远东电机暑期专业实习报告

1、XXXXXX 大 学实 习 报 告 实习单位 江苏XXXXX电机公司 学生姓名 XXX 学生学号 XXXXXXX2015年 8月11日一、 概况学生姓名xxxx男专业电气工程及其自动化实习单位xxxxx起止时间2015.08.03-2015.08.09实习单位指导教师xxx职称（职务）副总经理高级工程师二、 实习活动记录实习内容及场所实习时间指导教学签字到达XXXXX，并进行安全保密教育。2015.8.3了解XXX的概况，参观XX厂的各个车间。2015.8.4进行分组，对厂区的具体流程进行参观，一组参观嵌线，另一组参观冲片制作过程，参观结束后召开交流讨论会。2015.8.5两组进行交换参观，并

2、召开交流讨论会。2015.8.6参观数控机床生产电机的过程，参观结束后同学们讨论并总结实习中遇到的问题。2015.8.7在公司的安排下参观XXX。2015.8.8总结讨论，离开。2.15.8.9注：本页由学生填写实习活动包括：实习期间的各种活动，如参加活动、参观等等。学生实习总结：（与实习工作相关的环境保护和可持续发展的方针、政策和法律法规的基本知识；结合实习工作讨论专业发展对环境保护和社会可持续发展的影响；总结实习过程中具体内容；对企业生产有何建议和改进意见。） 2015年8月3日，我们到达了位于江苏省泰州市姜堰经济开发区的江苏远东电机厂，开始了我们为期一周的参观实习。江苏远东电机制造有限公

3、司（原江苏远东电机厂）是1970年组建的国有企业，建厂后一直承担原国家机械工业部和中国船舶工业总公司下达的中小型舰、船用三相交流异步电动机生产任务。在这里实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。书本上原本有些抽象的原理性知识在这里得到了很巧妙的运用，也让我对专业课上学习到的一些电机学的内容有了直观地认识，对我们将专业知识与实际生产联系起来起了很好的促进作用。 这次参观实习主要是通过边参观边讲解的方式来给我们介绍安全教育、厂史、三相异步电机各个部件的制作方法，给我们展示了一台异步电机从设计定稿到出厂试验的全过程。在实习开始前，我上网查找了资料，备了功课，以期望充分利用这次实习机

4、会。在参观实习中，我积极主动的向为我们讲解的老师提问，虽然很多都是很细节很基础甚至有些幼稚的问题，电机厂的老师由于对自己企业的产品太过熟悉，可能在讲解时不会提及这些，但我将自己的疑惑提了出来，就可以学到很多。当发现专业基础知识和实际操作结合的如此紧密后，我对自己的专业产生了一股很亲切、很熟悉的感觉，我想这就是实习带给我们对专业兴趣的提升。我们实习的第一步是熟悉实习地点和进行安全保密教育。远东电机厂主要产品为JY-H系列舰用电机、Y-H系列船用电机、JYZC系列舰用低噪声电机、YZTD系列三速塔吊专用电机、YZR系列工业冶金起重电机，Y、Y2系列普通电机，有军用有民用，军用的电机会在航母上使用，

5、所以远东电机也是一家半军工企业，保密工作是公司非常重视的，在实习的第一天，我们每个参观实习者都签订了保密协议。同时，公司还对每个人进入厂房的服装、参观时的规范进行了一系列的要求，如不允许穿露脚趾的鞋、短裤穿越车间，不可进入工作区，尽量看，不用手摸等等，让我深切体会到了制造企业的严格的规章制度。安全生产具有社会价值，它既是“三个代表”重要思想在社会领域的体现，更是企业可持续发展的基础，是企业文明的标志和企业稳定的需要。参观过程中我看见厂房内的墙壁上贴有“安全生产”之类的标语，车间内的公告板上有很多清晰罗列的生产规范。我想，安全生产对于企业来说是生产顺利进行的前提和效益实现的基本条件。那些宣传公告

6、板和公司的早会用文化的力量影响职工的安全观念、认识和行为，不断提高职工的安全素质，使安全观念深入人心。员工的安全观念提高后，才能自觉遵章守纪，按操作规程作业，从而有效预防生产安全事故。实习的第二天，我们了解远东电机的概况，参观了电机厂的各个车间，了解了电机制作的基本流程。江苏远东电机制造有限公司是国家高新技术企业，江苏省高新技术企业，江苏沿江火炬带成员之一，曾先后获得江苏省AA级信用企业和省文明单位。公司现有资产总额5000万元，占地面积6万平方米，拥有电机生产专机和加工中心近30台套，装备了工艺技术先进的装配和油漆生产线。公续页 1司坐落于省级姜堰经济开发区，地理位置优越，交通方便，民航、铁

