最新金风750机组100条故障判断解析

1、精品文档750 机组 100 条故障判断解析概述：本文目地是针对 750风机故障列表中的 100条故障作比较详细的解析， 通过本文， 维 护人员将非常清楚故障发生的原因， 并能根据这个原因去主动想出解决问题的方法， 从而有 效地提高现场人员的工作效率和工作能力。 当然本文不能穷举所有引起故障原因， 仅列举较 为可能的原因。本文件属于内部指导性文件。可参考系统手册中的故障列表一起使用。正文 ：故障 1：电压高 （ 瞬时 ）程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间 0.2s ）高于故障设 置值 440V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M

2、低于复位设置值 433V。故障原因： 1）、仔细检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。2）、pm810 电压采集问题。如接线松动。故障 2：电压高 （ 持续）故障原因：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间1M高于故障设置值 433V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M低于复位设置值 433V。故障原因： 1 ）、检查原因是否来自网上及升压站。 一般情况下发生此故障都是全场大 范围的停机。2）、PM810 故障。故障 3：电压低 （ 瞬时 ）程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s ）

3、低于故障设置值 340V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M高于复位设置值 350V。故障原因： 1 、检查原因是否来自网上及升压站。 一般情况下发生此故障都是全场大 范围的停机。尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。2 、pm810 电压采集问题。如接线松动。故障 4：电压低 （ 持续）精品文档精品文档程序判断：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于故障时间0.2s ）低于故障设置值340V。停机方式：正常停机自动复位：三相电压中任一相电压在规定的时间（大于复位时间5M高于复位设置值 350V。故障原因：1 ）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情

4、况下发生此故障都是全场大范围的停机。尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。2 ）、pm810电压采集问题。如接线松动。故障5:频率低程序判断：系统频率在 0.2s内低于47.5Hz。停机方式：正常停机自动复位：频率值在 5M之内持续高于47.5Hz后，机组执行自动复位。故障原因：1 ）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。尤其要关注是否为升压站保险跳闸或熔断。Uc-UUa Ub Uc /32）、来自电网及升压站动作产生激磁涌流了干扰。程序判断：系统频率在0.2s高低于51.5Hz。停机方式：自动复位：故障原因：正常停机。频率值在 5M之内持续低于51.5Hz

5、后，机组执行自动复位。1 ）、检查原因是否来自网上及升压站。一般情况下发生此故障都是全场大范围的停机。2）、来自电网及升压站动作产生激磁涌流了干扰。故障7:三相电流不平衡程序判断:并网后，如果有功功率>0.5倍的额定功率，不平衡度大于故障值20%且持续了故障时间；如果功率 <0.5倍的额定功率，不平衡度大于4倍故障值80%且持续了故障时间。停机方式：自动复位：正常停机。禁止自动复位。故障原因：1）、这条故障关键点为：电机（含接线盒）、120动力电缆压接、主回路接触器、升压站及网上负载。不平衡度的计算公式如下：Ua _UblX100、2b _Uc|X100、Ua Ub Uc /3Ua

6、 Ub Uc /3a严禁更改故障参数，故障限定加大后极易造成电机发热。2 ）、pm810、电流互感器及其接线问题。100精品文档精品文档故障8 A相电流高程序判断：A相电流 故障设置值1500A且持续故障时间2S。 停机方式：正常停机。自动复位：禁止自动复位。故障原因： 1）、故障多发生于并网时刻。软启动异常或大接触器误动作引起。2）、无功补偿电容问题。3）、发电机问题。4）、如是首次并网，请检查电机相序。5 ）、pm810、电流互感器及其接线问题。故障9： B相电流高程序判断：B相电流 故障设置值1500A且持续故障时间2S。 停机方式：正常停机。自动复位：禁止自动复位。故障原因：同8号故障

7、“ A相电流高”故障10： C相电流高程序判断：C相电流 故障设置值1500A且持续故障时间2S。 停机方式：正常停机 自动复位：禁止自动复位故障原因：同8号故障“ A相电流高”以上个故障够依据于对机组相关参数的正确采集。首先电流互感器、电压采集必须正常、 pm810 必须工作正常、 plc 必须通过 cp340 和 pm810 正常通讯。以上环节均满足后方能进行 正常的故障判断。故障 11 ：过发 1程序判断：10分钟平均功率870Kw,且持续了 3s。 停机方式：正常停机自动复位：30s平均风速低于复位值 18m/s且持续了 10M。故障原因： 1）、风速过大，机组叶片失速性能差。2）、功

