GB50204-2011预应力分项工程详解

1、GB50204-2011混凝土结构施工质量验混凝土结构施工质量验收规范收规范预应力分项工程预应力分项工程6 预应力分项工程预应力分项工程n 6.1 一一 般般 规规 定定n 6.1.1 后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。施工单位承担。n 6.1.2 预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶

2、检修后，应重新标定。使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。n 注注:1 张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致；一致；n 2 压力表的精度不应低于压力表的精度不应低于1.5 级，标定张拉设备用的试验机或测级，标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于力计精度不应低于2% 。GB50204-2011 预应力分项工程预应力分项工程n 6.1.3 在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括：n 1 预应力筋的品种、规格、数量、位置等；预应力筋

3、的品种、规格、数量、位置等；n 2 预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；n 3 预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；n 4 锚固区局部加强构造等。锚固区局部加强构造等。GB50204-2011 预应力分项工程预应力分项工程n 6.2 原原 材材 料料n 主主 控控 项项 目目n 6.2.1 预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合

4、有关标准的规定。等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。n 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定n 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。n 6.2.2 无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。n 检查数量：每检查数量：每60t 为一批每批抽取一组试件。为一批每批抽取一组试件。n 检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。检验方法：观察，检查产品合格证

5、、出厂检验报告和进场复验报告。n 注注:当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验。厚度的进场复验。预应力分项工程预应力分项工程原材料原材料n 6.2.3 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370 等的规定。等的规定。n 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。n 检验方法：检查

6、产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。n 注注:对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。不作静载锚固性能试验。预应力分项工程预应力分项工程原材料原材料n 6.2.4 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本规范孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本规范第第7.2.1 条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本规范第7.2.2 条条的规定。的规定。n 检查数量：按进场批次和产品的抽样

7、检验方案确定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。n 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。n 注注:对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场复验。时，可不作材料性能的进场复验。预应力分项工程预应力分项工程原材料原材料n 一一 般般 项项 目目n 6.2.5 预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求:n 1 有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹

8、、小有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；n 2 无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝、无明显褶皱。无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝、无明显褶皱。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察。检验方法：观察。n 注注:无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。破损者不得使用。预应力分项工程预应力分项工程原材料原材料n 6.2.6 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表预应力筋用锚具、夹具和连接器使

9、用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察。检验方法：观察。n 6.2.7 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管预应力混凝土用金属螺旋管JG/T 3013 的规定。的规定。n 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。n 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。n 注注:对

10、金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径对金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度抗渗漏性能的进场复验。向刚度抗渗漏性能的进场复验。预应力分项工程预应力分项工程原材料原材料n 6.2.8 预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁、无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应表面应清洁、无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。有开裂或脱扣。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察。检验方法：观察。预应力分项工程预应力分项工程原材料原材料n

11、 6.3 制制 作作 与与 安安 装装n 主主 控控 项项 目目n 6.3.1 预应力筋安装时其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。预应力筋安装时其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察，钢尺检查。检验方法：观察，钢尺检查。n 6.3.2 先张法预应力施工时应选用非油质类模板，隔离剂并应避免沾污预应力先张法预应力施工时应选用非油质类模板，隔离剂并应避免沾污预应力筋筋n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察。检验方法：观察。n 6.3.3 施工过程中应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应予以更换施工过

12、程中应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应予以更换n 检查数量：全数检查检查数量：全数检查n 检验方法：观察检验方法：观察预应力分项工程预应力分项工程制作与安装制作与安装n 一一 般般 项项 目目n 6.3.4 预应力筋下料应符合下列要求：预应力筋下料应符合下列要求：n 1 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；n 2 当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的大于钢丝长度的1/5000 ，且不应大于，且不应大于5mm。当成组张拉长度不

13、大于。当成组张拉长度不大于10m 的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。n 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3% ，且不少于，且不少于3 束。束。n 检验方法：观察，钢尺检查。检验方法：观察，钢尺检查。预应力分项工程预应力分项工程制作与安装制作与安装n 6.3.5 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求:n 1 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒力筋外端应露出挤压套筒1

14、-5mm；n 2 钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污、梨形头尺寸和直线段钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污、梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；长度应符合设计要求；n 3 钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。n 检查数量：对挤压锚每，工作班抽查检查数量：对挤压锚每，工作班抽查5%，且不应少于，且不应少于5 件；对压花件；对压花锚，每工作班抽查锚，每工作班抽查3 件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试个镦头试件。件。n 检验方法：观察，钢尺检查，检查镦头强度试验报告。检验方法：观察，钢尺检查，检查镦头强

15、度试验报告。预应力分项工程预应力分项工程制作与安装制作与安装n 6.3.6 后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外尚应符合下列规定应符合设计要求外尚应符合下列规定:n 1 预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；n 2 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；n 3 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；n 4 灌浆孔的间距灌浆孔的间距:

