更换运输机机头链轮安全技术措施

1、更换运输机机头链轮安全技术措施一、概况：我队12上309工作面使用dbt公司生产的3X 855kw刮板运输机，由于 运输机机尾链轮的牙轮磨损严重需更换。 根据矿里安排决定， 在1 月 9 日八点班进行更换该链轮，计划 1 0小时完成。为了确保此项工作安全 顺利的完成特制定本安全技术措施。二、施工组织：1 、指挥：张留彬。2、现场安全监督及技术负责：陈跃成。3、技术负责：黄永明。4、材料准备：丁红军。5、人员安排：闫国成、李成、闫四霞、李高飞、王建。三、施工前的准备工作：1 、所需工器具：电动力矩扳手 1 套， 10t 滑轮 2 个，五吨手拉葫芦 1 台，三吨手拉葫芦 两台，一吨手拉葫芦两台，重

2、型套筒扳手 1 套， 20t 千斤顶两台，手压 液压泵1台（拆驱动链轮专用），4p、12p锤各1把，1.8m撬杠的撬杠 两根， 19mm 外六角扳手两把， 22mm 外六角扳手两把， 300mm 一字 螺丝刀每人 1 把， 250mm 钳子每人 1 把， 300mm 活口扳手每人 1 把。2、材料备件：40t链子10条，5t吊带3根，马蹄环12个（配备m20X 70mm螺栓螺帽），450ml螺栓松动剂5桶，面纱2kg，运输机机尾链轮1件 3、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。4、作好施工前运输链轮的装车、入井工作。5、提前作好材料配件的领用工作。6、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工

3、具及 40t 链子等，并进行 完好检查。7、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。8、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安 全因素。四、拆链轮及安装链轮的工序：1 、停机前将运输机、转载机溜槽上的煤拉空，使运输机链子的成对接 连环转到可拆除位置，闭锁三机并上锁。2、打出工作面支架护帮板，闭锁作业区域支架的本架隔离。3、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂 “有人作业，禁止送电 ”警示牌。4、操作运输机涨紧油缸的控制阀使油缸活塞杆全部收回。5、紧投运输机机尾液压马达、操作液压马达控制阀，上卡链器、使链 子松弛。6、用手锤和冲子取出接链环的

4、涨销，拆开接链环。7、拆除链轮盖板， 操作液压马达控制阀将断开链子带出并与链轮分离， 用套筒扳手拧下链轮联轴节四条定位销。8、用撬杠将联轴节与链轮分离 9、手拉葫芦挂在链轮正上方，用吊带捆绑链轮，吊钩挂住吊带，拉手 拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。10、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓，取下链轮压块，拆 除链轮油管并包扎好管头。11、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，放置在不影响 更换工作的位置。12、检查分链器、舌板情况，若需要更换用套筒扳手拆下5条t型螺栓,将坏的分链器取下。13、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。14、解除液压马达上好锁销。15、清点工具，清理现场。16

5、、运输机送电，与控制台电工联系单开运输机试运行，观察运行情况。17、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。五、安全技术措施：（一）链轮运输的安全技术措施1 、运输链轮时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，严禁人货混装。2、运输中须由专人负责指挥，在转弯的巷道时，车辆应放慢速度，严 防损坏链轮。3、运输链轮路线： 地面-副一平峒-北侧斜巷-新三盘区上分层辅运大巷 -12 上 309回顺 -8 联巷进入 309回顺。回收线路与此相反。4、司机必须是专职司机担任，行走过程中要与指挥人员紧密配合，互 相协作。5、用人工搬运部件、材料、工具时，必须注意他人安全和自己安全， 不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员

6、集体搬运时一定要统一指挥， 必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。（二）起吊、安装的安全技术措施1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性 的安全要求。2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。3、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工 作人员必须互相协调，且站在可靠安全地点指挥和操作。4、起吊准备工作完成后，在正式起吊前应经试吊，检查起吊设备、附 属设施、构件等一切正常后，才能正式吊装。5、起吊的链轮若不立即进行安装并用道木垫稳。（三）其他安全技术措施1、所有作业人员必须严格遵守煤矿安全规程 、各工种操作规程、 本安全技术措施及矿有关各项管理制度。2、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥 3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作， 发现问题及时汇报，并积极组织处理。4、使用千斤顶、移溜器时，支撑部位要用木垫板垫实，严防滑脱。5、使用长柄工器具时，必须将环境安全、周围人员考虑好，以防伤害 他人或自己。6、试运转前必须检查确认安全后方可送电，进