运行相关管理制度

1、(一) 采制化设备维护管理制度1 范围1.1本管理办法适用于华能大连电厂采制化设备维护管理工作。2 管理内容与要求2.1为进一步规范燃料采制化设备的管理工作，加强对燃料采制样设备的维护管理力度，提高设备的健康水平，确保燃料及机组经济性能等分析的规范性、精确性、科学性，特制定本制度。2.2本规定适用于华能大连电厂的水运、陆运入厂煤自动取样装置、入炉煤自动取样装置、制样设备、化验设备。2.3燃料运行人员严格按设备运行操作规程执行，加强采样设备的巡视检查，及时发现设备缺陷并通知检修人员处理。燃料运行当班人员负责对采样设备的消缺情况进行现场验收，验收合格后应及时投运该设备。2.4 化学试验人员严格按设

2、备运行操作规程执行，发现制样、化验设备缺陷应及时通知厂家进行处理。在制样、化验设备消缺处理期间，为确保制样、化验工作的连续性，应投用备用设备进行相关工作。(二) 燃料采制化管理制度1 范围本办法规定了燃料采制化的管理职责和管理流程。2 术语和定义采制化：采样、制样、化验。3 职责及分工3.1燃料部煤炭管理小组3.1.1负责水运、陆运煤和火车直供煤入场全过程的安全协调管理工作。3.1.2负责水运、陆运煤和火车直供煤及入炉煤采样管理工作，配合相关部门对水运、陆运煤采样设备校验、维护等工作。3.2燃料部运行班3.2.1负责对上煤线和卸煤线采样器操作、巡检和样量检查工作。3.2.2负责对上煤线和卸煤线

3、采样器运行工况记录质量反馈工作。3.3燃料部检修班3.3.1负责采样器设备的日常维护及检修工作。3.4燃料部综合班3.4.1负责采样器设备卫生清扫工作。3.5燃料部陆运煤接卸班3.5.1负责陆运煤和火车直供煤入场煤检斤、采样及备用样保管工作。3.5.2负责汽车采样器的操作，对采样准确性和规范性负责。3.5.3负责安排陆运煤货场和到厂验收采样需要的人力和工器具，并参与采样。3.5.4负责火车直供煤的采样、保管、转运等环节的管理。3.5.5负责汽车采样器的运行和检修管理。正确履行检修工作的许可及终结手续。3.5.6负责陆运煤采样系统缺陷管理。负责联系相关人员处理缺陷，落实当班缺陷处理情况，并负责详

4、细的交班交待及记录。3.5.7负责陆运煤采样系统巡回检查工作。3.6运行部化学试验班3.6.1负责入厂煤和入炉煤的制样和化验工作。4 管理内容与要求4.1 陆运煤采样4.1.1 陆运煤汽车机械化采样4.1.1.1汽车机械化采样设备的运行由陆运煤接卸班负责，设备维护由盛和公司负责。4.1.1.2每批次陆运煤进煤前汽车机械化采样必须保证其完好率100%，采样系统管路、样筒清理干净。运行中如遇故障，当班人员应立即联系盛和公司检修人员，并通知燃供部相关人员到达现场监督处理事故，并要做好相关记录。4.1.1.3采样筒封闭隔离门实行门禁系统管理，燃料部、燃供部各持一把门禁卡和一把门锁钥匙。4.1.1.4进

5、煤次日9时，双方共同刷卡、开锁开门进行取样，燃料部陆运煤接卸班班长组织至少两个人将煤样集中到一个密封桶内，并将条码标签贴在样桶盖上，之后同燃供部工作人员一同将煤样按照规定路线送到化学室煤制样间进行交接签字。4.1.1.5备样须由燃料部、运行部化学室、燃供部、三方签字封口，燃料部负责备用样条码粘贴，封口一经解除则为无效样品。4.1.1.6备用样由燃供部工作人员和燃料部陆运煤接卸班工作人员一同用送样专用车辆运到燃料部备样间进行登记储存，并在备样登记表上签字后，共同锁门后人员方可离去。4.1.2 火车直供煤采样4.1.2.1 当班人员接到金马站来车通知后，应及时确认车号、煤种、票重、矿名、收货人、车

6、皮数量、发站及到站时间等相关信息，并做好相关的记录工作。4.1.2.2 确认轨道衡计量系统运行正常，做好火车的过衡操作监督，准确录入相关数据信息，打印过衡磅单，安排卸车，通知铁法采样人员到金马货场。若轨道衡计量系统出现故障无法解决时，禁止火车过衡或未过衡进行卸车，应及时联系金马负责人处理解决，并汇报部门领导，待故障解决后方可进行过衡操作。4.1.2.3.卸车完成后逐节车厢进行煤炭采样。采样过程中要认真核对煤种、车号、车数。采样结束后，将煤样送至金马货场的采样室，将煤样装入带盖的采样桶中密封储存，并在样桶盖上粘贴编码标识。4.1.2.4采样结束后，工作人员应根据来煤煤种以及煤场存煤情况指定堆存位

7、置同时做好记录。（原则上每堆煤不多于3万吨）4.1.2.5每天下班前应认真核对车数、煤种、数量，并于每日9点前将当班所采煤样送交化学室进行制样、化验。采样、送样、制样过程不得少于两人。4.1.2.6火车直供铁法煤化验样品由铁法矿工作人员、燃料部陆运煤接卸班工作人员一同用送样专用车辆送到运行部化学室制样间进行登记交接.4.1.2.7备样须由燃料部、运行部化学室、燃供部、三方签字封口，燃料部负责备用样条码粘贴，封口一经解除则为无效样品。4.1.2.8 火车直供铁法煤备用样由燃供部工作人员和燃料部陆运煤接卸班工作人员一同用送样专用车辆运到燃料部备样间进行登记储存，并在备样登记表上签字后，共同锁门后人

