2015年淄博市重点危险化学品企业隐患排查表(通用)(DOC)

1、i2015年淄博市重点危险化学品企业隐患排查表一、工艺安全隐患排查表（17 分）序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、-一-工艺安全管理（3 分）1企业应制订工艺管理制度，内容应包括职责管理，工艺规程、岗位操作规程、岗位作业 指导书管理，工艺变更管理，生产过程工艺管理，工艺事故管理等内容。企业应进行工艺安全信息管理，工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以管理， 保持最新版本；工艺安全信息包括：1）危险品危害信息；2 ）工艺技术信息；3）工艺设备信息;AQ3013-2008AQ/T3034-2010第 4.1 条查制度、记录110.12企业应编制并实施书面的操作规程，规程

2、应与工艺安全信息保持一致；企业应鼓励员工参与操作规程的编制，并组织进行相关培训；操作规程应至少包括以下内容：1 ）初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤；2）正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或防止偏离正常工况的步骤；3）安全、健康和环境相关的事项；如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、 发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。AQ/T3034-2010第 431 条查规程、培训记录、现场询问110.12序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、3*企业应保证下列设备设施运行安全可靠

3、、完整：1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门；2）泄压和排空系统；3 ）紧急停车系统；4）监控、报警系统；5）联锁系统；6）各类动设备，包括备用设备等。AQ3013-2008第 5.542 条查现场、查台帐、资料17.2-二二工艺技术及工艺装置的安全控制（7 分）1危险化工工艺的安全控制应按照重点监管危险化工工艺目录（2013 年完整版）的要求进行设置。蒸馏工艺：现有控制措施与设计文件、相关规范的符合性，并符合关于印发蒸馏系统 安全控制指导意见的通知（鲁安监发2011140 号）的要求。重点监管危 险化工工艺目 录 （2013年完 整版）、鲁安监 发2011140 号文现场检查、 查阅设计

4、资料、记 录、控制系统相关设 置110.13序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、2生产、储存重点监管的危险化学品的企业，应根据本企业的工艺特点，并按照重点监 管的危险化学品名录（2013 年完整版），装备功能完善的自动化控制系统，严格工 艺、设备管理。重点监管 的危险化学品名录（2013 年完整版）现场检查、 查阅设计 资料、记 录、控制系统相关设 置110.23在非正常条件下，下列可能超压的设备或管道是否设置可靠的安全泄压措施以及安全泄 压措施的完好性：1） 顶部最高操作压力大于等于O.IMPa 的压力容器；2）顶部最高操作压力大于 0.03MPa 的蒸馏塔、蒸发塔和汽

5、提塔（汽提塔顶蒸汽通入另 一蒸馏塔者除外）；3 ）往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本 身已有安全阀者除外）；4）凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高 压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；5）可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；6）顶部最高操作压力为 0.03-0.1MPa 的设备应根据工艺要求设置；GB50160-2008第 5.5.1 条GB50183-2004第 6.8.1 条查现场、查阅资料、记录17.24序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、4因物料爆聚、分解造

6、成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄 压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。GB50160-2008第 5.5.13 条查现场、查设计资料17.15安全阀、防爆膜、防爆门的设置应满足安全生产要求，如：1） 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆破片和导爆管，导爆管口必须朝向无火源的安全方向；必要时应采取防止二次爆炸、火灾的措施；2）有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在安全阀前应设爆破片或在其他出入口管道上 采取吹扫、加热或保温等措施；3）较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片；爆破片入口管道应设氮封，且安全 阀

7、的出口管道应充氮。GB50160-2008第 5.5.13 条第 5.5.5 条第 5.5.9 条查现场、查阅设计资 料17.16*危险物料的泄压排放或放空的安全性，主要包括：1）可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统；2）对液化烃或可燃液体设备紧急排放时，液化烃或可燃液体应排放至安全地点，剩余 的液化烃应排入火炬；3）对可燃气体设备，应能将设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统；4）常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气；5）氨的安全阀排放气应经处理后放空；6）严禁将混合后可能发生化学反应并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放。GB50160