8、率采集问题。故障 12：过发 2程序判断：有功功率 1000Kw,且持续了 3s。 停机方式：正常停机自动复位：30s平均风速低于复位值 18m/s且持续了 10M。 故障原因：同 11 号“过发 1”故障 13：叶轮过速 1 程序判断：叶轮转速 故障设置值 24RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1 ）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路及大接触器 是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。3）、转速采集错误故障 14：叶轮过速 2程序判断：叶轮转速 故障设置值 28RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1 ）、通常发生在并网时刻，软启

9、动、联轴器、传感器、主回路及大接触器 是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。3）、转速采集错误。故障 15：发电机过速 1程序判断：发电机转速 故障设置值 1596RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1 ）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路及大接触器 是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉电。3）、转速采集错误故障 16：发电机过速 2程序判断：发电机转速 故障设置值 1703RPM。停机方式：安全停机自动复位：禁止复位故障原因：1 ）、通常发生在并网时刻，软启动、联轴器、传感器、主回路及大接触器 是主要故障点。2）、机组瞬间电压跌落或系统掉

10、电。3）、转速采集错误故障 17：齿轮油温高程序判断：齿轮油温度 故障设置值70C且维持故障时间1M停机方式：自动复位：正常停机齿轮油温度 复位值65 C且维持复位时间10M。故障原因：1）、齿轮箱机械状况下降，齿面发热导致油温上升。2）、齿轮油散热状况系统问题。热量不能传导出去。3）、齿轮油位低，润滑状况不好。4）、传感器及模块、回路接线问题。5）、干扰问题。故障 18：齿轮油温低程序判断：齿轮油温度 故障设置值0C且维持故障时间 1M停机方式：正常停机自动复位：齿轮油温度 复位值3 C且维持复位时间10M故障原因： 1）、在冬季调试时，经常有调试人员更改这个参数的现象，应杜绝。2）、信号干

11、扰。故障 19：齿轮油温 pt100 故障。程序判断：If （齿轮油温 故障设置值-50 C或者齿轮油温 复位设置值150C）且 故障时间维持 10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位。故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 20：环境温度高程序判断：lf（环境温度 故障设置值45C ）且维持故障时间1M停机方式：正常停机自动复位：环境温度 复位值40C且维持复位时间 10M。故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 21 ：环境温度低程序判断：lf（环境温度 故障设置值-30 C ）且维持故障时间1M。停机方式

12、：正常停机自动复位：环境温度 复位值-20 C且维持复位时间10M。故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。3）、环境真实温度较低。低于故障设定值。故障 22：环境温度 pt100 故障程序判断：lf（环境温度 故障设置值-45 C或环境温度 复位设置值60 C）且维持故障 时间 10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 23：齿轮箱主轴承温度高程序判断：齿轮箱轴承温度 故障设置值75C且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：齿轮箱轴承温度 故障复位值70 C且维持复位时

13、间10M故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。3）、电机问题。如轴承变形、油脂或多或少。故障 24：齿轮箱主轴承温度 PT100 故障程序判断：If （齿轮箱轴承温度 < 故障设置值-40 C或者齿轮箱轴承温度 >复位设置 值150 C）且维持故障时间10S。停机方式：自动复位：正常停机 禁止复位。故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 25：发电机绕组温度高程序判断：发电机绕组温度 >故障设置值152 C且维持故障时间1M停机方式：自动复位：正常停机发电机绕组温度 < 故障复位值120 C且维持复

14、位时间10M。故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。3）、功率长时间较大且定子状况不良。故障26:发电机绕组温度 PT100故障程序判断：If （发电机绕组温度 < 故障设置值-40 C或者齿轮箱轴承温度 >复位设置 值180 °C）且维持故障时间10S。停机方式：自动复位：正常停机禁止复位。故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 27：机舱温度高程序判断：机舱温度 > 故障设置值50C且维持故障时间1M停机方式：自动复位：正常停机机舱温度 <故障复位值40 C且维持复位时间10M故障原因

