西门子Siemens840D参数详解

1、西门子840D主要参数意译西门子8 4 0 D的主要参数释义文字一、通道机床数据20000通道名称20050几何轴-通道轴的分配20060通道中的几何轴名称20070通道中机床轴号20080通道中的通道轴名称20090主导主轴的号20092主轴旋转的使能/使能取消20094轴运行的M运行（西门子模式）20095轴运行的M功能（外部模式）20096 T , M刀具地址代号改变20098在MMC上显示轴20100带面对轴功能的几何轴20108事件驱动程序调用的设置20109 Prog-Events 的属性20110 RESET复位时的基本功能设置20112 NC启动的基本功能设置20114方式改变

2、中断了 MDI20116带读限制的中断程序关闭20117带信号的中断程序关闭20118几何轴改变自动使能20120复位时刀具生效20121复位的预选刀具20122 RESET复位/启动和TC时刀具生效20123 RESET 时 $P_USEKT 的预选值20124刀具夹持装置号20126 RESET复位时刀架生效20128换刀在搜索中20130 RESET复位时刀沿生效20132有效总偏差复位20140用复位健使转换生效。20150 G代码组的初始设定20152 G代码组复位20154 G代码组的初始设定20156外部G组复位方式20160 C样条程序块的数量20170 COMPRESS压缩的

3、最大程序块长度20172 COMPRESSION压缩方式计算的最大路径进给率20180带刀架的旋转轴增量20182带刀架的旋转轴偏置20184 零件偏置的基本 FRAME号20200倒角/圆角的空程序段20201斜面圆整行为20202有/无带SA的传输运动程序块数量20204在趋近/回退时的方向反转20210带TRC的补偿程序块的最大角度20220 DISC的最大值20230带TRC的插值计算的最大角度20240带TRC的程序段轮廓计算20250有/无带TR的传输运动程序块数量20252带刀具补偿的最大程序块数量20254在线刀具补偿使能20256多项式插值是可能的20260对样条插补的速度控

4、制20262执行SPLINE（样条）时路径速度出错20270没有程序的初始位置边沿20272不带编程的初始位置总校验20310刀具管理功能有效20320刀架中刀具的时间监控20350激活刀具监控20360刀具参数的定义20380带G43 / G44的刀具补偿模式20382刀具补偿的活动20384从动轴刀具长度补偿模拟20390温度补偿激活20392刀具长度温度补偿的最大值20396在刀具方向DRF偏置20400预处理随后程序块的速度20430预处理倍率速度字符的数量20440程序预处理状态速度特征的倍率20450程序块循环时间的释放系数20455预测未来的特殊功能20460预见功能的平滑系数2

5、0462带编程进给的进给率20465轨迹动态进给率的匹配20470轮廓编程精度20480带G64x的平滑特性20482压缩机的方式20484压缩机功率20490 G641/G642 不受倍率系数约束20500固定速度的最小时间20550 G00/G01 精确定位条件20552 G00/G01-chan 确定的精确定位条件20600与路径有关的最大冲击20602动态路径的曲线效果20603在路径撞击时的曲线效果20610覆盖的反加速度20620几何轴手轮增量的限定20621轴手轮增量的限定20622路径速度覆盖20623定向速度倍率20624 PLC停止手轮进给20650加工螺纹时轴的加速特性2

6、0660快升角度的检测方式（螺纹）20700没有参考点NC启动被禁止20730 G0插补模式20732 G00 插补20734语言功能光标20750带G96的G0逻辑20800子程序结束/停止信号到PLC20850 在 SPOS/SPOA 时输出 M19 给 PLC20900随动轴的带跳动的曲线平台20905曲线平台默认存储器类型21000圆末端点的监控系数21010圆末端点的监控系数21015渐开线终点监控系数21016自动限制无效21020工作区限制的刀具半径21050轮廓-通道-监控公差21060轮廓通道监控响应21070轮廓错误的模拟量输出21080用于3D TR路径刀具方向的最小角度

