山东省EPS模块工业建筑围护结构应用2014终稿

1、 DB37山东省工程建设标准DB37/T0002014 J000-2014EPS模块工业建筑围护结构应用技术规程Technical Specification for Industrial Building Envelope with EPS Module（终审稿）2014-00-00发布 2014-00-00 实施山东省质量技术监督局联 合 发 布 山东省住房和城乡建设厅山东省工程建设标准EPS模块工业建筑围护结构应用技术规程Technical Specification for Industrial Building Envelope with EPS ModuleDB37/ T0000-

2、2014住房和城乡建设部备案号：J xxxxx-2014主编单位：山东省建设发展研究院哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心批准部门：山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局发布日期：2014年00月00施行日期：2014年00月002014 济南山东省工程建设标准EPS模块工业建筑围护结构应用技术规程Technical Specification for Industrial Building Envelope with EPS ModuleDB37/T 0000-2014000000000000000出版发行000000印刷厂印刷850×1168毫米1/32 000印张 0000千字

3、2014年00月第一版 2014年00月第一次印刷印数：1-3000册 定价：20.00元版权所有 翻印必究山东省工程建设标准公 告第000号山东省住房和城乡建设厅关于发布工程建设标准EPS模块工业建筑围护结构应用技术规程的公告 现批准EPS模块工业建筑围护结构应用技术规程为山东省工程建设标准，DB37/ T 0000-2014，自2014年00月00日起实施。本规程由xxxx出版社出版发行。 山东省住房和城乡建设厅 2014年00月00日前 言为满足我省在低能耗工业房屋（厂房、库房等）建造对节能新技术和新材料的需求，实现由居住建筑节能向工业建筑（厂房、库房等）节能领域的跨越，保证工程质量，降

4、低建造成本，淘汰落后产能，规范节能工业建筑（厂房、库房等）的建设行为，做到保温层与建筑结构同寿命，山东省建设发展研究院组织有关单位和专家依据国家相关标准，结合我省实际，共同编写了本技术规程。规程在编制过程中，编制组认真总结了我省近年来火灾危险性类别为丙级以下（含丙级）的低层和多层工业建筑（厂房、库房等）建设的实践经验，开展了相关专题研究，并以多种方式广泛地征求了设计、施工、监理、验收和生产等相关单位及专家的意见，经过反复讨论研究、修改完善，审查定稿。本规程的主要内容是：1 总则、2 术语、3 基本规定、4 围护结构及组成材料的性能指标、5 设计、6 施工、7 工程质量验收和两个资料性附录（附录

5、A和附录B）。专利持有人向本规程发布机构声明：本规程中的附录A中涉及到专利技术，专利持有人愿意同任何使用者在合理和非歧视的条款和条件下，就使用授权许可证进行协商。在这方面该专利持有人的声明在本规程的发布机构备案，专利持有人：翟秀英 、林国海、林宣佐。本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将修改意见或有关资料寄送至山东省建设发展研究院 （济南市经六路三里庄17号，邮编 250001，联系电话E-mail:sddfbz）或哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心（哈尔滨市香坊区香坊大街145号 ，邮编150036，联系电话：0451-5

6、5665620，E-mail: hrbhsjt ，网址：），以便今后修订。本规程主编单位：山东省建设发展研究院哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心本规程参编单位：山东金富地新型建材科技股份有限公司本规程主要起草人：孙增桂 林国海 刘斌勇 江香玉 尹 鹏卜志宏 周生洪 徐 涛 张全立 孟祥磊贾 明北京工业大学 曹万林教授；山东建筑大学 傅传国教授；青岛理工大学 于德湖教授；烟台大学土木工程学院 周新刚教授；山东汶上县李福；中国建筑一局（集团）有限公司 迟玉君工程师都参加了本规程的编写，请一并加入主要起草人中。本规程主要审查人：房泽民 李东毅 孙洪明 朱传晟 王春堂 张 毅 李当生 蒋世林 魏传钰目 次

7、1 总则2 术语3 基本规定4 围护结构和组成材料的性能指标4.1 围护结构的性能指标4.2 组成材料的性能指标5设计5.1一般规定5.2设计要点6施工6.1一般规定6.2施工要点6.3 施工安全7工程质量验收7.1一般规定7.2空心模块复合墙体7.3彩钢复合屋面空心板安装附录A模块的类别附录B 组合部件本规程用词说明 引用标准名录 附：条文说明Contents1 General Principles 2 Terms3 Basic Requirements4 Technical Performance of Building Envelope and Component Materials4.

