量的前提下，在保证构件质量的前提下， 如何

4、降低生产成本？如何降低生产成本？ PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 PCPC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 初级阶段初级阶段 中级阶段中级阶段 高级阶段高级阶段 PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 初级阶段初级阶段特征特征1 1 工厂具备了的基本硬件工厂具备了的基本硬件 厂房、厂房、 设备、设备、 生产工艺、生产工艺、 生产人员等；生产人员等；PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 初级阶段初级阶段特征特征2 2 工厂具备了的管理体系工厂具备了的管理体系 规章制度规章制度 岗位职责岗位职责 工作流程工作流程 人员考核人员考核PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 初级阶段初级阶段特征特征3 3 管理不到位管理

5、不到位 没管理经验没管理经验 照猫画虎照猫画虎 员工素质低员工素质低 生产不熟练生产不熟练PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 初级阶段初级阶段问题问题 如果生产满负荷运行如果生产满负荷运行 生产管理不顺畅生产管理不顺畅 材料、人工、能源浪材料、人工、能源浪 费严重费严重 浪费幅度浪费幅度2030%2030%PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 中级阶段中级阶段特征特征1 1 生产基本正常运行生产基本正常运行 事事有制度事事有制度 人人有职责人人有职责 工作有流程工作有流程 落实有表格落实有表格PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 中级阶段中级阶段特征特征2 2 机械式的生产模式机械式的生产模式 为了管理

6、而管理为了管理而管理 能够满足管理要求能够满足管理要求 能够完成生产任务能够完成生产任务 产品质量有保障产品质量有保障PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 中级阶段中级阶段特征特征3 3 工厂管理步入正轨工厂管理步入正轨 生产计划为中心生产计划为中心 产品质量为目标产品质量为目标 安全意识有提高安全意识有提高 现场管理有改善现场管理有改善PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 中级阶段中级阶段问题问题 工厂生产满负荷工厂生产满负荷 管理基本顺畅管理基本顺畅 体系基本健全体系基本健全 成本控制在合理范围成本控制在合理范围 浪费在浪费在1015%1015%PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 高级阶段级阶段特征

7、特征 工厂生产满负荷工厂生产满负荷 管理规范化管理规范化 追求精益管理追求精益管理 成本控制在最低限度成本控制在最低限度 浪费在浪费在05%05%PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 PCPC工厂各阶段管理效果对比工厂各阶段管理效果对比工厂发展过程工厂发展过程 初级初级 中级中级 高级高级浪费的比例浪费的比例% 2030 101505% PC工厂发展三阶段工厂发展三阶段 某工厂某工厂36000立方项目精益管理前后对比立方项目精益管理前后对比发展阶段发展阶段 初级初级 中级中级 高级高级经历月份经历月份 19 10131416产生浪费（万元）产生浪费（万元）350 150 50 精精 益益 生生 产

8、产一一 企业的基本经营概念企业的基本经营概念 为股东创造利润为股东创造利润 维系企业生存维系企业生存 向社会提供好的产品向社会提供好的产品占领市场空间占领市场空间 企业和员工共同发展企业和员工共同发展精精 益益 生生 产产二二 企业运营的目的企业运营的目的 制造产品制造产品? or ? or 制造利润？制造利润？ 企业运营的真实目的是企业运营的真实目的是制造利润制造利润 ！ 如何获得最大利润是企业的头等大事。如何获得最大利润是企业的头等大事。精精 益益 生生 产产三三 利润是如何产生的？利润是如何产生的？ 利润利润 = = 售价售价成本（精益思想）成本（精益思想） 售价由市场决定的售价由市场决

9、定的 降低成本是提高利润的有效途径降低成本是提高利润的有效途径精精 益益 生生 产产四四 精益生产的思想精益生产的思想 首先要确定达到一个首先要确定达到一个理想成本理想成本； 然后再去想然后再去想如何控制成本如何控制成本？ 为了一个理想，而努力工作。为了一个理想，而努力工作。 精精 益益 生生 产产五五 精益思想告诉我们精益思想告诉我们 成本可以无限下降，成本可以无限下降， 减少浪费减少浪费改善无止境，改善无止境， 减少浪费减少浪费成本取决于制造的方法，成本取决于制造的方法，减少浪费减少浪费精精 益益 生生 产产六六 工厂中的七大工厂中的七大浪费浪费1 1 等待等待浪费浪费 2 2 搬运搬运浪

10、费浪费3 3 不良不良浪费浪费 4 4 动作动作浪费浪费5 5 加工加工浪费浪费 6 6 库存库存浪费浪费7 7 制造过剩制造过剩浪费浪费精精 益益 生生 产产浪费一浪费一 等待等待等待并非加工过程，不创造价值。等待并非加工过程，不创造价值。常见原因：常见原因：1 1 流水线能力不平衡；流水线能力不平衡；2 2 计划不合理；计划不合理；3 3 设备维护不到位；设备维护不到位；4 4 物料供应不及时；物料供应不及时；精精 益益 生生 产产浪费二浪费二 搬运搬运搬运并非加工过程，创造价值是有限的。搬运并非加工过程，创造价值是有限的。可能会造成：可能会造成：1 1 空间的浪费；空间的浪费；2 2 时