8、员方可离去。4.1.2.9监控刻录系统要完好。4.1.3煤场采样4.1.3.1煤场大堆采样程序：当日陆运煤运煤结束后，燃料部进行煤场大堆采样，策划部、燃供部和监审室进行监督。4.1.3.2采样过程中，燃供部、燃料部要共同上采样的煤堆进行采样过程的确认，策划部和监审室人员定期对此过程进行监督。4.1.3.3在采取常规采集煤样的基础上，若任何参与采样人员发现有煤质夹层、煤层覆盖或存在掺假作弊嫌疑时，必须停止采样，并立即通知本部门领导，由各部门领导汇报其主管厂长，再由煤场管理人员调用铲车豁开夹层或争议煤垛断面，获取该部分煤样与常规采集的煤样进行等比例混合的方式相结合，确保所采煤样具有代表性和准确性。

9、燃供部人员采样过程中对问题堆垛进行全方位拍照并存档，对煤炭供应商通报。4.2 卸煤线机械化采样4.2.1 入厂的水运煤必须通过卸煤线机械化采样器进行采样煤质验收，采样由燃料部负责，策划部进行监督；运行部化验室负责制、化工作。4.2.2 取样器子样箱共计4个桶，每个桶有两把锁，钥匙全部由燃料部陆运煤接卸班保管使用。4.2.3 运行人员要全过程监视采样器运行情况，并做好记录，应确保子样均匀、准确。4.2.4 每次船运煤入场前，运行应组织人员对采样器子样箱进行检查，确认无煤方可启动设备。4.2.5 采样器设备严禁无关人员入内，保持室内照明亮度，运行员坚守岗位，认真操作，记录无差错。4.2.6 卸煤过

10、程中，取样器设备前禁止往煤上喷水，确保煤样化验准确性。4.2.7 卸完煤一小时之内，运行当班班长负责通知陆运煤接卸班班长进行取样，取样人员必须两人以上方可进行。4.2.8燃料部陆运煤接卸班班长接到取样通知后，一个小时之内班长负责组织至少两个人将煤样集中到一个密封桶内，并将条码标签贴在样桶盖上，之后将煤样按照规定路线送到化学室煤制样间进行交接签字。4.2.9.备样须由燃料部、运行部化学室、燃供部、三方签字封口，燃料部负责备用样条码粘贴，封口一经解除则为无效样品。4.2.10.备用样由燃供部工作人员和燃料部陆运煤接卸班工作人员一同用送样专用车辆运到燃料部备样间进行登记储存，并在备样登记表上签字后，

11、共同锁门后人员方可离去。4.3 上煤线机械化采样4.3.1 入炉煤必须通过上煤线机械化采样器进行采样煤质验收，并以此作为煤耗计算依据；采样由燃料部负责，策划部和监审室进行监督；运行部化验室负责制、化工作。4.3.2 运行人员要全过程监视采样器运行情况，并做好记录，应确保子样均匀、准确。4.3.3 每次煤入炉前，运行应组织人员对采样器子样箱进行检查并锁好，确认无煤方可启动设备。4.3.4 每班取煤加仓完毕后，将采集子样存放到总样箱内对应样筒内（白班样桶、前夜班样桶、后夜班样桶），之后将总样箱门锁好。4.3.5 取样器故障或检修时，采样方式人工采样，并及时通知化学室有关人员，做好记录。4.3.6

12、采样器设备严禁无关人员入内，保持室内照明亮度，运行人员坚守岗位，认真操作，记录无差错。4.4 采样器设备大小修、故障、异常及不能正常机械化采样时，启动人工采样。4.4.1 上煤线采样器人工采样方法4.4.1.1运行班长负责上煤线人工采样全过程管理，并做好记录。4.4.1.2主值班员负责监督人工采样数量、次数、配烧煤种比例及取样人安全。4.4.1.3取样间隔6分钟一次、数量2-3千克，达到取样比例规范均匀。4.4.1.4运行班长根据值长配煤掺烧指令，计算出配烧各煤种比例之后，制定出当班取样次数、间隔、数量，达到取样比例规范均匀。4.4.1.5人工取样地点C-9CD皮带上或煤场相应煤堆，取完子样要

13、放到样桶内加盖，防止水分流失。4.4.2 卸煤线采样器人工采样方法4.4.2.1运行班长负责卸煤线人工采样全过程管理，并做好记录。4.4.2.2主值班员负责监督人工采样数量、次数及取样人安全。4.4.2.3采样人负责人工采样均匀、准确。4.4.2.4取样间隔6分钟一次、数量2-3千克，达到取样比例规范均匀。4.4.2.5人工取样地点C-2皮带上或煤场相应煤堆，取完子样要放到样桶内加盖，防止水分流失。4.4.3 陆运煤人工采样方法 4.4.3.1参照4.1.2条。4.5 火车直供煤采样方法与步骤4.5.1 确定采样单元4.5.1.1采样单元指的是要准备采样的一批次煤，要确定其重量、车皮数量、煤种

14、、煤的标称最大粒度。4.5.2 每节车厢的采样采样4.5.2.1一般情况下，每节车厢取3个子样，即3个点，在卸出的长方体煤堆的上部取样。这3个点应该是均匀分布的3点。即：煤堆的中间1点，该点左右堆的中间各1点。4.5.3 每个子样的采样重量4.5.3.1一般情况下，每个子样的采样重量最少为3.0kg，即采样锹一满锹；每一点采样时，都要除去200mm厚表面煤层，也就是说要向下挖至少200mm；在某一点采样时，要将这一点的煤，包括块和面全部取出，重量不低于3kg。4.5.4 子样的混样和缩分4.5.4.1取完的子样要防止水分的流失，应储存在带盖的桶中或密封的袋中，待全部子样采完后，将全部煤样倒到一