8、1 Technical Performance of Building Envelope4.2 Technical Performance of Component Materials5 Design5.1 General Provisions 5.2 Essentials of Design 6 Construction 6.1 General Provisions6.2 Essentials of Construction6.3 Construction Safety 7 Quality Acceptance of Project7.1General provisions 7.2 Qual

9、ity Acceptance of Thick Plaster Protective Layer Hollow Module Composite Wall7.3 Installation Quality Acceptance of Roof PlateAppendix A Category of EPS ModulesAppendix B Composite Parts Explanation of Wording in This Technical SpecificationList of Quoted StandardsExplanation of Provisions1 总 则1.0.1

10、 为规范EPS空心模块在工业建筑低能耗围护结构中的应用，提高工业建筑的保温隔热性、耐久性、防火安全性和易施工性能，淘汰落后产能，做到技术先进、安全适用、经济合理、保证工程质量，特制定本规程。1.0.2 本规程适用于国家标准建筑设计防火规范GB50016中火灾危险性类别为丙类以下（含丙类）有低能耗围护结构需求的单层或多层工业厂房、库房等建筑工程设计、施工和工程质量验收。1.0.3 EPS空心模块工业建筑低能耗围护结构的设计、施工和工程质量验收，除符合本规程外，尚应符合国家或行业现行有关标准的规定。 2 术 语2.0.1 EPS墙体空心模块 Hollow EPS module for wall 按

11、原料类别，分为型EPS空心模块和型EPS空心模块两种。型EPS空心模块：用可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡后，通过专用的电脑控制全自动设备一次加热成型而制得的具有闭孔结构、不同种类、规格、形状、建筑用途和符合建筑模数的聚苯乙烯泡沫塑料型材或构件（简称为型空心模块或模块，详见附录A）。型EPS空心模块：用石墨可发性聚苯乙烯珠粒经加热发泡后，按型模块的生产工艺制造的外观为灰黑颜色的聚苯乙烯泡沫塑料型材或构件（简称为型空心模块或石墨模块）。2.0.2 空心模块复合墙体 Composite wall of hollow module当主体结构为钢结构时，是将芯肋按设计要求的间距，水平置入空心模块的预制凹槽中

12、，用镀锌螺栓通过钢结构柱外侧翼缘上的连接钢板与芯肋连接；当主体结构为混凝土框架结构时，也是将芯肋按设计要求的间距，水平置入空心模块的预制凹槽中，分别用镀锌螺栓和镀锌膨胀螺栓通过连接角钢与芯肋和混凝土柱连接。在门窗口处，均用拉铆钉通过固定角钢将芯柱与芯肋连接，形成门窗洞口。由此构成的工业低能耗建筑外墙围护结构。2.0.3 C型钢芯肋 C type steel core rib置入空心模块水平矩形凹槽中的冷弯C型钢（简称芯肋）。2.0.4 C型钢芯柱 C type steel core column置入空心模块垂直矩形凹槽中的冷弯C型钢（简称芯柱）。2.0.5 连接钢板 Connecting st

13、eel plate 用于钢结构柱与芯肋连接的热轧钢板。2.0.6 固定角钢 Fixed angle steel 芯肋与芯柱或芯肋与结构柱之间相互连接固定的等边角钢。2.0.7 限位板条 Limit panel 锚固在基础梁或混凝土地面的上表面，用于限制空心模块复合墙体根部出平面位移的水泥纤维板条。2.0.8 泡沫玻璃板 Foam Glass Plate用泡沫玻璃由工厂化加工制成的具有防火保温功能的板状型材。2.0.9 胶粉聚苯颗粒浆料 mineral binder and expanded polystyrene grnule piaster抹在复合墙体的内外表面，对模块起防护作用的抗裂聚合物

14、颗粒胶浆（简称颗粒浆料）。2.0.10 颗粒浆料厚抹灰防护面层 Thick plaster particle slurry protective Layer在复合墙体的内外表面，用厚度不小于20mm颗粒浆料抹面、加一道耐碱玻纤网格布和厚度不小于3mm抹面胶浆抗裂增强，由此形成的复合材料构造层（简称厚抹灰防护面层）。2.0.11 抹面胶浆 Rendering coat mortar抹在模块或厚抹灰防护面层的外表面，对模块或厚抹灰防护面层起防护作用的聚合物抗裂水泥砂浆。2.0.12 耐碱玻璃纤维网格布 Alkali-resistant glass fiber mesh具有不同规格的网格状玻璃纤维纱

15、机织物，表面经过涂覆处理，具有一定耐碱性的抗裂增强材料（简称玻纤网）。2.0.13 外墙门窗口保温防火隔绝 Fire insulation joint structure for doors and windows of external wall 将外墙门窗口内侧用厚度不小于20mm的泡沫玻璃板对外露端头实施密闭覆盖，以阻止室内或室外火焰沿外墙门窗洞口向上蔓延的保温防火构造。2.0.14 饰面层 Finishing layer 在防护面层的外侧涂刷涂料或粘贴饰面块材等，形成对防护面层起保护和装饰作用的构造层。2.0.15 彩钢复合屋面空心板 Color steel roofing hollo

16、w plate 用外表面有彩色防护涂层的金属压型薄板通过专用的设备与屋面空心板（或岩棉、玻璃棉、聚氨酯等）复合，所构成的保温、防水、承重一体化的工业建筑屋面围护结构。2.0.16  模块切割器 Cutter for module 将模块按所需要的形状和规格现场加工的器具。3 基本规定3.0.1 模块的制作应采用电脑控制全自动生产线，按建筑模数、节能标准、建筑构造、结构体系和施工工艺的需求，通过专用设备，高温真空一次成型制造。3.0.2 模块按表观密度分20 kg/ m3级和30 kg/ m3级两个等级，允许负偏差均不应大于1 kg/m3（空心模块的表观密度为30 kg/ m

