陆港外脚悬挑手架施工方案

1、陆港·金海岸-莱顿小镇脚手架工程施工方案编制人：审核人：审批人：南通三建陆港·金海岸项目部二零一一年十月二十日目 录一、工程地点2二、工程概况2三、编制依据3四、施工计划3五、各楼号悬挑架概况3六、施工平面图5七、脚手架的劳动力安排5八、施工准备5九、脚手架的搭设流程及要求6十、悬挑脚手架的相关材料、施工工艺、方法9十一、脚手架验算20十二、脚手架质量要求及保证措施27十三、脚手架拆除及验收28十四、安全管理及注意事项29一、工程地点本工程位于西安市北三环与灞河十字东北角。二、工程概况：工程名称:陆港金海岸莱顿小镇工程地点：西邻灞河坐落在国际港务区北三环夹角地块。建设单位：

2、西安陆港愿景置业有限公司 设计单位：深圳大学建筑设计研究院勘测单位：陕西建科岩土工程公司监理单位：西安普迈项目管理有限公司承建单位：南通三建集团有限公司质监单位：西安国际港务区质量安全监督站本工程拟建场地为一般场地无湿陷性，剪力墙结构二级抗震，8度抗震设防，筏板基础。设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，地下防水等级为二级。1#6#楼为高层，其中1#楼地下2层地上29层，建筑高度87.6m，建筑面积26918.28。2#楼地下2层地上30层，建筑高度93.3m，建筑面积29096.6。3#楼地下2层地上32层建筑高度96.6m,建筑面积13493.37。4#、5#楼地下2层地上32层建筑

3、高度96.6m，每幢楼建筑面积16740.07 。6#楼地下2层地上32层建筑高度96.6m，建筑面积16782.54。7#-19#楼地下2层地上7+1, 建筑高度24.6m，每栋楼建筑面积5256.448029，20#楼框架结构地下1层地上3层 , 建筑高度15.3m，建筑面积3358.17。21#楼框架结构3层，建筑高度15.3m，建筑面积2933.5，地下车库钢混结构，建筑面积34829.56，人防工程4215.2。1#21#楼总建筑面积234362.2。本工程抗震设防烈度均为8度，设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，地下防水等级为二级。三、编制依据：1、陆港.金海岸莱顿小镇建筑

4、、结构施工图纸2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302011） 3、安全网 (GB57252001)4、密目式安全立网 （GB169092001）5、建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ8091）6、建筑工程施工安全检查标准 （JGJ592011）7、 国家、陕西省建设厅和西安市城乡建设委员会以及相关政府单位颁发的 安全方面的文件。四、施工进度计划：（根据土建的施工进度另行编制）。脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度，立杆顶端高出主体结构施工面一步架高。五、高层各楼号悬挑架概况1#楼东西长70.1米，南北宽19.3米（包括悬挑结构部位）a.四层楼面11.8米以下采用钢管落

5、地脚手架b.四层楼面以上采用普通型钢悬挑脚手架，分六个悬挑段：悬挑段1四层11.8米，悬挑段2<四层11.8米九层26.3米>，悬挑段3<26.3米十四层40.8米>，悬挑段4<十四层40.8米十九层55.3米>，悬挑段5<十九层55.3米二十四层69.8米>，悬挑段6<二十四层69.8米二十八层81.4米>。C考虑悬挑槽钢二步，在悬挑段第二挑架搭设完成以后，拆除第一步悬挑槽钢隔层安装在第三步，往上以此类推拆除安装使用。2#楼东西长69.5米，南北宽21.3米（包括悬挑结构部位）a.四层楼面11.9米以下采用钢管落地脚手架b.四层楼面

6、以上采用普通型钢悬挑脚手架，分六个悬挑段：悬挑段1四层11.8米，悬挑段2<四层11.8米九层26.9米>，悬挑段3<九层26.9米十四层41.9米>，悬挑段4<十四层41.9米十九层56.9米>，悬挑段5<十九层56.9米二十四层71.9米>，悬挑段6<二十四层71.9米二十九层86.9米>。C考虑悬挑槽钢二层，在悬挑段2挑架搭设完成以后，拆除第一步悬挑槽钢隔层安装在第三步，往上以此类推拆除安装使用。3#楼东西长34.6米，南北宽19.8米（包括悬挑结构部位）a.四层楼面12.05米以下采用钢管落地脚手架b.四层楼面以上采用普通型钢