8、-2008第 5.5.4 条第 5.5.7 条第 5.5.8 条第 5.5.10 条第 5.5.14 条查现场、查阅设计资 料1其他5序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、7无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应满足石油化工企业设计防火规范GB5O160石油天然气工程设计防火规范GB50183 等规范的要求。GB50160-2008第 5.5.11 条GB50183-2004第 6.8.8 条查现场、查阅设计资 料1其他三现场工艺安全（1 分）1*企业应建立操作记录和交接班管理制度，并符合以下要求：1 ）岗位职

9、工严格遵守操作规程；岗位职工严格遵守操作规程，按照工艺卡片参数平稳 操作，巡回检查有检查标志；2）定时进行巡回检查，要有操作记录；操作记录真实、及时、齐全，字迹工整、清晰、 无涂改；3）严格执行交接班制度，日志内容完整、真实。安监总管三2012103 号文查制度、查现场、查记录13.2四开停车安全管理（6 分）6序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、1对开停车进行安全管理，制订开停车管理制度。企业生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认； 相关人员应签字； 安全条件应满足下列要求：1）现场工艺和设备符合设计规范；2）系统气密测试、设施空运转调试合格；3 ）操作规程和应急预

10、案已制订；4 ）编制并落实了装置开车方案；5）操作人员培训合格；6）各种危险已消除或控制。AQ3013-2008第 5.544 条查制度、查规程、查记录113.22化工生产装置开车前要编制开车方案，主要包括下列基本内容：1）装置概况及开车目标；2）开车组织与指挥系统；3）开车应具备的条件；4 ）开车程序、进度及控制点；5）开车负荷与原料、燃料平衡；6 ）开车的水、电、汽、气等平衡；7）工艺技术指标、联锁值、报警值；8）开车与正常操作要点及事故应急措施；9）环保措施；10）防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项；11） 开车保运体系；12） 开车难点及对策；山东省化 工装置安全 试车工作

11、规 范（试行）第 77 条查开车方案、查记录113.27序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、13）开车可能存在的冋题及解决办法。3化工装置正常停车方案主要包括以下内容：1）停车的组织、人员与职责分工；2）停车的时间、步骤、工艺变化幅度、工艺控制指标、停车顺序表以及相应的操作票 证；3）停车所需的工具和测量、分析等仪器；4）化工装置的隔绝、置换、吹扫、清洗等操作规程；5）化工装置和人员安全保障措施和事故应急预案；6）化工装置内残余物料的处理方式；7）停车后的维护、保养措施。山东省化 工装置安全 试车工作规 范（试行）第 89 条查停车方案113.24企业应根据设计文件和工艺

12、装置的有关资料，全面分析可能出现紧急停车的各种前提条件，提前编制好有针对性的停车处置方案；紧急停车处置方案应主要包括以下内容：1）能够导致化工装置紧急停车的危险因素辨识和分析；2）导致紧急停车的关键控制点和预先防范措施；3）各种工况下化工装置紧急停车时的人员调度程序、职责分工、紧急停车操作顺序和工艺控制指标；4）紧急停车后的装置维护措施；5）紧急停车后的人员安全保障措施。山东省化 工装置安全 试车工作规 范（试行）第 92 条查紧急停车方案113.28序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、5发生紧急停车后，企业应编制紧急停车报告，深入分析工艺技术、设施设备、自动控制 和安全

13、联锁停车系统等方面存在的问题，认真总结停车过程中和停车后各项应对措施的有效性和安全性，采取措施加以改进，避免或减少各类紧急停车事件的发生。山东省化 工装置安全 试车工作规 范（试行）第 94 条查紧急停车报告、查记录113.16企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正，并保存分析记录。AQ3013-2008第 5.548 条查记录110.19、设备隐患排查表（13 分）序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、-一-设备管理制度及管理体系（4 分）1加热炉、压缩机、反应釜等设备的管理与维修工作技术标准