15、：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。3）、传感器位置安转不对。如安装在柜体内。故障28:机舱温度PT100故障程序判断：If （机舱温度 < 故障设置值-50 C或者机舱温度 >复位设置值70 C ）且维持 故障时间 1M。停机方式：自动复位：正常停机 禁止复位。故障原因：1）、PT100 损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 29：发电机前轴温度高程序判断：发电机前轴温度 > 故障设置值100 C且维持故障时间1M停机方式：正常停机自动复位：发电机前轴温度 <故障复位值90 C且维持复位时间10M故障原因：1）、PT100损坏及

16、回路接线问题。2）、控制器端模块问题。3）、电机问题。如轴承变形、油脂或多或少。故障30:发电机前轴温度 PT100故障程序判断：If （发电机前轴温度 < 故障设置值-50 C或者发电机前轴温度 >复位设置 值120 C）且维持故障时间10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因：1）、PT100损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 31：发电机后轴温度高程序判断：发电机后轴温度 > 故障设置值100 C且维持故障时间1M。停机方式：正常停机自动复位：发电机后轴温度 <故障复位值90 C且维持复位时间10M。故障原因：1）、PT100损坏及回路接

17、线问题。2）、控制器端模块问题。3）、电机问题。如轴承变形、油脂或多或少。故障32:发电机后轴温度 PT100故障程序判断：lf（发电机后轴温度 < 故障设置值-50 C或者发电机后轴温度 >复位设置值 120C ）且维持故障时间10S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因：1）、PT100损坏及回路接线问题。2）、控制器端模块问题。故障 33：发电机无反馈程序判断：控制器给定发电机接触器吸合指令后，在故障时间3S内未收到发电机接触器反馈信号。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位。故障原因： 1）、发电机接触器有反馈时，控制器收到24VDC 高电平信号。未收到反馈意味着控

18、制器得到的电压0V （确切说应该是小于 12VDC ）。2）、发电机接触器辅助触点损坏，行程受限。故障 34：旁路无反馈程序判断：控制器给定旁路接触器吸合指令后，在故障时间3S内未收到旁路接触器反馈信号。停机方式：自动复位：正常停机 禁止复位。故障原因：1）、旁路接触器有反馈时，控制器收到24VDC 高电平信号。未收到反馈意味着控制器得到的电压 0V （确切说应该是小于 12VDC ）。 2）、触器辅助触点损坏，行程受限。故障 35：电容接触器无反馈（未用）程序判断：停机方式：自动复位：故障原因：故障 36：齿轮油泵过载程序判断：齿轮油泵过栽信号丢失停机方式：自动复位：正常停机 禁止自动复位故

19、障原因：1）、机组正常运行时齿轮油泵过栽开关量信号为高电平。当高电平消失时，报过载故障。2）齿轮泵过载保护来自于微断路器。微断路器损坏。3）、齿轮油泵电机损坏。故障 37：偏航电机过载 程序判断：偏航电机过栽信号丢失 停机方式：正常停机自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、机组正常运行时偏航电机过栽开关量信号为高电平。当高电平消失时，报过载故障。2）、偏航过载保护由微断路器与热继电器串联构成。微断路器或热继电器动作。3）、偏航余压过高。4）、偏航大小轴承过近，阻力矩过大。5）、偏航减速器损坏、机舱存在干涉。6）、偏航电机损坏，电磁刹车、整流块损坏。故障 38：液压泵过载程序判断：液压泵过栽信号

20、丢失停机方式：自动复位：正常停机 禁止自动复位故障原因：1）、机组正常运行时液压泵过栽开关量信号为高电平。当高电平消失时， 报过载故障。2）、液压泵过载保护来自于微断路器。 微断路器设定值错误。 微断路器损 坏3）、液压泵和联轴器卡死、电机损坏。故障 39：冷却器过载程序判断：冷却器过栽信号丢失停机方式：自动复位：正常停机 禁止自动复位故障原因：1）、机组正常运行时冷却器过载开关量信号为高电平。当高电平消失时，报过载故障。2）、冷却器过载保护来自于微断路器。微短路器设定值错误。故障 40：旁路过滤器过载（未用）程序判断： 停机方式：自动复位：故障原因：故障 41：振动开关故障程序判断： 振动摆