7、路、高速公路成为企业对外交往的快速联接通道。经过三十几年来的发展，公司已建立起一支高素质的科研开发队伍和完善的科技创新体系，形成产品设计制造、改型加工以及特殊技术服务的组织管理模式。公司严格的质量管理和完善的质保体系获得国家船检局型式认可，被授予企业自检出厂权。Y-H船用电机曾被评为省优、部优产品。舰用电机通过了海军定型委员会军工产品二级定型。一九九六年，通过了中船总公司质量保证体系认定。舰用低噪声电机获得2000年度国家重点工程新产品科技奖。远东电机现有职工600人，平均技术等级6.5级，各类工程技术人员79人，聘请科研部门高级工程技术顾问7人。拥有各类主要生产设备170台套和二条国内电机制

8、造行业处于领先地位的装配、油漆生产线。近年来，先后与国内多家研究所等科研机构和大专院校建立了紧密的技术合作关系，推动了企业科技创新和科技成果产业化。科技是第一生产力，企业的创新能力是企业旺盛的生命力的来源。远东电机的科技创新，在保证严格的质量管理的前提下优化电机，提高了效率、减小了能耗，大大提高了经济效益，对环境保护和社会可持续发展具有深远的影响。在电机厂老师的带领和讲解中，我们将整个电机制造厂粗略地参观了一遍，了解了电机制作的整体工艺流程，包括很多电机零部件的加工，如转轴和转子的加工，端盖、油盖、出线盒的加工，机座的加工，定子、转子铁心制造，铁心冲片的冲制加工，冲片的绝缘处理，铁心的压装制造

9、，电机的绕组制造，散嵌绕组的制造，绕组的绝缘处理，定子绕组的制造，绕线转子绕组的制造，笼型转子制造，铸铝，铜端环与铜导条的焊接，电机装配，轴承装，定子装配，电机的检验试验等。在课堂上的理论学习让我感觉电机是一个统一的整体，而这次的实习让我看到了电机的每一个零件、每一处细微的结构，而那些以前觉得本就是应该那样的形状的结构，在我们的好奇的询问和老师耐心的讲解下，有了很多理论性的设计原因，使得得知这些的我们，有了一种豁然开朗的感觉。在来远东电机实习之前的学期末，我们在学校老师的指导下完成了电机课程设计，主要内容就是根据老师给出的要求参数，设计一部符合性能指标的电机，设计的过程中我知道了对电机的功能用

10、途和性能等有不同要求时，电机的容量、电压、转速、几何尺寸等变化范围很大。而这次的实习，正好让我们在对电机设计的理论大致掌握后，又对电机的实际制造有了一次全面了解。电机制造是整个机器制造业中的一个重要部门，电机除了具有和一般机器类似的结构部分之外，还具有特殊的导电、导磁和绝缘部分，因此，在电机制造的工艺过程中，除了具有一般机械制造中所共有的锻、铸、焊、工加工和装配之外，还有电机制造所特有的工艺，如铁心的冲制和压装、换向器的制造以及绕组的制造（绕线、成形、绝缘、嵌线、浸漆和烘干）。8月5号和6号，我们有幸在企业老师的带领下，详细参观了冲片制作和绕线车间，体会到了老师口中的“电机的美”。在参观冲片制

11、造车间里，我们看到一大片光亮整洁的钢板被切割成各种硅钢片，再叠压，做成定子铁心和转子铁心。切割剩下的零碎的钢片还可以再次熔化，制成新的钢板。充分利用、循环利用，体现了对环境的保护和对可持续发展的重视。各片硅钢片之间是相互绝缘的，来减少涡流损耗。转子铁心槽内将放置铜线绕组，而定子铁心槽内是将高温融化的铝液浇铸进去，冷凝后成为一个整体。在续页 2学校的电机课程设计中，我们设计的定子转子铁心槽都是马蹄形的，而在车间里，我们发现，这里的定子槽是闪电形状的。经过企业老师的讲解，我知道了原来这些都是要和设计的电机的性能要求有关的，并不是全部一样的。这让我明白了，所有这些设计的最终出发点都是考虑经济性的前提