14、、安全操作规程、维 护保养规程、检修规程等技术文件齐全、规范。安监总管三201388 号文第十七条：设备安全 运行管理查相关资料0.510.12生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录规范， 设备缺陷及隐患及时上报处理。AQ3013-2008安全生产法查制度、巡检记录0.5其他3*企业应严格执行安全设施管理制度。对设备的安全阀、防爆膜（片）、安全连锁装置等安全设施应建立台账并有专人管理，经常进行在线检查、维护、定期校验。检查、维护、校验记录应存档。AQ3013-2008 第5.5.2 条：安全设施查制度、 台账、检 测报告、维护保养记录17.34*安全设施应编入设备检

15、维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或 弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。AQ3013-2008 第5.5.2 条：安全设施查检维修 计划 查现场1其他10序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、5生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备安全生产法17.1-二二 设备设施、使用和维护、保养（2 分）11）实行岗位责任制，对多人操作的设备、生产线，实行专人负责制。2）操作人员要严格执行设备安全操作规程，压缩机等动设备设备运行参数要符合规定指标（操作记录中应有温度、压力、流量、位移、电流等参数），不得超温、超压、超负荷运行，操作记

16、录清晰、完整。3）操作人员要进行设备的日常维护和定期维护。4）对关键和主要生产设备要定人、定机、定职责。执行交接班记录制度，对设备 进行正确的使用维护。5） 设备维修人员要实行区域维修负责制，定期巡检、保养，巡检和保养记录清晰、完整。AQ/T3034-2010第 4.7.4 条：机械完整性相关的培训查培训资料、考核记录2其他三设备设备现场管理（2 分）11）生产现场操作室有设备现场管理制度（交接班制度、巡回检查制度、润滑管理制度和设备维护保养制度等），并能认真贯彻执行。2）做好设备的日常维护保养，无“跑、冒、滴、漏”现象。3） 全面落头设备润滑 五疋（疋人、疋点、疋时、疋质、疋量）工作，按时换

17、油，设备润滑记录齐全，润滑状况良好。4）*各种安全保护装置和指示仪器、仪表灵活可靠。石油化工企业 设备完好标准查记录等 相关资料、查现场21 ) : 3.22) -6 ): 7.37) -12 ) : 7.111序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、5）各类管线、阀门、管件支架稳固，管线排列整齐、色标符合行业规定，防腐、 保温、绝缘良好，无明显“跑、冒、滴、漏”现象。临时接、配管线有审批手续， 管线变动后告知相关使用操作人员，有记录。6）仪表及安全装置灵敏、准确、可靠，检验标志清晰且在有效期内。7）可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的设施。8）机泵电器接线符合电气安全

18、技术要求，有接地线完好。9）转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标准要求。10）*可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动；在爆炸危险区 范围内的其他传动设备若必须使用皮带传动时，应采用防静电皮带。11） 离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。12） 可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统。四加热炉/工业炉的管理与运行状况（3 分）12序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、11）企业应制定加热炉管理规定，包括：加热炉膛内燃烧状况良好，不存在火焰偏 烧、燃烧器结焦，燃料油（气）线无泄漏，燃烧器无堵塞、漏油、漏气、结焦，

19、长明灯正常点燃，油枪、瓦斯枪定期清洗、保养和及时更换，备用的燃烧器已将 风门、汽门关闭，灭火蒸汽系统处于完好备用状态，加热炉应在在设计允许的范 围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行。建立健全加热炉基础档案资料和运行 记录。2）企业制定的加热炉检查表应包含的检查内容：炉体及附件的隔热、密封状况，检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、 弯头箱门是否严密，有无漏风；炉体钢架和炉体钢板是否完好严密定期检查；炉内壁衬无脱落，炉内构件无异常；有吹灰器的加热炉，吹灰器应正常投用；并 定期对所有氧含量分析仪进行校验；烟、风道挡板和烟囱挡板的调节系统应进行试验，检查其启闭是否准确、转动是 否灵活，开关位置