15、干净的地面上，大块要砸碎，进行倒堆混合均匀，最后将锥形堆压成圆台体。将煤堆用四分法分成四份，取对角的两份留样混合均匀。如果煤样较多，可以再用四分法缩分，留取对角的两份。将缩分后的留取的煤样装入带盖的桶中，盖好盖子暂时储存，最后送厂化学制样间制样。样量最好为50L的白桶在一半左右。4.5.5 化学制样4.5.5.1煤样品制备按GB/T19494.2-2004、GB474-2008的标准执行。4.5.5.2燃料部送样人员将煤样送到运行部化学制样间，协助化学制样人员将煤样倒入联合制样机破碎机、缩分至6mm与3mm。6mm为化学取全水分，3mm一份化学试验用，一份燃料部留存备份样，一份给供应商留样。弃

16、样装桶或袋送至煤场废掉。4.6 制样管理规定4.6.1在煤样制备全过程中，制样人员不得少于两人。当班人员要相互协作，互相监督。如发现违规行为时，应立即指出、纠正，并及时上报主管领导。4.6.2煤样制备过程中所有操作都必须在监控范围内完成。4.6.3煤样一经接收，应立即制备出全水分样，随即进行其它项制样工作。4.6.4对水分过大的煤样，应立即进行摊样、干燥处理。摊样一旦达到破碎、缩分条件，应立即进行制样。4.6.5原煤样制备过程必须有监审人员进行监督。4.6.6煤样制备过程中遇有违规指挥时，应拒绝执行，并立即向主管领导报告。4.6.7严禁外来人员进入制样区域。特殊情况下（上级检查等），须经主管厂

17、领导批准后，方可进入，并进行相关登记。设备检修及维护人员应遵守制样相关规定。4.6.8将存查样放入存查样间后，应立即上锁。 4.7 化验管理规定4.7.1化验操作严格按照DL/T520-2007标准和GB/T483-2007标准执行。4.7.2每个煤样的化验工作都要由两人共同完成。4.7.3煤样全水分的测定按照GB/T211-2007 C或B2测定。4.7.4分析水分的测定按照煤的工业分析方法GB2122008之方法C（空气干燥法）进行测定。4.7.5灰分的测定按照煤的工业分析方法GB2122008之3.1缓慢灰化法进行测定。4.7.6挥发分的测定按照煤的工业分析方法GB2122008之4进行

18、测定。4.7.7发热量的测定按照GB/T2132008及恒温式自动量热仪的使用方法进行。4.7.8凡是入厂煤都要应用测硫仪进行硫份的测定。4.7.9对新煤种入厂煤或有特殊要求的入厂煤要用灰熔点仪进行灰熔点的测试。(三) 燃油采样和化验管理规定为保证燃油采样和化验的代表性与准确性，根据行业标准及相关规定，特制定燃油采样和化验管理规定。燃油采样与化验执行GB/T 4756-1998和GB/T1884-2000标准。1 入厂燃油的取样1.1用油罐车进油时，要求每一车都要取样。1.2单个子样肉眼宏观检查没有问题后，可按批量进行混样，然后进行试验。1.3入厂燃油的取样用专用取样器或可以选择不同取样深度的

19、取样器具取样。1.4油车到厂后要在车上的上人孔取样。对两轴车要在距罐体底部三分之一高度处取样；对四轴车要在距罐体底部三分之一高度和距罐底200毫米高度两处取样，两个样混合后作为该车的子样。2 煤、油样的化验2.1燃油的监督和化验按照电力用油、气质量、试验方法执行。2.2燃油闪点的测定按照GB/T26183石油产品闪点测定法（闭口杯法）进行。2.3燃油凝点的测定按照GB/T51083石油产品凝点测定法进行。2.4燃油密度的测定按照GB/T188492石油和液体石油产品密度测定法（密度计法）进行。(四) 全水分煤样管理办法1 范围 1.1 本办法规定了华能大连电厂全水

20、分煤样管理的内容与要求。 1.2 本办法适用于华能大连电厂全水分煤样管理工作。  2 管理内容与要求2.1入厂煤和入炉煤全水分的制样和化验均由化学试验班负责。入炉煤全水分的化验以当天24小时混合样作为一个样，24小时混合样收集于密封防水袋后再进行制样和化验，化验完成后，得到全天入炉煤的全水分。2.2入炉煤采集的煤样要及时装入密封良好的集样桶（袋）中进行密封，编号并做好相应的采样记录，并放在阴凉的地方。2.3全水分样须单独制备，入炉煤样品制备按GB 474-2008的要求制备程序进行，制样操作要快，用联合制样机一次破碎到6mm然后用二分器缩分到1.25kg的样品装入密封的取样

21、瓶中，装样量不得超过容器容积的四分之三。2.4如果联合制样机故障无法在短时期内修复，人工快速用九点取样法抽取全水分试样，制备方法严格按GB 474-2008的要求制备程序进行。2.5全水分样品制好后应密封严密，且优先于其他煤样送至化验室，送至化验室后应立即测定。2.6进行全水分测定的煤样不宜过小，若需用粒度较小的煤样，则选用密封式破碎机制样，或采用两步法进行全水分的测定。2.7测定全水分前仔细检查盛煤样容器的密封情况，然后将其表面擦净称量，并与标签上注明情况逐一核对，确认运输过程有无水分损失。2.8全水分是规范性的测定项目，因此要严格按照GB/T211-2007 C或B2标准中的规定要求进行操

22、作。2.9在称取煤样前，应将密封容器中的煤样混合至少1min后再称量。2.10全水分样的台账原始记录应完整、清楚、准确并留存，以便检查核实化验数据的准确性。2.11负责管理的班长应对燃煤制样、化验全过程进行检查监督，发现责任落实不到位的情况，应严格进行责任追查和考核，并及时将情况汇报部门领导，作出相应的处理决定。(五) 煤样存、毁规章制度1 范围1.1本制度作规定了华能大连电厂煤样存、毁管理内容。1.2本制度适用于华能大连电厂备用样管理及其相关工作。2 规范性引用文件GB/T28001：2001职业健康安全管理体系 规范华能大连电厂质量、环境、职业健康安全管理手册3 术语和定义煤样存、毁：备用

