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文档简介
1、六 质量管理体系及措施(一) 工程质量目标1总目标:达到结构长城杯标准并取得结构长城杯2节点目标:工程施工过程中,施工质量满足国家法律法规、现行标准规范及北京市相关标准规定要求,满足招标文件和图纸要求。工程获北京市建筑工程结构长城杯。(二) 质量保证体系1质量管理组织质量管理组织见附图6-1 质量管理组织机构图2质量管理体系和标准建立由项目经理领导,各专业主管、工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系,形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。3质量管理程序(1)质量管理体系标准本工程将按照ISO9001-2000和GB/T
2、19001-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系,实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化,保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。(2)质量管理方法工程施工中运用全面质量管理的方法,重点对5M1E(人、机、料、法、测、环)进行质量预控管理,运用PDCA(即策划、实施、检查、处理)质量循环管理方法,以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则,建立一个横到边、纵到底的质量控制网络,对工程质量进行全方位、全过程管理和监控,确保各工序施工质量,以过程精品创精品工程,达到创鲁班奖的质量目标,实现对业主的承诺。(3)质量管理职责建立各级质量岗
3、位责任制,明确各岗位的质量职责。这是保证质量创优目标胜利实现的关键。(三) 质量管理制度1质量管理制度(1)质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会,除布置生产任务外,还要对上周工程质量动态做全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施,并形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。每周质量例会由项目质量主管主持,参与项目施工的所有作业队伍技术负责人及质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。每月质量检查讲评每月底由项目质
4、量安全经理组织作业队伍质量及技术负责人对在施工程进行实体质量检查,之后,由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量安全经理,再由质量安全经理汇总,以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各作业队伍。质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。(2)样板先行制度分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织作业队伍进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。(3)“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上
5、道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。在“三检”完成后,由项目责任师组织作业队伍填写验收资料,报项目质量监督部进行验收,合格后由项目质量监督部组织向监理报验,验收合格后才能进入下道工序。严格履行“三检”制和检查验收制度是工程质量的基本保证,我司将严格按此程序执行。2施工过程质量控制(1)材料质量控制施工物资分级管理工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资,包括三大材、机电物资等,由公司集中采购,项目提出技术质量标准要求,并负责进场复试检验及资料收集整理,根据合同,作业队伍提供物
6、资,必须经项目评审认可,方可由作业队伍自行采购。施工物资样板制度进场物资严格执行样板制度,供应商应提供材料样板,并报请建设、设计单位签字认可,项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。物资进场时如与样板不符,拒绝进场。施工物资报审制度经评审后确定的材料进场,必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可,确保进场物资符合要求。施工物资检验制度进场物资均应有质量证明文件(包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等),质量证明文件的复印件应与原件内容一致,加盖原件存放单位公章,注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告,保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求
7、进行复试或试验,按要求进行见证取样检验。(2)施工工序质量控制施工人员应按规定经考核后上岗。施工技术交底:建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底,责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底,班组对作业人员进行交底。工序的检验和试验应符合规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。施工管理人员应记录工序施工情况。工序检验严格按照三检制和报验制度执行,工序质量符合国家标准和图纸要求。(3)不合格品的控制物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序,按照不合格品控制流程处理。(4)工程质量考核我公司总部质量安全保证部对项目通过月、季、年度检查考核,按
8、照考核结果进行相应奖惩,并通过各工程的交流,提高工程质量管理水平。(5)检验、测量和试验设备的控制设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作,并建立计量器具发放及管理台帐。(四) 工程重点分部分项工程质量保证措施各分部分项工程的质量保证将在施工方法和工艺中有所体现,在此着重根据本工程的特点对特殊部位的质量保证措施进行阐述 。1 底板混凝土施工质量保证措施混凝土原材料和配合比控制: 粗骨料选用525mm 连续级配石子,含泥量1%,针状、片状颗粒含量15%;细骨料用中粗砂,含泥量1%。在混凝土级配中采用双掺技术,进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,满足超高层建筑可泵送要求条件下,减少水泥用量降低水化