7、21082带倾斜角<>0（3的一般/T方向最小角度21084 一般/路径最小角度（3D端面切削）21090空间定位程序的最大导引角21092空间方向定位的最大倾斜角21100方位编程的角度定义21102通过G代码定义定位轴21104定向插补的G代码21106与笛卡尔的jog方式相应的系统21108大的循环插补方式，pole po21110 带自动FRAME定义的系统21120 ORI轴定义为参考轴21130 ORI轴定义为参考轴21150约定的定向轴快速移动21155约定的定向轴速度21160约定的几何轴快速移动21165约定的几何轴速度21170定向轴加速度21180原始轴软件极

8、限的检查21186 零偏TOCARR圆轴的偏置21190刀具方向上的修正模式21194刀具方向上的在线修改速度21196刀具方向上的在线修改加速度21200快速返回的移动距离21202带镜像的快速返回21204急速返回时的停止特性21210用于中断的NCK输入字节21220 NCK I/O "几个进给速度/段”21230 "几个进给/程序块”内存响应21240受保护的同步活动21300同步主轴定义，机床轴号21310同步耦合类型主轴21320同步主轴的程序块过渡21330同步主轴特性中断21340同步主轴参数写保护21380 延迟时间 ESR-Axes21381 IPO 控

9、制的 ESR-Time 中断21400数字化软件包的版本21420测头的轴分配21422 Z方向的初始应力21424测头的分辨率21430最小偏向21432典型偏斜值21434急停的偏向121436急停的偏向221440数字化测量时的到位误差范围21450数字化测量时的快速运行21460数字化时的最大加速度21462定位时的最大加速度21464采样时的最大加速度21470手动方式P系数21472 P系数浏览21474扫描的时间常数21476刀具传送到刀夹的矢量FM21500磨削轴的垂直偏置21501磨削轴的水平偏置21502调节轴的垂直偏置21504工作刃的垂直偏置21506工作刀头的水平偏置

10、21508 Q1的垂直分量21510 Q1的水平分量21512 Q2的垂直分量21514 Q2 的水平分量21516 工作刃导角21518工作刃的高端接触限制21520工作刃接触低限21522磨削主轴的定义21524控制主轴的定义21526 G0的特殊逻辑22000辅助功能组22010辅助功能的类型22020辅助功能扩展22030辅助功能值22035输出说明22040预先定义的辅助功能组22050预先定义的辅助功能方式22060预先定义的辅助功能扩展22070预先定义的辅助功能值22080输出说明22100带辅助功能的程序段转变22110 H辅助功能类型是整数22200 M功能的输出时间222

11、10 S功能的输出时间22220 T功能的输出时间22230 H功能的输出时间22240 F功能的输出时间22250 D功能的输出时间22252 DL功能的输出时间22254附加的M功能到停止一个程序22256对于有条件的 st附加的M功能22260 E功能的输出时间22300程序块搜索后的辅助功能输出22400通过复位使S功能生效22410 RESET（复位）使F功能生效22420 FGROUP指令缺省值设置22500 PLC G 功能22510到PLC的G代码22512外部NC语言的G代码发送22515 G 组到PLC的模式22530刀架改变时的 M代码22532几何轴改变时的 M代码22

12、534变换改变时的 M代码22550带T或M功能的 新刀具补偿22560 换刀的M功能22562刀具交换过程出错22600程序段搜索后的速度 522601程序段搜索后的速度系数522620基本功能设置在特殊启动22621 释放 $MC_START_MODE_MASK_PRT22622允许通过PLC启动零件程序22700 TRACE_STARTTRACE_EVENT 轨迹文件记录22702启动轨迹文件记录的条件22704停止轨迹文件记录的条件22706 CommandSequenzStep停止跟踪文件记录22708选择轨迹文件的内容22710指定的轨迹数据22712指定的跟踪数据的索引中2271

13、4设定跟踪文件22800简化轨迹输出激活22900 Strokecheck方向（内部 / 外部）22910比例系数的输入灵敏度22914轴比例系数（G51 ）激活22920固定进给率 F1 - F9激活22930分配平行通道轴到几何轴24000 G58 和 G9 FRAME 区域24002通道基础FRAME复位后激活24004上电后复位通道基础 FRAME24006系统FRAME复位后激活24007 Reset复位后清除系统 frame24008上电后复位通道基础 FRAME24010 编程FRAME的复位方式24020 FRAME抑制位置24030 ACS协调系统的调节24040有效Fram