17、3）。3.0.3 模块几何尺寸允许偏差应符合表3.0.3的规定。            表3.0.3  模块几何尺寸允许偏差 （mm）模块的种类长度厚度高度平整度对角线长度墙体空心模块、屋面空心模块、直板模块、直角模块、其它形状0.01.00.01.00.01.01.00.01.03.0.4 模块的储存应符合下列规定：1 库房内应有良好的通风系统；2 库房内常年最低气温不应低于5；3 模块应分类垫平堆放，最下层模块与地面宜有100mm净距。3.0.5 模块

18、的陈化时间：在15以上的库房内不应少于10d；15以下时，不应少于20d。3.0.6 模块外表面应铸印有制造企业的商标标识，并宜在模块周边的醒目位置按下列方法标记：1 墙体空心模块用QKM表示； 2 粘贴直板模块用ZM表示、直角模块用JM 表示；3 屋面空心模块用WKM 表示；4 地面辐射供暖模块（地热模块）用DRM 表示；5 屋面、楼地面保温模块用WLM表示。 标记示例：几何尺寸为900mm×900mm×300mm的墙体空心模块，应标记为：QKM900×900×300；其它模块按类似方式标记。3.0.7 空心模块复合墙体的耐候性应满足下列要求：1 能耐

19、受全寿命周期内室外气候长期反复作用而不产生破坏； 2 应具有构造防火措施和承受火焰辐射及阻绝火势蔓延的能力；3 在规定的抗震设防烈度下，不应与结构脱离或破坏；4 应具有满足使用要求的防水和防渗透性能；5 应具有物理化学稳定性；所有相邻组合材料应彼此相容并具有防蚀性；应具有防生物侵害的能力（鼠害、虫害）。 4 围护结构及组成材料的性能指标4.1 围护结构的性能指标4.1.1 将芯肋（冷弯C型钢C180mm×70mm×30mm4.0mm）水平置入厚度300mm、表观密度30 kg/m3的型空心模块预制凹槽中（详见附录A），组成空心模块复合墙体；其内外表面分别用厚抹灰防护面层抹面

20、，外露通孔用厚度不小于60mm的堵孔块密闭封堵，其技术指标如下： 1 传热系数K0.18W/（m2·K）；2 耐火极限不低于1.2 h；3 满足抗风设计要求。4.1.2 表观密度不小于20kg/m3屋面空心模块（详见附录A），内外表面分别用0.4mm和0.5mm的彩钢压型板复合所构成彩钢屋面空心板，前后端头的通孔分别用厚度不小于60mm的堵孔块密闭封堵，其技术指标如下：1 檩条间距L1.5m时，允许均布荷载标准值3.5kN/m2；2 檩条间距L3.0m时，允许均布荷载标准值2.5kN/m2；3 传热系数K0.20W/（m2·K）；4 耐火极限不低于0.5h。4.1.3 其它

21、彩钢屋面板的技术指标（芯板为岩棉、玻璃棉、聚氨酯等），如力学性能、热工性能、耐火极限等应分别参照现行相关标准和根据建筑类别及建筑能耗的需求，选择芯板的种类和通过热工计算确定芯板厚度。4.1.4 外墙门窗的传热系数宜不大于1.2 W/（m2·K）；还可根据工业建筑对能耗的需求（采暖和制冷），自行调整其保温隔热性能，但最大值不宜大于1.8 W/（m2·K）。4.2 组成材料的性能指标4.2.1 模块性能指标应符合表4.2.1的规定。型模块和型模块性能指标项 目 技 术 指 标试验方法型模块型模块表观密度，kg/ m3 kg/ m320302030GB/T10801.1GB/T

22、29906压缩强度，MPaMPa 0.140.200.140.20导热系数， W/ (m·K)W/ (m·K)0.0370.0330.0320.030 尺寸稳定性， % 0.3 0.3 0.3水蒸气透过系数， ng /（Pa·m·s）（Pa·m·s）ng/（Pa·m·s） 4.0 4 4吸水率（体积分数），% 2.0 30 2 2.0熔结性能断裂弯曲负荷，N N 30 40 30 40弯曲变形，mmmm 20 20 20燃烧性能等级B2级B1级GB8624垂直于板面方向抗拉强度，MPa0.20 0.300.20 0

23、.30GB/T 299064.2.2 泡沫玻璃板性能指标应符合表4.2.2的规定。表4.2.2  泡沫玻璃板性能指标项 目技 术 指 标试 验 方 法密度，kg/ m3120±10JC/T 647导热系数， W/ (m·K)0.048抗压强度MPa 0.40抗折强度 0.30抗拉强度 0.10 体积吸水率，V/V，%0.5尺寸稳定性，%0.3燃烧性能等级A级匀温灼烧性能（750,0.5h）线收缩率，% 8质量损失率，% 54.2.3 抹面胶浆性能指标应符合表4.2.3的规定。表4.2.3  抹面胶浆性能指标项  目性 能 指  标试验