9、热。水泥选用低水化热水泥。在冷库中做大体积混凝土样板,进行混凝土配合比调整试配,最终得出现场施工最优混凝土配合比。混凝土搅拌质量控制: 定期对混凝土搅拌站回访监督,对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等做出评价,并填写回访表作为内控。采取用冰水或深井水配置混凝土、 粗细骨料均搭设遮阳棚,避免日光曝晒或选用低水化热的水泥,并利用掺合料减少水泥单方用量等措施降低混凝土入模温度(混凝土入模温度控制在20ºC)。混凝土浇筑控制: 混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管,有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度5
10、10cm。及时检查混凝土的凝结时间及和易性,混凝土坍落度做到每车必测,严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔,避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,要避免过振产生离析。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板,发现模板变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑时,用4m刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设收面。在混凝土终凝前,必须铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作,在施工现场养护,保证条件与实际混凝土条件相同,操
11、作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。混凝土养护控制: 混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护,夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现;竖向构件派专人养护,每天淋水不少于6遍。养护时间不得少于14天。通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化,当混凝土内外温差超过25及时加盖保温层等措施,确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。混凝土施工成品保护: 已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人。冬期施工阶段,混凝土表面覆盖时,要站在脚
12、手板上操作,尽量不踏出脚印。混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确的位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。混凝土施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。楼梯踏板采用竹胶板或木模板保护,楼梯角处用10的圆钢防止破损;门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用竹胶板、木模板或PVC板做护角保护。2粗直径钢筋连接质量保证措施鉴于本工程的钢筋连接量大、规格多,拟采用直螺纹连接。具体钢筋连接质量保证措施如下。钢筋下料必须采用切断机下料,不得用气割下料;端面垂直,不得出现马蹄头或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。钢筋套丝时采用水溶性切削润滑液,不得用机
13、油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。钢筋套丝完成后必须进行工艺检验,套丝牙数满足下表的工艺要求,丝扣不饱满者,切掉20mm重新套丝。用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。质检人员用牙形规、环规,按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量,并填写钢筋螺纹加工检验记录,如发现一个不合格丝头,则逐个检查,剔除不合格丝头。直螺纹钢筋连接时必须使用力矩扳手,力矩扳手每半年应标定一次。钢筋连接质量检查验收时必须使用专用的力矩扳手,不能用施工连接用的力矩扳手。3幕墙工程质量保证措施幕墙工程质量保证措
14、施见附表6-1 幕墙工程质量保证措施(五) 创优工程质量保证措施为实现本工程结构长城杯的质量目标,项目经理部将成立以项目经理为组长,项目负责人、项目副经理、质量主管为副组长,各部门经理、质量责任工程师为组员的创优工作领导小组,具体领导、组织、部署、协调、落实创北京市建筑工程结构长城杯工程各项工作。工程创优重点控制内容及措施见附表6-2 工程创优重点控制内容及措施(六) 创优工程的细部做法本工程质量目标为创北京市结构长城杯,施工中因注意对细部节点的控制,相见附表6-3 工程细部做法(七) 质量通病及防治措施1钢筋混凝土工程(1)蜂窝:与混凝土搅拌站加强联系,要求混凝土配料时严格控制配合比,经常检
15、查,保证材料计量准确(可采用电子自动计量)。混凝土拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。严格控制混凝土自由倾落高度不得超过2m(高抛混凝土除外),如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固,浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对细骨料混凝土拌合物,则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土50mm,混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡。浇筑混凝土时,经
16、常观察模板,发现有模板位移,立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完好。麻面:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳应选用长效的隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷。混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止(3)孔洞: 在钢筋密集处,可采用细石混凝土浇筑,使混凝土充满模板间隙,并认真振捣密实。预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注。采用正确的振捣方法,严防漏振。a. 插入式振捣器振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,