16、对预埋金属螺旋管不宜大于对预埋金属螺旋管不宜大于30m； 对抽芯成形孔道对抽芯成形孔道不宜大于不宜大于12m；n 5 在曲线孔道的曲线波峰部位，应设置排气兼泌水管，必要时可在最在曲线孔道的曲线波峰部位，应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；低点设置排水孔；n 6 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察，钢尺检查。检验方法：观察，钢尺检查。预应力分项工程预应力分项工程制作与安装制作与安装n 6.3.7 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.3

17、.7 的规定。的规定。n 表表6.3.7 束形控制点的竖向位置允许偏差束形控制点的竖向位置允许偏差n 检查数量检查数量:在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于束，每束不应少于5处。处。n 检验方法检验方法:钢尺检查。钢尺检查。n 注注:束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得及以上，且不得有超过表中数值有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。倍的尺寸偏差。截面高（厚）度（mm）h300300h1500h1500允许偏差（mm

18、）51015预应力分项工程预应力分项工程制作与安装制作与安装n 6.3.8 无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第6.3.7 条的规定外，尚条的规定外，尚应符合下列要求应符合下列要求:n 1 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；n 2 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；n 3 内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；n 4 无粘结预应力筋成束布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力无粘结预应力筋成束

19、布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；筋；n 5 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。密。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察。检验方法：观察。预应力分项工程预应力分项工程制作与安装制作与安装n 6.3.9 浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。锈蚀的措施。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察。检验方法：观察。预应力分项工程预应力分项工程制作与安装制作与安装n 6.4 张张

20、 拉拉 和和 放放 张张n 主主 控控 项项 目目n 6.4.1 预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：检查同条件养护试件试验报告。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。预应力分项工程预应力分项工程张拉和放张张拉和放张n 6.4.2 预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施

21、工技术方案的要求，并应符合下列规定方案的要求，并应符合下列规定:n 1 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准混凝土结构当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准混凝土结构设计规范设计规范GB 50010 的规定；的规定；n 2 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；n 3 后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预

22、应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；n 4 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松；放松；n 5 当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为计计算理论伸长值的相对允许偏差为6%。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：检查张拉记录。检验方法：检查张拉记录。预应力分项工程预应力分项工程张拉和放

23、张张拉和放张n 6.4.3 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为允许偏差为5%。n 检查数量：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的检查数量：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的1% ，且不少于，且不少于3 根；对后张法施工在同一检验批内，抽查预应力筋总数的根；对后张法施工在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3% ，且不少于，且不少于5 束。束。n 检验方法：对先张法施工，检查预应力筋应力检测记录；对后张法施工，检检验方法：对先张法施工，检查预应力筋应力检测记录；对后张法施工，检查见证张拉记录

24、。查见证张拉记录。n 6.4.4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时，必须符张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定合下列规定:n 1 对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的总根数的3% ，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；应按每跨计算；n 2 对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应

25、力筋必须予以更换。以更换。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察，检查张拉记录。检验方法：观察，检查张拉记录。预应力分项工程预应力分项工程张拉和放张张拉和放张n 一一 般般 项项 目目n 6.4.5 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表具体要求时，应符合表6.4.5 的规定。的规定。n 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3% ，且不少于，且不少于3 束。束。n 检验方法：钢尺检查。检验方法：钢尺检查。n 表表6.4.5 张拉端预应力筋的内缩量

26、限值张拉端预应力筋的内缩量限值锚 具 类 别内缩量限值（mm）支承式锚具（镦头锚具等）螺帽缝隙1每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有预压5无预压6-8预应力分项工程预应力分项工程张拉和放张张拉和放张n 6.4.6 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm ，且不，且不得大于构件截面短边边长的得大于构件截面短边边长的4%。n 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3% ，且不少于，且不少于3 束。束。n 检验方法：钢尺检查。检验方法：钢尺检查。预应力分项工程预应力分项工程张拉和放张张拉和放张n 6.5

27、 灌灌 浆浆 及及 封封 锚锚n 主主 控控 项项 目目n 6.5.1 后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。满、密实。n 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。n 检验方法：观察，检查灌浆记录。检验方法：观察，检查灌浆记录。n 6.5.2 锚具的封闭保护，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列锚具的封闭保护，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定规定:n 1 应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；n 2 凸出式锚固端锚具的保护

28、层厚度不应小于凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；n 3 外露预应力筋的保护层厚度外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时不应小于处于正常环境时不应小于20mm ，处于易受腐，处于易受腐n 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5% ，且不少于，且不少于5 处。处。n 检验方法：观察，钢尺检查。检验方法：观察，钢尺检查。预应力分项工程预应力分项工程灌浆及封锚灌浆及封锚n 一一 般般 项项 目目n 6.5.3 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力

