技术状态管理制度

1、技术状态管理制度第一章总则第一条为使技术状态项目的确立和变化正确无误，使技术状态项目的研制 和生产的全过程均能达到技术状态管理的各项规定，特制定本制度。第二章技术状态的形成和确立第二条在方案论证阶段：对研制任务书规定的产品功能做出详细描述和有 关问题的规定形成系统说明书。第三条在验证、确认阶段：将产品功能分配到产品的各个组成部分、形成 各组成部分的设计任务书。第四条工程研制阶段：对产品试制试验进行全面的评审，并形成有关的技 术文件及图纸。第五条新产品试制阶段（一）设计定型阶段新产品研制经过试制试验考核，达到了研制任务书和合同要求后，应根据 武器装备定型工作条例的要求组织新产品设计定型。定型时所

2、形成的和确立的 技术文件和图纸应包括以下几方面：1、研制任务书；2、产品图（包括产品包装图、关键件、严重件明细表）；3、产品设计计 算说明书；4、产品制造与验收规范；5、研制总结；6、标准化审查报告；7、各阶段的评审报告和结论；8、试制大纲和试验报告；9、技术说明书；10、使用维护说明书；口、有关质量保证和质量管理方而的文件。（二）生产定型阶段通过设计定型和正常生产试制批的考核全面达到了研制试制任务书和合同 中技术状态所规定的各项特性要求后，应根据新产品定型工作条例的要求组织 新产品生产定型，生产定型时所形成和确立的成套技术资料应符合GJB 2742-96 成套技术资料质量管理要求。第六条技术

3、文件图纸资料的设计和审签（一）分工和要求1、方案论证阶段及验证确认阶段的图纸技术文件，由项目承研单位的主任 设计师或组成项目组的有关技术人员进行设计和编制，并由主任设计师负责审 签，主管领导审定。2、技术设计评审后直到生产定型阶段的图纸技术文件均需按规定整理打印 成资料或蓝图。并由承研单位严格履行三级审签、标准化检查以及根据技术资 料的类别进行技安、工艺或质量会签，详尽按Q/DH.ZG04.02技术文件控制程 序执行。（二）职责和权限2、设计（编制）：设计者对设计（编制）的产品图，技术文件资料的正确 性、优秀性、统统性、统一性、经济性、安全性（简称六性）负全而责任，设 计者大凡由主任设计师或指

4、定的其它专人担任，并在设计文件上的设计栏签 字。2、校核：校核者依据设计要求认真地进行复查、核算，并对技术文件的 “六性负责，对存在问题提出修改意见，对所校核图纸技术文件资料与设计者 负有同等责任，校核人员大凡为有经验的相当于或高于设计人员水平或主任设 计师担任，校核完毕在所校核文件的校核栏签字。3、审查：审查者对产品的结构和作用是否合理是否符合“六性，能否满足 战术技术指标要求，对技术条件、计算方法、尺寸链选择，严重配合尺寸标准 的选择是否正确与设计者负有同等责任。审查人大凡由项目组负责人或单位负 责人指定的其它高一级的技术人员担任。审查完毕在所审查文件的审查栏签 字。4、审定：审定者对所审

5、定的产品图、技术文件等技术资料是否满足设计任 务书下达的战技指标，并对产品结构是否符合“六性进行审定，审定人员大凡 由设计单位的分管负责人担任。审定完毕在所审定文件的审定栏签字。5、批准：批准者对所设计编制的图纸技术文件资料是否满足设计任务书下 达的战技指标，并对产品结构是否符合国家经济技术政策，是否符合公司现有 技术装备条件和今后发展方向进行审查提出最后结论意见。批准人员大凡由总 工程师或分管副总担任，并在所批准文件的批准栏签字。（三）工艺会签：对工艺总方案、工艺路线图、关键件、严重件、关键工序的工艺规程、特 种工序等指令性工艺文件的正确性、合理性、可生产性和可检验性进行工艺检 查。大凡工艺

6、会签由技术部门或生产单位的工艺技术人员担任，并对工艺检查 负责。经审查后在所审查的工艺文件的检查栏签字。（四）质量会签：对与最终产品质量直接有关的设计图纸和技术文件大凡包括：1、研制合同中的质量保证条款；2、可靠性设计文件；3、产品技术条件；4、验收试验大纲；3 / 65、巨大事故分析报告和纠正措施；6、功能特性分析报告；7、关键件（特性）、严重件（特性）明细表；8、生产说明书、特种工艺规程、关键工序工艺规程。9、质量保证组织的有关部门对上述这些工艺技术文件进行质量会签，并在 质量会签栏签字。（五）技安会签：为确保安全生产，凡与安全生产有关的工艺技术文件由技安部门对工艺规 程的安全规定部分的安

