细纱机工艺与设备

1、锭数最多锭数最多10081008锭锭 锭速：锭速：145001450020000 r/min 20000 r/min 同步牵伸传动系同步牵伸传动系统保证了三罗拉统保证了三罗拉头尾的同步传动，头尾的同步传动，特殊的吸棉系统特殊的吸棉系统减少了头尾真空减少了头尾真空度差异。度差异。 上海二机：上海二机：EJM138JLEJM138JL，1250022000 r/min1250022000 r/min 经纬股份：经纬股份：F1520F1520，1200025000 r/min1200025000 r/min 马佐里东台：马佐里东台：RST-1RST-1、DTM139 DTM139 (12000220

2、00 r/min)(1200022000 r/min) 瑞士立达：瑞士立达：G30G30、G33G33 德国青泽：德国青泽：350 350 ，25000r/min 25000r/min 日本丰田：日本丰田：RX240NEW RX240NEW ， 25000r/min 25000r/min 以电代机，多电机同步分部分传动；以电代机，多电机同步分部分传动； 机电一体化及自动化程度越来越高；机电一体化及自动化程度越来越高； 对锭子、钢领、钢丝圈不断改进，提高速度；对锭子、钢领、钢丝圈不断改进，提高速度； 推广集体自动落纱、自动吸尘技术；推广集体自动落纱、自动吸尘技术； 自动接头、自动运输、计算机监控

3、及互联网自动接头、自动运输、计算机监控及互联网通讯；通讯； 发展细络联，缩短流程，降低劳动强度，提发展细络联，缩短流程，降低劳动强度，提高产量、质量和劳动生产率。高产量、质量和劳动生产率。一、细纱机的任务一、细纱机的任务 牵伸：将粗纱抽长拉细成所需细度的须条牵伸：将粗纱抽长拉细成所需细度的须条 加捻：将须条加捻成有一定捻度的细纱加捻：将须条加捻成有一定捻度的细纱 卷绕：将细纱绕成一定卷装，供贮存、运卷绕：将细纱绕成一定卷装，供贮存、运 输和进一步加工之用。输和进一步加工之用。粗纱筒管导纱杆喇叭口牵伸装置前罗拉导纱钩钢丝圈细纱筒管导纱杆导纱杆气圈环气圈环钢领钢丝圈钢领钢丝圈锭子锭子喇叭口喇叭口一

4、、喂入装置一、喂入装置 组成：粗纱架、粗纱筒管支持器、导纱杆和横动装组成：粗纱架、粗纱筒管支持器、导纱杆和横动装置置 作用：将粗纱送入牵伸装置作用：将粗纱送入牵伸装置1. 1. 粗纱架：随卷装尺寸和放置方法而异粗纱架：随卷装尺寸和放置方法而异 传统：传统：双层四列双层四列 新型：单层五列、单层六列新型：单层五列、单层六列 要求：粗纱退绕应灵活轻松，否则产生附加捻回或要求：粗纱退绕应灵活轻松，否则产生附加捻回或断头断头 老机：上支下托式塑料支持器，老机：上支下托式塑料支持器， 回转灵活，但易磨损；回转灵活，但易磨损； 木锭、瓷碗支撑方式；木锭、瓷碗支撑方式； 新机：吊锭器新机：吊锭器 横动长杆上

5、装着导纱喇叭口，引导横动长杆上装着导纱喇叭口，引导粗纱作缓慢横向往复移动，以分散粗纱作缓慢横向往复移动，以分散粗纱在皮辊上的接触位置，防止皮粗纱在皮辊上的接触位置，防止皮辊（皮圈）表面磨损集中在一处。辊（皮圈）表面磨损集中在一处。 组成：牵伸装置、加压装置、清组成：牵伸装置、加压装置、清洁装置、牵伸齿轮传动系统洁装置、牵伸齿轮传动系统 影响纱强、条干、断头率影响纱强、条干、断头率 从效率、经济性要求：牵伸大从效率、经济性要求：牵伸大 从纱线质量要求：牵伸小从纱线质量要求：牵伸小型式：型式： 双短皮圈牵伸装置，现用少双短皮圈牵伸装置，现用少 长短皮圈牵伸装置（上短下长）长短皮圈牵伸装置（上短下长