21、锤动作停机方式：自动复位： 禁止自动复位。故障原因： 1）、接线问题。松动 2）、开关动作。人为或机组振动大，开关真实动作。故障 42：紧急停机 程序判断：安全链断：左右偏开关动作、振动开关动作、开门狗、机舱与塔底急停 按钮人为或非认为因素动作。停机方式：紧急停机自动复位：无法复位故障原因：1）、叶轮过速开关已经不串入安全链。2）、安全链断。安全继电器损坏。故障43: 24VDC控制电压丢失程序判断：24V电源丢失停机方式:紧急停机 自动复位：无法复位故障原因：西门子 24VDC电源模块（G13.4）无法输出24VDC。故障 44：叶轮过速开关动作 程序判断：叶轮过速开关动作 停机方式：安全停

22、机 自动复位：禁止自动复位故障原因： 1 ）、叶轮转速传感器接入振动模块， 振动模块计算后通过继电器的形式输 出给继电器。2 ）、振动模块错误。3）、接线问题。 叶轮转速信号未接到振动模块、 振动模块输出信号未接至 西门子输入模块。4）、软启动问题。发生在并网时刻。5）、传动系统问题。主轴及联轴器打滑。6）、发电机、主回路电缆及接触器连接不好。故障 45：右偏开关动作 程序判断：右偏开关动作 停机方式：紧急停机 自动复位：无法复位 故障原因：偏航计数不准确或凸轮计数器调整错误。故障 46：左偏开关动作 程序判断：左偏开关动作 停机方式：紧急停机 自动复位：无法复位 故障原因：偏航计数不准确或凸

23、轮计数器调整错误。故障 47：安全链断 程序判断：安全链回路（左右偏开关动作、振动开关动作、开门狗、机舱与塔底急停按钮）24VDC信号丢失停机方式：紧急停机 自动复位：禁止自动复位 故障原因： 1）、检查安全继电器是否异常。2 ） 、安全链内的 6 个关键点中有断开的点。故障 48：主空开跳闸 程序判断：主空开跳闸给入 停机方式：紧急停机 自动复位：禁止自动复位 故障原因： 1）、通常发生在软启动并网时刻。回路电流大所致。2 ） 、主控开设定值错误。故障 49：齿轮油堵塞程序判断：齿轮箱油温度 故障设置值45 C且 过滤器堵塞信号丢失 停机方式：正常停机 自动复位：禁止自动复位 故障原因： 1

24、）、高电平正常。2 ） 、线路问题。接线松动或模块异常。3 ） 、压差传感器给定错误。常开或常闭选择错误。4）、齿轮润滑油异常。故障 50：旁路过滤器堵塞（未用）程序判断：停机方式：自动复位：故障原因：故障 51：齿轮油压力低程序判断：齿轮油泵工作后，无齿轮油压力信号且维持了故障时间5S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位故障原因： 1）、高电平正常。2）、线路问题。接线松动，数字两输入模块错误。3）、压力开关设定值偏高或压力开关自身错误。故障 52：齿轮油位低程序判断：在齿轮油温度 故障设置值45 C时，油位低信号丢失且维持3S。停机方式：正常停机自动复位：禁止复位故障原因： 1）、高电平

25、正常。2）、齿轮油位传感器异常。信号类型不匹配。3）、线路问题。接线松动、输入模块异常。故障 53： 4084 振动程序判断：振动信号给出停机方式：正常停机自动复位：禁止复位故障原因： 1）、高电平正常。 orbivibl 振动模块计算振动传感器给出的振动信号， 通过继电器输出的形式告知控制器。2）、风速大、机组真实的发生了振动故障。3）、线路问题。开关量模块问题或线路松动。4）、振动模块损坏。故障 54：二次振动（未用）程序判断：自动复位：故障原因：故障 55：振动传感器故障（未用）程序判断：自动复位：故障原因：故障 56：液压油位低程序判断：液压油位低开关量信号给定。自动复位：禁止自动复位

