教材N6-焊缝形式及表示方法

1、第六章 焊缝形式及表示方法第一节 焊缝形式焊缝是构成焊接接头的主体部分，不同标准对焊缝形式的分类也有所不同：l GB/T3375-94焊接术语中焊缝主要划分为对接焊缝和角焊缝两种基本形式l ASME第IX卷中焊缝主要划分为坡口焊缝和角焊缝两种基本形式l 在民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定（HAF603）中焊缝形式分为坡口焊缝（包括对接焊缝和接管焊缝）、角焊缝、堆焊三种形式GB/T3375-94焊接术语中对接焊缝定义是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。在ASME第IX卷中坡口焊缝的定义是在一个或两个被焊构件之间的剖口内形成的焊缝。可见GB/T3375-94焊接术

2、语中对接焊缝和ASME第IX卷中坡口焊缝的定义基本是相同的。在民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定（HAF603）附件1中坡口焊缝的定义应与以上两个规范的对接/坡口焊缝的定义是一致的。在民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定（HAF603）附件1中，提到坡口焊缝时往往包括对接焊缝和接管焊缝。为不引起混淆在使用时依据以下几个原则：1 坡口焊缝和对接焊缝是在一个或两个被焊构件之间的剖口内形成的焊缝，见图6-1 对接焊缝/坡口焊缝。2角焊缝为在搭接、T型和角接焊接接头中，连接大体互成直角的两个表面的焊缝，焊缝的横截面近乎三角形，见图6-2。3接管焊缝是指管-板或管-管非对接接头和搭接接头的焊缝

3、，它是对接焊缝和角焊缝的组合焊缝，此节提到的接管焊缝是坡口焊缝的一种特殊形式，图6-3 接管焊缝。图6-1 对接焊缝/坡口焊缝图6-2 角焊缝图6-3 接管焊缝4.堆焊堆焊是一种特殊的焊接方法，其是用熔化焊的方法在工件表面堆敷一层具有一定性能的材料，以增加工件的耐磨、耐热、耐腐蚀等方面性能，见图6-4。在核安全设备活动中，经常为取得所需的性能或尺寸在母材表面上进行一层或多层堆焊。反应堆主设备的防腐堆焊、反应堆主设备接管安全端的预堆边和阀门的耐磨堆焊都很重要，所以在对焊缝进行分类时将堆焊作为一种独立的焊缝形式。图6-4 堆焊5.焊缝位置焊接时，焊件焊缝所处的空间位置，ASME可用焊缝倾角和焊缝转

4、角来表示。可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等，民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定（HAF603）中焊接位置的分类和代号见图6-5。图6-5 焊缝位置的分类和代号第二节 焊缝符号焊缝在图样上的表示方法一般有两种，一种是采用技术制图方法的焊缝详图，其优点是直观易懂，可以表示较为复杂的焊缝；另外一种是采用标准规定的焊缝符号，其优点是标注方便。焊缝符号是工程语言的一种，其在焊接结构设计的图样中标注出焊缝形式、焊缝坡口的尺寸及其他焊接要求。我国的焊缝符号是由GB3241988 统一规定的。另外美国AWS标准也对焊缝符号作了统一规定。一、焊缝符号焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可加上辅助符号

5、、补充符号和焊缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法，按技术制图的有关规定。1基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号主要基本符号见表6-1。表6-1 基本符号序号名称示意图符号1V形焊缝2带钝边V形焊缝3带钝边U形焊缝4封底焊缝5角焊缝6堆焊缝2指引线指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，如图6-6所示。图6-6 指引线3辅助符号辅助符号表示对焊缝有辅助要求的符号。如提出对焊缝表面形状和焊缝如何布置等要求，均可以用辅助符号表示，见表6-2。不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。辅助符号应用示例见表6-3。4

6、补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表6-4，补充符号的应用示例见表6-5。表6-2 辅助符号序号名称示意图符号说明1平面符号焊缝表面平齐(一般通过加工）2凹面符号焊缝表面凹陷3凸面符号焊缝表面凸起表6-3 辅助符号应用示例名称示意图符号平面V形对接焊缝凸面X形对接焊缝凹面角焊缝平面封底V形焊缝表6-4 补充符号序号名称示意图符号说明1带垫板符号焊缝底部有垫板2三面焊缝符号表示三面带有焊缝3周围焊缝符号表示环绕工件周围焊缝4现场符号表示在现场或工地进行焊接5尾部符号可以参照GB5185标注焊接工艺方法等内容表6-5 补充符号应用示例示意图标注示例说明表示V形焊缝的背面底