14、e的适配24050保存和激活数据frame24100通道中的转换 124110转换1的轴分配24120几何/通道轴分配，转换 124130带第一转换的刀具处理24200通道中的转换224210 转换2的轴分配24220几何/通道轴分配，转换 224230带第二转换的刀具处理24300通道中的转换 324310转换3的轴分配24320几何/通道轴分配，转换 324330带第三转换的刀具处理24400通道中的转换424410转换4的轴分配24420几何/通道轴分配，转换 424426带第四转换的刀具处理24430通道中的转换 524432转换5的轴分配24434几何/通道轴分配，转换 524436

15、带第五转换的刀具处理24440通道中的转换624442转换6的轴分配24444几何/通道轴分配，转换 624446带第六转换的刀具处理24450通道中的转换 724452转换7的轴分配24454几何/通道轴分配，转换 724456带第七转换的刀具处理24460通道中的转换 824462转换8的轴分配24464几何/通道轴分配，转换 824466带第八转换的刀具处理24500五轴转换1的偏置矢量24510旋转轴1/2的位置偏置24520旋转轴 1/2的符号24530五轴转换1的极点范围24540 POL-插补的结束角范围24550底部刀具矢量24558运动学平台偏置的矢量24560运动偏置矢量2

16、4562摆动直线轴的变换 124564下垂头的角度24566虚拟方向轴24570第一旋转轴方向24572第二旋转轴方向24574刀具基本方向24580定向矢量的方向24585 ORI/通道轴分配转换 124590 零偏Trafo圆轴的偏置24600五轴转换2的偏置矢量24610旋转轴1/2的位置偏置24620旋转轴 1/2的符号24630五轴转换2的极点范围24640 POL-插补的结束角范围24650底部刀具矢量24658运动学平台偏置的矢量24660运动偏置矢量24662摆动直线轴的变换 224664下垂头的角度24666虚拟方向轴24670第一旋转轴方向24672第二旋转轴方向24674

17、刀具基本方向24680定向矢量的方向24685 ORI/通道轴分配转换 124690 零偏Trafo圆轴的偏置24700倾斜轴1的角度24710底部刀具矢量24720速度留量24721反加速度24750倾斜轴2的角度24760底部刀具矢量24770速度留量24771反加速度24800旋转轴偏置 TRACYL 124805圆轴转换TRACYL 124810旋转轴符号24820底部刀具矢量24850旋转轴偏置TRACYL 224855圆轴转换TRACYL 224860旋转轴符号24870底部刀具矢量24900旋转轴偏置TRANSMIT 124905 圆轴转换 TRANSMIT 124910旋转轴符

18、号24911工作区前后极的限制，2TRANSM24920底部刀具矢量24950旋转轴偏置TRANSMIT 224955 圆轴转换 TRANSMIT 224960旋转轴符号24961工作区前后极的限制，2TRANSM24970底部刀具矢量24995转换连接24996转换连接26000冲击动作控制的硬件分配输入字节26002编译启动方式26004快速输入位的屏蔽26006快速输出位的屏蔽26008 M功能的定义26010冲击和多孔冲轴的定义26012激活冲/步冲功能26014激活自动路径分段26016单独轴的特性26018 G603冲孔/步冲的延迟时间26020冲加工信号不稳报警27100带绝对值

19、参数的语句显示27200 MMC信息（无物理单元）27201 MMC状态信息（无物理单元）27202 MMC 信息（定位）27203 MMC 状态信息（定位）27204 MMC 信息（速度）27205 MMC 状态信息（速度）27206 MMC信息（切削速度）27207 MMC状态信息（切削速度）27208 MMC信息（伺服）27209 MMC状态信息（伺服）27800通道中的工艺方式27860激活程序执行时间测量27880激活工件计数器27882 M代码零件计算由用户定义27900 % IPO 缓冲器到使能记录文件28000 REORG（DRAM）内存空间28010 带 REORG（重组）L

20、UD 的模块（DRAM）28020 LUD 的数量（DRAM）28030局部用户变量数量28040 LUD（DRAM）内存大小28050 R 参数的数量（SRAM）28060 IPO缓冲区的程序块（DRAM）28070用于准备程序块的程序块 （DRAM）28080 可设坐标 FRAME数量（SRAM）28081 基本 FRAME数量（SRAM）28082 系统 FRAME （SRAM）28085分配刀偏单位通道 （SRAM）28090 CC（DRAM）的程序块元素28100 CC（DRAM）的程序块内存的大小28105汇编循环堆栈存储器（kB）应用（DRAM）28150 写PLC变量单元（DR