24、方法拉伸粘结强度MPa（与模块）原强度表观密度20 kg/ m3时0.20表观密度30 kg/ m3时0.30破坏界面均发生在模块内GB/T 29906浸水48h，干燥7d同原强度指标耐冻融强度柔韧性压折比（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基），%1.5抗冲击性10 J级吸水量，g / m2500不透水性试样抹面层内测无水渗透可操作时间（h）1.5 4.04.2.4 胶粉聚苯颗粒胶料性能指标应符合表4.2.4的要求。表4.2.4 胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标项  目性 能 指 标试 验 方 法干表观密度 kg/ m3350JG 158抗压强度 MPa 0.30GB/T 5486软化系数

25、0.6JG 158导热系数 W/ (m·K) 0.075GB/T 10294线收缩率 % 0.3JGJ/T 70拉伸粘结强度（MPa）与水泥砂浆块原强度 0.10JG 158耐水强度与模块原强度耐水强度燃烧性能等级A级GB 86244.2.5 胶粘剂性能指标应符合表4.2.5的规定。 表4.2.5  胶粘剂性能指标项 目性 能 指 标试验方法拉伸粘结强度MPa（与水泥砂浆）原强度0.6GB/T 29906浸水48h，干燥7d0.6拉伸粘结强度MPa（与模块）原强度表观密度20 kg/ m3时0.2表观密度30 kg/ m3时0.3破坏界面均发生在模块中浸水48h，干燥7d同

26、原强度指标可操作时间（h）1.54.04.2.6 玻纤网性能指标应符合表4.2.6的规定。表4.2.6 玻纤网主要性能指标项  目性 能 指 标试 验 方 法单位面积质量，g / m2130GB/T 29906耐碱断裂强力（经向、纬向），N/50mm750耐碱断裂强力保留率（经向、纬向）， %50断裂伸长率（经向、纬向）， %5.04.2.7 芯肋和芯柱所用的冷弯C型钢应热浸镀锌防腐，壁厚不应小于3.0mm，技术性能应符合国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018的规定。4.2.8 结构型钢、C型钢檩条、连接钢板、连接角钢、固定角钢表面防腐处理，应符合国家标准冷弯薄壁型钢结构技术

27、规范GB50018的规定。4.2.9 螺栓技术性能应符合国家标准六角头螺栓GB/T578及六角头螺栓C级GB/T5780的规定。4.0.10 焊条技术性能应符合国家标准碳钢焊条GB/T5117的规定，选用焊条的型号应与主体钢材相匹配。4.2.11 外墙柔性腻子的性能指标应符合现行国家标准外墙柔性腻子GB/T23455-2009的规定。4.2.12 合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料等材料性能指标应分别符合相关现行国家或行业标准的规定。4.2.13 空心模块复合墙体外侧面砖饰面基本构造和性能指标及组成材料性能指标应符合现行国家标准模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GB/

28、T 29906-2013的规定4.2.14 空心模块复合墙体所采用的其它材料及附件如密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角等材料性能指标应分别符合国家或行业现行标准的规定。5 设 计5.1 一般规定5.1.1 空心模块工业建筑低能耗围护结构的设计，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家标准建筑设计防火规范GB50016、钢结构设计规范GB50017和冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018的规定。5.1.2 置于空心模块凹槽中芯肋和芯柱，在两柱间或两固定端间均应通长设置，不应有接缝。 5.1.3 空心模块复合墙体外侧的悬挑构件如雨篷、挑板、空调室外机搁板等热桥部位， 应采用轻钢结构制作，并应

29、与空心模块复合墙体内的芯肋采用刚性斜拉（撑）栓接。5.1.4 芯肋位于窗下口时，其开口应朝下；芯肋位于门窗上口时，其开口应朝上；芯肋的间距应根据建筑构造和当地风荷载设计值经计算确定，但最大间距不应大于1.8m。5.1.5 门窗洞口四周边的内外表面均应增设一道宽不小于200mm耐碱玻璃纤维网格布加强。5.1.6 粘贴面砖的复合墙体，应现场检验饰面砖与防护面层的拉伸粘结强度，其值不应小于0.4MPa。5.1.7 围护结构及组成材料的各项技术性能均应符合第4章的规定；模块的导热系数修正系数a=1.0。5.1.8 空心模块复合墙体内外表面（无论是地面以上或是地面以下）、基础梁（柱）模块保温层外侧，均应

30、采用厚抹灰防护面层抹面；防护面层表面不设分隔条（缝），若建筑确需要设置分格条（缝）时，其内应填塞不燃密封材料。5.1.9 空心模块复合墙体与基础梁、混凝土地面、混凝土框架梁（柱）的相接处，彩钢屋面板自身在屋脊结合处和与空心模块复合墙体在檐口的交接处，门窗洞口周边与门窗框之间的安装缝隙等，凡是围护结构无法实现企口插接的“热桥”部位，均应在安装组合时，预留出10mm15mm的缝隙，均用燃烧性能不应低于B2级保温发泡材料封堵密实。5.1.10 各种类别模块安装组合出现非整块时，应使用模块切割器按所需要的形状和规格现场加工，按标准完成企口插接组合，不得用手锯切割模块和平口对接缝组合。5.1.11 用于