6、）最大的优点：调换最大的优点：调换下皮圈方便，不易下皮圈方便，不易积飞花积飞花长短皮圈牵伸装置长短皮圈牵伸装置简单罗拉牵伸： E后=1.11.3（粗纱捻度一般） E后=1.31.5（粗纱捻度较高） E后=1.42.0（E总40时） 普梳棉纺：40 m/s40 m/s时，发热、时，发热、飞脱；飞脱； 选用不同重量的钢丝圈，选用不同重量的钢丝圈，有不同的摩擦力，则纺纱有不同的摩擦力，则纺纱卷绕张力和气圈张力随之卷绕张力和气圈张力随之增大，气圈形态收缩。增大，气圈形态收缩。钢领钢丝圈 (1)钢领截面(尤其是内跑道)的几何形状要适合钢丝圈的高速回转； (2)钢领跑道表面要有较高的硬度和耐磨性能，以延长

7、使用寿命； (3)钢领跑道表面要进行适当处理，使钢领与钢丝圈间具有均匀而稳定的摩擦系数，以利于控制纱线张力和稳定气圈形态。PGPG型型（平面钢领）：（平面钢领）： PG1/2 PG1 PG2 PG1/2 PG1 PG2边宽边宽 2.6 3.2 4 2.6 3.2 4凸出凸出 1.25 1.6 1.85 1.25 1.6 1.85内径：内径：35 35 、3838、4242、4545、5151高度：高度：7.57.5、1010 配用不同的钢丝圈可纺不配用不同的钢丝圈可纺不同特数的纱，如同特数的纱，如PG2PG2配配G G或或O O型钢型钢丝圈纺粗特纱；丝圈纺粗特纱；PG1PG1、PG1/2PG1

8、/2配配FOFO、OSSOSS钢丝圈纺中、细特纱钢丝圈纺中、细特纱 高速平面钢领高速平面钢领PGlPGl2 2型型( (边宽边宽2.6mm)2.6mm)用于纺超细特纱和细特纱，其跑道由用于纺超细特纱和细特纱，其跑道由双曲率半径构成，抗楔性能好，适应双曲率半径构成，抗楔性能好，适应高速。高速。PGlPGl2 2钢领纺钢领纺19tex19tex以下的细以下的细纱，可选配纱，可选配COCO、OSSOSS型钢丝圈。型钢丝圈。PGl/2PGl/2钢领纺钢领纺3tex3tex以下细纱，可选配以下细纱，可选配OSSOSS、WSSWSS型钢丝圈。型钢丝圈。 高速平面钢领高速平面钢领PGlPGl型型( (边宽边

9、宽3.2mm)3.2mm)用于用于纺细特、中特纱，其跑道由多曲率半径纺细特、中特纱，其跑道由多曲率半径构成，抗楔性能好。构成，抗楔性能好。 PGl PGl钢领纺钢领纺212129tex29tex细纱，可选配细纱，可选配68026802、69036903、FOFO型钢型钢丝圈。丝圈。 普通平面钢领普通平面钢领PG2PG2型型( (边宽边宽4mm)4mm)用于纺用于纺粗特纱，其边宽较宽，使用寿命较长。粗特纱，其边宽较宽，使用寿命较长。 PG2 PG2钢领纺钢领纺32tex32tex以上细纱，可选配以上细纱，可选配G G、GOGO型钢丝圈型钢丝圈 (1)(1)高速钢领的内跑道是由多段圆弧相接而高速钢

