码头植筋施工施工方案 - 副本

1、码头码头一期技术改造工程一期技术改造工程植筋施工方案植筋施工方案码头码头一期技术改造工程一期技术改造工程植筋施工方案植筋施工方案目 录1、工程概况.11.1 工程概述 .11.2 工程数量 .12、施工总体部署.12.1 施工组织 .12.2 进度计划 .33、码头植筋施工工艺.33.1 植筋施工 .33.2 施工步骤 .44、质量控制目标和措施.74.1 质量目标 .74.2 质量保证体系 .84.3 质量管理措施 .85、安全目标、安全保证体系及技术组织措施.105.1 安全管理目标 .105.2 安全管理组织机构 .105.3 安全保证措施 .106、环境保护措施.117、文明施工措施.

2、11码头一期技术改造工程 植筋施工方案 1 11、工程概况1.1 工程概述1.2 工程数量2、施工总体部署2.1 施工组织2.1.1 组织结构图本工程采用项目法施工，为优质高效地完成该工程，按项目法组建项目经理部，抽调具有许多同类工程实践、经验丰富的工程技术人员、管理人员，以及各工种人员，组成一支精干的施工队伍来完成本项目施工。组织管理机构见下图2-1所示。公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 2图 2-1 组织结构图2.1.2 主要人员计划表 植筋施工主要施工人员计划表 表 2-1序号名称单位数量1项目经理人12项目常务副经理人13项目总工人14技术人员人15工长人16专职质检员人17专职

3、安全员人28电工人19计划、合约人110物资人111实验人员人2副经理 项目经理 物资部质检部测量室试验室工程部安机部总调室合约部综合办财务部植筋施工段总工程师 常务副经理 公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 312普工人102.1.3 主要船机、设备配备计划表 主要机械配备表 表 2-2 序号设备名称型号规格数量国别产地进场时间用于施工部位备注1电锤4中国植筋2吹风机4中国植筋3钢丝刷4中国植筋4墨斗2中国植筋2.2 进度计划2.2.1进度计划植筋施工时间：。2.2.2 工期保证措施（1）配备充足的机械设备，且供料系统充足及时，以满足工程需要，完善设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。

4、（2）选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理及调度员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严谨性，确保总体工期目标。（3）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，及时研究解决施工存在的问题，布置落实次日的生产任务，做到当日任务当日完。（4）配备充足的机械设备，满足工程需要，加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。并保证工程所需的所有船机设备安时到场进行施工。（5）建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与奖金挂钩。3、码头植筋施工工艺3.1 植筋施工（1）施工工艺流程图公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 4验收定位放线钻孔清孔注胶植钢筋配胶钢

5、筋除锈植筋施工工艺流程图3.2 施工步骤（1）弹线定位：对照施工图，在原结构表面，按设计植筋的位置进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。定位前先对原结构面进行凿毛处理。（2）钻孔：根据弹出的钻孔位置，用电锤钻孔，孔深和孔径按本要求确定。 植筋20时，应钻孔径26mm，孔深250mm。钻孔时要使电锤垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用电锤上顶杆控制。 如钻孔时遇到横梁钢筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用植筋胶填塞补平。成孔质量要求：钻孔直径孔径允许偏差钻孔直径孔径允许偏差14+1.02232+2.01420+1.5344

6、0+2.5（3）清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用电动吹风机配合进行。钻孔完毕后检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。清孔时严禁用水冲刷。利用强光电筒检查植筋孔壁的完整性，不得有裂缝和其他局部损伤。用公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 5钢丝刷或粗砂纸深入孔中打磨植筋孔壁，进行糙化处理。植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，可暂时封闭孔口，防止尘土、碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量。清孔工序完成后，按隐蔽工程的要求

7、进行检查和验收。（4）钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。（5）配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时植筋钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。植筋用的胶粘剂必须有化学成分报告，满足混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）要求，必须采用专门配制的改性环氧树脂或改性乙烯基脂类胶粘剂，并应采用A级胶，（建议采用德国慧鱼注射式植筋胶FIS V）。胶粘剂应采用硬罐包装，以免在运输，储存过程中产品受到紫外线照射、环境温度、潮湿以及碰桩损坏而造成树脂变性，产生质量隐患。植筋胶的完

8、全凝固时间要在1小时以内（环境温度20）。植筋胶必须通过无毒性检测及扣件组装疲劳试验方法（TB-T2491-94）200万次疲劳实验检测。配制植筋胶由专人负责，在室内或封闭环境中进行，周围环境须保持干净、无尘土飞扬，配制严格按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求执行。 （6）注胶：植筋胶粘剂采用注胶筒向孔内注入。注胶时，将注胶嘴伸入孔底由内向外注液以利孔中空气排出，单孔注胶量按产品使用说明书确定并保证植入钢筋后有少许胶液溢出。将充分混合的胶注到孔内2/3后即可把钢筋插入孔中，孔四周有树脂溢出表明胶已彻底填充满这个钻孔，保证植钢筋时孔洞的胶饱和。（7）植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体

9、饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。钢筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动。 （8）检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到要求卸荷。植筋过程完成后，要植筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通

10、过验收后方可进行下道工序施工。（9）试验检测：按照设计要求，施工之前，按照现场施工条件随机选取10根植筋做破坏性抗拔力试验，试验结果满足混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）。检测标准：公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 6植筋规格单根破坏性检验值单根非破坏性检验值20142KN112KN(设计要求 56.8 KN)（10）界面处理植筋完成并检查验收后，对墩身砼界面进行再次处理。1、凿除构件的表层砼。2、原构件混凝土界面（粘合面）经修整露出骨料新面后，采用电动锤进行打毛，以1.5kg2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出点深约3mm4mm，点数为600点/m2800点/

