励磁系统运行维护规程

1、励磁系统运行维护规程1 范围本标准规定了藤子沟水电站励磁系统的设备概述、 运行方式、运行操作、 维护检查、故障处理等内容。本标准适用于藤子沟水电站励磁系统的运行维护管理。2 引用标准继电保护及安全自动装置技术规程水电部大、中型同步发电机励磁系统技术要求 GB/T7409.3 1997 励磁设备厂家资料3 设备运行标准3.1 设备概述及运行方式3.1.1 自并激励磁系统（自并励）由微机励磁调节器、可控硅整流装置、 灭磁开关、灭磁过电压保护装置、励磁变压器等组成的五柜式系统。3.1.1.1 两套互为备用的 SWL-n型微机励磁调节器是整个励磁系统控制部分，完成励磁装置信号采集输出、分析计算、状态监

2、视和故障报警、控 制引出，最终实现可控硅触发控制励磁电流。其调节器软件具有：自动起 励、自动跟踪系统电压、调差、强励、过励限制、欠励限制等功能。3.1.1.2 可控硅整流装置、励磁变压器是励磁系统的功率部分，为发电机 提供励磁电流，输出电流值由调节器提供的触发脉冲控制。3.1.1.3 灭磁过电压保护装置是发电机及电力系统故障快速灭磁保护和 励磁系统过电压保护3.1.2 励磁系统电源包括风机电源、直流控制电源、交流控制电源、试验 电源、合闸电源、起励电源、辅助电源。3.1.2.1 辅助电源由励磁变低压侧经辅助变压器提供。3.122风机电源、照明电源、交流控制电源由厂用电源AC220V提供，试验电

3、源由厂用电 AC380V经FU11, FU12, FU13提供。3.1.2.3 灭磁开关合闸电源、起励电源为同一直流电源（合闸电源） 。3.1.2.4 直流控制电源取自直流屏。3.1.3 系统的电气参数有：励磁电流II、励磁电压U l、定子电压U g阳极电压U、Q、移相角等。3.1.4 起励以残压起励为主、直流它励为辅。3.1.4.1 残压起励：机组启动频率正常，即可显示发电机残压，残压若满 足起励要求，便可实现残压起励；3.1.4.2 直流它励：它励直流的起励电流不大于10%空载额定励磁电流。3.1.5 励磁调节的运行方式的选择3.1.5.1 恒发电机电压（AVR :以发电机电压为调节对象，

4、正常运行时电 压给定为 10000伏；3.1.5.2 恒励磁电流（AER :以发电机励磁电流为调节对象；3.1.5.3 恒功率因数（AFR:以发电机电压或励磁电流为调节对象，自动跟随发电机有功变化，保持功率因数C0基本恒定。3.2 调节器的技术参数调节范围：10%-130癥定发电机电压；电压调整精度：冬0.4%;频率特性:在50HZ± 5HZ范围内，± 0.1%/0.5HZ ;零起升压:无超调,无震荡,起励时间冬5S;调差率整定范围:± 25%,1%分档；调节时间：10秒；励磁系统电压响应时间:上升冬0.08S,下降冬0.15S;触发脉冲移相范围:35 °

5、; 175°,脉冲列，对称度冬1°抑制过电压能力:突甩100%负荷，发电机电压上升率冬5%额定；控制规律：PID,变增益自适应PID,PID+PSS;扩展功能:发电机低周保护，发电机失磁保护；供电电源：AC220 DC220;3.3 设备运行操作3.3.1 般规定：3.3.1.1 励磁系统的励磁电压和励磁电流在不超过额定值1.1倍时，励磁系统允许长期运行。 若励磁电流大于额定励磁电流的 1.1倍时间超 过3分种，过励限制动作。3.3.1.2 在允许的环境温度、湿度条件下使用，操作回路对地绝缘电阻值大于1.0MQ ;磁性元件绕组间绝缘电阻值大于1.0MQ，热态时大于0.5MQ

6、 （用500兆欧表测量）。3.3.1.3 发电机处于空载运行时，遇下列情况之一将自动逆变3.3.1.3.1 检测到“停机令”；3.3.1.3.2 过压保护装置动作；3.3.1.3.3 机组转速低于85% Ne。331.4发电机空载起励条件：检测到投励磁令、灭磁幵关合、它励限制未切除、有一定残压或它励电源、机组转速大于95% Ne,3.3.1.5 逆变有效条件：停机令。3.3.1.6 逆变结束条件：机端电压为零。3.3.1.7 正常停机不跳灭磁幵关（FMK。表1励磁装置主要技术参数单位数值空载励磁电压V空载励磁电流A额定励磁电压V220额定励磁电流A700强励顶值电压V强励顶值电流A辅助起励电流