26、故障原因： 1）、高电平正常。2）、油位开关损坏。开关类型不匹配。3） 、检测回路或模块损坏。线路松动 4）、液压油位低，液压系统渗漏。故障 57：建压超时程序判断：液压泵工作时间超过设定时间60S,仍然为达到预定压力。自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、执行问题。控制器发出的泵体工作指令未被正常执行。泵体旋向错 误。2）、检测、执行回路接线错误或松动。3）、压力传感器错误。4）、液压系统泄漏、防暴膜损坏或电磁阀工作异常。 故障 58：建压时间短程序判断：液压泵工作时间小于设定时间 0.2S。 自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、实际发生的可能性非常小，多为干扰。2）、压力传感器错误。

27、3）、储能器功能异常。故障 59：叶尖压力低 程序判断：叶尖压力低于故障设置值 95bar 且持续时间 5S。 自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、线路问题。接线松动 .2）、压力传感器问题。3）、叶尖回路泄漏，叶尖电磁阀执行回路异常。故障 60：叶尖压力高 程序判断：叶尖压力高于故障设置值 110bar 且持续时间 2S。 自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、线路原因。模拟量输入模块问题、接线问题。2）、压力传感器损坏或异常。3）、叶尖电磁阀状态错误或损坏。故障 61：系统压力低 程序判断：系统压力低于故障设置值 120bar 且持续时间 5S。 自动复位：禁止自动复位故障原因： 1

28、）、线路问题。模拟量输入模块问题、接线问题。2）、压力传感器异常。更换。3）、液压回路是否有泄漏，设定值是否正确。故障 62：系统压力高 程序判断：系统压力低于故障设置值 165bar 且持续时间 1S。 自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、压力传感器损坏。2）、储能器损坏。3）、故障参数设定值错误。故障 63：闸 1 磨损程序判断：闸 1 磨损信号丢失且持续时间 1S。自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、闸块磨损。更换刹车片。2）、线路问题。接线错误、模块损坏。 正常情况下，闸磨损信号为高电平。故障 64：闸 2 磨损程序判断：闸 2 磨损信号丢失且持续时间 1S。自动复位：禁止自动

29、复位故障原因：同 63号“闸 1 磨损”故障 65：闸 1 无反馈程序判断：闸 1 释放后无反馈信号或闸 1 抱死后仍有反馈信号且持续 2S。 自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、高速闸调整错误，闸反馈开关量信号为给出。2）、线路问题。接线松动或模块损坏。 正常情况下：松闸，闸反馈信号为高电平。故障 66：闸 2 无反馈程序判断：闸 2 释放后无反馈信号或闸 2 抱死后仍有反馈信号且持续 2S。自动复位：禁止自动复位故障原因：同 65号“闸 2 无反馈”故障 67：刹车时间过长程序判断：叶尖甩开后，在故障时间3M后，电机转速 故障设置值900RPM自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、风

30、速过大。2）、叶尖甩出不正常。3）、刹车系统问题。如闸体损坏、刹车片异常。注 释：非常少出现的故障，若执行停机，但 4M 后仍然没有停下来，机组将执行 强制刹车。故障 68：高速闸故障程序判断：一部高速闸抱死后在故障时间 20S 内仍有转速自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、控制器接线2）、转速缩紧盘打滑。3）、刹车系统自身问题。如闸体损坏、刹车片异常。注 释：非常少出现的故障，若执行停机，但 4M 后仍然没有停下来，机组将执行 强制刹车。故障 69：紧急刹车时 - 刹车系统故障程序判断：在安全链掉电后，故障时间 18S 后发电机转速或叶轮转速仍然不为零 自动复位：自动复位故障原因： 1）

31、、刹车系统问题。如闸体、刹车片。故障 70：负功率程序判断：风机并网和运行过程中功率故障设置值 -100kw 且 故障时间满足 3S。自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、功率采集问题。 cp340、pm810 及其连线。 2）、传动系统问题。刹车片收回不充分、传动链阻尼大。故障 71：传动比错误程序判断：叶轮转速 6RPM OR电机转速400RPM时传动比误差 20%且达到故障时间3S。自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、传感器问题。安装位置较远、传感器自身损坏。2）、机械问题。传动系统故障。主轴缩紧盘、联轴器是否打滑。3）、 FM350 转速采集问题。故障 72：叶轮转速传感器故障程

