10104探巷揭3煤措施

1、贵州发耳煤业有限公司10104探巷揭5-3煤层安全技术措施编制单位：掘进二区编制人：单位负责人：编制日期：2009年2月15日会审意见会审单位年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日通防科：机电科：地测科：基建办：调度室：安监科：通防副总: 总工程师: 批准人：发耳煤业有限公司10104探巷揭5-3煤安全技术措施一、概况1、地质及巷道施工情况：10104工作面探巷在+ 980林平轨道大巷K 1 +095m#巷道右帮开口施 工，与+ 980mzk平轨道大巷夹角为101 9' 55，平巷施工约185.96米见 1#煤层顶板后沿煤层顶板向前掘进至探明1-F1断层为止，巷道长度根

2、据实际情况而定，根据地测科提供的地质剖面显示，该工作面预计施工至距开 口位置29.7 m时巷道右帮顶板开始揭露5-3煤层底板，进入5-3煤层施工， 预计施工至45.9m外将穿过5-3煤层。回风大巷已经在里程 520m处安全揭 露并穿过5-3煤层；根据回风大巷揭露的5-3煤层资料，5-3煤层主层厚1.21.5m,其顶、低板为细砂岩。53煤层及10104探巷的地质情况详见 10104探巷地质剖面图。10104探巷揭煤段其巷道形状为半圆拱形，掘进断面积 8.32m2;巷道支 护为拱部锚网喷及帮部喷浆支护；采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘 进，一次成巷的施工方案。巷道布置详见（10104探巷平、断面

3、图）。2、瓦斯及地质情况：根据地质资料，5-3煤层瓦斯含量为11.9m3/t。根据发耳煤业公司要求， 5-3煤层按突出煤层管理。根据在回风大巷揭露的5-3煤层，以及轨道大巷施 工揭露的底层已经明确了 5-3煤层与10104探巷的位置关系及瓦斯地质情况。该区域煤层赋存稳定，无构造。但为了确保安全起见，在轨道大巷向10104探巷揭煤区域迎头打钻测得 5-3煤层的瓦斯压力为0.26Mpa,在突出 临界值以下（突出临界值：0.74Mpa）。根据施工安排，在10104探巷迎头 施工抽放钻孔24个，对该区域瓦斯进行抽放，抽放瓦斯纯量为15979岛煤层瓦斯抽放率达到41.5%,达到了瓦斯抽采指标。10104

4、探巷揭煤及过揭 煤处的巷道部分全部巷道都在在钻孔抽放瓦斯控制范围内。3、揭煤顺序：在10104探巷施工至距5-3煤层垂距5m时停止掘进，由瓦斯防治工区进 行突出危险性预测预报，若预测预报后有突出危险性时，首先采取施工抽 放孔抽放进行消突，只有在经措施效果检验为无突出危险性时，方可远距 离放炮揭煤；若效果检验有突出危险性时，则补打抽放孔且延长抽放时间， 只有经措施效检无突出危险性时，采取安全防护措施后进行掘进，至穿过 5-3煤层并且巷道底板距5-3煤层顶板的垂距大于2m时为揭煤过程结束。（执 行远距离放炮揭煤措施时，救护队现场待机监护）4、通风情况：矿井采用中央分列抽出式通风方式，主井、副井进风

5、，风井回风；矿井 总进风为6362 nVmin,总回风为6572 m/min。采区变电所采用一台 2X30KW 局扇压入式通风，局扇安设地点全风压供风量为 3487 m/min ,采用© 800mm 抗静电、阻燃风筒供风，局扇采用“三专”供电并实现“两闭锁”；风筒出 口风量预计为370n3/min左右，瓦斯浓度平均为0.10%,绝对瓦斯涌出量为 0.37m3/min , 10104探巷通风系统详见（10104探巷通风系统示意图）。二、探煤1、附探眼布置图（如下）：断面图工作面剖面图说明：1、探1捋L为沿巷道掘进方向探5-3煤与工作面 距离。平面图2、在施工10104探巷时，必须根据地