7、A10灭磁时间S励磁变额定容量KVA500风机冷却方式强迫风冷可控硅整流电路三相全控桥灭磁型式非线性电阻灭磁、逆变灭磁励磁调节规律PID+PSS3.3.2 设备正常操作3.3.2.1 励磁系统的自动幵停机幵机前电源系统应正常，无故障显示，运行方式应为恒压，给定为10KV将励磁操作切换幵关“现地/远方”切换到“远方”，将风机操作幵关切换至“自动”当励磁系统收到开机令后，若频率正常，则自动合灭磁开关、起励 升压至10KV,此时当励磁系统收到增减磁后，调节电压与系统电压一 致，机组并网后，若出现低励时励磁系统会自动增磁到低励消失。3.3.2.3 励磁系统的自动停机 当励磁系统收到停机令后，若机组处在

8、并网状态，则自动减磁到空载，若机组解列，则逆变停机，过 4S后，若发电机机端电压还未降低到零，则 自动跳灭磁开关停机。3.3.2.4 励磁的现场手动操作3.3.2.4.1 将调节屏内的现地 /远方开关切至“现地” ，可进行现场手动操 作，调节屏上的“它励” 、“增磁”、“减磁”、“开机”、“停机”、“合灭磁开 关”、“分灭磁开关”、均操作有效。3.3.2.4.2 若现地/远方开关切至“远方”，现场操作有效的有 “增磁”、“减 磁”、“分灭磁开关” ，而“它励”“开机”、“停机”、“合灭磁开关”操作均 失效。3.3.2.4.3 风机运行方式的选择：开关在“手动”时直接启动风机运行， 开关在“自动

9、”时风机受开停机令控制。3.3.2.5 功率屏退出操作顺序3.3.2.5.1 断开阳极电源刀闸 Q2、Q4；3.3.2.5.2 断开直流隔离开关；3.3.2.5.3 解除风机电源进线；3.3.2.5.4 断开励磁辅助电源开关 1QN。3.3.2.6 功率屏的投入操作与退出操作顺序相反。3.3.2.7 灭磁屏退出操作顺序3.3.2.7.1 按灭磁开关分闸按钮断开灭磁开关；3.3.3.7.2 取下合闸电源保险 FU14、 FU15；3.3.2.7.3 退出转子一点接地测量回路即断开4S 开关；3.3.2.8 灭磁屏的投入操作与退出操作顺序相反。3.3.2.9 调节屏退出操作顺序：取下电源保险FU1

10、1、FU12、 FU13、FU14、FU15、 FU16、 FU17。3.3.2.10 调节屏投入操作与退出操作顺序相反。3.3.2.11 励磁系统退出操作顺序。3.3.2.11.1 跳开灭磁开关 FMK；332.11.2 断幵阳极幵关 Q2 Q4,断幵直流隔离幵关；3.3.2.11.3 断开励磁装置所有交、直流进线电源；3.3.2.11.4 将电压互感器：TV1、TV2 TV3隔离手车摇出至“试验”位置。3.3.2.12 励磁系统投入操作与退出操作顺序相反。3.3.2.13 机组递升加压1 ）检查出口开关处于断开位置；2）检查励磁系统正常、灭磁开关正常合上；4）在调节屏上将运行方式切换切至恒

11、压运行方式；5） 将调节器机端电压给定值至最小值（2KV以上）；6）待机组转速升至额定；7）按“增磁”键破坏系统跟踪功能,然后按“开机”按扭机端电压升至给定值，调整电压至需要值；8）试验完后按“减磁”按钮将机端电压降至最小按“停机”按钮；9）操作完后，恢复机组备用；10）升压过程中有不正常现象应立即停止试验并跳灭磁开关检查。3.3.2.14 恒功率因数调节3.3.2.14.1 发电机并网后无异常时调节励磁，发电机输出无功到预定位 置；3.3.2.14.2 在励磁调节屏上进入智能操作屏的设置画面，将运行方式切 换到恒功率因数方式即可。3.3.2.13 空载零起升压操作1）检查出口开关处于“断开”

12、位置；2）检查灭磁开关处于“合”位；3）调节器切换恒流运行方式；4）调节器对励磁电流给定值进行预置到下限位置（60A 左右）；5）手动开机转速达到 95%Ne；6）手动它励，发电机建压在下限值处保持稳定；手动“增磁”调整电压至需要值；7）然后“减磁” ，停机；8）操作完后，恢复机组备用。3.4 设备运行监视、检查及操作3.4.1 上位机监视系统的电气量各运行值应与实际一致。3.4.2 励磁变、冷却风机等有无异音3.4.3 各运行指示灯，信号及装置与实际情况一致。3.4.4 励磁系统各带电部位，特别是联接头，线圈触头有无变色、发红、 冒烟等现象。3.4.5 励磁整流装置的通风散热系统是否工作正常

13、， 冷却风道有无堵塞现 象。3.4.6 电刷与集电环接触是否良好，有无火花及异常噪声。3.5 设备巡检及定期维护3.5.1 一般规定3.5.1.1 巡检除正常交接班外，值班中途一次。3.5.1.2 定期维护每年一次。3.5.2 正常巡检内容（机组运行时） ：3.5.2.1 发电机端电压表指示正常，智能操作屏显示的参数正常，信号指 示正常，故障指示灯应熄灭。3.5.2.2 可控硅全控桥输出直流电流表指示正常；风机运行灯亮，风机故 障灯、快熔熔断灯均熄；各端子接触良好，压敏电阻无击穿。3.5.2.3 转子电压表，转子电流表指示正常，灭磁开关合灯亮，灭磁开关 分灯熄；灭磁开关应无发红、变色、烧黑等现