10、领的内跑道是由多段圆弧相接而成，与钢丝圈的触点位置高，接触弧较长，成，与钢丝圈的触点位置高，接触弧较长，有利于钢丝圈的散热和耐磨，钢丝圈纱线有利于钢丝圈的散热和耐磨，钢丝圈纱线张力较稳定。张力较稳定。 (2)(2)高速钢领的边宽较窄，可使钢丝圈圈形高速钢领的边宽较窄，可使钢丝圈圈形小、截面大、重心低，钢丝圈的运行灵活，小、截面大、重心低，钢丝圈的运行灵活，散热快。散热快。 (3)(3)高速钢领颈壁薄，内跑道深，可减少钢高速钢领颈壁薄，内跑道深，可减少钢丝圈两脚碰内外壁而楔住的可能。丝圈两脚碰内外壁而楔住的可能。 锥面钢领（锥面钢领（ZMZM型）：型）： 跑道形状为双曲线近跑道形状为双曲线近似直

11、线部分，倾角为似直线部分，倾角为5555，耳形钢丝圈，内，耳形钢丝圈，内脚长而直；脚长而直； 特点：散热好，磨损特点：散热好，磨损小，运行平稳。小，运行平稳。 作用：加捻和卷绕作用：加捻和卷绕 型式多样：几何形状、截面形状、质型式多样：几何形状、截面形状、质 量大小，材料、弯脚开口；量大小，材料、弯脚开口； 要求：接触面积大，形状吻合、重心要求：接触面积大，形状吻合、重心 低，运行平稳，寿命长；低，运行平稳，寿命长； 纱线通道大，减小轧纱、毛羽、飞花纱线通道大，减小轧纱、毛羽、飞花 (1)(1)钢丝圈几何形状与钢领跑道截面几何形状应正钢丝圈几何形状与钢领跑道截面几何形状应正确配合；与钢领的接触

12、面积要大，以利于钢丝圈确配合；与钢领的接触面积要大，以利于钢丝圈的散热和稳定运行；钢丝圈的尺寸和开口应与钢的散热和稳定运行；钢丝圈的尺寸和开口应与钢领边宽相配合，避免两脚碰钢领的颈壁，保证有领边宽相配合，避免两脚碰钢领的颈壁，保证有宽敞的纱线通道。宽敞的纱线通道。 (2)(2)材料硬度要适中材料硬度要适中( (略低于钢领略低于钢领) )、富于弹性而不、富于弹性而不变形。通常采用变形。通常采用7070号优质碳素钢轧制成形，淬火号优质碳素钢轧制成形，淬火后硬度为后硬度为HRC5258HRC5258，并进行适当的表面处理，一，并进行适当的表面处理，一般用镍或钴镀层，稳定与钢领间的摩擦，延长钢般用镍或

13、钴镀层，稳定与钢领间的摩擦，延长钢领与钢丝圈的使用寿命。领与钢丝圈的使用寿命。 G G 型系列：型系列：G G、GOGO，圈形高大，纱通道宽畅，圈形高大，纱通道宽畅， 宜配宜配PG2PG2钢领纺粗特纱；钢领纺粗特纱； O O 型系列：型系列：O O、COCO、OSSOSS，圈形小，重心，圈形小，重心 低，适宜高速；低，适宜高速； GSGS型系列：型系列：GSGS、68026802、69036903、FOFO、FUFU，介，介 于于G G、O O型之间，配型之间，配PG1PG1钢领，纺钢领，纺 中特纱。中特纱。 用号数表示：用号数表示：1 1、2 2、3 3、3030；1/01/0、2/0 30

14、/02/0 30/0； ISOISO制钢丝圈以制钢丝圈以100100只的克重表示；只的克重表示； 钢丝圈的质量大小决定了钢丝与钢领之间摩擦力的钢丝圈的质量大小决定了钢丝与钢领之间摩擦力的大小，决定了卷绕张力和气圈张力的大小；大小，决定了卷绕张力和气圈张力的大小； M M太小，张力小，气圈大，卷绕松，容量少；太小，张力小，气圈大，卷绕松，容量少； M M太大，张力大，易断头；太大，张力大，易断头； M M必须与纱线特数、强力和锭速相匹配必须与纱线特数、强力和锭速相匹配 偏重的钢丝圈好于偏轻的钢丝圈：气圈收小，卷绕偏重的钢丝圈好于偏轻的钢丝圈：气圈收小，卷绕紧密，散热条件好，运转平稳。紧密，散热条