20、应与标记相一致。石油化工企业 设备完好标准查制度0.510.12加热炉现场运行管理，应满足：加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障。加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷钢结构安装立柱不得向同一方向倾斜。人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密，转动灵活。石油化工工艺装置布置设计通则SH3011-2000 第2.21.4 条查制度、查现场0.510.113序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、加热炉的烟道和封闭炉膛均应设置爆破门，加热炉机械鼓风的主风管道应设置爆 破膜。对加热炉有失控可能的工艺过程，应根据不同情况采取停止加入物料、通入惰性 气体等设备的外

21、表面温度在 50850C时，除工艺有散热要求外，均应设置绝热层 应急措施。3明火加热炉附属的燃料气分液罐、燃料气加热器等与炉体的防火间距，不应小于6mGB50160-2008查现场0.5其他4烧燃料气的加热炉应设长明灯，并宜设置火焰检测器。GB50160-2008第 5.7.8 条查现场、查资料0.510.35加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于0.4MPa,且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设阻火器。GB50160-2008第 7.2.12 条查现场、查资料0.510.36加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不应敞开排放。GB50160-2008查现场、查资料0.5其他

22、五防腐蚀（2 分）1大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量的监控措施，如进行定 期分析，有无 H2S 含量超标的情况存在等。安监总管三2012103 号文查现场、查资料17.32重点容器、管道腐蚀状况的监测、检查记录，如测厚报告等，以及这方面工作实 际开展的情况及效果。安监总管三2012103 号文查现场、查资料0.57.314序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、3腐蚀、易磨损的容器及管道，应定期测厚和进行状态分析，有监测记录。安监总管三2012103 号文查现场、查资料0.57.315三、仪表、自控隐患排查表（18 分）序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患

23、分值上传条款对昭八、-一-仪表系统设置（2 分）1仪表自动化管理：企业应根据参数的重要性实行分级管理。工艺联锁报警参数的修改需设定不冋的 权限。涉及安全的联锁启动后，要分析原因。不得随意变动报警设定值和联锁设置。任何修改、增加、减少报警点和联锁控制， 一律由责任部门或责任人员填写申请表，经过相关归口管理部门组织评估、审批 后报相关专业责任人员实施。更改结果由责任部门或责任人员确认并及时通知所 有的操作人员，并对工艺参数进行维护。石油化工安全仪表系统设计规范SH3018-2003现场检查、查阅资料、记录、DCS控制相关设置210.2 或 10.4-二二 气体报警（5 分）16序号排查内容排查依据

24、排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、1生产或使用易燃、易爆、有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内设置可燃、有毒气体监测报警装置情况。可燃气体报警至少应分为两级，第一级报警值不高于爆炸下限的 25%第二级报警石油化工可燃 气体和有毒气体 检测报警设计规 范GB50493-2009工作场所有毒 气体检测报警装置设置规范GBZ/T223-2009现场检查。 重点检查 报警器设 置位置、报警值设置 是否正确，控制器、探 头疋否完好1.57.1值不高于爆炸下限的 50%有毒气体报警至少应分为两级，第一级报警值为最高容许浓度的75%第二级报警值不得超过直接致害浓度的 10%可燃气体检测报警器、有毒气体报

25、警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘。2探测器的安装位置及探测范围应符合规范要求。17.13气体报警装置应保持正常适用状态。0.57.24在控制室应有可燃气体和有毒气体检测器所在位置的指示标牌或检测器分布图。HG/T20507-2014查现场17.55可燃气体和有毒气体探测器的探头应定期清洗标定及更换。HG/T20507-2014查现场、记录17.3三仪表现场安全（11 分）1机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好安监总管三2012103 号文HG/T20507-2014SH3005-1999现场检查1其他2联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防 护措