31、车辆通行的外门，不宜选用推拉门，应选用无下坎的电动卷帘门。当需要单独设置用于生产人员通行的外门时，宜将其设计为双层平开门。5.1.12 新风系统和排风热回收系统、可再生能源综合利用温度调节系统等直径小于100mm的线管，均宜置于空心模块复合墙体的通孔内。5.2 设计要点 5.2.1 当房屋结构受力体系为钢结构、空心模块延钢结构柱外侧翼缘安装、构成工业建筑外墙围护结构时，其各部位建筑结构设计应符合如下要求：1 基础短柱和连续梁的外保温和限位卡槽的设计如下：1）基础短柱和连续梁的外保温应分别用表观密度30 kg/m3、厚度不小于60mm的直板模块做其外侧免拆模板，与混凝土一同整体浇筑，构成复合柱（

32、梁）；2）以结构柱外侧翼缘的表面为基准，分别向外返83mm和263mm，按此尺寸在基础梁上表面或混凝土地面上表面弹出两道实线，按线将2000 mm×40 mm×10 mm两道限位板条用间距为300mm的镀锌自攻螺钉锚固其上，构成空心模块复合墙体的限位卡槽； 3） 第一层空心模块180mm×100mm的预制凹槽，应卡在限位卡槽上，其外表面应与复合梁的外表面一平，如图5.2.1-1。图5.2.1-13 基础墙身保温构造1复合墙体；2室外防护面层；3保温发泡材料；4基础短柱（梁）；5锚固钢筋；6钢结构柱；7限位板条；8预埋钢板；9密封膏嵌缝2 建筑层高、门窗墙垛宽度和高

33、度、门窗洞口几何尺寸、窗下墙和窗上墙的高度等均应符合建筑模数3M0（能够被300mm整除）。 3 纵向以结构柱中心为定位轴线，横向以结构柱外翼缘的表面为定位轴线，结构柱的最大间距不宜大于9000mm； 4 门窗洞口内侧周边，用厚度不小于20mm、宽度为340mm的泡沫玻璃板，按外墙无空腔粘贴系统设计要求，将其外露端头密闭粘贴覆盖，构成门窗洞口保温防火内框，如图5.2.1-4。图5.2.1-4 外墙门窗口保温防火构造1室外防护面层；2保温防火板；3滴水线；4橡胶密封胶带；5保温发泡材料；6室外窗台板；7室内防护面层；8复合墙体；9芯肋；10密封胶布；11门窗；12室内窗台板；13结构柱5 固定芯

34、肋的连接钢板由工厂化制作焊接应预先焊接在钢结构柱的外侧翼缘上。空心模块沿钢结构柱的外侧翼缘水平交圈分层设置。芯肋端头与连接钢板之间分别用两个M12镀锌螺栓连接固定，如图5.2.1-5。图5.2.1-5 空心模块复合墙体与钢结构柱连接构造1空心模块复合墙体；2室外防护面层和饰面层；3连接螺栓；4芯肋；5结构柱；6连接钢板6 在檐口处，钢结构柱外侧翼缘板的顶端高于横梁2/3屋面檩条高度；在空心模块顶端的180mm×70mm凹槽内，水平交圈置入一道芯肋（芯肋的开口应朝下），芯肋端头与钢结构柱外侧翼缘板的顶端分别用两个M12镀锌螺栓通过连接角钢连接，如图5.2.1-6。图5.2.1-6 檐口

35、处芯肋与钢结构柱连接构造1保温发泡材料；2芯肋；3空心模块复合墙体；4室外防护面层和饰面层；5连接角钢；6连接螺栓；7结构柱 7 门窗洞口（墙垛）的左右两侧芯肋与芯柱的连接和门窗框与芯肋和芯柱的连接应符合如下要求：1）门窗洞口（墙垛）的左右两侧，用固定角钢通过5个直径不小于4mm的镀锌拉铆钉将芯柱与芯肋连接，构成外墙轻钢结构门窗框，芯柱的腹板应朝洞口一侧；2）用不小于M12的镀锌锚栓穿过20mm厚泡沫玻璃板将门窗框固定在芯肋和芯柱上，第一个锚栓距上下和左右端头均不应大于300mm，锚栓间距不大于1200mm，且每一边框上的锚栓数量不应少于两个。8 外墙转角处的纵向组合贯通缝，用燃烧性能不低于B

36、2级的发泡保温材料将其密闭封堵后，再用边长不小于350mm、厚度不小于50mm的整体转角模块，按外墙无空腔粘贴系统设计要求，将其粘贴在组合缝外侧。 9 在空心模块复合墙体的内外防护面层上设置吊挂物时，单点吊挂重量不应大于20kg。若超过该重量时，应将吊挂位置设在复合墙体内的芯肋或芯柱上（也可附加设置芯肋和芯柱），并需进行强度和稳定验算，具体位置和做法应在施工图中做出标记和说明，。5.2.2 当房屋结构受力体系为混凝土框架结构、空心模块做填充墙时，其各部位建筑结构设计应符合如下要求：1 门窗洞口几何尺寸、窗下墙的高度和窗间墙垛的宽度应符合建筑模数3M0（能够被300mm整除）。2 结构柱的最大间