17、约40°45°。b. 振捣器插点均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不混用,以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析,混凝土自由倾落高度不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土块等杂物,发现混凝土中有杂物,及时清除。加强施工技术管理和质量检查工作。(4) 缝隙夹层: 认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面,接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆,并加强接缝处混凝土的振捣密实。(5)露筋:灌注混凝土前
18、,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块或塑料定型垫块。钢筋较密集时,选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。钢筋较密时,可用细石混凝土浇筑。为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模,碰坏棱角。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。(6)缺棱掉角:木模板在灌注混凝土前充分湿润,混凝土浇筑后认真浇水养护。拆除钢筋混凝土结构承重模板时,混凝土具有足够的强度,表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过
19、猛过急,吊运时,严禁模板撞击棱角。加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后用槽钢等将阳角保护好,以免碰损。(7)表面不平整:严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护。模板及其支撑体系应有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm²以上,方可在已浇结构上走动。(8)强度不够均质性差:加强商品混凝土供应单位的联系,协助其控制商品混凝土的质量。水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,水泥经复验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;
20、采取有效防护措施防止混凝土早期受冻;按施工规范要求认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。2防水工程(1)防水混凝土结构渗漏:严格按照钢筋混凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板,浇筑前把模板表面清理干净,并浇水使其充分湿润,脱模剂涂刷均匀,振捣混凝土要密实,防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面,引地下水渗漏。墙板和底板,以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当,施工缝内杂物清理干净,防止新旧混凝土之间形成夹层,使地下水沿施工缝渗入。控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大,养护及时,防止产生干缩和温度裂缝,造成渗漏水。认真清理预埋件表面的油污、杂质,对其周围混凝土要振捣密实,防止埋件与混凝土
21、黏结不严密而产生缝隙,致使地下水渗入。穿墙管道设置止水法兰盘,管道作认真处理,使周围混凝土与管道黏结严实,防止造成渗漏水。(2)卷材防水层渗漏:控制结构的沉降,防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力,搭接要严,防止搭接处张口而造成渗漏。结构转角处卷材铺贴要严实,防止砌砖保护层时,卷材被破坏而产生渗漏。管道处的卷材与管道黏结要严实,防止出现张口翘边现象,地下水沿此处进入室内,产生渗漏。(3)积水:严格控制地漏安装高度的偏差,使偏差控制在允许的范围内,防止地漏安装高出地面。严格控制地面的坡度,使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求,防止地面在地漏四周形成
22、倒坡。 (4)漏水:排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制,蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。厕所地面防水处理要做好,防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。(5)管道堵塞:管道甩口封堵要严,避免造成杂物掉入管道中;卫生器具和管道安装前先清除掉入管道内的杂物。管道坡度要负荷要求,防止出现倒坡,管道接口零件使用要对口,防止造成管道局部压力过大。管网要进行闭水试验进行检查。3 屋面工程(1)刚性屋面漏水:混凝土刚性屋面渗漏有一定的规律性,容易发生渗漏的部位有女儿墙、檐口、屋面板缝、雨水管穿过防水层处。 预防措施:刚性防水层与天沟、檐沟交接处,与女儿墙交接处,刚性防水层分
23、格缝、刚性防水屋面与出屋面管道等处理可参照卷材屋面或涂膜屋面的处理。(2)刚性屋面开裂:混凝土刚性屋面裂缝一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常发生在屋面板拼缝处,穿过防水层并上下贯通,温度裂缝是有规则的通长的分布,比较均匀;施工裂缝是不规则的、长度不等的断续裂缝。(3)预防措施:防水层必须分格。分格缝应设在现浇整体结构的支座处、屋面转折处、屋面与突出屋面结构交接处,纵横向间距不大于6mm。混凝土防水水层应按照设计要求进行施工,厚度不应小于40mm,内配4,间距00-200mm的双向钢筋网片,钢筋网片宜放置在防水层中间偏上,并应在分格缝处断开。防水层的混凝土强度等级不应小于C2
24、5,水泥用量不少于330kg,水灰比不宜大于0.55,含砂率宜为35%-40%,灰砂比应为1:2-1:2.5,并宜选用普通硅盐水泥,混凝土终凝后应覆盖草包浇水养护,养护时间10-14d。4装修工程(1)水泥砂浆楼地面倒泛水、积水:放线冲筋未按设计要求找坡度;在做垫层时未做出规定坡度,在做面层时现找,无法满足要求。砂浆表面起砂、起皮:水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序,使用过早等原因造成起砂;砂浆铺设后,在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与砂浆很好地结合,造成起皮现象。面层空鼓、有裂缝:底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,