23、煤样存放、销毁。4 职责及分工4.1燃料部煤炭管理小组4.1.1负责煤样存、毁管理工作。4.1.2负责协调有关部门对煤样输送、贮存、调样、销毁全过程管理工作。4.1.3负责备样库安全及各项安全管理工作。4.2燃料部陆运煤接卸班4.2.1负责按燃料部煤炭管理小组要求，实施对备用样采取、输送、贮存、调样、销毁具体工作。4.2.2负责对备样库管理工作。4.3.监察审计室4.3.1.监察审计室工作人员负责对备用样采取、输送、贮存、调样、销毁监察审计工作。4.3.2. 监察审计室工作人员负责对备用样库进行不定期调样，送到有资质第三方进行化验，化验结果出来之后，与相关部门进行解码，将相关批次化验数据进行比

24、对，把比对结果报告上报给厂部主管领导审阅。5 管理内容与要求5.1.存样管理:5.1.1.入厂煤必须保留3mm煤样。由破碎缩分联合制样机制出的3mm煤样，一部分作化验用，其余全部经缩分留存不少于700g作存查煤样，留存煤样过程中应防止煤样编码出错。5.1.2.3mm煤样存查样间门锁实行燃料部陆运煤接卸班、燃供部相关人员双锁及门禁验证，人员出入必须进行登记。5.1.3.存样时严格按定置标示在货架上整齐有序归类摆放。任何人不允许擅自变更煤样与标签及记录。5.1.4.存查样间门窗必须关紧，避免煤样受潮或阳光直射等影响。5.1.5.存样袋须由封口机封口，封口一经解除则为无效样品。5.2.存查样的提取与

25、出库管理:5.2.1 3mm存查样必须保留两个月。以备厂部例行核查和解决争议之用（仲裁样），备样库内严禁存放过期废弃样。5.2.2. 备样销毁，燃料部和燃供部人员要共同在场，并做好销毁记录。5.2.3.存查样的提取、复查，须经燃供部申请，主管领导审批认可后，在监察审计室工作人员监督下，燃料部配合执行，燃料部须留存该提样单。6 相关/支持性文件华能大连电厂燃料管理标准华能大连电厂陆运煤管理制度7 记录序号编 号名 称保存地点保存期1备用样保存记录燃料部备样库一年(六) 配煤掺烧管理标准1 范围1.1本标准规定了机组配煤掺烧工作职责、配煤原则、配煤掺烧全过程管理及预防措施等内容。1.2本标准适用于

26、华能大连电厂锅炉配煤参烧的管理工作。2 规范性引用文件华能国际电力股份有限公司SHEO O-051配煤掺烧管理规范(R1.0)华能大连电厂运行规程华能大连电厂质量、环境、职业健康安全管理手册华能大连电厂燃料运行规程3 术语和定义无4 职责4.1 配煤掺烧小组电厂成立以生产副厂长为组长的配煤掺烧工作小组，成员由策划部、运行部、燃料部、燃供部、检修部等人员组成。配煤掺烧工作小组负责配煤掺烧工作，定期召开小组会议，分析总结配煤掺烧的安全性、经济性和适应性，科学制定配煤掺烧方案并监督执行。4.2 燃料供应部4.2.1 燃料供应部负责提前将下月入厂的船运煤或陆运煤的合同煤量、煤质情况通报给燃料部和运行部

27、，并预测入厂煤/入炉煤热值差，如有变化及时通知更正。4.2.2 燃料供应部应保证煤场结构合理，入炉煤供应顺畅。4.2.3 燃料供应部将下月入厂煤船（批次）的预计入场时间提前告知有关人员。4.3 运行部4.3.1 运行部根据次日预计负荷、锅炉燃烧、煤场储煤及来煤状况、脱硫排放等情况、当月热值差情况等情况，并依据配煤掺烧小组的指导意见，制定入炉煤掺配方案。4.3.2运行部化学专业应及时、准确的做出煤质化验，并将化验报告通报给有关人员。4.3.3运行值长根据配煤掺烧方案及时与燃料运行班长沟通做好上煤工作。4.3.4运行值长根据上煤及煤质情况要求机组运行人员做好运行调整和事故预想。4.3.5 运行部及

28、时对入炉煤实际燃烧情况进行评价，并将结果汇报给有关人员。4.4 燃料部4.4.1燃料运行当班人员严格按照当班值长确认的配煤方案进行上煤，不得擅自更改配煤方式。4.4.2燃料运行当班人员保证每个仓上煤的质和量，遇有风、雨、雪等特殊天气以及设备异常等特殊情况，导致配煤方案无法执行时，燃运班长需及时汇报値长和燃料部运行专工，并按新的掺烧方案执行。4.4.3燃料部提前将入厂煤预堆放地告知运行部。4.4.4燃料运行人员和检修人员要密切合作，做好设备的消缺和维护工作，做到运行设备可靠运行，备用设备处于良好的备用状态，为配煤工作打好基础；输煤设备出现故障，暂时无法恢复运行，无法保证正常配煤时，燃料运行班长应

29、及时汇报运行值长调整配煤方案，同时汇报燃料部主任，并在燃料运行日志中做好详细记录。5 流程与风险分析5.1管理流程图管理流程图：见附录F。5.2风险控制点本标准中的风险控制点：煤质配烧不当、燃料部未按值长指令上煤、煤质化验不及时或准确、运行人员操作不当。5.3风险分析5.3.1没有将灰熔点低的煤质与灰熔点高的煤质进行配烧，可能发生锅炉受热面严重结焦，导致“四管”泄漏，造成机组非停。或者由于焦量过大，导致炉底干渣系统故障停运、炉底冷灰斗篷焦堵塞。5.3.2由于没有将含硫量高的煤质与含硫量低的煤质进行配烧，可能发生入炉煤含硫量在0.6%以上，导致SO2排放超标，造成大气污染。还可能造成锅炉受热面腐

