线切割3B代码编程教程

1、 课题：加工样板零件课题：加工样板零件 要求运用线切割机床加工如图所示样板零件，工件厚度为要求运用线切割机床加工如图所示样板零件，工件厚度为2mm，加工表面粗糙度为，加工表面粗糙度为Ra3.2 m，电极丝为，电极丝为 0.18mm的钼的钼丝，单边放电间隙为丝，单边放电间隙为0.01mm，采用，采用3B代码编程。代码编程。 回顾复习：回顾复习： 3B代码编程的格式怎样？代码编程的格式怎样？B X B Y B J G Z 分隔符 X坐标值 分隔符 Y 坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令 3B代码编程的格式代码编程的格式问题：问题： 1.X、Y怎样确定？怎样确定？ 2.计数方向怎样确定？计

2、数方向怎样确定？ 3.计数长度怎样确定？计数长度怎样确定？ 4.加工指令怎样确定？加工指令怎样确定？B X B Y B J G Z 分隔符 X坐标值 分隔符 Y 坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令 x=|xe|，y=|ye|AXY取GGxyxJxB(xe , ye)JyXYA取GGyyxB(xe , ye)(b)XYGxGyGyGyGxGx(c)(a)XYYXL1L3L4L2L2L1L3L4(a)(b)作业讲评作业讲评:B0 B0 B3000 GY L2B0 B0 B200000 GX L1B1 B1 B200000 GX L2B0 B0 B203000 GY L4 1. 圆弧的圆弧

3、的3B代码编程代码编程 1) x，y值的确定值的确定 以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表示表示圆弧起点圆弧起点坐标的绝对值，单位为坐标的绝对值，单位为m。如在图。如在图(a)中，中，x=30000，y=40000；在图；在图(b)中，中，x=40000,y=30000。 (a )B(40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由于yxGGy由于yxGGxA(30 , 40)(40 , 30)J3BXX(b )(c )GyGyGxGxYYJ2J1 2) G的确定的确定 G用来确定加工时的计数方向，分用来确定加工时的计数方向，分Gx

4、和和Gy。圆弧编程的计数方向的选取。圆弧编程的计数方向的选取方法是：以某方法是：以某圆心为原点圆心为原点建立直角坐标系，取建立直角坐标系，取终点坐标绝对值终点坐标绝对值小小的轴为计的轴为计数方向。数方向。 具体确定方法为：若具体确定方法为：若圆弧终点圆弧终点坐标为坐标为(xe，ye)，令，令x=|xe|，y=|ye|，若，若yx，则，则G=Gx (如图如图(b)所示所示)；若；若y=x，则，则Gx、Gy均可。均可。(a)B(40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由于yxGGy由于yxGGxA(30 , 40)(40 , 30)J3BXX(b)(c)GyGyGxGxYYJ2J1 3

5、) J的确定的确定 圆弧编程中圆弧编程中J的取值方法为：由计数方向的取值方法为：由计数方向G确定投影方向，若确定投影方向，若G=Gx，则将圆弧向，则将圆弧向X轴投影；若轴投影；若G=Gy，则将圆弧向，则将圆弧向Y轴投影。轴投影。J值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和。如在图值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和。如在图(a)、(b)中，中，J1、J2、J3大小分别如图中所示，大小分别如图中所示，J=|J1|+|J2|+|J3|。 (a)B(40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由于yxGGy由于yxGGxA(30 , 40)(40 , 30)J3BXX(b)(c)GyGyGxGxYYJ

6、2J1 Z的确定XYYXSR4SR1SR2SR3NR2NR3NR4NR1(a)(b) 4) Z的确定的确定 加工指令加工指令Z按照第一步进入的象限可分为按照第一步进入的象限可分为R1、R2、R3、R4；按切割的走向可分为顺圆按切割的走向可分为顺圆S和逆圆和逆圆N，于是共有，于是共有8种指令：种指令：SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4，具体可参考图，具体可参考图6-6。例例 请写出图所示轨迹的请写出图所示轨迹的3B程序。程序。图 编程图形XJ1J4J3J2YY(a)A(30 , 40)B(40 , 30)J3J4B(40 , 30)X(b)J2J1A(30 , 40)

7、解解 对图对图(a)，起点为，起点为A，终点为，终点为B，J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000故其故其3B程序为：程序为：B30000 B40000 B130000 GY NR1对图对图(b)，起点为，起点为B，终点为，终点为A，J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000故其故其3B程序为：程序为：B40000 B30000 B170000 GX SR4XJ1J4J3J2YY(a)A(30 , 40)B(40 , 30)J3J4B(40 , 30)X(b)J2J1A(30 , 40)3.圆弧圆弧3