15、件好，运转平稳。部分钢丝圈号数与重量（部分钢丝圈号数与重量（g/100g/100只）只）号数号数30303 32 21 11/01/02/02/03/03/030/030/0G G型型48.648.67.787.786.826.825.835.835.185.184.534.534.054.05O O型型46.746.77.787.787.137.135.835.835.185.184.544.543.893.890.450.45GSGS型型7.787.787.137.136.486.485.835.835.185.184.864.860.320.32 主要影响因素：接触面积大小，运行平衡主要

16、影响因素：接触面积大小，运行平衡性，散热情况，纱线通道光洁度性，散热情况，纱线通道光洁度要求：要求： 运行时产生热量低，散热快；运行时产生热量低，散热快； 有弹性，下脚张开套入钢领跑道时不有弹性，下脚张开套入钢领跑道时不断裂；断裂； 耐热磨损；耐热磨损； 硬度稍低于钢领跑道硬度稍低于钢领跑道纺纱线密纺纱线密度度/tex/tex9797585849493636323229292828252524242121191918181616151514149.79.77.37.3英制制数英制制数6 610101212161618182020212123232424282830303232363640404

17、24260608080钢领型号钢领型号PG2PG2PG1PG1 钢丝圈号钢丝圈号数数1616 20208 8 10105 5 7 72 2 4 42/2/0 0 2 21/01/0 4/04/02/02/0 5/05/03/03/0 6/06/04/04/0 7/07/06/06/0 9/09/07/07/0 10/010/08/08/0 11/011/010/010/0 14/014/0 钢领型号钢领型号 PG1/2PG1/2钢丝圈号钢丝圈号数数 4/04/0 6/06/05/05/0 7/07/06/06/0 10/010/08/08/0 11/011/09/09/0 12/012/012

18、/012/0 15/015/016/016/0 18/018/0 提高钢丝圈抗楔性能的措施主要有：提高钢丝圈抗楔性能的措施主要有： (1)(1)降低钢丝圈的重心，可减小钢丝圈降低钢丝圈的重心，可减小钢丝圈H H与与D D的比值，以减小钢丝圈的外倾角的比值，以减小钢丝圈的外倾角 A A，这时，这时钢领与钢丝圈的接触点上移，外脚不碰钢钢领与钢丝圈的接触点上移，外脚不碰钢领颈壁，散热好，但纱线通道较窄。重心领颈壁，散热好，但纱线通道较窄。重心过低的钢丝圈在前倾后常使纱线通道不畅过低的钢丝圈在前倾后常使纱线通道不畅而楔住断头。而楔住断头。钢丝圈楔住几何条件钢丝圈楔住几何条件 钢丝圈的主要参数钢丝圈的主

19、要参数 (2)(2)提高钢领与钢丝圈的接触位置，以提高钢领与钢丝圈的接触位置，以 稳定钢丝圈的运动状态。稳定钢丝圈的运动状态。 (3)(3)加深钢领内跑道，在不影响刚度与加深钢领内跑道，在不影响刚度与 强度的条件下，尽量减薄颈壁厚度，强度的条件下，尽量减薄颈壁厚度， 防止钢丝圈内脚碰钢领颈壁。防止钢丝圈内脚碰钢领颈壁。 新上车的钢丝圈与钢领接触面积小，运行新上车的钢丝圈与钢领接触面积小，运行不稳定，接触压强大，磨损快，易楔住或不稳定，接触压强大，磨损快，易楔住或烧毁引起飞圈。通常抗楔性能好的钢丝圈烧毁引起飞圈。通常抗楔性能好的钢丝圈走熟期短。钢领表面采用水磨、喷砂、喷走熟期短。钢领表面采用水磨