30、蚀。5.3.3 没有将挥发份高的煤种和挥发份低的煤种配烧，导致机组燃烧不稳，危及机组安全。5.3.4 由于燃料未按值长指令上煤，可能会导致机组燃烧不稳、受热面结焦和环保指标超标。5.3.5由于入厂煤化验不及时，可能发生配烧无可靠依据，影响制定配煤掺烧方案。5.3.6由于煤质出现问题运行人员操作不当，可能使炉膛燃烧不稳定，造成机组非停。6 管理内容与要求6.1配煤原则6.1.1将挥发分高的煤质安排在下层仓、挥发分低的煤质安排在上层仓，以保证锅炉燃烧稳定。锅炉配烧也可采取从两个煤场同时取煤，两条皮带同时送煤入仓的配烧方式。6.1.2 将挥发分高的煤质与挥发分低的煤质进行配烧；将发热量高的煤质与发热

31、量低的煤质进行配烧，保证在机组满负荷时总煤量在160吨/小时以下；将含硫量高的煤质与含硫量低的煤质进行配烧，保证入炉煤含硫量在0.6%以下；将灰熔点低的煤质（灰熔点小于1250度）与灰熔点高的煤质（灰熔点大于1350度）进行配烧，防止锅炉受热面严重结焦。6.1.3鉴于我厂一、二期锅炉、磨煤机的特性差异，配煤工作必须兼顾燃烧稳定、设备安全、机组负荷、受热面结焦、硫腐蚀、烟气排放等因素。6.1.4避免未见煤质报告情况下大量配烧。对相对稳定船运煤源，可考虑直供试烧，一台机组不得超过一个仓，并且新煤种要有燃烧试验记录。6.1.5由于陆运煤煤质不稳定、发热量和挥发分变化较大，根据到厂存量、煤质情况，原则

32、上优先在一期锅炉配烧。如果煤质较好（热值超过5000大卡/千克、挥发粉大于25%）时，一期机组各配烧两个仓陆运煤，二期机组配烧一个仓陆运煤。6.1.6机组配煤时，应尽量避免单一煤种。机组调峰在低负荷运行停磨时应考虑煤种，避免运行磨煤机是单一煤种。6.1.7煤仓中存煤不超过15天，褐煤不超过3天，磨煤机定检应将煤仓烧至低煤位后烧空，机组停止检修前应将煤仓烧空。6.1.8在冬季要求燃料运行上煤前应派人将煤堆外表的雪扫净，将表面冻煤层清理后再向煤仓上；将上部的可能含有冻块的煤向#1、#2炉一个仓上，禁止向#3、#4炉上，并请燃料运行人员向值长交待清楚，哪个仓上了含有冻块煤；值长加强与燃料运行联系，了

33、解上煤情况，并做好各台机组针对煤中含有冰块、杂质、煤较湿较粘等，可能造成给煤机堵煤或给煤机皮带卡的事故预想。应避免向一台锅炉的所有运行磨煤机上较湿、较粘、有冻块或杂质较多的煤。6.1.9运行部锅炉专业要做好与燃料供应部的沟通，对将入厂煤的煤源、混配情况做到心中有数；有新入厂煤时，运行部锅炉专业人员必须到煤场，掌握煤质第一手资料；对于特殊煤种，如挥发分过高或过低、水分过大、以前没有烧过的煤种等，应提前制定配烧措施；并对在配烧过程中出现的煤质问题及时通报给燃料供应部门，指导燃料采购工作。6.2配煤掺烧管理每月定期召开由主管厂长主持，各部门相关人员参加的配煤掺烧小组会议，分析总结现阶段配煤掺烧的安全

34、性、经济性和适应性，安排下一阶段配煤掺烧工作指导方针。配煤掺烧工作小组会议要有会议记录。运行部锅炉专工根据配煤掺烧小组会议精神，结合机组实际需要，与燃料部、燃供部有关人员共同协商，制定每日配煤掺烧方案。配煤掺烧方案记录在SAP系统中，由当班值长确认生效。如果配煤方案有变化，由运行部主任、锅炉专工或值长修改SAP系统中配煤方案记录，并通知燃料当班运行人员执行。每月由策划部牵头对经济煤种进行评估。6.2.1 采制样、煤质化验及时准确6.2.1.1 煤质采样我厂自卸船采用自动机械化采样器采样，散装船和陆运煤采用汽车机械化采样器进行采样，不能用机械化采样器采样时采用人工方式采样。相关工作依据我厂有关规

35、定执行。6.2.1.2煤质化验运行部化验室应做到及时化验煤样，煤质报告尽快送到有关人员手中。做到化验及时、准确，为配烧提供可靠依据。6.2.1.3采样人员根据运行要求，每两个月应对煤场存煤进行取样化验，将有关数据通知燃料运行人员，做好记录，为上煤、配煤提供依据。6.2.1.4对特殊煤种，采样人员必须在火车（轮船）到位时间起1小时内，将煤质（低位热值、可燃基挥发份）估算值报至燃料控制室。6.2.1.5燃料运行值班人员和采样人员应对取样器加强检查和清理，运行中，每半小时检查一次，发现取样不正常，及时联系燃料控制室，通知人工取样；每次上完煤后，要对所有可能积煤部位进行清理。6.2.2加大上煤管理、保

36、证上煤准确当班燃料运行人员必须掌握煤场各煤种的具体堆放位置，每班与运行值长沟通，严格按配煤方案上煤，尽量减少由于上煤出现偏差对锅炉稳定燃烧产生较大影响。燃料部运行专工必须掌握煤场各煤种的具体堆放位置，定期修改煤场图并发送给相关人员。如果对煤场存煤的煤质数据掌握不准，燃料运行人员上煤前应通知取样人员进行取样化验。取 煤时应分层取料，斗轮机的挖取深度不得超过1米，确保化验数据与实际煤质相符。遇有超低挥发份、超高挥发份、超低发热量等特殊煤种，应在配煤方案中详细规定取用方式，燃料运行班长应在上煤前将煤场混配情况汇报运行值长和燃料部主任，经同意后方可实施。燃料运行班长应对配烧煤种全面掌握，配煤比例计算精

