吊机安全技术交底_第1页
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文档简介

1、吊机安全技术交底1起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟 渠、基坑保持安全距离。2为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以 下要求进行检查:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;(4)各连接件无松动;(5)轮胎气压符合规定。3起重机启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器 应锁死,并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。启动后, 应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待 压力达到规定值,油温超过 30C 时,方可开始作业。4轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水 平状态,所以在

2、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方 木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于11000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性 悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。5如果在作业过程搬动支腿操纵阀,将使支腿失去作用而 造成机械倾翻事故。所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支 腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行 调整。6起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的,不同 幅度有不同的额定起重量,作业时应根据所吊重物的重量和提 升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的 高度,留出适当空间。7汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重臂,它是双作用 液压

3、缸通过控制阀、选择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂 按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强度符合额定起 重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警 报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。8起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度 时,说明液压系统存在故障,必须进行调整,消除不正常情况 后,方可作业。9各种长度的起重臂都有规定的仰角,如果仰角起重臂伸 出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的 仰角。10汽车式起重机作业时,其液压系统是通过取力器以获 得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内,因此,汽 车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室要封闭,室

4、内不得有人, 以防误动操作杆,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前 方起吊。11采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额 定起重量的 20,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐 渐减速,不得使用紧急制动,以防造成起升机构超载受损,或 导致起重机倾翻事故。12起吊重物达到额定起重量的 50及以上时,应使用低 速档。13作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应 立即使重物下降落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以免造 成起重机倾翻事故,不能使用紧急制动,下降中严禁制动。14重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动 锁住,操作人员不得离开操纵室。15起重机在满载或接近满载时,稳定

5、性的安全系数相应 降低,如果同时进行两种动作,容易造成超载而发生事故。所 以,起吊重物达到额定起重量的 00以上时,严禁同时进行两 种及以上的操作动作。16起重机带载回转时,重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,容易发生事 故。操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进 行。17当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500m m,并应拴好拉绳,缓慢行驶。18为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等, 作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩 应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方 的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插 入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重 操纵室门。19.行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压 应符合规定。内燃机水温在 80C00C时,润滑性能较好,温 度过低使润滑油粘度增大,流动性能变差,如高速运转,将增 加机件磨损。行驶时水温应在 80C00C范围内,水温未达到 8012 时,不

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