6、测科提供的地质资料，在5-3煤层 距离10104探巷法线距离5m时，必须使用长钎子对煤层跟巷道的位置关系 进行探测，当探测到煤层与巷道的法线距离 5m时，必须立即汇报调度室, 由调度室通知瓦斯防治工区对巷道前方的 5-3煤层进行防突考察，只有当考 察指标在临界值以下时，方可按照批掘距离进行掘进，如果考察指标接近 或超过临界值，则必须停止掘进施工，采取消突措施。3、施工队每次打眼放炮前必须先施工探眼，每次施工的探孔必须及时、 准确记录探孔的方位、倾角、开孔位置、见煤情况等参数。4、地测科要深入现场，加强工作面地质预测预报工作，必须把每班探眼情况填图并向调度室汇报。5、掘进时必须按要求施工探眼，掘

7、进至距 5-3煤层垂距2.0m时停止施 工，并向调度室汇报。三、揭煤前的准备工作1、工作面准备好风煤钻、钻杆、？42mm头等工具，以配合瓦斯防治 工区进行考察。2、瓦斯防治工区负责防突考察，防突考察人员必须能熟练掌握防突考 察仪器仪表的操作和使用；下井前必须将仪器仪表全面检查一遍，严禁不 完好、不合格的仪器仪表下井使用。严格执行防突工操作规程 。3、必须在10104探巷开门处轨道大巷内安装一组压风自救装置，且有 不少于每班的最大出勤人数的压风自救呼吸袋，煤层揭开后，要及时把迎 头的压风自救装置前移，保持迎头50m范围内有压风自救装置；定期检查、 维护站岗警戒地点的压风自救装置（不少于6个呼吸袋

8、），保证完好。4、揭煤前所有参与揭煤工作的人员必须学习本揭煤措施且要掌握突出 征兆，技术人员对作业人员进行使用压风自救装置进行培训，措施的学习 贯彻要签字并考试，考试不合格的人员严禁参加揭煤工作。5、凡下井人员必须每人佩戴隔离式自救器一台。6、瓦斯防治工区必须安排专人将井下所有的通风设施全面检查、维护,确保揭煤期间的通风系统稳定、可靠。7、调度室监控队必须在揭煤放炮地点安设一部能直通调度室的电话，并确保通话畅通四、预测预报方法：1、采用钻屑瓦斯解析指标法和钻孔钻屑量指标法钻屑温度相结合的方 法进行预测预报。2、钻孔参数表（预测预报孔与检验孔均采用相同的方法布置）钻孔编号倾角（。）预计穿煤长 度

9、（m）备注检1+254 5预测孔穿过煤层全 长检2+252 2.5检3+25673、施工预测（效检）钻孔时，钻进速度应控制在 1m/min左右，钻孔倾 角可根据现场煤岩层倾角进行调整，以保证预测（效检）钻孔在全煤中钻 进长度更长。钻孔每2m测试一次K1值和每1m测试一次钻屑量S值及钻屑 温度。4、附10104探巷预测预报孔设计图（见下图）：，川.'P 17 . ' k h一 二¥.山：I F Q N id.6、预测程序：(1)在10104探巷迎头施工预测预报钻孔时，由当班作业人员用风钻向煤层打三个钻孔(穿过岩层钻孔，用风钻配直径50mm占头干打眼至煤层 时停钻)，打钻

10、时工作人员要带好防尘口罩、 迎头50m以内的防尘喷雾要打 开，必须保证迎头的压风自救系统完好且必须正常供风。现场工作人员必 须配合瓦斯防治工区防突考察人员的工作，听从指挥，在施工预测预报钻 孔时速度要均匀，确保测定指标准确。(2)打钻时作业工作人员每打1米煤孔停下来，由瓦斯防治工区防突 考察人员收集、测定相关参数(防突考察人员对钻杆长度进行标定)。(3)对预测预报钻孔作钻屑量、钻屑瓦斯解析指标 K值、钻屑温度的 考察（4）严格按仪器使用说明书及防突工操作规程进行操作瓦斯 突出参数仪。7、预测指标:表：2最大钻屑量（SmaX钻屑温度 （AT）钻屑瓦斯解吸指标（K）危险性Kg/m?,1/2、ML/