21、AM）28160写NCU联接变量元素（DRAM）28180轨迹数据缓冲器大小 （DRAM）28200特定通道保护范围（SRAM）28210同步有效的保护范围 （DRAM）28212有效保护区域的元素28250同步移动单元（DRAM）28252 FCTDEF-元素数量（DRAM）28254同步运动参数数量，S/DRAM28255 $AC_PARAM存储在 SRAM。28256同步动作标记位号 （S/DRAM）28257 AC_MARKER存储在 SRAM。28258同步有效计时器数量（DRAM）28260同步动作FIF。变量数量28262 R参数号以FIF。变量启动28264 FIFO 长度变量

22、 AC_FIFO1 to $AC_FIFO28266 FIFO处理的方式28274 保留（S/DRAM）28276 保留（S/DRAM）28300用户纪录有效28301 OEM事件类型 ETP的数量28302标准事件类型数量 ETP28400用绝对值激活的程序段显示28402上载缓冲器的设置28500准备任务（DRAM）的堆栈大小28520每段中轴多项式的最大号28530存储单元通道速度限制数量28540存储单元显示数量28550内部块的可用内存29000选项数据二、轴机床数据30100设定：驱动类型30110设定：驱动号/模块号30120设定：输出到子模块/模块30130设定值输出的类型30

23、132此轴为虚拟轴30134设定输出不是单极30200编码器的数量30210实际值：驱动类型30220实际值：驱动号/测量电路号30230有效值：输入模块号/测量循环30240实际值：编码器类型30242编码器是独立的30244编码器测量类型30250内部编码器位置30260绝对编码器：绝对/增量精度30270绝对编码器：位置缓冲模式30280第二个驱动编码器的驱动编号30300旋转轴/主轴30310旋转轴/主轴模数变化30320旋转轴360度模态显示30330模块范围的大小30340 Modulorange 启动位置30350模拟轴的轴信号 30400此轴可用C循环编程30450复位缺省值：

24、中性或通道轴30455轴功能30460轴功能30500此值为分度轴30501分度轴等分位置分子30502分度轴等分位置分母30503分度轴第一等分位置30505此轴为带分度齿的分度轴(Hirt)30550轴改变的通道初始设定30552 恢复轴时自动 GET30554初始设置，NCU给出轴的设定30560轴是一个局部联接轴30600 G75轴位置30800工作区域限制类型检测31000线性尺31010线性尺分隔时段31020每转的编码器标志31025高精度系数编码器31030丝杠螺距31040编码器直接安装在机床上31044附加变速箱顶部的编码器31050负载变速箱的分母31060负载齿轮箱的计

25、数器31064附加变速箱的分母31066附加变速箱的记数器31070解算器齿轮箱的分母31080解算器齿轮箱的计数器31090 INC/手轮增量权值31100监控转动的步数31110监控转动的步数容差31120 BERO 检测信号沿31122 BERO 延时时间31123 BERO 延时时间31130 VCO 特征修正 62.5kHz31140 VCO 特征修正 125KHz31150 VCO 特征修正 185.5kHz31160 VCO 特征修正 250kHz31200 G70/G71 生效时的转换系数31300预留：31310预留：31320预留：31330预留：31340预留：31350

26、步进电机的最大频率31400每转的步数31500所需值监控的轴号31510服务设定的偏差值31520所需值监控的增益31600 轴的 Vdi-Signal轨迹清单32000最大轴速度32010 JOG快速进给32020 JOG轴的进给率32040 JOG方式下带超调的旋转进给率32050 JOG方式每转进给32060定位轴的速度初始设定32070手轮倍率对应的轴速度32074 FRAME或HL修正值不允许32080可选增量的限定32082速度覆盖的限定32084手轮上VDI信号的效果32090 JOG与手轮速度的比值32100运动方向（不是反馈极性）32110实际值的符号（反馈极性）32200