11、间的浪费；时间的浪费；3 3 工具的浪费；工具的浪费；4 4 人工的浪费；人工的浪费；精精 益益 生生 产产浪费三浪费三 不良不良任何事情没有做到一步到位，就会产生额外任何事情没有做到一步到位，就会产生额外成本，这就是不良浪费，包括质量不良和工成本，这就是不良浪费，包括质量不良和工作表现：作表现：1 1 材料损失；材料损失； 2 2 设备折旧；设备折旧； 3 3 人工损失；人工损失；4 4 能源损失；能源损失；5 5 订单损失；订单损失；6 6 信誉损失；信誉损失；精精 益益 生生 产产浪费四浪费四 动作动作多余的动作、不合适的动作都会增加员工的作业强度、降低多余的动作、不合适的动作都会增加员

12、工的作业强度、降低劳动效率，是一种浪费。常见的浪费动作：劳动效率，是一种浪费。常见的浪费动作：1 1 两手空闲，单手空闲；两手空闲，单手空闲； 2 2 作业动作停止；作业动作停止；3 3 动作幅度过大；动作幅度过大； 4 4 左右手交换；左右手交换；5 5 步行多；步行多； 6 6 转身角度大；转身角度大；7 7 移动中变换动作；移动中变换动作； 8 8 未掌握作业技巧；未掌握作业技巧；9 9 伸背动作；伸背动作； 10 10 弯腰动作；弯腰动作；11 11 重复动作；重复动作； 12 12 不必要动作；不必要动作； 精精 益益 生生 产产浪费五浪费五 加工加工每提高一级加工精度，都要增加十倍

13、或数十倍的费每提高一级加工精度，都要增加十倍或数十倍的费用。过高的加工精度造成浪费，它付出了额外的成用。过高的加工精度造成浪费，它付出了额外的成本，或造成了不必要的高质量。常见的情形有：本，或造成了不必要的高质量。常见的情形有：1 1 加工余量过大；加工余量过大； 2 2 过高的精度；过高的精度；3 3 不必要的加工；不必要的加工；造成的浪费体现在：造成的浪费体现在：1 1 设备损失；设备损失； 2 2 人工损失；人工损失；3 3 辅助材料损失；辅助材料损失； 4 4 能源消耗；能源消耗； 精精 益益 生生 产产浪费六浪费六 库存库存制造型企业通过物料的大进大出实现产品增值和资制造型企业通过物

14、料的大进大出实现产品增值和资金流动，从而创造利润。库存是一种等待，产生额金流动，从而创造利润。库存是一种等待，产生额外成本。体现有：外成本。体现有：1 1 原材料、零部件、辅助材料库存；原材料、零部件、辅助材料库存；2 2 半成品、在制品、成品、在途品库存；半成品、在制品、成品、在途品库存；浪费的形式有：浪费的形式有：1 1 搬运存储的人工；搬运存储的人工； 2 2 占用的空间；占用的空间；3 3 占用资金、利息；占用资金、利息； 4 4 物料价值的衰减；物料价值的衰减；5 5 作业堵塞；作业堵塞； 精精 益益 生生 产产浪费七浪费七 制造过剩制造过剩制造过多、制造过早都会造成库存，违背适制造

15、过多、制造过早都会造成库存，违背适品、适时、适量的准时生产原则。造成的浪品、适时、适量的准时生产原则。造成的浪费有：费有：1 1 消耗企业的资源；消耗企业的资源；2 2 降低经营效率；降低经营效率；3 3 制约订单的履行；制约订单的履行； 精精 益益 生生 产产七七 精益生产之精髓精益生产之精髓1 1 实现精益生产的主体是谁实现精益生产的主体是谁2 2 零终端检查零终端检查3 3 改善在持续与彻底上下功夫改善在持续与彻底上下功夫4 4 彻底消除所有浪费彻底消除所有浪费 精精 益益 生生 产产1 1 实现精益生产的主体是谁实现精益生产的主体是谁全体员工，全员参与全体员工，全员参与不放过身边的不放

16、过身边的“小事小事”诠释另一种诠释另一种“主人翁主人翁”精神精神 精精 益益 生生 产产2 2 零终端检查零终端检查产品质量是在工序中做出来的产品质量是在工序中做出来的后一工序就是客户后一工序就是客户消灭不良消灭不良 精精 益益 生生 产产3 3 改善要持续和彻底改善要持续和彻底没有问题就是问题没有问题就是问题不放过任何细节问题不放过任何细节问题持之以恒，坚持改善持之以恒，坚持改善 精精 益益 生生 产产4 4 彻底消除所有浪费彻底消除所有浪费人工浪费人工浪费材料浪费材料浪费能源浪费能源浪费 精精 益益 生生 产产PCPC工厂的生产管理工厂的生产管理与技术体系、深化设计同等重要与技术体系、深化设计同等重要不应被行业所忽视。不应被行业所忽视。不断降低成本不断降低成本