37、确，使配煤的估算值尽量接近入炉煤化验值。波动范围发热量不得超过±150卡/克；挥发份不得超过±2。来煤的粘度及湿度情况，由取样人员在取样时进行初步鉴定，并负责汇报燃料运行专工。燃料运行专工根据汇报的情况，安排煤场的堆放，以利于配煤，并通知燃料部主任和当值值长和运行部锅炉专工。配煤掺烧小组讨论后制定相应的应急措施。严禁将粘度大的煤不经掺配直接进入原煤仓。煤场内燃煤的存放要严格按燃料部煤场管理办法执行，不同煤种的存放位置要统一，分界要清晰，取煤要平整；同时存煤记录要准确统一，记录及时更新。斗轮机司机应进一步加强业务素质培训，保持恒定的取煤量，尽量避免煤量忽大忽小，影响配煤。所有

38、的上煤情况，燃料运行人员要做好完整的书面记录，数据要准确，以备查阅。燃料运行人员应掌握煤场存煤的质和量以及堆放情况，按值长配煤要求上煤，遇有特殊情况需要改变上煤煤种时，应及时向运行值长汇报，得到值长许可后才能上煤。燃料运行人员在上煤时应保证除铁器正常投入、碎煤机入口筛网正常；在上煤过程中若发现煤比较湿、较粘、有冻块或杂质较多时，应及时汇报运行值长； 遇燃煤在煤场有过热、自燃情况发生时，燃料运行人员应及时汇报有关领导，加强监视，并采取有效措施处理。有自燃倾向的煤应尽快安排入炉，禁止将带火星和明火的煤入炉，上过热煤时，应及时汇报值长。上有自燃倾向煤的磨煤机应保持连续运行，并且加强巡检监控。6.2.

39、3 完善配煤掺烧的专业管理，加大锅炉燃烧工况的监视、调整力度，做好煤质跟踪。全体运行人员必须全面掌握配烧煤种的煤质，根据磨煤机、锅炉燃烧情况对磨煤机参数、风烟系统参数做出相应调整。对于锅炉燃烧出现的异常，应及时投油稳燃，综合机组和设备参数全面分析。运行人员必须具备通过光电火检、可视图象火检、炉膛火焰电视、现场观火手段，对锅炉燃烧情况进行判断的能力。运行值长应掌握煤场存煤的质和量以及堆放情况，将每天配煤情况及出现的问题、石子煤排放量等记录在运行日报中，每天早会通报有关领导。对在运行中因煤质变化出现异常，应及时采取措施处理，汇报有关领导和专业人员，联系燃料运行班长更换煤种并做好记录。机组运行人员应

40、掌握煤场存煤的质和量以及堆放情况，加强对制粉系统运行状态监视和调整，加强锅炉燃烧调整，保证锅炉燃烧稳定。对在运行中因煤质问题出现的异常情况，如燃烧不稳、受热面结焦、磨煤机震动、石子煤量大等，应加大监视和调整力度，并及时汇报值长及有关人员。将每班每个仓上煤的质和量及制粉系统和燃烧方面出现的问题、每台磨石子煤量大小等记录在机组长日志中。遇到厂存煤质较特殊或长假，运行部锅炉专业及时制定配烧方案和技术指导。掺烧褐煤时，严格遵守运行部褐煤掺烧管理规定，做好事故预想。入炉煤较湿时，值长应及时联系有关人员定期敲打落煤管，并做好蓬煤堵煤的事故预想。7 检查与考核7.1本标准执行情况由厂部、策划部进行检查和考核

41、。7.2考核标准执行华能大连电厂月度工作考核管理标准中的有关部分。8 相关/支持性文件SHEO O-025 化学监督管理规范SHEO O-027 环保监督管理规范SHEO O-050 燃料供应管理规范SHEO P-023 安全生产考核管理规范华能大连电厂各部门职能分工管理标准华能大连电厂化学监督管理标准华能大连电厂环保监督管理标准9 报告与记录序号编 号名 称保存地点保存期1防止锅炉结焦和掉焦处理措施运行部长期2防止制粉系统着火和着火处理的措施运行部长期3燃烧不稳处理措施运行部长期4锅炉运行中降低硫化物和氮氧化物措施运行部长期5褐煤掺烧管理规定运行部长期6燃料运行日志燃料部3年7值长日志运行部

42、3年8每日配烧方案SAP系统3年9入厂煤质分析报告燃供部3年入炉煤质分析报告运行部3年序号编 号名 称保存地点保存期1防止锅炉结焦和掉焦处理措施运行部长期2防止制粉系统着火和着火处理的措施运行部长期3燃烧不稳处理措施运行部长期附录：附录A 防止锅炉结焦和掉焦处理措施1 要加强对烟气系统各温度点和蒸汽系统各温度点的监视，加强运行调整，防止受热面局部超温。若两侧温度偏差大应及时进行调整，定期通过看火孔对燃烧器及屏过处结焦情况进行检查，参照减温水量等参数综合分析和判断锅炉结焦的部位以及结焦的程度，有针对性的、及时的进行受热面吹灰，防止锅炉超温。2 机组升降负荷时应加强对运行参数的监视，若煤量波动过大

43、，应及时切手动调整防止锅炉超温超压现象发生。机组升降负荷时容易造成锅炉掉焦，加强对干渣机运行状况的监视，掌握炉底灰量情况，若灰量过大或炉内掉焦时，应及时联系除灰值班员提前做好预防措施。3 锅炉受热面吹灰时，应通知除灰值班员注意干渣机运行情况，若焦块过大或坚硬要做好外排的准备。4 锅炉由于吹灰或升降负荷造成受热面大量掉焦时，将造成锅炉运行参数波动大（炉膛负压、引风机调节当板、炉膛风相差压等），应加强对运行参数的监视和调整。若造成锅炉燃烧不稳或火检不好应及时投运行磨煤机对应油枪助燃。附录B防止制粉系统着火和着火处理的措施1 加大运行监视、调整的力度制粉系统着火之前，制粉系统设备、运行参数势必有所显