27、伺服增益系数32210位置控制器复位时间32220激活整体活动位置控制器32250额定输出电压32260额定电机速度32300轴加速度32310速度阶跃的过载32400轴冲击限制32402轴撞击极限的滤波器类型32410轴冲击滤波器的时间常数32412轴震动滤波器的抑制频率32414轴震动滤波器的阻尼32420轴冲击限制的使能32430轴冲击32431路径轴移动的最大撞击32432路径运动时块传输的最大轴位移32433带SOFT最大轴加速缩放系数32434带G00最大轴加速缩放系数32435 G00运动时最大轴撞击的比例系数32440预见功能的平滑频率32450反向间隙32452间隙的重量系数

28、32460电子补偿增加扭矩32490摩擦补偿的类型32500摩擦补偿在生效32510摩擦补偿的适配在起作用3252032530325403255032560325703258032610326203263032640326423264432650326523270032710327113272032730327503276032800328103290032910329203293032940329503296032990330003305033100340003401034020340303404034050340603407034080最大摩擦补偿值最小摩擦补偿值摩擦补偿时间常数适应加速度

29、值1适应加速度值2适应加速度值3磨擦比较系数（启动） 速度前馈控制的系数 前馈控制的类型PRO前馈控制的生效动态刚性控制动态刚性控制配置动态硬度控制：延迟扭矩前馈控制的惯性 扭矩前馈控制的轴质量编码器/丝杠螺距误差的补偿 低头补偿的使能垂度补偿测量最大垂度补偿值带CEC的速度修改温度补偿的类型速度变化临时补偿电流控制回路的等效时间常数 速度控制回路的等效时间常数 动态响应适配动态适配的时间常数自适应控制的光滑滤波器 位置控制输出滤波器激活 位置控制输出过滤的时间常数 位置控制回路的阻尼位置控制器的死区实际位置设定延迟细插补器类型截面距离（PLC信号） 压缩时的最大差值此轴带参考点凸块负方向接近

30、参考点凸轮接近速度参考凸轮的最大位移参考点脉冲的搜索速度接近参考点凸轮的方向反转 参考零脉冲的最大距离 参考点接近速度参考点距离34090参考点偏置34092电子凸轮的偏置34093参考的凸轮/标志的距离34100参考点位置34102参考点的编码器同步34104在随动状态标记搜索使能34110轴回参考点顺序34120 BERO极性改变34200回参考点方式34210绝对值编码器的调整状态34220绝对值旋转编码器的模数区34230编码器序列号34232编码器系列号的范围34300参考点标志距离34310两个参考点中间的间隔34320轴/编码器运动方向相反34330检测到参考点标志时停止3440

31、0 SSI编码器同步数据34410 SSI绝对值编码器信息长度34420编码器每转的步数34990实际值的光滑时间常数35000分配主轴到机床轴35010 变速级可以改变35012齿轮级交换位置35020主轴初始设定35030激活基本主轴设定35032单主轴复位方式的特点35035主轴功能35040自由主轴RESET（复位）35100最大主轴速度35110变速级切换的最大速度35120齿轮档改变的最小速度35130变速级的最大速度35140齿轮档的最小速度35150主轴速度容差35160 PLC给出的主轴速度限制35200开环方式加速度35210由位置控制方式的加速度35220递减加速度的速度

32、35230减小的加速度35240加速度递减的开关35242加速度削减类型35300位置控制生效速度35310定位延时3535035400354103543035440354503550035510355503559036000360103601236020360303604036042360503605236060361003611036120361303620036210362203630036302363103640036480365003651036520366003661036620366903670036710367203673036750定位的旋转方向往复速度往复运动时的加速度往复

33、时的起始方向M3方向的往复时间M4方向的往复时间主轴进给激活主轴静止时的进给使能钻削功能的最大速度参数组可被修改粗略准停精确准停精停系数，粗糙/精确和标准细精确停的延时静态误差静态监控的延迟时间延迟，停顿监控，扭矩/夹紧误差轴夹紧的特殊功能轴静止的阀值速度第一负向软限位开关第一正向软限位开关第二负向软限位开关第二正向软限位开关速度监控的阀值最大速度设定值速度设定监控的延迟时间编码器极限频率编码器极限频率重新同步零脉冲监控轮廓监控公差范围公差位置实际值转换公差编码器位置公差所需速度监控的阀值制动特性硬限位开关出错时渐变制动的时间伺服使能的延时时间用于测量的内部数据自动漂移补偿自动漂移补偿的限定值