7、悬挑脚手架，分六个悬挑段：悬挑段1四层12.05米，悬挑段2<四层12.05米九层27.05米>，悬挑段3<九层27.05米十四层42.05米>，悬挑段4<十四层42.05米十九层57.05米>，悬挑段5<十九层57.05米二十四层72.05米>，悬挑段6<二十四层72.05米二十九层87.05米>。C考虑悬挑槽钢二层，在悬挑段2挑架搭设完成以后，拆除第一步悬挑槽钢隔层安装在第三步，往上以此类推拆除安装使用。4、5、6#楼东西长45米，南北宽18.5米（包括悬挑结构部位）a.四层楼面12.05米以下采用钢管落地脚手架b.四层楼面以上采

8、用普通型钢悬挑脚手架，分六个悬挑段：悬挑段1四层12.05米，悬挑段2<四层12.05米九层27.05米>，悬挑段3<九层27.05米十四层42.05米>，悬挑段4<十四层42.05米十九层57.05米>，悬挑段5<十九层57.05米二十四层72.05米>，悬挑段6<二十四层72.05米二十九层87.05米>。C考虑悬挑槽钢二层，在悬挑段2挑架搭设完成以后，拆除第一步悬挑槽钢隔层安装在第三步，往上以此类推拆除安装使用。六、施工平面布置：附后。七、脚手架的劳动力安排：操作人员必须按国家有关规定经专门的安全技术培训，取得建筑施工特种作业操

9、作资格证书，持证上岗，每栋楼架子工不少于10个。八、施工准备1、材料质量要求（1）、钢管杆件：钢管杆件采用48×3.5mm，焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m。（2）、扣件：扣件应符合GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。（3）、脚

10、手板：脚手板采用木跳板，跳板尺寸4000 ×330 ×50 。 （4）、安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85安全网的规定。（二）、人员配备架子工20人，必须具备上岗证 。（三）、技术准备脚手架施工前，要进行技术交底，并提出有关的要求事项。九、脚手架的搭设流程及要求 根据现场实际情况，1#6#楼从回填土上搭设的架子，立杆底部要铺设5木跳板，不平处可垫木板；架子临车库面可直接立在车库板上立杆底垫不小于200×200木板。本工程立杆离墙面约30，立杆横距b=1.05m，立杆

11、纵距L=1.5m步距为1.8米。落地脚手架搭设的工艺流程为：材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。（1）、立杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地

12、杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件按二步三跨规定设置，每根连墙件覆盖面积40。21连墙件宜靠近主节点设置，其偏离主节点的距离不应大于300mm；2.2 应从低层第一步纵向水平杆处开始设置，当有困难时，应采用其他可靠措施固定；2.3 优先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；2.4 脚手架两端必须设置连墙件。（3）水平杆、脚手板立杆必须采用接头扣件对接，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵向水平杆宜采用对

13、接扣件连接，亦可采用搭接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应1于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆、钢笆片时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，等距离设置且间距不大于400mm（等于中间填心杆为二根）。横向水平杆的设置：在主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于200mm。作业层上的非节点处的横

14、向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。使用竹笆脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。作业层上使用木或竹脚手板时应铺满、铺稳、离开墙面120-150mm，脚手板应设在三根横向水平杆上，当其长度小于2M时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠的固定，严防倾翻。脚手板可采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130-150mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，铺设竹笆或钢笆片时四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平

15、杆上。（4）剪刀撑剪刀撑的设置应：每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在45-60度之间；十、悬挑脚手架的相关材料、施工工艺、方法（一）、材料准备：1、Q235 16号槽钢；48×3.5钢管（Q235钢）；18钢筋吊环（Q235钢）；14钢丝绳；18号铅丝；扣件、竹笆、钢笆片、安全网等。2、搭设架子前钢管应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。（二）、施工工艺：槽钢安装钢丝绳吊挂槽钢立杆小横杆大横杆脚手板栏杆剪刀撑挂安全网做安全围护。（三）、施工方法：1、悬