11、m2均匀分布的麻点。3、在完成上述加工后，用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。（11）涂刷界面胶按照设计要求，在新老砼结合面应涂刷界面胶，在涂刷结构界面胶之前，对原构件表面界面处理质量再次进行检查，不得遗有漏剔除的松动石子、浮砂以及漏补的裂缝和漏清除的其它污垢等。界面胶的涂刷方法按照产品指定的操作方法和使用说明书进行，界面粘结材料性能须满足下表规定：胶体抗压强度胶体抗拉强度与湿表面混凝土正拉粘结强度50.0MPa5.0MPa2.5MPa，且混凝土内聚破坏4、注意事项 （1）植筋位置的定位一定要按照设计确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制

12、。钻孔时要避免对原结构钢筋造成损伤。（2）钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。 （3）植筋法施工的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均 会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。（4）胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。（5）向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多钢筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和

13、污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。（6）使用液体胶时，向孔内插入钢筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。（7）钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 7拉结筋充分粘结。（8）钢筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。 （9）植筋胶固化前，严格防止钢筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。5、材料质量要求 （1）钢筋要按设计要求加工，其规格、长度要符合设计及规范要求，具体详见设计图纸及规范。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯

14、曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 （2）植筋胶 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书。产品质量保证书有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。A、B两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。（3）丙酮 准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。6、钻孔质量（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。 （2）钻孔内应清理干净，无粉尘

15、；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 （3）钻孔位置应符合设计（构造）。 （4）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。 7、植筋施工质量 （1）植筋胶质量应符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。 （2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。（3）钢筋的位置、尺寸、间距应符合设计规范或构造要求。4、质量控制目标和措施4.1 质量目标（1）工程施工质量满足顾客的要求，合同履约率 100%；（2）工程（产品）合格率 100%；（3）植筋施工工序一次验收合格率90%；（4）返工损失率1；公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 84.2 质量保

16、证体系为确保工程施工质量，确保本工程植筋施工顺利完成，在项目经理部内部建立一套完整的质量保证体系组织，这套体系能够在工程施工中起到监督保证及督促作用，监督各个工序、各个环节按操作规程和技术规范操作，做到各项工作规范有序地进行。质量管理组织机构图见图4-1：4-1 质量管理组织机构图4.3 质量管理措施4.3.1 质量管理的保证措施4.3.1.1 思想保证宣传、贯彻“质量是企业的生命线”的思想，对职工进行ISO9002质量保证体系和其它具体的质量控制、管理的教育，提高职工的质量意识。坚持“质量第一、信誉为本、用户至上”的宗旨。4.3.1.2 组织和制度保证（1）建立健全质量保证体系机构。组长：中

17、副组长：质检部工程部试验室测量室总调室物资部安机部植筋施工工段公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 9（2）设立质量保证部，负责按ISO14000质量保证体系的内容与规定，指导并控制施工生产及质量管理全过程，使生产与质量处于受控状态。（3）制定保证质量的各项规章制度，并坚决贯彻执行。（4）贯彻执行“谁管理谁负责，谁操作谁负责”的质量管理原则。将质量责任制推行到各管理、操作中去，作到质量工作“人人有事管，事事有人管”。（5）实行质量方针目标管理。将质量目标、职能分解到每一部门，每一岗位，落实责任到人。（6）建立生产调度质量会制度。在定期的生产调度会、不定期的生产碰头会上，布置、检查生产工作的同

18、时，必须布置、检查工作质量和工程质量，使生产、质量工作同步进行。（7）定期进行质量大检查，定期向业主、上级上报工作质量与工程质量情况，不断总结提高，并随时接受业驻、上级的质量检查与指导。（8）坚持施工质量过程控制。从施工准备，方案确定到材料选择与采购；从生产布置、生产实施到分部分项工程检验，从工程投标到工程竣工验收，编制详细的程控程序与制度，全过程、全方位地保证工程质量。（9）坚持技术交底制度。进场后请设计人员进行设计交底，介绍设计意图、质量要求、工程注意事项等，开工前由总工程师向全体职工进行总技术交底，介绍施工方案、质量要求、注意事项、工程关键及施工技术措施等；各分部工程开工前由单项技术主管

19、向该分部工程施工人员进行单项交底，介绍该分部施工方案，质量要求、技术措施、注意事项等；各分项工程开工前由工段长或班组长作分项交底，介绍工作内容、质量要求、操作要点及注意事项等。4.3.2 质量保证技术措施在植筋施工过程中，我们要加强现场管理，严格各项质量控制措施，确保工程质量达到优良。（1）加强成品保护交底教育。（2）结构表面植筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。（3）加工好的钢筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。 （4）配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。（5）注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入钢筋时挤出的胶

20、液过多，污染结构表面。（6）钢筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。5、安全目标、安全保证体系及技术组织措施公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 105.1 安全管理目标按公司安全管理目标：严格执行国家和地方有关安全法律法规，施工期内确保无重大安全事故，杜绝死亡，负伤事故频率为0。在施工管理中，要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。5.2 安全管理组织机构 图 51 安全管理组织机构图5.3 安全保证措施（1）落实安全管理制度，完善安全管理组织网络，健全安全管理机制，根据建设单位及监理公司提出的安全要求，针对本工程的特点，组织相关的安全活动，建立健全各项安全操作规程，实行以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，落实安全检查制度，做好安全管理台帐。（2）严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。定期进行安全检查和安全巡视，发现事故隐患及时消除。（3）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽并系好帽扣；水上作业必须穿救生衣并系好带子。（4）配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。项目经理项目副经理工 程 部安 机 部 总 调 室 植筋工段公司码头一期技术加固工程 植筋施工方案 11（5）特种