34、漂移基本值附加实际驱动值的采集执行$AA_OFF模式36901安全功能的使能36902旋转轴36905凸轮模数值36910实际值分配：驱动类型36911实际值分配：驱动号/测量循环36912有效值：输入驱动测量循环号36915编码器类型36916线性尺36917线性尺分隔时段36918每转的编码器标志36920丝杠螺距36921变速箱编码器比负载的分母36922齿轮箱编码器比负载的分子36925实际值的方向反转36926安全编码器频率极限36930静态误差36931安全速度的限定值36932安全速度倍率36933 SI生效时的所需速度限制36934安全位置的高端限制36935安全位置低限369

35、36安全凸轮的正凸轮位置36937安全凸轮的负方向位置36940安全凸轮公差36942实际值比较公差（交叉方式）36944实际值比较公差（参考方式）36946安全速度阀值 n_x36948安全停止的速度容差36949速度公差带36950安全输入切换时间公差36951速度改变的延迟时间0 STOP C类停止到安全静态的过渡时间1 STOP D类停止到安全静态的过渡时间2 STOP E类停止到安全静态的过渡时间36955停止F到停止B的过度时间36956脉冲禁止的延迟时间36957检查脉冲抑制的时间36958接受测试的持续时间的时间限制36960爬行速度的脉冲抑制36961安全速度的停止反应369

36、62安全位置的停止反应36963安全速度的停止反应36964 IPO反应组的安全协调36965在停置轴时的报警隐藏36966刹车测试的扭矩限制36967刹车测试的位置公差0 SS/SV禁止的输入分配1 SS禁止的输入分配2 SV选择的输入分配3 SP选择的输入分配36974速比选择的输入分配36975测试停止申请的输入分配36976状态脉冲抑制的输入分配36977外部停止申请的输入分配36978 SV-倍率的输入分配36979输入分配测试外部脉冲不使能0 SS/SV有效的输出分配1 SS有效的输出分配36982有效SV选择的输出分配36984输出分配脉冲使能外部36985 n<N_X 的

37、输出分配36986脉冲释放的输出分配36987轴安全回参考点的输出定义0 SC1+到SC4+的输出分配1 SC1 - SC4 的输出分配36990实际停的输出分配36992显示轴交叉时间36993 SI-NCK-MD 数据上次改变的日期/时间36994先前安全配置数据36995静止位置36997用户确认36998实际校验和36999所需的(预期的)校验和37000运行到定点停的模式37002提高固定停止点功能控制37010缺省定点停夹持力矩37012固定停止夹紧力矩模式时间3701437020缺省定点停监控范围37030定点停检测的阀值37040通过传感器进行的定点停检测37050定点停报警的

38、使能37052固定停止报警的回退37060 PLC确认的屏蔽37070模拟驱动的力矩限制37080扭矩或(FOC)初始设置37100同步轴的定义37110同步误差报警极限3712037130371403716037200372103722037230372503725237254372553725637258372603726237264372663726837270372723727437300373103732037400374023750037510375113755037560376003760237610376203800038010三、10000100021000810010100

39、50同步轴的运行限制回参考点时的同步运行限制 使同步轴分组无效 引导值匹配功能"粗略同步”的阀值"精确同步"的阀值"粗的"速度容差"细的"速度容差 速度耦合的主轴号 力矩控制的主轴号 探头平衡控制偏置 激活力矩平衡控制器 力矩平衡控制增益系数 综合执行时间 力矩平衡控制极限一直激活 master slaveMaster-Slave 扭矩 时间常数牵引力矩 从动轴的力矩 主从速度公差粗略 主从速度公差精确 转化从轴的运动方向 数字化测量时的工作区限制 数字化测量时的工作区限制 数字化测量时最大轴速度 拐角识别的相切角 随后相切

