2018年造价师安装计量知识点预习：吹扫、清洗

1、本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!2018 年造价师安装计量知识点预习：吹扫、清洗第三节 吹扫、清洗、脱脂、钝化和预膜一、吹扫(一) 空气吹扫(1) 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。(2) 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的 大型容器蓄气，进行间歇性吹扫；吹扫压力不得超过容器和管道 的设计压力，流速不宜小于 20m/s.(3) 吹扫忌油管道时，应使用不含油的压缩空气。(4) 空气吹扫的检验方法，是在吹扫管道的排气口，设有白布或 涂有白油漆的靶板检查， 5min 内靶板上无铁锈、 泥土或其他脏 物即为合格。(二) 蒸汽吹扫(1) 蒸汽吹扫适用于输送动

2、力蒸汽管道或热力管道，非热力管道 因设计时没有考虑受热膨胀等问题，所以不适用蒸汽吹扫。(2) 蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s.(3) 蒸汽吹扫前应先进行暖管，并及时排水，检查管道热位移情 况。(4) 蒸汽吹扫应按通蒸汽缓慢升温暖管恒温1h 吹扫停气降温再暖管升温、恒温、第二次吹扫，如此反复一般不少于3 次。(5) 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光洁的铝 靶板、低压蒸汽用木靶板来检查，靶板放置在蒸汽出口处，靶板本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!无脏物为合格。二、清洗安装后的工艺管道，根据使用要求需进行清洗时， 其清洗时的一 般要求同管道吹扫的一般要

3、求。 清洗方法通常有水清洗、 油清洗 和酸洗。(一) 水清洗(1) 工艺管道和设备中凡转运或存储液体介质的管道和设备，一 般设计要求要进行水冲洗。(2) 冲洗管道应使用洁净的水，对奥氏体不锈钢管道，水中的氯 离子含量不得超过 25×10 -6.管道内冲洗水的流速不应小于1.5m/s.(4)管道水冲洗时，排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%.排放水应引入指定地点，排水时不得形成负压。(6) 水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口侧一致为 合格。(7) 管道经清洗合格后暂不运行时，应将水排尽，并及时吹干。(二) 油清洗(1) 油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封

4、油等管道系统的 清洗。(2) 润滑、密封及控制油管道，应在机械清扫及管道酸洗合格后、 系统试运转前进行油清洗；不锈钢管道用蒸汽吹净后进行油清 洗。(3) 油清洗是采用系统内循环的方法进行，并及时清洗和更换滤 芯。本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!清洗后用过滤网检查，过滤网上污物不超过规定的标准为合 格。(4) 在油清洗回路中，当有节流阀或减压阀时，应将其调整到最 大的开启度。(三)酸洗在安装施工中，对设备和管道内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗，如液压、润滑管道的除锈应采用酸洗法。(1) 常用的酸洗液为盐酸(或硫酸)加上一定量表面活性剂组成。(2) 蒸汽及循环水管道的化学清洗，应按专门

5、规范或设计文件的 规定进行。三、脱脂在施工中，忌油系统必须按设计要求进行脱脂处理。脱脂前，可 根据工作介质、设备、管材、管径及脏污情况制定脱脂方案。在 进行脱脂工作前应对设备、管材、附件清扫除锈，碳素钢材、管 件和阀门都要进行除锈。不锈钢管、铜管、铝合金管只需要将表 面的污物清扫干净即可。(一)脱脂剂工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳， 铝合金的管道、 管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用 四氯化碳。四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，四氯化碳能分解生成有毒的光气，使操作人员中毒，在使用时必须有防毒措施。本文由

6、李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟 火，遵守防火的有关规定。溶剂应贮存于干燥和清凉的地方，防止强酸、强碱接触。脱脂工 作应在通风良好的地方进行，工作人员应穿防护工作服进行操 作。(二) 脱脂方法1. 管材与管道脱脂2. 管路附件与垫片脱脂(三) 脱脂检验脱脂完毕后，应按设计规定进行脱脂质量检验。 当设计无规定时, 脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下：1.直接法(1) 用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油 脂痕迹。(2) 用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。2间接法。(1) 用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内

7、，并放入数 颗粒度小于 1mm 勺纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。(2) 有机溶剂及浓硝酸脱脂时，取脱脂后的溶液或酸分析，其含 油和有机物不应超过 0.03%。（3）有机溶剂脱脂后应将管内的溶剂排放干净，经检验合格后，本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!将管口圭封闭，避免以后施工中再被污染。四、钝化和预膜（一） 钝化钝化系指用提高 pH 值而不产生氢氧化铁沉淀的溶液来中和酸浸 期间有可能吸附于设备和管道内壁生成的铁锈，从而在设备和管道内壁表面形成钝化薄膜。酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏 碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸

8、钠溶液。 酸洗、中和和钝化的过程是一个 连续循环过程。（二） 预膜预膜即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型；是在系统清洗之后、正常运行之前化学处理的一个必要步骤。 特 别是酸洗和钝化合格后的管道，可利用预膜的方法加以防护。预膜作为金属制件的防护层，其防护功能主要是依靠降低金属本 身的化学活性来提高它在环境介质中的热稳定性。除此之外，也依靠金属表面上的转化产物对环境介质的隔离作用而起到防护 作用。形成预膜的方法有电化学法和化学法。前者常称为阳极化；后者通过浸液法或喷液法根据所用的处理介质和所得的不同产物而 有各种称谓。按膜的主要组成物的类型来划分， 预膜可分为氧化 物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别。对于同一类的预膜，出 于应用上的需要本文由李雪梅老师编辑整理，大家定要认真学习!