26、施。110.33仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好有效。控制阀用于高粘度、易结晶、易汽化以及低温流体时，应采取保温和防冻措施。110.34放射性仪表现场有明显的警示标志，安装使用符合国家规范。0.57.517序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、5对于爆炸危险场所的仪表，防爆等级应满足现场防爆区域划分的等级要求。HG/T20507-2014SH3005-1999查现场、图纸110.36仪表的女装和维护，固疋牛固无松动，管线无渗漏，无损伤，无腐蚀。GB50093-2013查现场110.37现场仪表设备应有明显的固定的位号标识。GB50093-2013查现场110

27、.38仪表供气的气源吸入口选择正确，仪表空气的质量指标达到标准要求，储气罐容 量足够。SH/T3020-2013HG/T20510-2014查现场17.19供气系统总管的入口阀和干燥器及空气储罐入口、出口阀均应有“未经许可不得 关闭”的标志。GB50093-2013查现场0.57.510仪表线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排液、潮湿以及有强磁场和强 静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。HG/T20512-2014GB50093-2013查现场110.311仪表线路周围的环境温度超过60C时应采取隔热措施，线路附近有火源时，应采取防火措施。HG/T20512-2014G

28、B50093-2013查现场110.312地下埋设的线路，应有明显的标志。HG/T20512-2014GB50093-2013查现场17.518四、化学品生产特殊作业隐患排查表（13 分）序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、-一-动火作业（4 分）1、未按规定办理作业票1）管理制度应根据企业实际情况进行编制。2）特殊动火、一级动火、二级动火作业证应以明显标记加以区分；3）办证人须按作业证的项目逐项填写，不得空项；4）作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理；5）作业证不得随意涂改，不得异地使用或扩大使用范围；6）特殊动火作业由主管厂长或总工程师审批，一级动火作业由主

29、管安全（防火）部门审批，二级动火作业由动火点所在车间主管负责人审批；7） 特殊动火作业和一级动火作业的作业证有效期不超过8h。二级动火作业的作业证有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。8） 动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如果现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min。9）作业中断时间超过 60Min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。10） 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于 5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施。11） 动火分析合格标准为：化学品生产单位特殊作业 安全

30、规范GB30871-2014查管理制度、操作规程、作业票211.119序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、1当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%寸，其被测浓度应不大于 0.5%（体积分数）；2当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%寸，其被测浓度应不大于 0.2% （体积分数）。2、动火人员未持证1）动火人员必须持有特种作业人员操作证上岗；2）特种作业人员操作证应在有效期内，且不能转借、转让、冒用。GB30871-2014查资格证书111.23、未按规定进行动火监护1） 监护人负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止 作业，及时联系有关人员采取措施；2）坚

31、守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作；3）当发现动火人违章作业时应立即制止；4）在动火作业完成后，应会冋有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火 种后方可离开现场。5） 作业活动监护人员是否具备基本救护技能和应急处置能力，持相应作业许 可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员111.3-二二受限空间作业（2 分）20序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、1、未按规定办理作业票1）管理制度应根据企业实际情况进行编制。2）作业证由作业单位负责办理；3）作业证所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体安全措施；4）作业证

32、由受限空间所在单位负责人审批；5） 处受限空间、同一作业内容办理一张作业证，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理作业证。6） 受限空间证有效期不应超过 24h。7） 作业中应定时监测，至少每2h 监测一次，如监测分析结果有明显变化， 应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。8）作业前 30min 内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如果现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min。GB30871-2014查管理制度 （是否明确确认厂区内 受限空间的 位置）、操作 规程、作业票112.12、未按规定进行现场监护1）受限空间作业，在受限

33、空间外设有专人监护；2）进入受限空间前，监护人会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；3）在风险较大受限空间作业，增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人 员的联络；4）监护人员不得脱离岗位，掌握受限空间作业人员数量和身份，对作业人员 和工具、器材进行清点。GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员112.2三登高作业（1 分）21序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、1、未按规定办理作业票1）管理制度应根据企业实际情况进行编制。2） 企业应建立程序对可能影响生产过程安全的作业进行控制。对高处作业实 施许可管理，明确申请、审批程序和控制要求，并对作业过程进行全过程监督