16、挑梁采用Q235 16号槽字钢，钢丝绳直径为14，（在楼板或梁上预埋三道18预埋件，以便固定槽钢，在上一层梁上预埋18拉环，以便与槽钢上16焊接钢筋吊用钢丝绳连接，吊拉槽钢。每个型钢悬挑梁外端均要设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。附图：2、钢丝绳与悬挑钢梁和主体结构连接的U形钢筋拉环应设置钢丝绳鸡心环，钢丝绳线夹的设置应按国家现行标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）的规定执行。钢丝绳与钢梁的水平夹角应不小于45°。用于悬挑脚手架用的拉绳布置方法：、(四)、具体要求本悬挑脚手架立杆直接座在槽钢上。 1、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，里立杆距

17、建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆安置在槽钢基座焊接200长25定位钢筋上，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 2、大横杆、小横杆设置：2.1、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置。2.2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在

18、立杆，以形成空间结构整体受力，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 2. 3、大小横杆连接构造要求3、剪刀撑 脚手架外测立面横向连续设置剪刀撑，同时由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不少于100mm。剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60度，跨越立杆的最多根树为5-7根。 4、脚手板的铺设要求4.1、 钢笆脚手板铺设及栏杆、

19、挡脚板设置4.2 、钢笆脚手板应满铺按纵向水平杆（中间填心杆不少于2根），采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。4.3、栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆内侧，栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于180mm，如下示意图。4.5、脚手架每六个步距靠墙一侧与内立杆之间使用18mm厚胶合板对接平铺（或脚手板），背面钉50×100 mm木枋加强，接头两边必须设二根横向水平杆，胶合板外伸长度宜控制在100mm，作为脚手架竖向隔离措施，即六步一硬隔离，如下图所示。(1) 脚手扳与墙面之间的距离一般不应大于200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2) 脚手板须用18号铅丝

20、双股并联绑扎，不少于2点，要求绑扎牢固。 (3) 脚手板交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。 5、防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在悬挑槽钢挑架层挂一道水平兜网，往上每隔5层设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。 6、连墙件 (1) 脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m(即二步三跨)，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。 (2)拉结点在转角范围内和

21、顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 7、其它事项(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。（2）2-J轴LC8位置考虑设置斜道. (3)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 （4）上钢筋环两侧用木楔子塞实，型钢上方与加固角钢之间严禁使用木楔塞实。（5）建筑结构角部，型钢悬挑梁呈扇形设置，不得少于三根。

22、（5）外侧必须用合格的密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，用尼龙绳张挂严密。（6）架必须用木脚手板安全隔离，内立杆与建筑物0.5m之间设置，阻止物件下落。8、型钢悬挑梁的预埋：在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置三道预埋件，固定【16槽钢在楼面上用成品成品预埋件。后面设置两道，第一道环距悬挑型钢尾部20cm，两环间距不小于15cm。如遇剪力墙与砖墙时，为留置悬挑梁，需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置，可采用预留木盒或包裹杂物的方法，如采用包裹杂物宜采用袋状物。十一、脚手架验算（一）、落地式脚手架验算：1、最大搭设高度验算：立杆横距b=1.05m，立杆纵距L=1.5m，内立杆离墙皮

23、距离b1=0.3m，铺设脚手板5层，允许同时作业层数2层，脚手架与主体结构连结点布置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m；其水平间距L1=3L=3*1.5=4.5m；钢管材料为A48×3.5mm。根据规定均布施工荷载QK=3.0KN/m2，由h=1.8m，H1=3.6m，b=1.05m查表得：Af= 48.491KN；由b=1.05m，L=1.5m，脚手板5层，查表得：Nck2=3.75KN；由b=1.05m，L=1.5m，QK=3.0KN/m2允许两个作业层同时施工QK=2*3=6.0KN/m2 查表得：NQK=12.6KN；由h=1.8m，L=1.5m，查表得：