44、现，只要加大监盘、巡视力度，积极调整完全可以避免。特别注意以下几点：根据煤质，控制合理的磨煤机出入口温度。对于配烧高挥发份、易燃的煤种，应适当降低磨煤机出口温度设定点（兼顾火检和炉内燃烧情况）。对于挥发份含量超过30%一些极易燃烧的煤种，必须严格控制入口一次风温小于280度。保持合理的一次风量和煤量比例，冷热一次风比例。当班期间应密切监视磨煤机出入口风温、一次冷热风调节挡板指令和反馈。出现挡板调节失灵、卡涩，及时联系检修处理。停磨时，及时进行磨煤机吹扫，防止存煤自燃。对由于机组跳闸、磨煤机自身保护跳闸的磨煤机必须进行吹扫；对于较长时间无法吹扫或恢复运行的必须人工清理存煤。对于高热值、低杂质的煤

45、，缩短石子煤排放周期。严格执行褐煤掺烧管理规定，保证制粉系统安全稳定运行。严格执行煤仓存煤不超过15天（褐煤不超过3天）的规定，及时启动进行存煤更新。燃料部运行人员应定期对煤仓存煤状态进行检查，发现煤仓自燃迹象应立即汇报并采取果断措施处理。2 发现异常，果断处理2.1 磨煤机着火的现象：磨煤机出口温度急剧升高；磨煤机油漆剥落、煤粉管保温脱落；机组系统压力、水位、总煤量波动；制粉系统风压波动；着火磨煤机磨碗差压骤升；排放石子煤时，可能有烟或火星排出；磨煤机上轴承温度有可能升高。2.2 处理：若磨煤机出口温度逐步升高时，及时确认冷、热一次风挡板状态，关闭热风门，开大冷风门，适当增加给煤量；若磨煤机

46、出口温度骤升，应停止制粉系统运行，进行磨煤机隔绝。待自然冷却后检查处理。3 加强附属岗位管理磨煤机的着火初期势必伴随着石子煤室有火星或烟雾，及时发现早期异常现象对防止磨煤机着火、处理事故十分重要。 当班值长应加大对石子煤岗位人员管理，机组应随时了解石子煤情况。保持信息互通环节的流畅，可避免事故发生。附录C燃烧不稳处理措施 一旦出现炉内燃烧不稳定，应及时采取以下稳燃措施：1 若燃用煤种出现燃烧不稳或燃烧器火检较弱时，应及时投油助燃，值长要尽可能的协调负荷的分配，保证异常机组负荷要求；2 在必要时可以切除机组协调运行方式，手动控制负荷，保证机组参数稳定；3 做好风烟系统和火焰中心调整。一期燃烧器摆

47、角不要过高或过低，建议摆角在40%-70%以内，现场确认燃烧器摆角一致，获得最佳切圆混合工况；调整各干渣机挡板及风门开度，减小烟气对火焰的扰动、获得较高的炉膛温度。4 控制合理的总风量，氧量按负荷曲线调整，不易过高。过高的总风量会影响炉膛温度，不利于稳定燃烧。5 对出现异常的磨煤机应及时稳定出力，二期磨煤机保持40T/H左右的稳定出力。注意观察煤量、磨煤机电流、磨碗差压、一次风流量、一次冷热风挡板开度等参数。可适当提高磨煤机出口温度设定、降低一次风流量。在煤质偏离设计值较多，已经影响磨煤机、机组运行时，要及时联系输煤更换煤种；6 及时倒磨，将燃烧状况不佳的磨煤机停运。倒磨时应考虑煤仓煤质，选用

48、挥发份高的煤种，同时遵循运行磨煤机火焰尽量集中的原则。7 低负荷时，增大暖风器供汽量，保证空气预热器冷端综合温度大于136度，排烟溫度不小于120度。较高的二次风温有利于炉内燃烧。8 因各种操作而造成的负荷波动，由值长负责与调度协调。并对整个过程作详细的记录。附录D锅炉运行中降低硫化物和氮氧化物措施1 降低烟气粉尘措施在保证机组安全稳定运行的前提下，将发热量高的煤质与发热量低的煤质进行配烧，在机组满负荷运行的情况下，每台机组燃煤量控制在160吨/小时以下，以降低飞灰对受热面的磨损和降低烟气粉尘浓度。2 降低烟气硫化物措施将含硫量小的煤质与含硫量大的煤质进行配烧，降低入炉煤含硫量（小于0.6%）

49、，并通过锅炉燃烧调整，减小受热面硫腐蚀。3 降低烟气氮氧化物措施锅炉的过燃风的大小，是影响氮氧化物排放量较大的主要原因，通过增大过燃风量来减小氮氧化物排放量。#1、2锅炉过燃风挡板开度曲线进，由20%-40%改为20%-60%；#3、4锅炉后风口开度在20%-50%开度下运行，增大了过燃风量，降低了氮氧化物排放量。锅炉烟气排放控制范围：烟尘3070mg/Nm3、二氧化硫400-1500 mg/Nm3、氧化氮300-500 mg/Nm3。附录E：褐煤掺烧管理规定1 、燃用褐煤时，一期磨出口温度控制60-66左右、入口温度控制在300以下；二期磨煤机出口温度控制在60-66左右、入口温度控制在28