34、。3）企业应严格执行作业许可制度，妥善保存作业许可票。GB30871-2014查管理制度、操作规程、作业票0.5其他2、作业现场安全措施落实不到位1）作业现场应设专人监护，作业人员不应在作业区休息。2） 应根据实际需要配备符合 GB26557 等标准安全要求的吊笼、梯子、挡脚板、 跳板等，脚手架的搭设应符合国家有关标准。GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员0.5其他四盲板抽堵作业（1 分）1、未按规定办理作业票1）管理制度应根据企业实际情况进行编制。2） 企业应建立程序对可能影响生产过程安全的作业进行控制。对盲板抽堵作 业实施许可管理，明确申请、审批程序和控制要求，并对作业过程进行

35、全过程监督。3）企业应严格执行作业许可制度，妥善保存作业许可票。GB30871-2014查管理制度、操作规程、作业票0.5其他2、作业现场安全措施落实不到位1）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具，距盲板抽堵作业地点30m 内不应有动火作业。2）在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防 止酸碱灼伤的措施。GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员0.5其他22序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、五吊装作业（2 分）（查出每处不符合加 0.5 分，2 分封顶）1、未按规定办理作业票1）管

36、理制度应根据企业实际情况进行编制。2） 企业应建立程序对可能影响生产过程安全的作业进行控制。对破土、高处、 开启工艺设备或管道、起重吊装、进入防爆区域等具有明显风险的作业实施许可管理，明确申请、审批程序和控制要求，并对作业过程进行全过程监督。3）企业应严格执行作业许可制度，妥善保存作业许可票。GB30871-2014查管理制度、操作规程、作业票1其他2、作业现场安全措施落实不到位吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全 警戒标志应符合 GB2894 的规定。GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员1其他六临时用电作业（1 分）1、未按规定办理作业票1）管理制度

37、应根据企业实际情况进行编制。2） 企业应建立程序对可能影响生产过程安全的作业进行控制。对临时用电作 业实施许可管理，明确申请、审批程序和控制要求，并对作业过程进行全过程监督。3）企业应严格执行作业许可制度，妥善保存作业许可票。GB30871-2014查管理制度、操作规程、作业票0.5其他2、作业现场安全措施落实不到位1）在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全 警示标牌。2）临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。 所有的临时用电均应设置接地保护。GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员0.5其他23序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患

38、分值上传条款对昭八、七动土作业（1 分）1、未按规定办理作业票1）管理制度应根据企业实际情况进行编制。2） 企业应建立程序对可能影响生产过程安全的作业进行控制。对破土作业实 施许可管理，明确申请、审批程序和控制要求，并对作业过程进行全过程监督。3）企业应严格执行作业许可制度，妥善保存作业许可票。GB30871-2014查管理制度、操作规程、作业票0.5其他2、作业现场安全措施落实不到位1）作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，液碱应悬挂警示灯。2）动土作业应设专人监护。GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员0.5其他八断路作业（1 分）1、未按规定办理作业票1）管理制度应根据企

39、业实际情况进行编制。2） 企业应建立程序对可能影响生产过程安全的作业进行控制。对断路作业实 施许可管理，明确申请、审批程序和控制要求，并对作业过程进行全过程监督。3）企业应严格执行作业许可制度，妥善保存作业许可票。GB30871-2014查管理制度、操作规程、作业票0.5其他2、作业现场安全措施落实不到位作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业 区附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。GB30871-2014查作业现场，询冋有关人员0.5其他24五、装卸作业环节隐患排查表（7 分）序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、-一-安全操作规

40、程和管理制度（3 分）1严格落实国家危险化学品安全管理有关规定，在发货和装卸环节建立健全查验、核准、登记等五项制度；内容包括开具提货单前的资质查验、 装载前的车辆安全状况查验、装载过程中的操作、 车辆出厂前的安全核准。危险化学品安全管 理条例挥发性液体有机化 工产品装卸作业安全 技术规程DB37/1694-2010查看装卸车环节管理制度、责任制制定情况符合性。13.22结合自身实际，制定和完善危险化学品发货和装卸环节的安全操作规程，规范从业人员的岗位操作行为。安全操作规程内容至少包括：1）严格控制进卸车场区域的车辆数量，严禁超装、混装、错装；装卸 完毕后对装载质量（重量或液位）、系固情况以及车