8、B代码编程举例代码编程举例应用应用3B代码编制如图代码编制如图3-14所示图形的线切割程序所示图形的线切割程序（不考虑间隙补偿）。（不考虑间隙补偿）。 （1）确定加工路线。起点为）确定加工路线。起点为A，加工路线按照图中所示的，加工路线按照图中所示的段的顺序进行。段的顺序进行。段为切入，段为切入，段为切出，段为切出，段为程序零件轮廓。段为程序零件轮廓。B0 B0 B2000 GY L2 加工第加工第段段B0 B10000 B10000 GY L2 加工第加工第段，可与上句合并段，可与上句合并B0 B10000 B20000 GX NR4 加工第加工第段段B0 B10000 B10000 GY

9、L2 加工第加工第段段B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第加工第段段B0 B23920 B23920 GY L4 加工第加工第段段B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第加工第段段B0 B2000 B2000 GY L4 加工第加工第段段 如图所示，如图所示，O点为穿丝点，钼丝偏置为点为穿丝点，钼丝偏置为0.1mm，加工轨迹为：，加工轨迹为：OABCDEFGHAO。B0 B10000 B10000 GY L2 OAB0 B20000 B20000 GY L2 ABB5100 B0 B5100 GX SR2 BCB15100 B0 B15100 GX L1

10、 CDB9900 B100 B10000 GX NR2 DEB0 B15100 B15100 GY L4 EFB5100 B0 B5100 GX SR4 FGB20000 B0 B20000 GX L3 GHB0 B5100 B5100 GY SR3 HAB0 B10000 B10000 GY L4 AO课堂练习 用3B代码编程，不考虑间隙补偿200.02例6.2 用3B代码编制加工图6-8(a)所示的线切割加工程序。已知线切割加工用的电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中A点为穿丝孔，加工方向沿ABCDEFGHA进行。图6-8 线切割切割图形 GFEDCBHA8034

11、0R20(a) 零件图(b) 钼丝轨迹图GFHBACDE解 (1) 分析。现用线切割加工凸模状的零件图，实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响，钼丝中心运行的轨迹形状如图6-8(b)中虚线所示，即加工轨迹与零件图相差一个补偿量，补偿量的大小为在加工中需要注意的是EF圆弧的编程，圆弧EF(如图6-8(a)所示)与圆弧EF(如图6-8(b)所示)有较多不同点，它们的特点比较如表6-3所示。表6-3 圆弧EF和EF特点比较表 起点 起点所在象限 圆弧首先进入象限 圆弧经历象限 圆弧 EF E X 轴上 第四象限 第二、三象限 圆弧 E F E 第一象限 第一象限 第一、二、三、四象限 GFEDCBH

12、A80340R20(a) 零件图(b) 钼丝轨迹图GFHBACDE(2) 计算并编制圆弧EF的3B代码。在图6-8(b)中，最难编制的是圆弧EF，其具体计算过程如下： 以圆弧EF的圆心为坐标原点，建立直角坐标系，则E点的坐标为： = 0.1mm = 。 根据对称原理可得F的坐标为(-19.900，0.1)。 根据上述计算可知圆弧EF的终点坐标的Y的绝对值小，所以计数方向为Y。圆弧EF在第一、二、三、四象限分别向Y轴投影得到长度的绝对值分别为0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm，故J=40000。 EYEX900.191 . 0) 1 . 020(22圆弧EF首先在第一象限

13、顺时针切割，故加工指令为SR1。由上可知，圆弧EF的3B代码为(3) 经过上述分析计算，可得轨迹形状的3B程序，如表6-4所示。 E F B 19900 B 100 B 40000 G Y SR 1 表6-4 切割轨迹3B程序A B B 0 B 0 B 2900 G Y L 2 B C B 40100 B 0 B 40100 G X L 1 C D B 0 B 40200 B 40200 G Y L 2 D E B 0 B 0 B 20200 G X L 3 E F B 19900 B 100 B 40000 G Y SR 1 F G B 20200 B 0 B 20200 G X L 3 G

14、 H B 0 B 40200 B 40200 G Y L 4 H B B 40100 B 0 B 40100 G X L 1 B A B 0 B 2900 B 2900 G Y L 4 例6.3 用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线OEDCBAEO。图6-9 加工零件图OE穿丝孔1425DCBAR10R6例6.3 用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线OEDCBAEO。解 经过分析，得到具体程序，如表6-5所示。表6-5 切割