11、 (g min )>6>40.5（干煤），湿煤0.4有一个指标达到或超过临 界值即为突出危险工作面<6<40.5（干煤），湿煤0.4无突出危险工作面8、预测预报钻孔的倾角根据净岩柱进行合理调整，使钻孔尽可能多的在煤层中钻进。五、防治突生措施根据发耳煤矿的实际情况，预抽瓦斯作为本次揭煤的主要防突措施。 揭煤前先施工预测预报钻孔，若预测为有突出危险性时，则必须重新施工抽 放孔抽放瓦斯，抽放时间不得小于一周，只有经过效果检验各项指标不超限，并采取安全防护措施后方可远距离放炮掘进。需要继续进行瓦斯抽放时，选用在轨道大巷、10104探巷工作面施工瓦 斯抽放孔。瓦斯抽放孔由地测科负

12、责设计，瓦斯防治工区负责施工。设计 抽放钻孔时，抽放孔必须穿透煤层，并控制到巷道轮廓线外35m抽放钻孔的直径为75mm钻孔孔底间距为23m抽放钻孔布置图：见附图（10104探巷揭露5-3煤瓦斯抽放控制范围示 意图）六、防突效果检验施工抽放孔抽放放瓦斯后，对抽放瓦斯防治突出效果的检验方法与本措施预测预报方法相同。1、检验钻孔布置图（10104探巷检验孔（预测预报孔）设计图）。2、检验钻孔参数表。钻孔编号倾角（。）预计穿煤长度（m）备注检1+2545检验孔穿过煤层全长检2+252 2.5检3+25673、钻孔倾角可根据巷道距煤层的垂距进行调整，以保证其检验钻孔穿过全煤。4、效果检验无突出危险，并采

13、取安全防护措施后远距离放炮掘进；如 经检验还具有突出危险则施工抽放孔抽放瓦斯或延长抽放时间，只有经检 验确认无突出危险后（并且要有效果检验单），并采取安全防护措施后方可 远距离放炮掘进。5、超前距离的确定：当检验孔孔深等于措施孔孔深时经检验措施有效后，必须留有5m投影孔深的超前距；当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两 孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用 2m投影孔深 的超前距。七、揭煤1、施工方案:在防突措施实施后，揭煤总指挥根据抽放措施、抽放时间及效果，下令 停止抽放，停抽24小时后由防突工区对抽放效果进行检验，各项突出指标 均不超标时则由总指挥通知施工队伍准备揭煤，施工队伍

14、按措施要求组织 揭煤施工；如果有一项考察指标接近或超过突出临界值则继续进行抽放。由于煤层倾角较小，且煤层在巷道顶板，无法一次全断面揭开煤层全厚， 揭开煤层后，巷道将长距离穿煤层施工。按防突细则第94条要求，“煤 层特厚或倾角过小不能一次揭开煤层全厚时，在掘进剩余部分时，必须采 用抽放瓦斯、排放钻孔、水力冲孔等防突措施”。本方案采用，先揭开煤层，再进行考察，按批掘方式组织施工，边考察、 边施工。即掘进前，先对前方区域煤层进行防突考察，考察指标不超标时， 根据考察范围及指标情况在防突措施效果检验报告单上明确批掘的范 围严格按批准掘进的数量组织施工；当考察指标接近临界值或超过时，则 重新采取打排放孔

15、自然排放或打钻抽放的防治突出措施后，再考察，若指 标不超限，再按批准范围进行掘进。当一个批掘循环完成后，必须再次进 行考察，根据考察情况重新确定掘进范围，如此循环，直至巷道底板距煤 层顶板法线距离大于2nl批掘量根据考察范围及指标确定，批掘量必须留 有3m安全距离。施工时必须严格按批掘量组织施工，严禁任何情况的超掘。2、揭煤、过煤期间的支护方式巷道支护技术参数按原设计施工。支护必须紧跟迎头，严格执行“一掘 一锚网喷”。放炮后永久支护必须及时支护到迎头，严禁长时间空顶。应严 防因冒顶而诱发突出事故锚网喷支护：过煤段巷道设计净宽为 3.0m,巷道掘进断面为S=8.32nt 支护为拱部锚网喷及帮部喷