50、0以下。磨煤机出口温度不低于55。2、燃用褐煤的磨煤机若需停运3天以内，应将煤闸板关闭，给煤机皮带拉空后再用冷风吹扫3分钟以上，并进行煤粉管逐管吹扫。联系检修尽快处理缺陷，缺陷处理完后应及时将磨煤机投入运行。如果制粉系统有检修任务，停磨超过3天时，该煤斗需要烧空或更换烟煤。3、一期磨煤机出口温度超过75（二期磨煤机出口温度超过80）需立即停止磨煤机运行，隔绝该磨煤机，待磨煤机出口温度自然冷却至70以下时重新启动磨煤机、给煤机。4、 燃用褐煤的磨煤机暖磨投运时，一期磨煤机暖磨允许温度为65、二期磨煤机暖磨允许温度为70，达到此温度及时起磨煤机运行。磨煤机投入运行后应及时将给煤量加至20T/H以上

51、，不要在20T/H以下停留。5、要求石子煤要定期排放，对出现的异常情况应及时分析确认联系处理，并做好记录。6、磨煤机跳闸后，要将磨煤机隔绝，待出口温度降至70以下时，重新启动磨煤机，禁止给煤机、磨煤机内长时间存煤，不具备启动条件的，要待磨煤机彻底冷却后，联系检修人工将给煤机、磨煤机内的存煤清除干净。7、给煤机发生断煤后，应立即开大冷风、关闭热风，并严密监视磨煤机出口温度，若温度超过规定值（一期75/二期80）时，按第5条处理。8、掺烧褐煤的磨煤机原则上保持连续运行，以减少磨煤机启停操作次数，降低安全风险。附录F：配煤加仓工作流程图(七) 油区文明生产管理规定1 总则1.1为保证油区文明生产工作

52、能够得到有效的管理，特制定本规定。油区值班员、相关管理及工作人员必须认真执行。1.2本规定适用于华能大连电厂油区文明生产管理。2 管理内容与要求2.1 进入油区必须严格执行油区进入登记制度，交出火种及手机，释放静电，不准穿带有铁掌的鞋子，并严格执行油区防火管理规定。2.2进入油区作业，必须严格执行工作票制度，并严格执行油区防火管理规定、电力安全作业规程。2.3油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其他易燃易爆物品和堆放杂物，不准搭建临时建筑。2.4油区内应有符合消防要求的消防设施，配备足够的消防器材，并处在完好的备用状态，消防通道必须保持畅通。2.5 值班人员工作中要认真负责，坚守岗位，尽

53、职尽责。要自觉遵守劳动纪律和规章制度。2.6值班人员着装应规范整齐，运行日志、记录、台帐应完整清洁，记录准确、字迹工整，无涂改和乱撕乱画现象。2.7 值班人员要努力学习文化，钻研技术，不断提高业务水平和工作能力。2.8 值班室、休息室每天交班前清扫一次。2.9 外来参观学习者，应由本厂有关人员陪同，并持有参观证，方能进入油区。(八) 油区卸油管理规定1 总则1.1为保证燃油接卸安全，特制定本规定。油区值班员、相关管理人员必须认真执行。1.2本规定适用于华能大连电厂油区卸油管理。2 管理内容与要求2.1油车进入油区前，油区值班员负责检查油车符合安全要求。2.2卸油前油区值班员必须对卸油系统进行全

54、面检查。2.3卸油前记录油罐油位、油温、来油车号、来油量，检查油车铅封。 2.4打开卸油罐、油车上盖时，严禁用铁器敲打。开启上盖时应轻开，人应站在侧面。上下油车应检查梯子、扶手、平台是否牢固，防止滑倒。2.5卸油过程中，卸油工作人员严禁离开卸油现场，卸油工作人员应检查卸油罐油位、卸油管路、卸油泵，确保安全运行。2.6油车卸油结束后应确认油车卸净。将卸油罐油位抽至油泵自停位置。记录卸油后油罐油位、油温。卸油工作结束后，将卸油量汇报值长。2.7卸油过程中若油系统发生异常情况、遇雷雨天气或突发事件，应立即停止卸油工作。2.8卸油结束后油区值班员应对卸油系统进行全面检查，确认卸油罐上盖盖好。(九) 油

55、区防火管理规定1 总则1.1为保证油区防火工作能够得到有效的管理，确保油区安全，特制定本规定。油区值班员、相关管理人员、工作人员必须认真执行。1.2本规定适用于华能大连电厂油区防火工作管理。2 管理内容与要求2.1非工作人员禁止进入油区，因工作需要进入油区的，必须经主管部门同意，经过登记方可进入，并遵守各有关管理规定。2.2油区内严禁烟火，并挂有“严禁烟火”等明显的警告牌，需要动火作业时，必须办理动火工作票，严格执行动火制度。2.3进入油区不准穿容易产生静电的化纤服装，交出火种（打火机、火柴等），不准穿带钉鞋，不得携带非防爆型手持式电气工具，关闭随身携带的无线通信设备，触摸消除人体静电装置去除

56、静电，检查设备用手电筒必须是防爆型的，运行操作与检修人员的工具必须是不产生火花的有色金属。2.4禁止电瓶车进入油区，机动车进入油区必须加防火罩。2.5油区要配备足够的灭火器材，灭火设施和避雷、接地装置要定期检查试验，油区消防通道要保持畅通。2.6油区内的动力线、照明线均应有可靠的绝缘和防爆性能。2.7油泵房应保持清洁，严禁存放易燃易爆物品。要及时清除积油，油布、油棉纱应放在固定的铁箱内，定期清理。2.8油区值班人员值班期间必须按时到岗，坚守岗位，不得擅离职守。(十) 燃料采制化岗位定期轮换制度1 范围1.1本标准规定了电厂燃料采制化主要岗位从业人员定期轮换岗位制度。1.2本标准适用于华能大连电厂管理的燃料采制化主要岗位正式员工。2 规范性引用文件华能大连电厂部门职责分工规定华能大连电厂陆运煤管理标准3 术语和定义无4 管理内容与要求4.1 轮换时间每六个月轮换一次。4.2 交接 1、采制化所在部门负责岗位轮换工作的现场组织