24、Nck1=0.442KN代入：HmaxH= ·h=22.889m最大允许高度（在不考虑卸载装置的情况下）Hmax=18.63m本工程落地架最大搭设高度16.3m18.63m（安全）2、脚手架结构的整体稳定与单杆的局部稳定性验算本工程脚手架全部采用单肢（根）立杆，最大搭设高度Hmax=16.3m，折合步数为16.3÷1.89步，因为西安地区大风天气极少，且持续时间也比较短暂，所以不考虑组合风荷载，整体稳定验算依据下式：KH·KA·f式中：N=1.2（n1·Nck1+Nck2）+1.4×NQK=25.64KN计算值：由b=1.05m，H1

25、=3.6m，计算xx= =6.86由b=1.05m，H1=2h=3.6m，查表得=25则ax=·x=171.5由ax=171.5，查表得=0.242 采用单杆 KA=0.85又 搭设高度25m KH=0.8由此得 A=4.89×102×2=9.78×102 代入验算式得=108.33N/mm2KH·KA·f=0.8×0.85×205=139.4 N/mm2108.33N/mm2（安全）3、钢管单根立杆稳定性验算单根立杆最不利位置位于最下一个步距，最不利的立杆是内立杆，单杆局部稳定验算按下式计算：+MKH·

26、KA·f式中N1=1.2n1Nck1+×（1.2 Nck2+1.4NQK）=4.322KN （一） （二） 注：上式中第（一）项为上面7步架钢管和扣件重量，（二）项为上面7步架铺设的脚手板、物品及两层活荷载对立杆产生的轴向压力1=h/i=1800/15.78=114（i为钢管的回转半径）查表得：1=0.489 QK=3KN/m2 M=55N/mm2则：+M=+55=18.07N/mm2KH·KA·f=0.8×0.85×205=139.4N/mm218.07N/mm2（安全）4、小横杆验算计算简图（右图）4.1、强度验算：Mmax=（q

27、活+q恒）b2=qb2根据有关数据计得：q活+q恒=4141N/mMmax=×4141×1.052=571N·m=112N/ mm2f=205N/mm2（安全）4.2、变形验算：=（安全）5、大横杆验算计算简图（右图）5.1、强度验算：F1=+aq=+0.3×4141=3416NMmax=0.21F1=0.21×3416=1076N·m =211N/ mm2f=205N/mm2（安全）其误差不超5%，满足要求5.2、变形验算：=1.615×=1.615×=（满足变形要求）6、扣件抗滑验算RmaxRo式中：Ro扣件抗

28、滑承载力设计值，当一个扣件时，Ro=8KN，两个扣件时Ro=16KN。Rmax发生在最下一步的内立杆，其值为5.12KN即：Rmax=5.12KN8KN（安全）（二）、悬挑式脚手架验算：1、荷载计算立杆纵距：1.5m；立杆横距：1.05m；步距：1.8m；防护栏杆高度1.1m；1.1、恒载计算：16#槽钢自重：19.74×1.5=29.61kg； 双排立杆2根：1.8×3.84×2=13.82kg；纵向水平杆6根：1.5×3.84×6=34.56kg；横向水平杆1根：1.5×3.84×1=5.76kg；栏杆2根：1.5

29、15;3.84×2=11.52kg；扣件10只：1.5×10=15kg；脚手板：8kg；安全网：2kg；共计：120.27kg搭设悬挑架的层次：从4层开始，每5层搭设一次。搭设总高度：5×3=15m。脚手板步距1.8m，则15/1.8=8.33步，取9步，总高度为9×1.8=16.2m25m（根据规范，允许搭设高度25m）剪刀撑钢管重：1.5×2×3.84×2=23kg；恒载总重：120.27×9+23=1105.43kg。1.2、活载计算：考虑两个作业层同时施工：2×300kg/m2=600kg/m2；

30、立杆纵距1.5m，则每个单元节点的活荷载为：1.5×600=900kg/m；P=1/2×（1.4×900+1.2×1105.43）=1293.26kg；考虑钢丝绳的作用，则钢梁承受的荷载为：P=1367kg，q=900kg/m。1.3、内力计算当按简支梁计算时，最大弯矩发生在离左支座1.2m处，即：Mmax=1.2RA=1.2×0.6q-0.53P=1.2×2447-1.2×0.6×900-0.53×1367=1564kg·m=M/W=1564000/116800=13.5kg/mm2F=19.