7、部有垫板工件三面带有焊缝表示在现场沿工件周围施焊5焊缝尺寸符号基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，焊缝尺寸符号如表6-6 所示,常用焊缝的尺寸标注方法示例见表6-7。表6-6 焊缝尺寸符号名称示意图符号坡口角度钝边p根部半径R焊脚尺寸K坡口面角度表6-7 常用焊缝尺寸符号标注示例名称示意图焊缝尺寸符号示例对接焊缝S：焊缝有效厚度角焊缝K：焊脚尺寸二、焊缝符号在图样上的位置1.基本要求完整的焊缝表示方法应包括基本符号、辅助符号、补充符号、指引线、尺寸符号及数据。2.箭头线和焊缝的关系焊缝既可在箭头侧也可在非箭头侧，见图6-7。图6-7 箭头线和焊缝的关系3.箭头线的位置一般来说，箭头线相对焊缝

8、的位置没有特殊要求，但在标注V 形、单边V 形及J 形坡口时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，如图6-8（a）和（b）所示。必要时，允许箭头弯折一次，如图6-8（c）所示。图6-8 箭头线的位置4.基准线的位置基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下亦可与底边垂直。5.基本符号相对基准线的位置为了能在图样上确切地表示出焊缝的位置，特对基本符号相对基准线的位置作如下规定：(1) 如焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，见图6-9(a)。(2) 如焊缝在接头的非箭头侧，则基本符号标在基准线的虚线侧，见图6-9(b)。(3) 标注对称焊缝及

9、双面焊缝时，可不加虚线见图6-9(c)和(d)。a) 焊缝在接头的箭头侧；(b) 焊缝在接头的非箭头侧；(c)对称焊缝；(d)双面焊缝图6-9 基本符号相对箭头线位置6、焊缝尺寸符号及其标注位置基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据。焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图6-10：(1) 焊缝横截面的尺寸标在基本符号的左侧。(2) 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧。(3) 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。(4) 相同焊缝数量符号标在尾部。(5) 当标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面加相应的尺寸符号。当箭头线方向变化时，上述原则不变。图6-10 焊缝尺寸的标注原

10、则三、常用焊接方法在图样上的表示GB5185-2005焊接及相关工艺方法代号规定用阿拉伯数字代号来表示金属焊接及钎焊等各种焊接方法，这些数字代号均可在图样上作为焊接方法来使用，每种焊接工艺方法可通过代号加以识别，焊接工艺方法一般采用三位数代号表示，其中第1位数表示工艺方法大类，第2位数表示工艺方法分类，第3位数表示某种工艺方法。常用焊接工艺方法代号如下：1 电弧焊11 无气体保护的电弧焊111 焊条电弧焊12 埋弧焊121 单丝埋弧焊122 带极埋弧焊123 多丝埋弧焊13 熔化极气体保护电弧焊131 熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）135 熔化极非惰性气体保护电弧焊（MAG）136 非惰性

11、气体保护的药芯焊丝电弧焊137 惰性气体保护的药芯焊丝电弧焊14 非熔化极气体保护电弧焊141 钨极惰性气体保护电弧焊（TIG）15 等离子焊151 等离子弧焊152 等离子粉末堆焊3 气焊31 氧燃气焊311 氧乙炔焊312 氧丙烷焊4 压焊42 摩擦焊7 其它焊接方法72 电渣焊78 螺柱焊通常可以采用标准规定的代号在图样上表示相应的焊接工艺方法：1单一焊接方法代号的表示如角焊缝采用焊条电弧得时的表示代号见图611（a）。2组合焊接方法的表示一个焊接接头同时采用两种焊接方法。如V 形焊缝先用钨极氩弧焊打底然后用焊条电弧焊盖面表示代号见图611（b）。图6-11 焊接方法代号示例四、考规中常

12、用焊接方法代号目前国内压力焊工考试与管理法规有锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则和民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定（HAF603）。前者主要用于锅炉压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工、焊接操作工的考试和管理，后者主要用于民用核安全设备焊工、焊接操作工的资格管理。两个法规中对焊接方法及其代号分别进行了规定。其常用焊接方法及代号见表6-8。表6-8 常用焊接方法及代号焊 接 方 法代 号压力容器考规HAF603 气焊(311、312)OFWHQ焊条电弧焊（111）SMAWHD钨极气体保护焊（141）手工钨极氩弧焊GTAWHWS自动钨极氩弧焊HWZ熔化极气体保护焊（131、135）自动GMAWHRZ半自动HRB等离子弧焊接（151、152）手动HL(S）自动HL(Z)药芯焊丝电弧焊（136、137）自动FCAWHYZ半自动HYB埋弧焊（121、123）SAWHM电渣焊（72）ESW/摩擦焊（42）FRW/螺柱焊（78）SWHS电子束焊（51）/HE带极堆焊（埋弧和电渣堆焊）（122、72）/HJD第三节 焊缝的图样识别焊缝按相关标准规定的符号在图样上标注后，焊接技术人员和焊工首先要正确识别这些焊缝代号，并将这些焊缝代号转化为具体的焊缝形式（包括焊缝位置、坡口形式、焊缝尺寸、焊接方法等），然后才能按图样规定的焊缝形式施焊。一、在图样上识别焊