机床安装流程3页

1、机床安装流程步骤一：预验收设备入厂1、准备所需钢材：机床在安装时或多或少都要做一些支架、线槽之类的东西，必然要用到各种各样的钢材，比如各种规格的工字钢、H型钢、角铁等，有些不是常用的，购买周期比较长，这类钢材一般要提前三个月购买，另外，安装时需要做的一些支架、垫铁之类的东西，可以提前做好，需要按照安装实际尺寸做的除外。2、机床进厂：当设备进厂时，对于加工中心之类的整体机床，可以直接拉进车间就位，而对于大型机床，有很多箱子，如何合理放置也是一个不得不考虑的问题。步骤二：安装人员组装1、安装前准备会：当安装人员进厂后，首先要做的就是由项目经理召集相关人员开一个准备会，这里的相关人员，包含：基装处技

2、术组、设备组、计划组，车间保养组，车间现场配合人员以及相关工艺人员，如果可能的话，最好叫上操作师傅。各方面人员的具体任务如下：2、技术组：一个机械一个电气，这是必不可少的，机械的主要负责前期机床本体的安装，电气的负责后期的调试，在最终验收之前，还要接受安装人员关机设备保养和维护的培训；3、计划组：安装过程中可能会用到起重组、冷焊组、管道组等，所以需要计划组的协调安排。另外，在安装现场哪些方面需要注意，包括人身安全、财产安全，要告知厂家安装人员；4、设备组：主要负责讲解新设备从进厂到最终验收需要哪些步骤，哪些手续，最后还要完成设备相关资料的交接；5、车间现场配合人员：可以是操作师傅，也可以是保养

3、组钳工，因为我们技术员毕竟对车间里的情况不是很熟悉，安装过程中又需要车间里的大力配合；6、机床操作师傅：在机床试加工阶段，要积极学习，有不懂得问题就向厂家人员请教，逐步熟悉并掌握机床的操作，并接受相关专业培训；7、工艺人员：工艺人员在准备会上首先要和厂家安装人员确定好最终验收需要试加工的工件，需要购买的提前准备，并编制相关程序。8、设备安装计划：在新设备正式安装之前，首先要让厂家安装人员写一下大致安装进程，以方便提前安排相关人员和设备。开始安装后，作为现场配合技术员，要负起责任，敦促安装人员尽量按照进程表来安装。9、机床开箱：主要有两方面问题物品清点，开箱后，要做的第一件事就是和安装人员一起，

4、根据发货清单，清点箱内物品；开箱后物品的摆放，机床的大件如床身之类的马上就能就位，而像螺钉、接头之类的小东西，有很多且是不同规格，最好能够有规律的摆放。10、机床本体安装：第一步：床身就位，调水平，这是机床后续工作的基础，灌浆后，还要重新进行水平调整，并配合车间检验员检验床身水平等精度；第二步：安装立柱、主轴箱，对于大型镗铣床、立式车床，需要先吊装立柱，接着安装主轴箱、配重等；第三步：安装刀库，刀库在使用中很容易出问题，安装时一定要小心谨慎；第四步：液压站、油箱、电柜等机床附件就位；第五步：电气接线，机械的接液压管路等，为通电做准备；第六步：请管道组接通压缩空气；请设备组安排为各个油箱加油、加

5、防冻液、切削液等；请车间电工给机床通电；第七步：安装工作台，现在机床的工作台基本上都是静压的，所以需要先打通液压，才可以安装工作台；第八步：安装机床附件，如防护罩壳、支架等。步骤三：机床调试最终验收1、机床调试：机床本体安装完毕，就进入到了调试阶段，对于镗铣床，除了床身调试外，还要对各个附件头进行调试。电气技术人员最好能够在现场对机床调试的情况进行监督。机床调试完毕之后，就要准备几何精度检查，基装处检测人员要做好各项精度测量。2、相关培训：在技术协议中，可以做成PPT进行讲解，也包括现场的培训，主要有以下三个方面：第一、机床操作培训，主要针对操作师傅，主要是现场培训，穿插在机床调试过程中；第二、工艺方面培训，主要针对相关工艺人员，包括机床编程以及加工工艺等；第三、机床维护保养，主要针对基装处技术员和使用车间保养组。3、试件加工：最后一步主要包括两个方面，标准件加工和使用方工件加工。4、标准件加工：在机床发运的时候，一般都会随箱发运一个标准件，并附相关精度标准，在机床调试完毕并完成相关精度交检后，就要进行标准件加工；5、使用方工件试加工：根据安装前准备会上所确定的结果，加工相应的工件，相关程序和加工工艺由工艺人员和厂家人员讨论确定，然后厂家人员协助操作师傅来完成整个工件的试加工。最终检测由我们公司来完成，并要符合相关标准。加工环境一定要和以后实际加工的时候相同，包括温度