37、距不宜大于9000mm；3 以结构柱的外表面为基准面，向内返60mm和240mm弹出两道实线，按线将2000 mm×40 mm×10 mm两道限位板条用间距为300mm的镀锌自攻螺钉锚固其上，构成空心模块的限位卡槽； 4 门窗洞口内侧周边的保温防火内框的设计应符合5.2.1-4的技术要求； 5 门窗洞口（墙垛）的左右两侧芯肋与芯柱的连接和门窗框与芯肋和芯柱的连接应符合5.2.1-7的技术要求；：6 第一层空心模块180mm×100mm的预制凹槽，应卡在限位卡槽上，其外表面应与结构梁（柱）的外表面一平；结构梁（柱）的外保温，除应按外墙无空腔粘贴系统设计要求执行外，并

38、应符合图5.2.2-5-1和图5.2.2-5-2的技术要求。图5.2.2-5-1 结构梁外保温粘贴系统构造（垂直剖面）1复合墙体；2室外防护面层；3限位板条；4粘贴层；5直板模块；6发泡保温材料：7楼面板；8结构连梁图5.2.2-5-2 结构柱外保温粘贴系统构造(水平剖面)1复合墙体；2结构柱；3防护面层；4直板模块；5粘贴层7 将长度等于两个结构柱间距的通长芯肋水平置入空心模块顶端180mm×70mm的预制凹槽内（芯肋位于窗下口时，其开口应朝下，芯肋位于窗上口时，其开口应朝上）；芯肋的两个端头与结构柱之间分别用两个M12镀锌螺栓和两个M12镀锌膨胀螺栓通过固定角钢连接固定，如图5.

39、2.2-3。图5.2.2-3 空心模块与结构柱连接构造1固定角钢；2连接螺栓；3芯肋；4复合墙体；5膨胀螺栓；6结构柱8 在空心模块复合墙体上设置吊挂物应符合5.2.1-9的技术要求。5.2.3 支撑彩钢复合屋面空心板的檩条间距应由计算确定，但最大间距不应大于3m。5.2.4 彩钢复合屋面空心板在排块设计时，横向组合不宜出现非整块。 在波峰与檩条的交接处，应采用有防水扣帽、直径不小于8mm的镀锌自攻螺钉与檩条连接，每道波峰与檩条在交叉点上均不应少于一个自攻螺钉。在屋面的檐口、屋脊、及屋面两端，彩钢复合屋面空心板与檩条之间，应采用M10镀锌螺栓穿透连接（不得用自攻钉连接），每道波峰与檩条在交叉点

40、上均不应少于一个螺栓。彩钢复合屋面空心板两端的通孔，用厚度不小于60mm的堵孔模块密闭封堵。5.2.5 其它类别保温芯材的彩钢复合屋面板（如岩棉、玻璃棉、聚氨酯等），应根据建筑能耗指标的需求计算保温芯材的厚度。其产品的技术性能应分别符合相关标准的规定；彩钢复合屋面板的排块设计，亦应符合本节5.2.4条的技术要求。6 施 工6.1 一般规定6.1.1 承担空心模块工业建筑低能耗围护结构安装的施工企业应有相应资质，施工现场应建立相应的工程质量管理体系和施工质量检验制度。6.1.2 施工前应编制具体的施工方案，对操作工人进行技术交底和施工方法培训。6.1.3 按施工图的要求绘制墙体空心模块和彩钢屋面

41、空心板（或其他类别的彩钢屋面板）的排块安装组合图，按图施工。6.1.4 抄测放线地基与基础施工基础混凝土柱（梁）施工室内混凝土地面施工钢结构安装或混凝土框架结构施工限位板条安装空心模块复合墙体组合及与结构连接彩钢复合屋面空心板安装室内外空心模块复合墙体厚抹灰防护面层施工门窗口保温防火板安装门窗框安装墙体转角处外露通孔（槽）封堵墙体转角组合缝粘贴覆盖门窗安装室外台阶及散水建筑饰面。6.1.5 直径小于100mm的管线下管，应与空心模块复合墙体安装一同进行，且敷设于孔洞内。直径小于20mm的线管，可敷设在厚抹灰防护面层内，但应使用型模块切割器在空心模块复合墙体上豁槽下管，选用线管的类别应符合相关行

