除尘器作规程及保养

1、深圳市惠利兴纸业有限公司布袋除尘系统操作说明书英德市华辉环保机械工程有限公司一、低压脉冲布袋使用说明书1、布袋除尘技术参数以实际供货设备技术参数为准2、工作原理布袋除尘器是过滤式除尘器中最常用的一种，是采用滤布作为过滤元件的除尘器。含尘气体从进气口首先进入灰斗，其中大颗粒的粉尘因重力作用直接落入灰斗；余下粉尘经布袋过滤后附着在滤布外围，然后经射管喷吹清灰装置定时喷吹清灰，落入灰斗。3、操作规程3.1、出现下列情况不得开机或烟气经旁路直排（如果有旁路）：锅炉采用重油点火或采用油煤混合燃烧时；锅炉不正常或调试时，以免烟气中CO含量过高，在除尘器内部因静电火花引起火灾或爆炸。烟气温度低于80或高于1

2、80时。3.2、开机前先对除尘各部分进行检查检查布袋有无破损情部；手动检查各离线阀气缸是否正确动作；手动检查各脉冲阀是否正常工作；检查灰斗卸灰口有无异物堵塞。检查清灰压缩气源压力是否正常。调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；4、操作程序1、 锅炉的启动原料使用燃料油，燃烧后的烟气温度可达150-175 或更高；2、 检查每个室的进风口手动调节阀是否打开了；3、 为打开引风机，至少要保证有三个室在线，以保证足够的烟气通道；4、 只有当所有室在线而且出风口温度超过140时，才可以开始锅炉燃烧；5、 除尘器启动初始，滤袋表面未形成完整的布粉层，少量逃逸的细微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟。6、先开空压机

3、，使气压达到0.4MPa以上。7、打开控制柜电源开关，将除尘监控画面上各时间设置好，然后将旋转开关打到自动。一般：阀室关闭时间为3s，阀室转换时间为3s，脉冲宽度时间为0.1-0.4S（该处设置0.3S），脉冲间隔该处设置20S，周期设置为180S，画面上时间单位为0.1S，切记！8、在锅炉停机后让清灰程序继续工作一周期以上，以便清掉布袋上附着的灰尘。9、关掉控制柜电源，最后关掉空压机。10、每次修改时间时请先将旋转开关打到手动，改好时间后再打为自动。5、常见故障故障现象原因排除方法收尘效果差1、旁路阀漏风2、滤袋破损3、花板龟裂漏风1、校正旁路阀2、更换滤袋3、修补花板阻力异常上升1、清灰周

4、期太长2、射管脱落3、清灰气源压力过低4、脉冲阀线圈损坏1、调节清灰周期；2、重新安装并固定射管；3、调整气压力；4、更换线圈；滤袋上灰尘板结1、烟气含湿量大2、下雨漏水3、清灰气源含水量大1、控制烟气含湿量；2、修补壳体；3、检修压缩气源系统滤袋烧毁严重1、烟气温度过高2、旁路系统不工作3、灰斗严重积灰1、检查温度控制器是否损坏。2、检查旁路；3、清除积灰；6、维护与保养作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”： 每天：对各仓室、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录； 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检

5、查门密封情况检查； 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查； 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况； 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。各部件的维护： 滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室压力的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。 电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的

6、检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。 电磁脉冲阀：膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。电磁阀的检查包

7、括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。 除尘器状况：除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度的保温不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。附电磁

8、脉冲阀现场常见故障现象及其解决方法A阀门漏气或者不能快速关闭编号现象常见原因解决方法A1个别脉冲阀在安装后常开，从阀门出气口通过喷吹管漏气。电磁线圈（1）发烫。l 线圈常通电l 用电表测量线圈（1）是否通电。检查脉冲信号控制系统，以更正错误界限或PLC变成出错。A2个别脉冲阀在安装后常开，从阀门出气口通过喷吹管漏气。电磁线圈（1）没有通电。l 大隔膜（10）破裂l 大隔膜垫片（11）或者出气口端面（12）之间有焊渣、杂物、不能密封。l 大隔膜垫片（11）或者出气口端面（12）表面有凹孔，密封不严。l 气包中的喷吹管有破洞（淹没式阀门安装），导致气体不经过阀门而直接灌入喷吹管。l 更换膜片（10

9、）l 清除杂物l 更换膜片（10）或者整个脉冲阀l 修补或更换喷吹管A3个别脉冲阀在通电后，阀门关不死，隔膜不能复位从阀门出气口通过喷吹管漏气。电磁线圈（1）发烫。l 脉冲宽度的控制时间过长，线圈（1）长时间通电，产生电磁记忆现象，导致电磁先导阀内的推杆（4）不能复位，膜片不能关闭，气包内剩余压力太低，补气不足。l 检查脉冲宽度的输入，调节脉冲宽度范围为100ms-200ms。l 更换掉已产生电磁记忆的电磁先导阀线圈（1）。A4个别脉冲阀在安装后从阀门大排气孔（3）漏气。电磁线圈（1）没有通电。l 推杆（4）被撞歪，小隔膜（8）与其上盖受到损坏。l 推杆（4）内的小弹簧错位被卡死。l 电磁阀“