25、造成空鼓;刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。(2)乳胶漆墙面透底原因分析:漆膜薄。防治措施:刷涂料时应注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。接茬明显原因分析:涂刷顺序不当,涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间,大面涂刷时应劳动力足够。刷纹明显原因分析:涂料(乳胶漆)稠度较大,排笔蘸涂料量多造成。防治措施:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。分色线不齐原因分析:施工前没有认真弹线做好标记,控制的尺板没有正确使用。防治措施:施工前应认真划好分
26、色线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。色差原因分析:涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施:涂刷带颜色的涂料时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致。泛碱、起皮原因分析:墙面基层没有完全干燥。防治措施:墙面完全干燥,如工期急,可采用封底漆的做法。(3)顶棚工程吊顶板面高差大原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。防治措施:施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。防治
27、措施:吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直防治措施:施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直防治措施:施工时拉线控制,固定牢固。(4)门窗工程有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析:立口时没有掌握好抹灰层的厚度防止措施:在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好,以保证门窗安装位置门窗洞口预留尺寸不准原因分析:预留洞口尺寸不准造成门窗框边的预留量不准。防止措施:预留洞口时应严格按照控制线进行,保证洞口位置准确。门窗框安装不牢原因分析:预埋件的数量少或预埋不牢或则门窗框的固定点较少
28、,固定不牢。防止措施:施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。门扇开启不灵活原因分析:门框安装不垂直、铰链质量差防止措施:安装时应注意调好门框的垂直线必须进行复查;检查铰链的质量。填充料不密实原因分析:填充料在塞口不细致,或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。防止措施:严格按照施工工序进行施工,严禁盲目施工。5机电安装工程(1)通风与空调工程质量通病与预防措施金属风管制作质量预控措施详见附表6-4金属风管制作质量预控措施风管安装质量预控措施详见附表6-5风管安装质量预控措施风机安装质量预控措施I风机运转中皮带滑下或产生跳动:应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线上,或调整两
29、皮带轮的距离;如皮带过长应更换。II风机产生与转速相辅的振动:应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等,如不等,可调节挡板,使两侧进风口负压相等。III通风机和电动机整体振动:应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。IV风机减震器所承受的压力不均。应适当调整减震器的位置,或检查减震器的底板是否同基础固定。(2)电气安装质量通病与预防措施高压配电系统应注意的质量问题:严格按照相关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题:I认真做好“开箱验收检查记录”,基础未作验收以前不要过早
30、的拆除设备的包装;II基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。III成排配电盘(柜)安装应注意事项。成排配电盘(柜)安装时,可以把每个柜调整到大致水平位置,然后再从左至右(或从右至左)精确的校正好第一个柜,再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置。IV配电盘(柜)之间的连接导线必须经过端子板。按照接线图将足够数量的线理顺,绑扎整齐,套好线号后接到端子板上。(3)配电箱安装应注意的质量问题:预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。各种转、接线箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口,如盒、箱口离墙面较深时,可在箱口和贴脸(门头线)之间嵌上木条,或抹水泥砂浆补齐,使贴脸与墙面平齐。对于暗开关、插座盒
31、子沉入墙面较深时,应垫上弓子(即以直径1.2-1.6mm的铁丝绕一长弹簧),然后根据盒子的不同深度,随用随剪。箱盒安装常出现以下通病应注意防止:箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐;配管进箱盒不顺直,箱盒变形;箱盒口抹灰缺阳角;现浇混凝土墙内箱盒移位,深浅不符合要求;安装后,箱盒内脏物未清除。(4)线槽安装应注意的质量问题线槽在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装;线槽应有资料齐全和有出厂合格证;线槽各段应标志清晰,附件齐全; 各种金属构件的安装镙孔不应采用电焊割孔或气焊吹孔;线槽接地应严格按照相应国家标准执行。(5)配管及管内穿线工程应注意的质量问题塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须
32、用强度不小于100号水泥砂浆面保护,厚度不应小于15mm;在电线管超过下列长度时,中间应加装接线盒或拉线盒。其位置应便于穿线:管子长度每超过45m,无弯曲时;管子长度每超过30m,有一个弯时;管子长度每超过20m,有两个弯时;管子长度每超过12m,有三个弯时;在垂直敷设时,装设接线盒或拉线盒的距离应符合相关规定。水平或垂直敷设的明敷管路允许偏差值,在2m以内均为3mm,全长不应超过管子的一半;塑料管进入接线盒、灯头盒、开关盒、或配电箱内,应加以固定。钢管进入接线盒、灯头盒、开关盒、或配电箱内,暗配管可用焊接固定,管口露出盒箱应小于5mm;明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为24