16、浆支护，锚杆规格为0 20m睇2000mm拱部铺 设用0 6.5mm圆钢焊接的钢筋网；喷射混凝土厚度为 80mm锚杆间排距为 800X 800mm锚杆的抗拔力不得小于50KN在施工期间每打设300根进行 一组抗拔力试验，若抗拔力不够，必须进行分析，找出原因，并采取增加 锚索支护、架设工字钢拱架等补救措施。若需采用架棚支护时，必须另外编制架棚施工的补充措施。3、揭煤、过煤期间的爆破方式过煤段巷道服务年限较长，工程质量要求高，因此揭、过煤期间按光面 爆破的要求掘进。1、由于考虑煤层位于巷道顶板，沿煤层底板刷斜面后支护困难，不利 于顶板管理，故采用该巷道揭煤施工期间不进行刷斜面施工。每次打上部 眼前

17、必须先用5m长钎打设2个探眼，以探明前方煤层的情况，防止出现异 常变化。当探眼探到煤层后，即按揭煤防护措施远距离放炮的要求进行掘 进施工。2、揭煤。为保证工程质量及便于顶板管理，揭煤时仍然按正常掘进时 的炮眼布置要求打眼和装药。为保证揭煤效果，防止揭煤时出现残炮、瞎 炮，煤眼全部使用同段号双雷管起爆。每个炮眼必须使用水炮泥和黄泥炮 泥，炮泥封至孔口。（具体布置见炮眼布置图及爆破说明书）根据煤层的赋存情况，应先从巷道右帮底板揭露煤层，揭露煤层后，沿 巷道掘进方向煤层逐步进入巷道底部，巷道进入煤层。过煤期间，煤层在工作面位置随巷道掘进进度变化，炮眼布置及炮眼单孔装药量应根据实际情况及时调整。4、起

18、爆验算根据现有的起爆器情况，起爆时选用 YJQL-500型起爆器。(一)YJQL-500型起爆器验算已知：单只串联时允许负载电阻：900Q允许起爆雷管数：200发 最大起爆电流：2.6A限定母线：20 Q最高峰值电压：3000V单发雷管全电阻R=3.75.7 Q 起爆电流I起A 1.2A本次放炮要求：最小安全起爆电流 2.4A; 一次起爆最大量：50发；连接方式：串联；母线长度：500m (以揭开煤层时的炮眼布置计算，预计 8 个煤眼)(1)母线选型：2X 1.0电缆 每千米R =20 Q 500 米R=10Q 符合2X1.5电缆 每千米R =13.7 Q 500米R=6.85Q 符合2X2.

19、5电缆 每千米R缆=8.21 Q 500米R=4.105Q 符合选用2X2.5电缆(2)外载电阻计算起爆方式为串连，R=nRMR=50X 5.7=285 Q雷管连接后与母线串联电阻符合要求所以 R 总=285+6.85=291.85 Q <900Q（3）最小起爆电流验算I=3000/291.85=10.28A >2.4A经验算，选用YJQL-500型起爆器，2X2.5电缆，满足起爆要求。八、安全防护措施1、机电设备管理1）、揭煤施工前，机电科及掘进二区电工对井下所有机电设备、设施逐 一进行全面检查，确保达到防爆要求，杜绝任何失爆现象。检查人员必须 填写检查记录。2）、施工期间，井下

20、所有电器设备、通讯、设施必须全部符合防爆要求， 安设漏电检测装置，杜绝机电设备、设施失爆。机电科必须安排专职防爆 检察员对井口 30m范围内和井下电气设备的防暴检查和管理，并将检查情 况造表登记，检查人员必须签字确认。3）、在揭煤施工、排放瓦斯、装药放炮、瓦斯超限期间，受到回风流影 响区域内的机电设备和设施全部断电停用。恢复送电前必须检查这些设备 设施附近的瓦斯，只有当瓦斯浓度不超过 0.5%时方可送电恢复运转。停送 电必须严格执行停送电制度。4）、耙装机严禁使用有接头钢丝绳。 耙装机送电作业前必须先检查工作 面及回风流中的瓦斯情况。2、通风、瓦斯管理1）、揭煤前瓦斯防治工区必须对通风系统进行