29、筋直径的露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于倍，且不宜小于30mm。n 检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于，且不少于5 束。束。n 检验方法：观察，钢尺检查。检验方法：观察，钢尺检查。n 6.5.4 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45 ，搅拌后，搅拌后3h泌水率不宜大泌水率不宜大于于2% ，且不应大于，且不应大于3%， 泌水应能在泌水应能在24h 内，全部重新被水泥浆吸内，全部重新被水泥浆吸收。收。n 检查数量：同一配合比检查一次。检查数量：同一配合比检查一次。n 检验方法：检查水泥浆

30、性能试验报告。检验方法：检查水泥浆性能试验报告。预应力分项工程预应力分项工程灌浆及封锚灌浆及封锚n 6.5.5 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。n 检查数量：每工作班留置一组边长为检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm 的立方体试件。的立方体试件。n 检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。n 注注: 1 一组试件由一组试件由6个试件组成，试件应标准养护个试件组成，试件应标准养护28d；n 2 抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值

31、与平均值相差超过或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间时，应取中间4个试件强度的平均值个试件强度的平均值。预应力分项工程预应力分项工程灌浆及封锚灌浆及封锚 后张有粘结预应力需要留孔，留孔材料通常用金属波纹管。后张有粘结预应力需要留孔，留孔材料通常用金属波纹管。金属波纹管用厚度为金属波纹管用厚度为0.30.30.35mm0.35mm的钢带卷制而成。金属波纹管有的钢带卷制而成。金属波纹管有镀锌和非镀锌之分，波纹有单波和双波之分。镀锌和非镀锌之分，波纹有单波和双波之分。 金属波纹管要求咬口牢固，波纹高度符合要求，弯曲金属波纹管要求咬口牢固，波纹高度符合要求，弯曲的波纹管不渗水，环向刚度足够。的波

32、纹管不渗水，环向刚度足够。LOGOPage 27 塑料波纹管其刚度比金属波纹管大，孔壁摩擦系数小，塑料波纹管其刚度比金属波纹管大，孔壁摩擦系数小，不易被混凝土振捣棒振瘪，价格比金属波纹管高。在桥梁的不易被混凝土振捣棒振瘪，价格比金属波纹管高。在桥梁的长孔道中应用的比例在增加。长孔道中应用的比例在增加。LOGOPage 28 电电热热板板 塑料波纹管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。塑料波塑料波纹管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。塑料波纹管的接管可采用热接，即用电加热板加热管口至热塑状态后，纹管的接管可采用热接，即用电加热板加热管口至热塑状态后，加压使管口对接在一起。加压使管口对接在一起。LOGOPa

33、ge 29 钢绞线一般成盘供货至施工现场。现场下料时，应用钢管钢绞线一般成盘供货至施工现场。现场下料时，应用钢管和型钢架夹持钢绞线盘，以免开盘时钢绞线弹伤人。和型钢架夹持钢绞线盘，以免开盘时钢绞线弹伤人。LOGOPage 30 钢绞线下料后，对于采用挤压锚的固定端直接埋入混凝土钢绞线下料后，对于采用挤压锚的固定端直接埋入混凝土的预应力筋，需要用挤压机将挤压锚压在钢绞线端部。的预应力筋，需要用挤压机将挤压锚压在钢绞线端部。 挤挤压压机机LOGOPage 31 挤挤压压锚锚 钢丝镦头锚一般用于锚固平行钢丝束的预应力筋。现一般用在斜拉钢丝镦头锚一般用于锚固平行钢丝束的预应力筋。现一般用在斜拉桥的半平

34、行钢丝束的冷铸锚中，也可用在特制的预应力钢束锚具中。桥的半平行钢丝束的冷铸锚中，也可用在特制的预应力钢束锚具中。 钢钢丝切丝切断器断器 钢钢丝镦丝镦头器头器LOGOPage 33 精轧螺纹钢筋的预应力筋主要用于连续梁桥和连续精轧螺纹钢筋的预应力筋主要用于连续梁桥和连续刚构桥的腹板内竖向预应力筋，提高截面的抗剪能力。刚构桥的腹板内竖向预应力筋，提高截面的抗剪能力。LOGOPage 34 南京火车站站前广场高架桥的镀锌金属波纹管南京火车站站前广场高架桥的镀锌金属波纹管安装，波纹管内已穿入钢绞线。安装，波纹管内已穿入钢绞线。LOGOPage 35 南京奥体中心工程体育场四周大平台双向有粘结预应力梁的