40、的缺省角 轴模式”扩展停止和回退"ESR单轴(PLC控制轴)延迟时间IPO 控制刹车 PLC控制轴的ESR时间 速度/加速极限限制警告 加速轴的启动值输入时间(Profibus Ti)设定输出时间 (Profibus To)Profibus控制位配置 Profibus扭矩减少的分辨率编码器/主轴补偿的中间点九十度弧误差补偿值-般的机床数据机床轴名称NCK机械轴的逻辑图PLC控制的轴的最大号码方式组的通道有效 基本系统循环时间10059 Profibus 报警标识符（只对内部）10060位置控制循环系数10061位置控制循环10062位置控制循环延迟10065位置设定延迟10070插补

41、运算器的周期系数10071插补循环10072通讯任务周期的系数10074 PLC任务比插补任务的系数10075 PLC循环时间10080取样实际值分配系数10082速度设定输出的超前时间10083位置控制器输出保持时间的偏置10085中断程序段监控时间（失效-激活）10088重新启动延迟10089缺少总线时脉冲抑制的等待时间10090监控周期的系数10091检查周期时间的显示10092安全数据再确认循环时间显示10093 SPL文件存取号10094安全报警禁用级10095安全方式屏蔽10096安全诊断功能10097对于SPL-差额停止反应10098 PROFIsafe 通讯的系数10099 P

42、ROFI安全通讯循环时间10100最大PLC周期10110 PLC确认的平均时间10120 PLC启动的监控时间10130与MMC通讯的时间限制10131过载时屏幕更新处理10132在零件程序中监控时间MMC命令10134同时发生的 MMC节点数量10136 PCS位置的显示方式10140与驱动通讯的时间限制10150与驱动通讯的系数10160与MMC通讯的系数10165预留：10170 MMC任务的启动时间限制10180 MMC任务到准备任务的系数10185 NCK运行时间分量10190模拟的换刀时间10192齿轮换挡时间10200线性位置的计算精度10210角度位置的计算精度10220激活

43、比例系数10230机床数据比例系数10240基本公制长度单位10250 INCH的转换系数10260有效转换的基本设定10270位置表的比例系统10280 对rel.6.3的比较 > 和兼容10284不同的显示变量方式10290 OEM刀具数据的物理单位10291 SIEMENS-OEM 刀具数据的单位10292 OEM刀沿数据的物理单位10293 SIEMENS-OEM 刀沿数据的单位10300 NCK的模拟输入数10310 NCK的模拟输出数10320 NCK模拟输入的比例10330 NCK模拟输出的比例10340预留：10350 NCK数字输入字节的数量10360 NCK数字输出字

44、节的数量10361开关量输入输出短路10362 NCK模拟输入的配置10364 NCK模拟输出的配置10366 NCK数字输入配置10368 NCK数字输出的配置10380 更新NCK I/O 设备10382 NCK外设的引导时间10384 NCK I/O 的处理10385 PROFI安全-地址 主控-设备10386 PROFI安全-地址 输入-设备10387 PROFI安全-地址 输出-设备10388 输入分配 $A_INSE 到 PROFIsafe-de10389 输出分配 $A_OUTSE 到 PROFIsafe-de10390 SPL外部接口的输入分配10392 SPL外部接口的输出分

45、配10394可直接在NC读取的PLC输入字节数量10395直接读PLC输入位起始地址10396可直接在NC写入的PLC输入字节数量10397直接写PLC输出位起始地址10398 PLCIO输入循环升级时间10399用于PLCIO左最高位/右最高位10400编辑循环输入字节数量10410编译循环输出字节数10420编译循环的NCK输出10430编辑循环的硬件调试屏蔽10450分配软件凸轮到机床轴10460负凸轮1-16(32)的时间响应 10461正凸轮1-16(32)的时间响应10470 I/O设备上1 - 8凸轮的配置10471 I/O 设备上9 -16凸轮的配置10472 I/O 设备上1

46、7 - 24凸轮的配置10473 I/O 设备上25 - 32凸轮的配置10480 NCU凸轮信号输出的屏蔽10485凸轮特性10490测量的软挡块10530比较器字节1的模拟量输出10531比较器字节2的模拟量输出10540比较器字节1的参数化10541比较器字节2的参数化10600 FRAME(框架)旋转的输入类型10602几何轴转换的 FRAME10604改变几何轴的工作区限制10610镜象参考轴10612镜象改变10613 NCU全局基础FRAME复位后激活10615上电后复位全局基础 FRAME10617 在子程序存储时 FRAME行为10618 GEO轴变化的保护范围10620欧拉