20、、喷砂、喷珠处理，有利于缩短走熟期。钢丝圈表面珠处理，有利于缩短走熟期。钢丝圈表面用镍或高镍合金镀层，可使纱线通道的阻用镍或高镍合金镀层，可使纱线通道的阻力减小，钢丝圈散热和耐热性能提高。力减小，钢丝圈散热和耐热性能提高。（一）、管纱成形和卷绕过程（一）、管纱成形和卷绕过程 细纱卷绕分三部分：管底、管身、管顶细纱卷绕分三部分：管底、管身、管顶 卷装形式：中间圆柱形，两端截头圆锥卷装形式：中间圆柱形，两端截头圆锥 卷绕方式：短动程交叉卷绕，该种方式卷绕方式：短动程交叉卷绕，该种方式 卷绕，便于轴向退绕，张力小，卷绕，便于轴向退绕，张力小， 适应高速。适应高速。每一锥面纱层中有：每一锥面纱层中有：

21、 卷绕层：螺距小，钢领板上升时形成；卷绕层：螺距小，钢领板上升时形成； 束缚层：螺距大，钢领板快速下降时形成。束缚层：螺距大，钢领板快速下降时形成。 卷绕层和束缚层相互隔开，退绕时不致相互卷绕层和束缚层相互隔开，退绕时不致相互纠缠；纠缠； 锥角不宜过大，否则退绕时易脱圈，一般为锥角不宜过大，否则退绕时易脱圈，一般为24242828； 管纱外径与钢领内径相差管纱外径与钢领内径相差3mm3mm。1. 1. 圆周运动圆周运动 管导：纱管转速管导：纱管转速 钢丝圈转速钢丝圈转速 因纺纱速度为一定值，故卷绕速度因纺纱速度为一定值，故卷绕速度n nw w与卷与卷绕直径绕直径d dx x成反比，即成反比，即

22、n nw wd dx x= = 常数；常数； 纱管（锭子）恒速，钢丝圈由纱线拖动，纱管（锭子）恒速，钢丝圈由纱线拖动，无需变速机构，故细纱机传动机构较粗纱无需变速机构，故细纱机传动机构较粗纱机简单。机简单。钢领板的运动应满足以下要求钢领板的运动应满足以下要求 ： (1) (1)短动程升降，一般上升慢、下降快；短动程升降，一般上升慢、下降快； (2) (2)钢领板每次升降后要改变方向，还钢领板每次升降后要改变方向，还 应有级升；应有级升； (3) (3)管底成形阶段绕纱高度和级升由小管底成形阶段绕纱高度和级升由小 逐层增大；逐层增大； 钢领板每次升降完成时上升一小段距离钢领板每次升降完成时上升一

23、小段距离m m 级升。级升。 级升取决于级升取决于textex、卷绕紧密度等因素；、卷绕紧密度等因素； 始纺时，纱线绕在管底，经多次级升后，始纺时，纱线绕在管底，经多次级升后，卷绕面自动变为原设计的锥面和锥角，这卷绕面自动变为原设计的锥面和锥角，这是由成形凸轮决定的，凸轮廓线是根据钢是由成形凸轮决定的，凸轮廓线是根据钢领板升降速度及锥面尺寸设计的。领板升降速度及锥面尺寸设计的。始纺时为圆柱形，钢领板级升后，始纺时为圆柱形，钢领板级升后，绕纱量下多上少，第一层纱形成小绕纱量下多上少，第一层纱形成小锥角，第二层纱、第三层纱锥角，第二层纱、第三层纱上上部卷径不变，下部卷径变大，逐渐部卷径不变，下部卷