42、业安装标准的规定；置于空心模块复合墙体内的线管和套管不宜有接头，一旦出现接头，其技术要求应符合相关国家或行业安装标准的规定。6.1.6 空心模块复合墙体安装应符合如下要求：1、芯肋与结构柱为栓接，芯肋与芯柱为铆接；2、建筑层数为二层或二层以上时，上一层空心模块复合墙体安装组合前，先将下一层空心模块复合墙体的内外表面用厚度不小于3mm的颗粒浆料均匀覆盖；3、彩钢复合屋面空心板安装前，空心模块复合墙体的内外表面均用厚度不小于3mm的颗粒浆料均匀覆盖完毕。6.2 施工要点6.2.1 当房屋结构受力体系为钢结构、空心模块延钢结构柱外侧翼缘安装、构成工业建筑外墙围护结构时，其安装组合前的准备工作和安装组

43、合工序及方法应符合如下要求： 1 安装组合前的准备工作应符合如下要求：1） 空心模块与结构柱外侧翼缘表面相贴的部位，其内表面应先抹一道厚抹灰防护面层；2） C型钢檩条、连接钢板、连接角钢、固定角钢均已按标准要求做好防腐处理；3） 结构柱外侧翼缘上预留的螺栓孔位置已校核无误；4） 基础梁顶面或混凝土地面的水平标高和表面平整度均已达到标准要求；5） 用堵孔条（块）已将空心模块端头转角和门窗墙垛两侧的凹槽或通孔封堵完毕；6） 限位卡槽已按设计要求就位。2 安装组合工序及方法应符合如下要求： 1） 将第一层空心模块下端企口的凸榫切下并填入凹槽，并按设计要求留出门洞口的位置。从墙角一端开始，横向将空心模

44、块卡在限位卡槽上（空心模块外表面燕尾槽平行于地面），与结构柱外侧翼缘相贴的部位，均用内表面有厚抹灰防护面层的空心模块组合；2） 空心模块组合应相互上下错缝300mm，不应出现非整块（墙体尽端和坡屋面封山组合时除外）；3） 按设计要求的间距，将芯肋置入空心模块180mm×70mm的预制凹槽中（芯肋开口应朝下），分别用两个M12镀锌螺栓通过结构柱外侧翼缘上的连接钢板与芯肋端头连接固定，按此安装工序，分层错缝插接拼装至门窗上口，墙垛端头的通孔用堵孔块封堵；4） 在门窗上口处，将芯肋置于结构柱外侧翼缘的连接钢板上，分别用两个M12镀锌螺栓连接（芯肋的开口应朝上）；5） 在门窗洞口的左右两侧，

45、按设计要求用镀锌拉锚钉通过固定角钢将芯柱与芯肋相互连接，构成轻钢结构门窗洞口； 6） 在檐口处，分别用两个M12镀锌螺栓通过直角形连接钢板将芯肋与结构柱在外侧翼缘的顶端连接； 7） 门窗洞口内侧泡沫玻璃板的安装、空心模块复合墙体在转角处纵向组合贯通缝发泡封堵和用整体转角模块空心模块粘贴盖缝及空心模块复合墙体内外表面厚抹灰防护面层的施工等应符合设计要求。6.2.2 当房屋结构受力体系为混凝土框架结构、空心模块做填充墙时，其安装组合前准备工作和安装组合工序及方法应符合如下要求： 1 安装组合前的准备工作应符合下列要求：1）芯肋和芯柱和连接角钢均按标准要求已做好防腐处理；2）在结构柱的内侧，已按设计

46、要求的位置和间距，将M12镀锌膨胀螺栓的预埋孔准确打好，并已校核无误；3）基础梁或（楼面连梁）的的水平标高和表面平整度均已达到标准要求；4）用堵孔条（块）已将空心模块端头和门窗墙垛两侧的凹槽和通孔封堵完毕。5） 限位卡槽已按设计要求就位。2 安装组合工序及方法应符合下列要求：1） 将第一层空心模块下端企口的凸榫切下并填入凹槽，并按设计要求留出门洞口位置。从转角结构柱的一端开始，横向将空心模块卡在限位卡槽上（空心模块外表面燕尾槽平行于地面），每层模块组合时，应相互上下错缝300mm。2）按设计要求的间距，将芯肋置入空心模块180mm×70mm的预制凹槽中（芯肋开口应朝下），分别用两个M

47、12镀锌螺栓和两个M12镀锌膨胀螺栓通过连接角钢将芯肋端头与结构柱连接固定；按此安装工序，分层错缝插接拼装至门窗上口，墙垛端头的通孔用堵孔块封堵；3） 在门窗上口处，将芯肋置入模块上端180mm×10mm的预制凹槽中（芯肋的开口朝上），分别用两个M12镀锌螺栓和两个M12镀锌膨胀螺栓通过连接角钢将芯肋端头与结构柱连接固定；4） 在门窗洞口的左右两侧，按设计要求用镀锌拉锚钉通过固定角钢将芯柱与芯肋相互连接，构成轻钢结构门窗洞口； 5） 将空心模块分层错缝插接拼装至上一层梁底面；6） 门窗洞口内侧泡沫玻璃板的安装、空心模块复合墙体与梁底间的水平组合缝和与结构柱间的垂直组合缝发泡封堵、梁和