41、辆安全防护情况进 行检查、核准，对存在违法违规行为的车辆，严禁驶离装卸单位。2） 应采取防火防爆等安全措施，明确静电接地、管道连接的卸车程序，查看操作规程发放情况查看装卸车环节操作规程内容是否完善13.225序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、应明确雷雨天气禁止易燃液体的装卸作业，装卸过程中，禁止车辆维修，认真填写相关装卸记录， 装卸人员应按规定穿戴劳动防护用品，采取防止槽车充装过程中车辆发生滑动、启动的有效措施，停放在指定位置上， 严禁堵塞安全通道，明确卸车前的查验要求及装卸过程中操作人员和驾 驶员、押运员操作权限等要求。3）严禁通过槽车注入口观察充装量、明确初始卸车的

42、流速控制、防超 装要求、车辆静置时间、复磅要求等。3*化学危险品出入库管理贮存化学危险品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。 化学危险 品出入库前均应按合同进行检查验收、 登记，验收内容包括：数量； 包 装；危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。常用危险化学品贮存通则查相关记录填写的规范性1其他-二二 装卸现场管理（4 分）26序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、1*强化现场人员管理。工作人员必须按有关规定正确佩戴和使用劳动防护 用品，按操作规程正确操作，确保装卸现场安全。1）现场装载过程中必须有提货单位驾驶员、押运员和发货单位操作人员在场，严守

43、工作岗位，严格操作规程，严格控制进场车辆数量，严禁 超装、混装、错装，充装量不得超过道路运输证核定载质量，且承 压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。2）规范穿戴劳动防护用品：1装卸易燃液体时应穿戴防静电服装、防静电工作鞋；严禁在岗位上穿脱衣服、帽子或类似物。2装卸腐蚀品时应穿戴具有防腐蚀的防护服、防护手套和护目镜。3装卸毒害品时，应避免吸入有毒气体，进入密闭作业区时应先通风、 再作业，应配戴必要的防护用具。4各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期维护保养，每次应记录维护保养情况。中华人民共和国安全生产法DB37/1694-2010查现场2其他27

44、序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、2米用的装卸料方式必须符合国家标准、规范的要求，在防火、防爆、防水、防静电、防重压、防摔拖等方面采取可靠安全措施：1 ）可燃液体及液化烃装卸是否按规定设置了紧急切断、定量充装、溢 油联锁、静电联锁、万向充装系统或装卸车用软管、专用接地线等安全设施。2）液化气体罐车装卸台的液相管道上应装设紧急切断阀。3）在距装卸车鹤位 10m 以外的装卸管道上，应设便于操作的紧急切断阀； 装卸剧毒品时应设置远程切断装置。4）装卸现场是否安装视频监控系统，运行是否正常，能否满足对装卸车辆和装卸作业现场实施全方位、全过程、高清晰监控，资料保存时限是否符合要求

45、。5）装卸车处采用带报警设施的静电专用接地设施；管道的静电跨接。6）是否使用金属万向管道充装系统代替充装软管充装液氯、液氨、液 化石油气、液化天然气等液化危险化学品。安监总局 40 号令安监总管三2010186 号17.13设立危险化学品车辆专用停车场，并设置明显的警示标志，注明危险化学品主要品种的特性、危害防治、处置措施、当地报警电话等。1）在易燃液体装卸作业场所应设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止带火种”、“当心火灾”、“当心爆炸”、“禁止穿化纤服装”、“禁止穿带钉鞋”等标志。中华人民共和国安 全生产法DB37/1694-2010查看现场警示标 志、操作规程、危害告知设置情况17.52