7、全性、可行性、可靠性进行检查，并对其负责，技安检 查后应在所检查的工艺文件的技安检查栏签字。（六）标准化检查：对产品图、工艺装置、工艺规程等方面的技术文件有技术部门的专职标准 化人员依据三级标准（国标、国军标、部标、行业标准、企业标准）及有关国 际标准或优秀国家标准进行标准化检查。对图样以及各项标准应用的可行性、 合理性、正确性、系统性、统一性负责，并在所检查的技术文件的标准检查栏 签字。第三章技术状态的更改原则及审批程序第七条更改原则：图纸和技术文件是对产品技术状态的标识和说明，是工 艺制造的依据。尽管是在研制过程中逐步演变形成和确立的，但对其修改应实 行严格的控制。更改前，必须进行系统分析

8、、论证和试验，并按规定程序履行 审批手续，以保证更改的正确性、符合定货合同中技术状态所规定的各项特性 要求。若更改涉及到武器装备技术状态的变更则必须取得使用方的同意和上级 定型机关的批准。第八条对方案论证、验证确认阶段所形成的图纸技术文件包括经评审确定 的产品结构图、系统技术说明书、设计任务书等需要更改时，由主任设计师提 出申请，承研单位的领导审定，总工程师或分管副总批准。其它的图纸技术文 件更改由主任设计师提出申请，承研单位的领导审定即可。第九条技术设计评审后至设计定型阶段所形成的正途产品图（包括产品包 装图）、验收技术条件、工艺总方案、大型试验项目的试验大纲等需要更改时 由主任设计师提出申

9、请，承研单位领导审定，质量保证组织的有关部门和有关 工艺技术人员会签，最后经总工程师或分管副总批准。第十条设计定型后的技术状态更改（一）批准设计定型的产品图、验收技术条件及其它经上级领导机关批准 的技术文件，需要提出技术状态更改时，应先根据对产品的影响程度例外对提 出的技术状态更改文件进行分类，详尽分以下三类：3）1类技术状态文件更改：影响装备战术技术性能、结构、强度、互换性、 通用性、安全性的更改；b）II类技术状态文件更改：对不涉及产品性能、结构、强度、互换性、通 用性、安全性的更改和其它大凡性修改、补充；c）in类技术状态文件更改：勘误译印、修正描图等不影响产品质量的更改和 补充。（二）

10、对I类技术状态文件更改，必须签署军事代表意见后，上报上级领 导机关审批，未批准前，不得更改。对II类技术状态文件更改，需与军事代表 协商处理，必要时双方联合上报上级主管机关。对ID类技术状态文件更改，由主管技术部门进行更改，更改后并应通知军 事代表。如对提出的技术状态文件更改类别有异议时，需与军事代表协商，并 经军事代表确认。（三）对从头报批的产品图、验收技术条件，若在产品结构、技术条件的 基本内容无巨大变更时，则设计或编制栏应由原设计或编制者签字。（四）其它图纸和技术文件资料只要不涉及到产品的功能和物理特性更改 时，在未正式颁发启用前，需作较大变动从头整理时，则仍须经各级审签。若 只作局部个

11、别修改，则由主管技术人员提出申请，主管单位领导审定即可。若 己经颁发启用，则根据修改或脱离内容由主管技术人员提出中请，主管单位领 导审定。有关单位会签或总工程师（分管副总）批准后执行。第四章技术状态管理第十一条技术文件的形成贯穿于产品科研、生产的全过程，每项任务的确 定、更改、中断、撤消或完成均应形成文字凭证。从下达和接受任务之日起应 注意积累和整理原始性、依据性、中间性和成果性的科技文件材料。尤其是各 项试验和专题研究会的原始记录。各科技文件材料应统统正确地记录在专用保 密资料内，要求分阶段归档。第十二条形成积累确立的技术文件材料。必须能 够确凿、真实地反映科技活动的情况。其格式、规格、签字手续等必须符合有 关规定及要求。第十三条研制单位要配备技术档案管理员。在档案部门的业务指导下，负 责木单位形成和积累的科技文件材料的收集和保管