47、角的名称10630普通矢量的名称10640 方向矢量的名称10642旋转矢量的名称10644临时矢量的名称10646第二路径方向编程名称10648底角的名称10650插补参数的名称10652定义轮廓角度名称10654定义轮廓半径名称10656定义轮廓斜面名称10660 G2/G3中间坐标点的名称10670位置信息名称10672轴位置信息名称10674多项式编程不带 G功能POLY编程10700程序预处理阶段10702块信号停止预防10704空运行激活10706跳越有效10707编程测试模式10708程序段搜索模式10710更新的设定数据10712未配置的NC代码列表10713带预处理停止的 M

48、代码10714复位后 M代码f.主轴激活10715 M 代码由子程序代替10716 M 代码替换的子程序名称10717 T代码替换的子程序名称10718带参数的M代码替代10719 T功能替换的参数化10720 上电操作方式10722参数更改10730手动(JOG)键的功能10731手动(JOG)键的功能10760 G53 , G153 , SUPA 的说明10780删除TP编辑启动禁止10800第一 M功能通道同步10802通道同步的最后 M功能10804 M功能激活 ASUP10806 M功能没激活 ASUP10808中断程序激活(ASUP)10810 G31 P 测量信号结构10812

49、带G68双刀架10814 MACRO调用的M功能10815 M功能macro调用的子程序名称10816 macro调用的G功能10817 G功能macro调用的子程序名称10818 ASUP启动(M96)的中断数10820快速返回的中断数(G10.6)10850 OEM-G -代码的最大号码10880合适的CNC系统定义10881 ISO_3 模式：G代码系统10882外部NC语言的用户 G代码表10884带或不带数值运算命令10886增量系统10888刀具的位置号10890外部语言的刀具编程模式10892 G00 插补10900分度轴表1位置数10910分隔位置表110920分度轴表2的位置

50、数10930 分隔位置表 211100辅助功能组的辅助功能数量11110辅助功能组说明11120程序全局用户数据(PUD)系数有效11140除GUD模块以外的地址11200上电时装载标准数据11210仅保存修改过的机床数据11220 INI初始化文件出错时的系统反应11230 MD文件备份的结构11240 SDB1000 号11250 Profibus 停机处理11270 NC语言元素的默认值激活11280在工件目录处理 INI文件11290 在DRAM选择目录11291 DRAM 中选择目录11295记录文件的存储类型11300 JOG方式中的INC和REF11310方向改变手轮的阀值113

51、20每个间隔位置的手轮脉冲数11322每个凸轮爪位置的轮廓手轮脉冲11324手轮号码在 VDI接口中描述11330 INC/手轮的增量大小 11340第三手轮：驱动类型11342第三手轮：驱动号/测量电路号11344第三手轮：输入模块/测量电路11346手轮：11360 INC信号影响方式组11380安全集成测试机床数据11382 地址单元的11384 地址单元的11386 地址单元的11388 地址单元的INTEGER整数显示REAL显示INTEGER整数输入REAL输入11390地址单元的内容重写11398轴变量服务器出错 11400激活内部轨迹功能 11410报警输出的屏蔽11411报警

52、激活11412报警响应 CHAN_NOREADY有效11413报警参数作为文本输出11420记录文件大小(KB)11430数字化时的通道定义11432选择3轴或3+2轴数字化11450参数化搜索11460异步往复的模式表单11470重新配置的属性11480 OB1中PLC轨迹数据的缓存深度11481 OB35中PLC轨迹数据的缓存深度11482 OB40中PLC轨迹数据的缓存深度11500受保护的同步动作11510最大允许的IPO负载11600固定的BAG响应11602 ASUP运行时不考虑停止的原因11604 ASUP_START_MAS 优先级有效11610用户定义 ASUP程序激活11612用户定义ASUP编程的保护级11620 PROG_EVENT的程序名称11640 使能间隔在 MD $MC_AXCONF_MACHAX_USED11649 打开在 # MC_AXCONF_MACHAX_USED 中的保护11660可能的电子齿轮箱数量11700 NC卡代码12000轴进给倍率开关编码12010轴进给倍率系数12020灰度-编码轨迹进给率开关12030路径进给倍率的系数1