46、8序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、2）在毒害品装卸作业场所应设置 当心中毒、 应戴防毒面具、“应穿防护服”等标志。3）在腐蚀品装卸作业场所应设置“应戴防护手套”、“应戴防护眼镜”、“应穿防护服”、“应穿防护鞋”、“当心腐蚀”等标志。4）装卸作业场所应设置操作规程。5 ）作业场所是否按规定设置了职业危害告知牌、安全周知卡、管道介质流向等；厂区是否设置了道路限速、限高、禁行等标志， 是否设置了风向标。六、电气系统隐患排查表 （9 分）序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、1.消防泵、关键装置、关键机组等重点部位以及符合中的特别重要负荷的 供电应满足供配

47、电系统设计规范GB50052 所规定的一级负荷供电要求。供配电系统设计规范GB500521其他2.爆炸危险区域内的防爆电气设备应符合AQ 3009-2007危险场所电气防爆安全规范的要求。危险场所电气防爆安全规范AQ3009-200727.129序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、3.重要作业场所如消防泵房及其配电室、控制室、变配电室、需人工操作 的泡沫站等场所应设置有事故应急照明。石油化工企业设计防火规范GB50160-20080.57.14.工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm 寸，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。GB 50160-2008

48、9.2.20.57.15.可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：1. 甲 B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于4mm 时应设避雷针、线，其保护范围应包括整个储罐；2. 丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地；3. 浮顶罐（含内浮顶罐）可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于 25mm 的软铜线作电气连接；4. 压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。GB 50160-2008 9.2.31其他6.可燃液体储罐的温度、液位等测量装置，应采用铠装电缆或钢管配线， 电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。GB 50160-2008 9.2.40

49、.58.27.可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接 地设施：1. 进出装置或设施处；2. 爆炸危险场所的边界；3. 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。GB 50160-2008 第 9.3.3 条0.57.18.汽车罐车、铁路罐车和装卸场所，应设防静电专用接地线。GB 50160-2008 第 9.3.5 条0.57.19.临时电源、手持式电动工具、施工电源、插座回路均应采用TN S 供电方式，并采用剩余电流动作保护装置。变配电室安全管理规范DB11/527-200817.110.在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路是否作好隔离密封。爆炸和火灾危险环境电 力装置设计

50、规范GB5005892第 2.5.12 条0.5其他30序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、11防雷防静电接地装置的电阻应符合石油库设计规范GB50057 GB50183 等相关规范的要求GB5007417.1七、储运系统隐患排查表（13 分）序号排查内容排查依据排查方法存在的隐患分值上传条款对昭八、-一-储运系统的安全管理制度及执行情况（1 分）1储罐、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品仓库储存管理制度和 操作规程制定情况。13.2 或 10.1-二二可燃液体、液化烃的装卸设施（2 分）1可燃液体的铁路装卸设施应符合下列规定：1. 装卸栈台两端和沿栈台每隔 60m

51、左右应设梯子；2. 甲 B、乙、丙 A 类的液体严禁采用沟槽卸车系统；3. 顶部敞口装车的甲 B、乙、丙 A 类的液体应采用液下装车鹤管；4. 在距装车栈台边缘 10m 以外的可燃液体（润滑油除外）输入管道上应 设便于操作的紧急切断阀；5. 丙 B 类液体装卸栈台宜单独设置；6. 零位罐至罐车装卸线不应小于 6m7. 甲 B、乙 A 类液体装卸鹤管与集中布置的泵的距离不应小于8m8. 同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于24mt石油化工企业设计防火规范GB50160 第 6.4.2 条17.12可燃液体的汽车装卸站应符合下列规定：1. 装卸站的进、出口宜分开设置；当进、出口合用时，站内应设回车场；2. 装卸车场应采用现浇混凝土地面；3. 装卸车鹤位与缓冲罐之间的距离不应小于5m,咼架罐之间的距离不应石油化工企业设计防火规范GB50160 第 6.4.2 条17.131序号排查内容排查依据排查方法存在的隐