21、一次全面测定。掘进二区必须对10104探巷的风筒进行一次全面检查，对破损风筒要及时更换或修补，风筒接头不严密的要进行处理或更换，确保工作面风量，满足施工的 需要。2）、揭煤期间加强对风筒的巡查，发现破损的应及时修补或更换；风筒 出口离工作面不得超过5m3）、坚持瓦斯检查及汇报制度，每班必须有专职瓦斯检查员跟班蹲点负 责检查瓦斯，检查站地点为迎头、10104探巷回风流（包括采区变电所、轨 道大巷、二中车场回风联络巷、回风大巷）、巷道冒高处等，每次检查结果 必须填入瓦斯检查记录和瓦斯检查牌板上。发现问题，及时汇报处理。耙 装机运行前必须检查工作面及耙装机附近的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于 0.5%时，

22、必须查明原因，进行处理；当瓦斯浓度小于 0.5%时方可进行耙装 作业。4）、揭煤前瓦斯防治工区必指派专人须检查井下所有的风门，必须确保井下所有风门的完好，用水泥把通过风门墙的所有孔碉堵上，调节窗要有 牢固的防逆流挡板，过风门的铁风筒及水沟要有防逆流装置。5）、井下爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”的制 度。瓦斯超限严禁作业。6）、局部通风机必须正常开启，不得无计划停风。揭煤施工期间，必须 每天安排机电工负责检查通风机的完好情况，测风工必须每旬检测局部通 风机及工作面风量，确保工作面有效风量能够满足施工揭煤要求。7）、若通风系统出现故障，造成工作面微风或无风时，井下所有人员必 须

23、立即撤到新鲜风流中，严禁无风或微风作业。8）、临时停风24小时以上时必须将工作面临时封闭，设上栅栏，严禁 人员入内。9）、揭煤前，调度室监控队必须对井下所有监控系统的运行情况进行一 次全面的检查，并对所有监控探头进行一次全面的校正，确保监控系统的 正常运行及监控数据的准确可靠。10）、揭煤放炮时，地面监测室要加强监测，包括局扇开停（特别是10104 探巷局扇）等，发现异常情况及时汇报。3、防突管理1）、在距工作面2540范围内设置一组能供给工作面最大出勤人数的 压风自救装置（供风量不小于0.1m3/min）,往后每隔50根置一组，并且在 放炮点也要设置一组压风自救装置。工作面所有工作人员必须佩

24、戴自救器 并能熟练的掌握自救器的使用方法。2）、压风自救系统必须能正常开启，揭煤期间井下严禁停压风，否则必 须立即停止施工，撤出人员。揭煤前对压风自救系统的使用进行培训，确 保入井人员都会使用。3）、地测科必须加强地质工作，及时收集整理现场反映的地质资料， 为 探、揭煤施工提供可靠的地质资料。4）、加强领导值班制度。探、揭煤期间领导小组及工区有关人员必须坚 持24小时轮流值班，重点布置、协调探、揭煤有关工作，及时处理各类问 题。5）、防突效果检验单留掘进二区、通防科、调度室、地测科、瓦斯防治 工区存档，瓦斯防治工区必须及时将考察或效果检验的数据填写到突控牌 板上；施工队伍在接到防突防突考察或效

25、果检验报告单后由技术人员向该 工作面的工作人员传达、学习，该工作面的每个工作人员必须掌握该工作 面的防突情况。6）、放炮采用远距离起爆。放炮期间，各工作面人员必须撤至轨道大巷 防突风门外的新鲜风流中，放炮警戒线以外。具体位置见 （远距离放炮撤 人、站岗小意图）。7）、加强安全技术培训工作，强化职工的防突意识，增强自保能力，使 所有入井人员熟悉和掌握下列煤与瓦斯突出的预兆。在打眼或打钻过程中 有喷孔现象或发现有突出征兆时必须立即停电撤人，待喷孔现象消除后， 瓦斯传感器显示瓦斯浓度小于1%班长和瓦检员检查无异常时方可恢复施 工O8）、必须安排专人观察工作面的情况，发现突出预兆，必须立即撤人。a.无