32、序判断：发电机转速 故障设置值500RPM叶轮转速 =复位设置值3RPMK故障时 间达到 3S。自动复位：禁止自动复位故障原因：同 73 号“发电机转速传感器故障”故障 73：发电机转速传感器故障程序判断：叶轮转速 故障设置值5RPM发电机转速 =复位设置值100RPM且故障时 间达到 3S。自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、传感器问题。安装位置较远、传感器自身损坏。2）、机械原因。传动系统故障。主轴缩紧盘、联轴器是否打滑。3）、接线问题。如接线松动。4）、 FM350 转速采集问题。故障 74：偏航计数器故障程序判断：风机偏航时在故障时间15S内没有收到偏航计数器的计数脉冲。自动复位：

33、禁止自动复位故障原因：？故障 75：向右解缆程序判断：（偏航角度 故障设置值-720 o） OR （风速3m/s，偏航角度 -540 o 且时间持续 5M）自动复位：偏航角度 故障复位设置值 -20o故障原因：1）、偏航角度达到-720 0,机组强制解缆2）、风速较小，且偏航角度达到-540 o。故障 76：向左解缆程序判断：（偏航角度 故障设置值720 o） OR （风速3m/s，偏航角度 540 o且时间 持续 5M）自动复位：偏航角度 故障复位设置值 20o。故障原因：1）、偏航角度达到7200,机组强制解缆2）、风速较小，且偏航角度达到540o。故障 77：风速 功率程序判断：（风速

34、复位设置值3m/s，有功功率 故障设置值150KW且故障时间满足1M.自动复位：禁止自动复位故障原因：1）、风速采集问题。风速仪及其接线2）、功率采集问题。Pm810及其接线、参数设置。风速仪轴承损坏故障 78：风速 功率程序判断：（风速 复位设置值8m/s，有功功率 故障设置值1Kw）且故障时间满足1M. 自动复位：禁止自动复位 故障原因： 1）、风机未对风而强制认为干预启动。2）、传动系统阻尼过大。主轴、齿轮箱、刹车片、联轴器。3 ）、电量采集问题。4）、风向标安装偏离。故障 79：风向标损坏程序判断：（风速 启动风速4/s，风向标角度的变化=故障设置值Oo）且故障时间满 足 2M.自动复

35、位：（风速 启动风速 4/s ，风向标角度有变化且复位时间满足 10M. 故障原因： 1）、风向标损坏。2）、风向标至模拟量输入模块接线、模拟量输入模块本身。故障 80：风速仪损坏程序判断：（风速 自动对风风速2.5m/s and 有功功率 故障设置值40kw）且故障时 间满足 10S。自动复位：禁止自动复位故障原因： 1）、风速仪、 FM350 及其回路原因。 2）、电量模块、 cp340 及其回路原因。故障 81 ：切出风速（持续）程序判断：10分钟平均风速 故障设置值25m/s且时间满足1s。自动复位： 10 分钟平均风速 故障复位值 18m/s 且时间满足 10M。故障原因：同 82号

36、“切出风速（瞬时） ”故障故障 82：切出风速（瞬时）程序判断：风速 故障设置值 30m/s 且时间满足 5s。 自动复位： 30s 平均风速 故障复位值 18m/s 且时间满足 10M。 故障原因： 1）、实际风速达到故障条件。2）、参数设定错误。故障 83：侧风 程序判断：风速 故障设置值 50m/s 且持续故障时间 1S. 自动复位：禁止自动复位。故障原因： 1）、风速大，满足控制器的故障判断条件。2）、风速仪或 fm350 接口及其之间的线路问题，面板显示风速较大。 3）、侧风参数设定错误。故障 84：软启动 OK程序判断：安全链上电后，计算机在故障时间5s内没有接收到软启动 0K的信号自动复位：禁止自动复位。故障原因：