48、柱的外保温粘贴、空心模块复合墙体内外表面厚抹灰防护面层的施工等应符合设计要求。6.2.3 彩钢复合屋面空心板安装前的准备工作和安装组合工序及方法应符合下列要求： 1 安装前的准备工作应符合下列要求： 1） 用厚度60mm的堵孔块，将空心板两端的通孔密闭封堵；2） 根据建筑（房屋）的长度，绘制彩钢复合屋面空心板的排块图，横向搭接组合不宜出现非整块；3） 空心模块复合墙体最上一道芯肋腹板表面应与结构檩条翼缘顶面在同一坡面内。2 安装组合工序及方法应符合下列要求：1） 与结构檩条间的连接应符合设计要求；2） 屋脊处所形成的楔形组合缝，用型模块切割器将直板模块按所需形状现场加工填缝，再注入发泡保温材料

49、密闭封堵。 6.2.4 其它类别保温芯材（岩棉、玻璃棉、聚氨酯等）彩钢复合屋面板的安装组合工序及方法，应参照6.2.3条的技术要求执行。6.3 施工安全6.3.1 应严格执行有关施工安全标准和技术规程的相关规定，施工前，应对施工人员进行安全技术培训，经考核合格后方可上岗操作。6.3.2 模块堆放场地应远离明火作业区，应垫平分类摆放，不应将其随意堆放到室外。6.3.3 因故长期停工的工程，在停工期间，应将空心模块复合墙体内外表面均用厚度不小于3mm的颗粒浆料密闭覆盖、门窗洞口内侧用泡沫玻璃板粘贴覆盖、一层门洞口应临时封闭。6.3.4 当不可避免有明火作业与空心模块复合墙体安装组合在同一作业面内交

50、叉施工时，应专门制定施工方案，监管施工。6.3.5 将模块切割器设在对应施工作业面的楼层内，不应在外脚手架上切割模块。6.3.6 装饰和保温材料制作的外墙装饰线和立面造型，严禁蹬踏。7 工程质量验收7.1 一般规定7.1.1 EPS空心模块工业建筑低能耗围护结构施工，应按分部工程进行工程质量验收。验收的内容、程序、组织和记录等，应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的规定。7.1.2 空心模块复合墙体与彩钢复合屋面空心板（或彩钢复合屋面板）安装组合应按子分部工程进行验收。以每一单项工程为一个检验批，其它刚架主体结构工程、门窗安装、室内外装饰装修工程等质量验收均应分别符合相关标准的规定

51、。 7.1.3 材料生产企业对其产品应提供产品合格证和型式检验报告，产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识。7.1.4 模块生产厂家应提供其本年度的技术性能型式检验报告。7.1.5 下列材料进场时，应对性能指标进行取样复验，复验应是见证取样检验，同时应将取样时的影像资料存入电子档案。1 空心模块的表观密度；2 泡沫玻璃板的密度；3 胶粘剂的拉伸粘结强度；4 胶粉聚苯颗粒浆料的干表观密度、拉伸粘贴强度、燃烧性能；5 抹面胶浆的拉伸粘结强度和压折强度比；6 耐碱玻纤网格布的单位面积质量、耐碱断裂强力和耐碱断裂强力保留率；7.1.6 验收时应对下列资料进行核查，并纳入竣工技术档案：1 设计文件、

52、执行标准、图纸会审记录和隐蔽工程记录；2 所用模块的产品合格证和性能指标型式检验报告；3 胶粘剂与模块的拉伸粘结强度复检报告；4 颗粒浆料抹面层与复合墙体的拉伸粘结强度的复检报告；5 抹面胶浆与厚抹灰防护面层的拉伸粘结强度和压折强度比的复检报告；6 耐碱玻璃纤维网格布的单位面积质量、耐碱断裂强力和断裂强力保留率的复检报告。7.1.7 当下列部位或内容进行隐蔽工程验收时，应保存文字资料和影像资料。1 空心模块复合墙体内芯肋和芯柱的表面防腐蚀施工、；2 空心模块复合墙体内芯肋的间距和与结构柱的连接施工、3 空心模块复合墙体内新风和排风及热回收系统的管道、电气和通讯等配套工程的线管、可再生能源综合利

53、用系统线管等施工。7.2 空心模块复合墙体 主控项目7.2.1 空心模块的厚度应符合设计要求。检验数量：每个检验批不同形状和不同规格抽检3块。 检验方法：用钢直尺测量检验。7.2.2 门窗洞口周边热桥部位的施工应符合本规程的规定。检验数量：全数检验。 检验方法：观察检查；检查施工记录和隐蔽工程记录。7.2.3 芯肋的间距和与结构柱的连接应符合设计要求。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查；检查施工记录和隐蔽工程记录。7.2.4 芯肋与芯柱的连接应符合设计要求。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查；检查施工记录和隐蔽工程记录。7.2.5 玻纤网的搭接尺寸不应小于100mm；应将其设在抹面层的中间，且不得出现松弛、褶皱和倾斜错位现象。检验数量：每个检验批抽检3处。检验方法：观察；用钢直尺测量；检查隐蔽工程记录。7.2.6 门窗内口处的泡沫玻璃板的粘贴施工应符合设计要求。检验数量：全数检验。检