26、声预兆：煤层结构变化：煤质由硬变软，有时软硬相间，疏松易碎，层理紊 乱，由湿变干，光泽变暗淡；煤层倾角由小变大，厚度发生变化；煤层顶 底板出现断层、断裂、波状起伏，煤岩严重破坏； 工作面压力增大，煤壁塌落，片帮掉渣，煤被挤出、喷出、弹出， 局部隆起，顶板下沉，底板鼓起。支护变形，煤壁外鼓；打眼时有夹钻、顶钻、喷孔现象，或孔内有噬噬声，或无声但有手感; 地压活动激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈喷出状，温度 下降，空气变冷，煤壁发凉；人在工作面感到头昏发冷。b.有声预兆： 煤壁发生震动或冲击，并伴有声响； 煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处雷鸣声，声 音一般由远到近，由大到小，

27、先单响，后连响，最后一声巨响，接着便发 生突出；顶板来压，出现裂缝、发出断裂声，支架被压断，发出折断声。如发现上述预兆之一或几项时，现场安检员、瓦斯员及班队长必须立即 把人员撤到安全地点，所有井下人员必须立即配带好自救设施，瓦斯员或 班队长应及时向地面调度室汇报(汇报地点在轨道大巷一中车场以外，汇报前必须先检查电话附近的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于1%寸严禁使用电话)，经专业技术人员研究后再采取措施进行处理。应急预案：(1) 一旦发生突出事故调度室要立即通知运转工区变电所值班电工立 即切断井下所有动力电源；现场安监人员及瓦斯检查员立即组织人员按照 避灾路线撤出。(附：10104探巷避灾路线图)。(

28、2)调度室及时通知救护队进行抢险救灾。(3)监控室要加强井下瓦斯监测，发现异常情况及时汇报调度室和公司值班领导9）、下井人员必须携带隔离式自救器且能熟练使用。4、放炮管理及撤人管理1）打眼、装药、联线、放炮要严格按爆破图表执行。炮眼的封泥必须 封至孔口，瓦斯排放孔、抽放孔、效果检验孔等必须用炮泥封堵，封堵长 度不得小于3m必须使用2节水炮泥。2）、雷管在使用前必须作导通性能参数试验。3）、放炮前，放炮员要仔细检查雷管脚线和放炮母线，确保线路畅通、连接牢靠，严禁出现明接头、羊尾巴、鸡爪子。4）、放炮母线必须使用新线、两芯铜线，每次起爆前必须更换起爆器电 池。5）、放炮母线总电阻和电雷管总电阻及起

29、爆器电压，必须经过检验，确保起爆电流大于每个雷管起爆电流的 2倍。过煤期间严禁使用固定式放炮 母线。放炮母线的接头必须用防爆接线盒。雷管脚线与放炮母线必须用绝 缘胶带包好。6）、在揭煤采取远距离放炮时，放炮站设在轨道大巷防突风门外的新鲜 风流中，放炮地点除放炮员外，其他人员一律全部撤到消防材料库门口。7）、撤人范围：轨道大巷、三中车场、胶带大巷（反掘）、变电所、胶 带大巷、10102采煤工作面、回风大巷、回风平碉。8）、停电范围：轨道大巷、三中车场、胶带大巷（反掘）、变电所、胶 带大巷、10102采煤工作面、回风大巷、回风平碉内的所有非本质安全型电9）、撤人站岗：放炮前掘进二区派人进行撤人并站岗， 每一个岗点必须 去两个人，设好岗后，由一人返回放炮地点，向总指挥汇报撤人站岗情况 并在远距离放炮记录本上签字确认。 详见放炮站岗示意图。10）、放炮时必须开启局扇的两级风机向迎头供风，保证迎头有足够的 风量。11）、揭煤放炮：放炮必须等30min后，救护队员方向调度室询问瓦斯