33、扣。金属配管常见通病:管口不齐,套丝乱扣,管口有毛刺;管子弯曲半径不符合标准、规范的要求。有扁凹裂、扭现象;配管不到位,即使插入箱盒内也长度不一;楼板上面焦渣层内敷设管,水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄,造成地面顺管路裂缝。金属管道的接线应符合规范要求。A管内穿线应注意的问题,应注意避免。B先穿线后带护口或不带护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;C相线未进开关,或者相线未接在螺口灯头的舌簧上。D穿线过程未注意成品保护,弄脏已经油漆、装饰好的设备、墙面、顶棚。(6)防雷接地工程应注意的质量问题为减少相邻接地体的屏蔽作用,垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍,水平接地体的间距应根据设计规定,不宜小于
34、5m;接地干线至少应在不同的两点与接地网连接。自然接地体至少应在不同的两点与接地干线相连接;敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等;在进行检修工作时需临时接地的地方,均应引入接地干线,并设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。不得在地下利用螺导体作为接地体或接地线。(八) 工程质量检测在工程施工中,试验检测工作尤为重要,因为它是对工程质量进行检验和验证的关键性环节和手段,本公司一直非常重视此项工作。针对本工程,特制定如下试验检测方案,倘若本公司中标,将针对本工程制定出具体详细的试验检测方案,报业主、监理公司审批后实施。1 工程所需主要检验、检测、试验设备(1)分项工程检测仪
35、器设备详见分项工程检测仪器设备表。(2)通用机电及弱电工程主要检测设备详见通用机电及弱电工程主要检测设备表。(3)工程试验所需主要试验设备详见附表6-6 分项工程检测仪器设备表。附表6-7 通用机电及弱电工程主要检测设备表附表6-8 工程试验所需主要设备表2 试验检测工作要求将本工程试验、检验工作的原则明确如下:(1)负其职的原则项目副经理、技术负责人负责对试验工作总体安排,理顺管理体制,明确各部门主要人员职责,并严格按职责奖惩,在人力物力上支持试验工作。现场物资部对供应物资的质量负责,不但要提交完整的出厂证明,对那些明确规定进场后经复验才能用的材料,负责取样委托试验室试验。如不委托,发生漏做
36、少做试验,甚至把不合格品用到了工程上,物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。I混凝土责任工程师在每次混凝土浇筑前指示专职试验员,向试验室办理委托,请试验室成型试块。要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比等情况。试验员将试验结果通知主管责任工程师,试验资料整理后交技术部资料员。II钢筋责任工程师指示专职试验员向试验室发出钢筋有关的试验委托,委托试验室取样试验。试验员将试验结果通知主管责任工程师,试验资料整理后交技术部资料员。III砌筑专业责任工程师指示专职试验员,根据砌筑方量,委托试验室成型砂浆试块(按照标准要求)。IV
37、防水责任工程师指示专职试验员,根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。V回填土责任工程师指示专职试验员,分层夯实后,委托试验室进行干密度试验,合格后才能回填上面一层。VI试验室接受委托,协助取样,统一编号管理,做好试验工作,及时提供试验记录、检测报告等试验资料。VII倘若工程要求需进行的试验项目本公司不具备试验能力者,则委托有资质能力试验室进行试验。(2)凡规定必须经复验的原材料,必须先委托试验,合格后才能使用的原则。主要有:钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料,防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。(3)上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的
38、原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土;混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工;回填土下面一层合格后才能回填上面一层。3 试验检测管理及内容(1)试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督;见证试验,要求试验取样、制样必须有监理公司的见证人、项目经理部试验人员或物资部及分包队伍试验人员共同参加。严格依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,及时将见证试验报告上,并及时将试验结果通知项目经理部质量主管,最后由项目经理部试验部门将一式三份原件整理后报资料员归档。无见证的复试试验,也应按取样规定的要求操作。(
39、2)试验工作的主要内容根据北京市地方标准建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003,本工程应有以下试验须作见证试验:I用于承重结构的混凝土试块;II用于承重墙体的砌筑砂浆试块;III用于承重结构的钢筋及直螺纹连接接头试件;IV用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;V用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂;VI防水材料。根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:I钢筋原材料进场复试取样、送检;II钢筋连接取样、送检;III混凝土坍落度测试;IV混凝土试样制取、成型、养护、送检;V工程无损检验;VI防水材料进场复试取样、送检;VII回填土干密度取样、试验;VIII土壤击实试验取样、送检;XI砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检;X砌体材料进场复试取样、送检;XI水泥原材料进场复试取样、送检;XII砂、石原材料进场复试取样、送检;(3)主要试验资料试验委托单委托登记台帐试验记录I测试混凝土坍落度记录;II混凝土试块制作记录;III砂浆试块制作记录;试验台帐I养护室温度、湿度台帐、大气温度记录;
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