31、0kg/mm2。1.4、钢丝绳拉力计算：拉力NL=2042/cos62.7°=4439kg选用,20（6×19）钢丝绳，其破断拉力N=21000kg（安全）（三）、外墙转料平台验算1、荷载计算1.1、恒载20a G1=4.5×2×22.63×=203.6kg4a G2=2×2×14.53=58.12kg10 G3=（2×4+4.5）×10=125.0kg4钢板 G4=4.5×2×33.4=300.60kgA48×3.5 G5=（4.5×4+2×4×

32、;+1×14）×3.84=153.60kg14a G6=（0.5×2+0.78×2）×14.53=37.2kg吊板-12×120×380共4块，-12×120×360共4块，G7=33.46kgG总=911.58kg取912kg1.2、活载：限定为3500kg1.3、总的荷载：考虑冲击力的作用取系数1.15（3500+912）×1.15=5073.8kg取5074kg均布荷载q=5074/3.5=1449.71450kg/m2、受力计算a=arctg2250/3500=32°422.1

33、、钢丝绳拉力验算MA=0 1450×3.52/2=3.5×N·Sin a N=1450×3.5/2÷Sin a=4697.3kg=46973N取钢丝绳6W（19）-19-1700-右-光-GB1102-74破断拉力为250000N安全系数=250000/46973=5.325结论：钢丝绳直径为A19在没有该型号情况下允许用大于A19的钢丝绳代替，实际工作时一左一右两根钢丝绳受力。因考虑受力的不均匀性仍以一根钢丝绳来进行验算。同时还应安装两根保险钢丝绳，其型号与承重钢丝绳相同。2.2、平台钢梁验算Mmax=qL2/8=14500×3.5

34、2/8=22203N·m=22203000N·mm20a其Wx=178.00cm3f= Mmax/Wx=22203000/178000=124.74N/mm2215N/mm2 安全2.3、均布荷载q1=1450×0.9/2=652.5kg/mMmax=652.5×22/8=326.25kg·m10其Wx=39.7cm3F=Mmax/Wx=326500/39700=82.18N/mm2215N/mm2 安全十二、脚手架质量要求及保证措施（一）、脚手架用钢管 1、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。2、外径偏差不大于-0.5mm，壁

35、厚偏差不大于-0.3mm。3、端面应平整，偏差不超过1.7mm。4、钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。5、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。（二）、扣件1、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；5、扣件表面应进行防锈处理。（三）、竹架板1、竹架板必须具备产品质量合格证；2、竹架板必

36、须顺直，竹片固定牢固，端头不开裂。(四）、脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200 100吊线2间距步距偏差±20钢卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大横杆高差一根杆两端±20水平仪 水平尺同跨内、外大横杆高差±104扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45°60°角尺6脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺十三、脚手架拆除及验收（一）、脚手架拆除1、脚手架拆除前应由工程总负责人签认，确认不需要脚手架时，方可拆除。2、拆除脚手架

37、应设置警戒区，并派专人负责警戒。3、拆除脚手前，应将脚手架上的留存材料、杂物清除干净。4、脚手架拆除顺序，按自上而下先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。5、拆下的杆件与零配件，应分类堆放，严禁高空抛掷。6、架子拆除前对操作人员进行安全交底，明确专人指挥，拆除前要进行全面检查，清除杂物，进行必要的加固。拆除时应设围栏，指定专人警戒。必须按搭设的反顺序自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时拆除。拆除的材料不准高处抛掷。（二）、脚手架的验收：1、架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时，

38、验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。2、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。2.1、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。2.2、架子的搭设。2.3、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。2.4、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。2.5脚手板铺设应符合要求十四、安全管理及注意事项（一）、安全注意事项1、避雷措施：将首层梁板、内墙水平筋围绕建筑物焊接为环形回路，并引出钢筋与避雷引上主筋焊接，环形回路共引出8根镀锌钢筋与钢管脚手架焊接，所有避雷线路中钢筋直径均不得小于12mm，所有搭接焊应为双边满焊且焊接点长度不得小于6d（或单边焊搭焊接点长度不小于12d），如焊接点长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远点内脚手架上过渡电阻超过10应增加引出镀锌钢筋以满足要求。2、施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用;3、架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