35、金属波南京奥体中心工程体育场四周大平台双向有粘结预应力梁的金属波纹管及泌水管的安装。纹管及泌水管的安装。LOGOPage 36南京长江三桥引桥的连续梁箱梁底板及腹板塑料波纹管的安装。南京长江三桥引桥的连续梁箱梁底板及腹板塑料波纹管的安装。LOGOPage 37在连续梁桥箱梁腹板中预应力钢束固定端的在连续梁桥箱梁腹板中预应力钢束固定端的挤压锚挤压锚安安装。装。LOGOPage 38连续梁桥箱梁底板预应力钢束在齿板处的安装。连续梁桥箱梁底板预应力钢束在齿板处的安装。LOGOPage 39 连续梁桥的桥面横向预应力钢束张拉端的安装，采连续梁桥的桥面横向预应力钢束张拉端的安装，采用塑料扁波纹管留孔。用

36、塑料扁波纹管留孔。LOGOPage 40 连续梁桥的桥面横向预应力钢束固定端采用钢绞线连续梁桥的桥面横向预应力钢束固定端采用钢绞线压花锚的安装。压花锚的安装。 压压花花锚锚LOGOPage 41 桥梁逐跨浇筑逐跨张拉，在跨桥梁逐跨浇筑逐跨张拉，在跨与跨接缝处预应力钢筋锚具和连与跨接缝处预应力钢筋锚具和连接器的安装。接器的安装。 连连接接器器 夹夹片片锚锚 挤挤压压锚锚LOGOPage 42 锚具组装件的试验能检测运至工地的锚具与钢绞线匹配的锚锚具组装件的试验能检测运至工地的锚具与钢绞线匹配的锚具的锚固能力。一般锚固组装件试验在专用的台座上进行，组装具的锚固能力。一般锚固组装件试验在专用的台座上

37、进行，组装件的钢绞线工作长度为件的钢绞线工作长度为3m3m左右，张拉端用液压千斤顶加载，固定左右，张拉端用液压千斤顶加载，固定端用传感器测定。端用传感器测定。 千千斤斤顶顶 传传感感器器 台台座座LOGOPage 43（1 1）安装工作锚后的限位板）安装工作锚后的限位板限限位位板板工工作作锚锚预应力张拉操作经典过程预应力张拉操作经典过程LOGOPage 44 （2 2）安装千斤顶、安装千斤顶外侧的工具锚锚板）安装千斤顶、安装千斤顶外侧的工具锚锚板千千斤斤顶顶工工具具锚锚板板LOGOPage 45 （3 3）安装工具锚夹片并击紧）安装工具锚夹片并击紧工具工具锚夹锚夹片片LOGOPage 46 千

38、斤顶进油，油缸伸出少许，钢绞线绷紧，准备张拉。千斤顶进油，油缸伸出少许，钢绞线绷紧，准备张拉。千斤千斤顶油顶油缸缸LOGOPage 47 明示张拉程序、配套的千斤顶号与油压表号、对应分级明示张拉程序、配套的千斤顶号与油压表号、对应分级张拉的油压控制读数值。张拉的油压控制读数值。油压油压表号表号千斤千斤顶号顶号分级分级张拉张拉比例比例分级分级张拉张拉油压油压表控表控制读制读数数LOGOPage 48 用配套校验的油压表控制张拉力。用配套校验的油压表控制张拉力。张拉张拉油压油压表表LOGOPage 49 对连续梁桥的箱梁底板预应力钢绞线束用两台千斤顶对称同步张拉。对连续梁桥的箱梁底板预应力钢绞线束

39、用两台千斤顶对称同步张拉。LOGOPage 50 对箱梁腹板预应力钢绞线束用两台千斤顶同步对称张拉。对箱梁腹板预应力钢绞线束用两台千斤顶同步对称张拉。 在预制场地的混凝土台座上绑扎箱梁钢筋、安装镀锌波在预制场地的混凝土台座上绑扎箱梁钢筋、安装镀锌波纹管。纹管。预制预应力箱梁经典施工过程预制预应力箱梁经典施工过程 安装箱梁预应力筋端部，铸铁承压板固定于端部钢模板上，螺旋筋紧安装箱梁预应力筋端部，铸铁承压板固定于端部钢模板上，螺旋筋紧贴铸铁承压板，形成良好的局部承压钢筋加密区贴铸铁承压板，形成良好的局部承压钢筋加密区。 预制箱梁采用定型钢模板，芯模设计成可拆卸，外模可挂预制箱梁采用定型钢模板，芯模设计成可拆卸，外模可挂附壁式振捣器加强振捣。附壁式振捣器加强振捣。 可可拆卸拆卸芯模芯模 箱梁混凝土浇筑达到一定强度后，可拆除内外定型钢模。箱梁混凝土浇筑达到一定强度