新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施

1、新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施一、措施名称： 新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施二、施工内容：1、车房内各电控柜检查清扫、紧固接线，更换老化元器件。2、井口及大门信号机和操车电控系统检查清扫，紧固接线。三、施工说明： 为保障新副井正常、安全提升，安排此次检修，全面检查新副井提升 机电控系统，排除电气设备隐患。四、施工地点： 新副井绞车房、井口及井底大门。五、施工时间：六、施工组织：检修负责人：施工负责人：安全负责人：施工人员：七、施工前的准备工作：1、提前一天将施工所用设备、 配件、工具、材料准备齐全并运到车房， 放到合适位置。具体见设备、配件、工具、材料表 。2、提前一天办理

2、新副井检修所用停电工作票八、施工顺序和施工方法： 1、检修工作开始前，先将所有高、低压回路停电，并派专人持停电工 作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电，进行上述工作 时要严格执行停送电制度。2、检查高压换向回路、低频回路真空接触器是否良好，主要检查其主 触点通断及同时接触情况、辅助触点开闭情况和接触面是否良好、机 械转动部位是否灵活。发现影响正常使用的问题，调整或修理后仍无 法达到要求，要更换同型号的真空接触器。3、检查高压换向柜内控制回路各元件使用情况，接线是否紧固。4、检查转子回路各电阻有无发热现象、连接压片与铜导线接触是否良 好，各紧固螺丝有无松动。5、检查低频电源柜内主回路接

3、线是否紧固、是否发热、是否有放电痕 迹。控制回路接线是否紧固， 主控板、触发板、 控制继电器有无异常。6、检查高压开关柜内断路器有无发热情况，隔离刀闸接触情况和有无 放电痕迹，操作机构是否灵活，绝缘部分是否清洁，二次回路是否正 常。7、检查主控台内各部件使用情况、 仪表指示是否正常、 接线是否紧固，着重检查可编程控制器、电源板、安全继电器、可调闸模块、电流检测模块，发现影响使用的问题，及时处理，严重时必须更换同型号的 元器件。8、检查加速柜内主回路接线是否紧固、可控硅使用情况；可编程控制器、各触发板工作是否正常；冷却风机使用情况，其轴承是否需要加 油。9、检查井口、井底大门各设备： 检查信号机

4、各按钮、 继电器使用情况， 紧固接线；检查各低压配电柜内开关、接触器、中间继电器、时间继 电器、变压器使用情况并紧固接线；检查制动闸电磁铁的各相线圈、 连接销，检查推车机电机接线盒内接线和冷却风翅的完好情况。10、用风葫芦清扫各电控柜卫生，严禁风嘴触碰电气设备元器件，防 止损坏设备，粘附力强的灰尘、污垢应用小毛刷和面纱清理，清理过 程中注意保护各元器件。九、施工质量要求：1、各真空接触器主触点接触应良好，用万用表 X 10电阻档测量数值为 零或极小。三相主触点应能同时接触，或相差时间极短。2 、高压回路各绝缘瓷瓶不应有裂纹，发热现象，各绝缘部位应清洁， 无灰尘或污物，以影响绝缘效果。3、转子回

5、路电阻各相各段电阻值数值差应在规定范围内。4、各真空接触器的主触点间隙为 24mm。十、安全措施 :1、严格执行停送电制度。车房及井口施工前，派专人到35kv变电所将 109#（新副井绞车一）、 108#（新副井绞车二）高压开关柜停电，停 电后分别在两高压开关柜出线电缆头上验电、放电，确认停电后各挂 一组接地线，挂停电工作牌。随后将 2#低压开关柜内新副井绞车一和 新副井口一、 4#低压开关柜内新副井绞车二、 5#低压开关柜内新副井 口二停电，并分别挂停电工作牌。待停电人员回到绞车房后，将车房 内高压开关柜隔离刀闸拉开，并在两进线电缆头上验电、放电，挂一 组接地线，并挂停电牌。 同时，将车房内

6、低压电停好， 并验电、挂牌。 高、低压电全部停好后方可开始施工。 -250 大门检修施工前， 需到-250 中央变电所，将 4#低压开关柜内至新副井大门回路停电、挂牌。 2、施工期间，严格施行检修负责制，责任到人。3、施工完毕，送电前必须摘除所设的接地线，严格清理现场，并对所 有参加施工人员的工具进行认真查对，确认无问题后方可恢复送电， 由安全负责人专职负责。4、施工人员严格按照正规操作要求，穿戴劳保用品。5、试运行前，确保绞车各项保护灵敏可靠，并做检查。6、试运行期间，主司机操作，副司机在旁监护。7、施工期间，安全负责人专职负责安全。8、试运行必须遵循速度由慢到快的原则 1）绞车空载运行，先以低频速度运行 10分钟，无问题后再以 2m/s 的 速度运行 10 分钟，无问题后全速运行 40 分钟。2）重载试运行， 空载试运行无问题后， 重载运行 2 小时，一切正常后， 工作人