锅炉钢结构焊接施工技术措施_第1页
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文档简介

1、神木汇能化工有限公司1×30MW煤气发电工程编号: HNHG-TG-03 神木县汇能化工有限公司1×30MW机组锅炉钢结构焊接施工技术措施工程名称: 锅炉本体安装 施工单位: 山西省工业设备安装公司 批 准: 审 核: 编 制: 二一二年 九 月 二十八 日一、 工程概况及工作量1.1神木县汇能化工有限公司发电厂工程位于榆林市神木县大柳塔镇贾家畔村,设计规模一炉一机。锅炉由太原锅炉集团有限公司制造,型号为TG150/9.81Q j型。锅炉钢架Z1至Z4间距18600mm,柱距7600mm,高29260mm,钢架共20根立柱。1.2主要工作量 1.2.1锅炉钢架总重244.1

2、26t吨1.2.2锅炉钢架立柱的焊接1.2.3炉立柱与横梁之间的焊接1.2.4顶部框架的焊接1.2.5 拉条的焊接1.3材质锅炉钢架的材料为Q235A二、 编写依据1、电力建设施工及验收技术规范DL/540795(锅炉机组篇)2、蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发(1996276号)3、电力建设施工及验收技术规范DL(500792)焊接篇4、电力工业锅炉检察规程SD157855、太原锅炉厂提供的有关图纸及技术文件。三、 作业前的条件准备1、参加作业人员的资格及要求1.1焊接技术人员1.1.1焊接技术人员应掌握工程概况结合实际情况编制焊接施工技术措施。1.1.2根据技术措施向有关人员交底。1.1.

3、3记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。1.2焊接质量检查人员 1.2.1 焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。1.2.2深入现场实际监督技术措施的实施,对违章操作及时制止并报有关部门。1.2.3确定受检焊缝,督促有关部门作好质量验收工作。1.3焊工1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并按焊工技术考核规程DL/T67999考核,取得相应项目的合格证书。1.3.2应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊,并认真进行质量自检。防止漏焊的现象发生。1.3.3焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施,凡遇到与技术措施要求不符合时应及时拒焊,当出现重大质量

4、问题时,应报告有关人员,不得自行处理。2、作业所需的工器具 2.1工具 电焊钳20套面罩20个小手电5把活扳手2把水平 1把 2.2机械 逆变式弧焊机ZX400 6台四、作业程序1作业程序(见附图)2作业前的准备2.1 立柱对接的坡口为厂家加工,对于损伤或生锈等原因,须对坡口进行修整时,采用机械法(如用角磨)修整,如有特殊情况需用气割时,切口部分应留有加工余量。 2.2 焊件在组装前应将坡口面及外边缘1015mm范围内的油漆、锈等清理干净,直至发出金属光泽。 2.3 局部焊口间隙过大时,应设法修整到23mm,严禁在间隙内加填塞物。 2.4 焊条应存放于干燥通风良好,温度大于5,且相对湿度小于6

5、0%的库房内。 焊条使用前应按说明书要求进行烘干,使用时应装入温度保持在100150的专用保温桶内,随用随取。 2.5 焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 2.6禁止强力对口,更不允许用热膨胀法对口,防止产生附加应力。2.7焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。3.焊接工艺3.1焊接时允许的最低环境温度:-10。3.2焊接材料与电流:3.2.1焊接材料:J506电焊条3.2.2施焊电流:120140 A (3.2)160180 A (4.0) 3.3 点固焊时焊接材料、工艺、焊工等均应与正式焊接时相同,正式焊接时要逐个检查每个焊点质量,如有缺陷应立即清