14、象；非线性耗能电阻应无发 热、变色或其它异常现象，熔断器应正常。3.5.2.4 励磁变巡视检查3.5.2.4.1 励磁变本体清洁无杂物，无灰尘聚集过多现象；3.5.2.4.2 箱体和铁芯可靠接地；3.5.2.4.3 紧固件、连接件及接头无松动、无生锈、无腐蚀，绝缘表面无碳化和爬电现象;3.5.244温度控制器温度指示正确，无报警信号3.5.3 励磁系统定期维护内容表2励磁系统定期维护内容表项目半年一次一年一次励磁变压器检查外表灰尘、污垢、不正常噪音检查外表灰尘、污垢；不正常噪音风机检查灰尘、污垢，正常风力，不正常噪音检查灰尘、污垢，正常风力，不正常噪音，加 润滑油散热器空气过滤器检查灰尘、污垢

15、，运行中的温度检查灰尘、污垢运行中的温度可控硅快熔熔断检查可控硅检查所有可控硅的触发回路灭磁开关过压后检查触头检查灰尘，触头，灭弧室跨接器检查灰尘、污垢检查灰尘、污垢灭磁电阻检查灰尘，污垢检查灰尘、污垢，熔断器是否完好印制线路板检查灰尘、污垢3.6 设备的故障及事故处理3.6.1 机组事故停机361.1 现象：直跳灭磁幵关。3.6.1.2. 处理：3.6.1.2.1 应对灭磁幵关进行检查。3.6.1.2.2 对灭磁回路、转子过压保护回路进行检查。3.6.1.2.3 对整流回路进行检查。3.6.2 逆变失败3.6.2.1 现象：正常停机时，逆变若不成功，4S钟后灭磁幵关跳3.6.2.2 处理：3

16、.6.2.2.1 检查机组出口幵关是否三相同时跳幵。3.6.2.2.2 检查自动逆变时定子电流是否在 5浓下。3.6.2.2.3 检查软件是否故障。3.6.2.2.4 检查回路是否正常。3.6.2.2.5 停机后应对灭磁开关进行检查。363 I、U桥故障363.1 现象：调节柜面板I、U桥快熔熔断指示灯亮，上位机上发I、U桥快熔熔断指示信号。3.6.3.2 处理：3.6.3.2.1 若单桥故障，则退出故障桥柜，另一桥减少无功运行 , 停机后 申请检修，将功率屏退出运行；3.6.3.2.2 检查柜内桥臂快熔熔断器，或可控硅坏；3.6.3.2.3 更换损坏的快熔熔断器或可控硅；363.2.3 若I

17、、U桥均故障，则汇报上级领导停机检修。3.6.4 失磁3.6.4.1 现象：励磁电流突降至零，发电机电流增加，有功指示振荡，机 组可能有异音，无功可能为负值，发电机失磁保护动作，上位机上发发电 机失磁保护动作信号。3.6.4.2 处理：3.6.4.2.1 若未停机则立即停机；3.6.4.2.2 灭磁开关是否误跳；3.6.4.2.3 检测脉冲放大电路是否故障；3.6.4.2.4 检查可控整流桥输出端是否短路或开路；3.6.4.2.5 检查励磁功率部分输入端是否短路或开路；3.6.4.2.6 失磁保护是否故障拒动。3.6.5 运行中风机停转3.6.5.1 现象：调节柜风机运行灯熄灭，上位机上发风机

18、停信号。3.6.5.2 处理：3.6.5.2.1 减少无功；3.6.5.2.2 检查熔断器是否动作；3.6.5.2.3 检查风机控制回路是否故障；3.6.5.2.4 检查风机内部是否故障；3.6.5.2.5 若以上检查处理在 30 分钟内不能处理完，则汇报上级领导停机处理。3.6.6 灭磁开关合不上366.1 现象：FMK合不上3.6.6.2 处理：3.6.6.2.1 检查合闸电源是否消失，及熔断器是否熔断；3.6.6.2.2 检查传动机构调整是否得当；3.6.6.2.3 检查合闸线圈是否正常；3.6.6.2.4 检查合闸是否故障。3.6.7 励磁PT故障3.6.7.1 现象：上位机上发励磁P

19、T故障，运行PT自动切到仪表保护用 PT上，机组仍可正常运行。3.6.7.2 处理：3.6.7.2.1 检查端子接触是否良好，回路有无断线3.6.7.2.3 若是以上情况能处理好，则应切回原方式运行。36724若不能处理，则等停机后PT断线检查装置以及PT柜内一次保险进行检查是否有故障。3.6.8 转子一点接地3.6.8.1 现象：上位机发转子一点接地信号。3.6.8.2 处理：3.6.8.2.1 检查此信号是否是误发；3.6.8.2.2 报告调度，密切监视励磁部分参数；3.6.8.2.3 转移负荷、停机后检查转子及回路；3.6.8.2.4 测转子绝缘电阻。3.6.9 励磁变过流3.6.9.1 现象：上位机