12、下让电机的性能更加优化。 理论学习中，我们学习了电机绕组的结构和铜线的排列，课堂上的学习让我们的脑海里有了绕组的的空间排列的概念，所以在车间里看到工人们的嵌线时，我可以很好地理解工人们的操作顺序的道理。嵌线之前要先绕制线圈，定子线圈是在绕线模上饶制而成的。嵌线就是根据绕组设计要求，把一个个线圈嵌放进定子槽内，组成整个绕组。嵌线的质量如何直接影响到电机能否达到规定的技术要求。只见工人们熟练地将准备好的绝缘材料从侧面塞到槽内，再依次用划线板将绕制好的导线划进铁心槽，然后打入用竹子做成的槽楔，来压住槽内导线，防止绝缘和导线松动。线圈全部嵌好后，将电动机竖直起来，使得定子腔朝上，方便进行操作，插进绝缘

13、纸之前，先用划线板插入不同相的两个线圈间，稍微撬开一点，然后将绝缘纸插入，一直插到底，根部剪去一些，再插入小一点的绝缘纸。线圈嵌完后，用橡皮锤将端部进行敲打。最后进行焊接准备。准备玻璃丝漆绝缘套管，用刀刮待焊部位的线头，清除绝缘，将导线绞接在一起，再整理端部绕组的连接。整个过程中，工人们有条不紊、训练有素地一步步制作着，我们赞叹工人姐姐们的心灵手巧，她们笑着说熟能生巧，还不时地回答着我们提出的小疑问，手里还在飞快地塞绝缘纸、嵌线。青绿色的青壳纸、棕黄色的聚脂薄膜、整齐排布的闪着光的铜黄色的铜线，淡黄色的竹槽楔，当它们各就其位时，就像一件工艺品，有着独特的美感。这美感不仅来自于绕组制作的简洁干净

14、，还来自于工人们对工作的负责和严谨的态度，更来自于电机这个学科、电机生产这个行业本身的美。这次对嵌线的参观，让我对电机学有了更深的兴趣，希望自己以后可以利用自己学到的扎实的基础知识，去设计性能更好、或者在苛刻的环境下也可以良好运行的电机，让这美丽的绕组发挥更好的作用，为人类的发展做出更大的促进。8月7号，我们来到数控车间参观数控机床生产电机的过程。我在学校的金工实习期间曾经接触过数控机床，并自己设计了参数，做出了简单点的成品。在和老师的讨论中，我得出了以下结论：数控机床相对于普通机床，加工精度更高，加工质量更稳定，且能加工形状复杂的零件，减轻工人的劳动强度，生产率高。但由于需要输入编码和程序，

15、机床操作者的劳动趋于智力型工作，对操作人员的素质要求相对较高。而当我们疑惑，既然数控机床有这么多优点，为什么工厂里还有普通机床时，企业的老师告诉我们，数控机床适用于大批量的生产，而研发制作时的特殊的产品规格需要用到普通的机床，即小批量的生产上，普通机床有其特有的优势。数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程美国政府重视机床工业。美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务，1952年研制出

16、世界第一台数控机床，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究“效率”和“创新”，注重基础科研，因而在机床技术上不断创新。而且从90年代起纠正偏重于基础科研但忽视应用技术的偏向，数控机床技术上转向实用，产量逐渐上升；德国一贯重视机床工业的重要战略地位，特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科续页 3研与应用技术科研并重。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列；日本在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管

17、理及数控机床技术上学习美国，甚至青出于蓝而胜于蓝。战略上先仿后创，先生产量大而广的中档数控机床，大量出口，占去世界广大市场；而中国从20世纪80年代开始起步，仍然较为落后，处于发展阶段。中国数控机床行业的发展令人瞩目，2008年中国数控机床工具工业完成工业总产值34723亿元，产品销售产值3348.3亿元，同比分别增长27.5%和26.0%。20022008年中国是世界机床第一消费国和第一进口国。但行业迅速发展的背后，一个不能忽视的事实是，我国关键零部件生产依然受制于人，出现了利润不高、产品缺乏核心竞争力的局面。中国数控机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，

18、中国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。中国机床行业虽然保持多年持续快速发展，但是产业和产品结构不合理的现象依然存在，整个行业大而不强，制造工艺水平上明显落后，中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩，高档产品还大量依赖进口。国产机床的国内市场占有率虽然已经有一定的提高，但是高档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低，全行业替代进口的潜力非常巨大。机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在“十二五”规划中，已明确将自主创新战略作为最主要的一个组成部分，着重强调了要以技术创新工程来支撑和引领行业发展。我国机床工具行业的发展必须立足于自主创新，通过自主研发原始创新、引进技术消化吸收再创新、集成现有技术创新等方式