6、除重新点焊。3.4 施焊中应特别注意接头和收弧质量,收弧时应将溶池填满,多层焊的接头应错开。采用多层多道焊,每层的厚度不超过焊条的直径+2。3.5 施焊过程应连续完成,打完底后及时盖面,若被迫中断时,应采取防止裂纹产生的措施,再焊时应仔细检查并确认无裂纹后方可继续施焊。3.6锅炉立柱对焊的焊接:3.6.1锅炉立柱的对接施焊在组合平台上进行。3.6.2锅炉钢架拼装时所涉及的接头型式有:对接、搭接、角接、V型等接头型式。立柱对焊的对接坡口是V型,采用两人同时在焊口的对称方向进行施焊。3.6.3第一层打底焊应采用3.2焊条施焊,次层焊缝采用4.0焊条施焊。对接焊缝的外表应与柱(梁)的几何平面平齐,如

7、焊缝高出则应打磨掉余高,再加焊盖板。3.6.4焊盖板时应先焊侧面盖板(加强板)后焊正面盖板。侧面盖板(加强板)焊接时每一层焊道采用逆向对称分段跳焊法。焊完第一层后再焊第二层、第三层。详见下图所示:8104 2 6111231579侧面盖板 (加强板)立柱立柱 1、2、3为施焊顺序 3.7立柱与横梁连接的焊接:3.7.1采用双人对称焊接3.7.2找正立柱托座与各横梁最佳结合面时,先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。3.7.3安装时,将横梁首先焊到立柱支撑的牛腿上,然后焊接侧面连接盖板,最后焊接上面的连接盖板。3.8顶部框架的焊接顶部框架的焊接是相互垂直的梁的焊接,单个搭板接头的焊接采用分段退焊法

8、或跳跃分段法进行施焊,而且要求各人焊接速度基本一致,焊接规范及步聚相同。从整体机构讲,先焊四根大梁与次梁的接头,后焊小梁与大梁或次梁的接头。大板梁与次梁的焊接为4人同步焊接,小梁与大板梁或次梁焊接时,其焊部位应分散开来,人数的分布以物件受热不过分集中为原则。3.9拉条的焊接:拉条与横梁的连接为角焊缝,单个焊缝的焊接要求与梁与梁的焊接要求基本相同。没有其他特殊要求。3.10焊口焊完后进行清理,自检。五、质量控制点对于隐蔽工序,在对第一道工序完成后要进行第二道工序时实施的质量检查与验收为质量控制点。六、作业结果的检查和验收外观检查按DL/5007-92电力建设施工及验收技术规范焊接篇执行。七、作业

9、的安全措施和文明施工措施1.安全方面的措施和要求1.1 正确执行“安全第一,预防为主”的安全方针。1.2 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,酒后不准进入现场。1.3 电焊人员应穿好绝缘鞋。1.4 高处作业应系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。1.5 作业应注意防中暑,防触电。1.6 作业时应注意保管好自己的工器具,防止落到地面,焊条头不能乱扔,应做到文明施工。1.7夜间或光线不足的地方应设专用照明。1.8拉合闸应戴手套,电焊机电缆线要完好,接线要规范,电焊机要单独接地。 2.安全保证措施2.1施工作业过程中,必须遵守电厂有关安全文明施工的各项规定,反对习惯性违章。2.2施工人员必须佩戴合格的安

10、全帽并标准化使用。2.3严禁随处大小便。2.4虚心接受电厂安监人员的指导和批评。2.5焊工施工时应做到“三不伤害”。3. 文明施工 3.1焊工作业应坚持“工完、料尽、场地清”。3.2焊工应将多余的材料及时回收。3.3电焊线布置应整齐合理,以免对他人造成妨碍。安全危险点防范措施责任人防触电、起火工作结束后,必须切断电源,收拾完工具及焊线和软管,清理现场,检查工作场所周围,确认无起火危险后方可离开。焊工、专职安全员、班长防止高空坠落(1)高处作业要系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。(2)搭设的脚手架要特别认真的检查,并有防护栏杆,必要时可要求搭设防护安全网焊工、专职安全员、班长防止器械伤人交叉作业时,钳工在对口时的工具,如铁杆、楔子等极易

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