24、径变大，逐渐变成平行四边形，完成底部卷绕。变成平行四边形，完成底部卷绕。为使管底不致太陡，减少卷绕容量，为使管底不致太陡，减少卷绕容量，其级升其级升m m应小些，采用管底成形装置应小些，采用管底成形装置（凸钉式），使管底部分的级升由（凸钉式），使管底部分的级升由小变大，逐步增加到正常值小变大，逐步增加到正常值m m。作用：钢领板短动程升降；钢领板级升；传动作用：钢领板短动程升降；钢领板级升；传动导纱板随钢领板升降和级升。导纱板随钢领板升降和级升。 成形凸轮成形凸轮1 1在车头轮系传动下匀速回转，推动成在车头轮系传动下匀速回转，推动成形摆臂形摆臂2 2作上下摆动，通过摆臂左端轮作上下摆动，通过摆

25、臂左端轮3 3上的链条上的链条3 3 拖动固装在上分配轴拖动固装在上分配轴4 4上的轮上的轮5 5，使上分配轴，使上分配轴4 4作作正反向往返转动，固装在上分配轴正反向往返转动，固装在上分配轴4 4上的左、右上的左、右钢领板牵吊轮钢领板牵吊轮6 6经牵吊杆、牵吊滑轮经牵吊杆、牵吊滑轮2929、牵吊带、牵吊带3030牵吊钢领板横臂牵吊钢领板横臂3131，使，使3131上的尼龙转子上的尼龙转子3232沿立沿立柱柱3333上下滚动，机台两侧的钢领板上下滚动，机台两侧的钢领板3434以立柱以立柱3333为为升降轨道作短动程升降运动。升降轨道作短动程升降运动。 （一）钢领板的短动程升降和成形凸轮（一）钢

26、领板的短动程升降和成形凸轮 上分配轴右侧轮上分配轴右侧轮6 6旁的轮旁的轮7(7(两者是一体两者是一体) )，通过，通过链条链条77，去拖动固装在下分配轴，去拖动固装在下分配轴8 8上的轮上的轮9 9，使下，使下分配轴分配轴8 8作正反向往返转动。固装在轴作正反向往返转动。固装在轴8 8上的轮上的轮1010通过链条通过链条1010去拖动活套在上分配轴去拖动活套在上分配轴4 4上的轮上的轮1111，而轮而轮1111和左、右两侧的导纱板牵吊轮和左、右两侧的导纱板牵吊轮1212是一整体，是一整体，所以下分配轴所以下分配轴8 8的正反向往复转动传递到轮的正反向往复转动传递到轮1212，再，再由轮由轮1

27、212经牵吊杆、牵吊滑轮经牵吊杆、牵吊滑轮3535、牵吊带、牵吊带3636去牵吊去牵吊导纱板横臂导纱板横臂3737，再分别牵吊机器两侧的导纱板升，再分别牵吊机器两侧的导纱板升降杆降杆3838，使导纱板，使导纱板3939作短动程升降运动。作短动程升降运动。 钢领板和导纱板的级升运动是由级升轮钢领板和导纱板的级升运动是由级升轮18(18(也称锯齿牙或也称锯齿牙或撑头牙撑头牙) )控制的，其级升运动是在成形摆臂控制的，其级升运动是在成形摆臂2 2向上摆动时带动向上摆动时带动小摆臂小摆臂1515向上摆动，向上摆动，1515右端顶着推杆右端顶着推杆1616上升，使推杆上升，使推杆1616上端上端的撑爪的撑爪1717撑动级升轮撑动级升轮1818。当成形摆臂。当成形摆臂2 2向下摆动时，撑爪向下摆动时，撑爪1717就在级升轮就在级升轮1818上滑过。所以在成形摆臂上滑过。所以在成形摆臂2 2升降摆动中，级升轮升降摆动中，级升轮1818间歇转动，通过蜗杆间歇转动，通过蜗杆1919和蜗轮和蜗轮2020传动卷绕链轮传动卷绕链轮2121间歇转过间歇转过一个角度，再通过链条一个角度，再通过链条2121使链轮使链轮2222间歇转动。链轮间歇转动。链轮2222与链与链轮轮3 3为一整体，这样就使链轮为一整体，这样就使链