10、O”圈（5）遗失导致阀体不能密封。l 小隔膜（8）破损l 小出气孔道（6）上有裂缝，导致气体从裂缝中露出。l 更换推杆（4）。如有必要更换整个小膜片的上盖。l 拆开推杆(4)组件重新安装推杆内的小弹簧。或更换推杆组件。l 更换推杆（4）组件，里边包括“O”圈。l 更换小隔膜（8）l 更换整个阀门的小隔膜盖（6）A5个别或者大部分脉冲阀在通电后，从阀门大排气孔（3）大量漏气，产生膜片“共鸣现象”弹簧断裂，膜片破损l 气包容量太小，或者气包的供气管太小，喷吹后补气不足，阀门不能正常快速关闭（关不死），膜片震荡（共鸣现象）。l 现场没有安装水、油污分离三联件，气包下没有排污阀或排污阀很久没有打开过。

11、水和杂物进入阀门，堵塞小隔膜导气针（2）和小出气孔（6）。导致脉冲阀不能瞬时关闭，产生共鸣现象l 推杆（4）被撞歪，膜片不能正常复位脉冲宽度的控制时间过长，线圈长时间通电，产生电磁记忆现象，导致，导致电磁先导阀内的推杆不能复位，膜片不能关闭，气包内剩余压力太低，补气不足。l 脉冲间隙太过频密而且气包容量太小，导致喷吹后气包气包内剩余压力太低，补气不足。在每个气包的最后几个阀均不能复位而漏气。l 把几个小气包连接成一个大容量贮气回路；把稳压气罐尽量靠近除尘器气包，加粗气包的供气管道。l 必须把压缩空气质量处理好：连接冷冻干燥，安装三联件，气包安装自动或手动排污阀并定期管理维护。然后拆卸脉冲阀的所

12、有膜片，检查是否已经破裂需要更换，或者更换整个脉冲阀。l 更换推杆。如有必要更换整个小膜片的上盖。l 检查脉冲宽度的输入，调节脉冲宽度的范围为100ms-200ms。l 更换掉已经产生电磁记忆的电磁先导阀线圈（1）l 按照上面的改良方案增大气包容量，如果不行就必须延长喷吹间隙，或增加气包压力，以保证气包补气速度。l 改造现有的脉冲清灰系统！A6在喷吹时脉冲阀出口与喷吹管之间漏气。l FS阀的出口密封圈破损或丢失l MM阀的喷吹管“O”圈（13）破损或丢失l 喷吹管插入脉冲阀端口不是圆形l 喷吹管外径尺寸太小l 更换安装FS阀的出口密封圈l 更换安装MM阀的喷吹管“O”圈（13）l 机械加工插入

13、脉冲阀的端口位置A7DD型双闷头阀门进出口处漏气l DD型双闷头连接阀门的连接管没有插入到阀体内的台阶。l 插入连接管到阀体内的台阶使之密封良好，然后拧紧闷头。A8阀门受腐蚀破裂后漏气l 现场为易腐蚀环境，选用铝合金的阀门壳体材质不正确。l 选用具有耐腐蚀不锈钢脉冲阀B阀门通电后不能打开编号现象常见原因解决方法B1个别阀门通电后不能打开l 供电电压不匹配l 脉冲宽度太短，导致阀门开启时间太短。l 电磁线圈没有供电或烧毁。l 推杆（4）被撞歪，小隔膜（8）与其上盖受到损坏。l 检查脉冲控制信号的电压是否与电磁线圈上的电压匹配，特别是直流电压，是否由于连接线太长太细而出现电压衰减。不能启动线圈。更

14、换脉冲控制系统。l 根据实际情况增加脉冲宽度，建议调节为100ms-200msl 确定有供电信号到电磁线圈。如有必要更换线圈。l 更换推杆（4）。如有必要，更换整个小膜片的上盖。B2个别阀门通电后打不开，电磁线圈推杆有动作声音，但阀门不能喷吹。l 压缩空气质量差。现场没安装水，油污分离三联件。l 气包压力太低，膜片上下没有足够的压差气动喷吹l 必须把压缩空气质量处理好。连接冷冻干燥，安装三联件。l 提高气包压力到0.1MPa以上。B3个别阀门通电后喷吹声音很弱l 有些厂家在大排气孔（3）处安装了消音器，时间长久积累的粉尘赌塞消音器上的网孔，造成出气孔堵塞。l 压力太低l 拆卸消音器，仔细清洗网孔。或者更换、拆去消音器。l 提高气包压力B4在冰点以下寒冷环境运行脉冲阀不动作l 电磁阀推杆（4）内部结冰，不能动作。l