接触网工程施工工艺手册(简版)

试用版接触网专业施工工艺手册（简版）中铁武汉电气化局集团有限公司20167PAGEPAGE7名目施工流程 1施工预备 2施工调查 2施工调查依2施工调查程2施工调查内2对接触网开工条件的调3编写施工调查报4接口检查 5接触网施工技术标准 8接触网专业实施性施工组织设计 9遵循原则 9编制依据 10包含内容 10单位工程施工组织方案11施工机械预备 11施工场地与临时工程 12施工场地布置要12施工场地布置包含内12临时工程施工要12作业人员 13开工报告 13施工测量 14接触网坑位测14接触网杆位测量要14纵向测量要14站场横向测量要15隧道测量要15桥墩上锚栓孔定位要15接触网交桩施工区段测量要16拉线基础测量要16在施工测量中要16坑位测定要17基坑开挖及基础浇制 18基坑测量 18工程线基坑测18营业线基坑测22基坑开挖 25土质基坑 25石质基坑 27水基坑 28塌方基坑 30机械钻孔基32基础浇注 34螺栓式基础浇34杯形基础浇40拉线基础浇46基础帽浇注 51桥隧打灌 53桥钢柱孔位测量 53技术要求 53工艺流程 53施工要求 54桥钢柱打孔植栓 56技术要求 56工艺流程 56施工要求 57隧道测量 58技术要求 58工艺流程 58施工要求 58隧道打孔植栓 61技术要求 61工艺流程 61施工要求 61隧道吊柱安装 65技术要求 65工艺流程 65施工要求 65支柱安装 67直埋砼柱安装、整正 67技术要求 67工艺流程 68施工要求 68杯基砼柱安装、整正 71技术要求 71工艺流程 72施工要求 73法兰式基础支柱安装、整正 76技术要求 76工艺流程 77施工要求 77桥钢柱安装、整正 79技术要求 79工艺流程 80施工要求 80拉线安装 82技术要求 82工艺流程 83施工要求 83附加线架设 85肩架安装 85技术要求 85工艺流程 85施工要求 86隧道外附加线架设 87人工架设附加87机械展放附加91附加线就位 94技术要求 94工艺流程 94施工要求 95隧道内附加线架设 96技术要求 96工艺流程 98施工要求 98供电线电缆敷设 99技术要求 99工艺流程 101施工要求 101软横跨安装 103软横跨测量、计算 103技术要求 103工艺流程 103施工要求 103软横跨预制、安装 106技术要求 106工艺流程 107施工要求 107软横跨调整 110技术要求 110工艺流程 110施工要求 111硬横跨及吊柱安装 113硬横跨测量 113技术要求 113工艺流程 113施工要求 113横梁拼接、安装 115技术要求 115工艺流程 115施工要求 116吊柱安装 118技术要求 118工艺流程 118施工要求 118支柱装配 120支柱装配测量、计算 120技术要求 120工艺流程 120施工要求 120支柱装配的工厂化预配 123技术要求 123工艺流程 123施工要求 123支柱装配的安装 125技术要求 125工艺流程 125施工要求 125下锚补偿安装 128支柱下锚滑轮补偿装配安装 128技术要求 128工艺流程 129施工要求 129棘轮补偿下锚补偿装配安装 131技术要求 131工艺流程 132施工要求 132隧道内下锚补偿装配安装 134技术要求 134工艺流程 134施工要求 134承力索及接触线架设 136承力索架设 136承力索小张力架136承力索恒张力架139承力索中心锚结安装 144技术要求 144工艺流程 144施工要求 144承力索归位 146技术要求 146工艺流程 146施工要求 146接触线架设 148接触线小张力架148接触线恒张力架151接触线中心锚结安装 154技术要求 154工艺流程 155施工要求 155接触悬挂安装及调整 156定位装置安装及拉出值调整 156技术要求 156工艺流程 157施工要求 157吊弦测量、计算、预制 158技术要求 158工艺流程 159施工要求 159吊弦安装 160技术要求 160工艺流程 161施工要求 161弹性吊索安装 162技术要求 162工艺流程 163施工要求 163非绝缘锚段关节调整 166技术要求 166工艺流程 167施工要求 167绝缘锚段关节调整 170技术要求 170工艺流程 171施工要求 171空气绝缘间隙电分相安装调试 174技术要求 174工艺流程 175施工要求 175线岔调整 178技术要求 178工艺流程 179施工要求 179电连接安装 183技术要求 183工艺流程 184施工要求 184设备安装 186分段绝缘器安装调整 186技术要求 186工艺流程 186施工要求 186分相绝缘器安装 190技术要求 190工艺流程 190施工要求 191隔离开关安装及调试 194技术要求 194工艺流程 194施工要求 195地面感应器安装 198技术要求 198工艺流程 198施工要求 198避雷器安装调整 201技术要求 201工艺流程 201施工要求 201标志牌安装 203技术要求 203工艺流程 203施工要求 203限界门安装 206技术要求 206工艺流程 206施工要求 206回流及综合接地 209回流及综合接地 209技术要求 209工艺流程 209施工要求 209地线、接地极 211技术要求 211工艺流程 211施工要求 211吸上线安装 214技术要求 214工艺流程 214施工要求 214静态检测 216接触网受电弓动态包络线检查 216技术要求 216工艺流程 216施工要求 216接触网静态几何参数 218技术要求 218工艺流程 218施工要求 218接触网冷滑试验检测 220技术要求 220工艺流程 220施工要求 220接触网绝缘测试及线路导通试验 224技术要求 224工艺流程 224施工要求 224动态检测 226接触网短路试验 226技术要求 226工艺流程 226施工要求 226接触网热滑 228技术要求 228工艺流程 228施工要求 228PAGEPAGE50施工流程施工预备施工预备基坑开挖和基础浇制桥隧打灌支柱安装隧道吊柱安装拉线安装附加悬挂架设支持结构安装下锚补偿装置安装承力索架设承力索中心锚结安装及承力索归位接触线架设及中心锚结安装悬挂调整图1-1施工总流程图施工预备施工调查施工调查依据中标通知书，工程承发包合同，设计文件，投标文件及相关资料。施工调查程序接触网工程开工前都必需进行本专业周密的施工调查，具备施工调查的项目由所属项目部工程管理部组织相关部门实施。施工调查结束后，参与施工调查的部门按各自业务范围提出书面报告，由项目部工程管理部汇编并编制施工调查报告，经分管领导审批后发至其他领导、相关部门、参与施工的项目部，作为管理交底、编制项目管理策划书和实施性施工组织设计的依据。施工调查内容工程概况：工程位置，工程量及投资，技术条件和标准，工程地点、自然条工程建设、设计、监理等资料。工程水文、气象、地质状况：施工地段河流的最高、最低水位，常水位，相滑坡、软土、冻土的特征，地震烈度等。用地和拆迁状况：农业进展状况；土地、人口、农田水利和其它农业设施的状况。生活、卫生状况：当地物价；生活物资品种和数量，供应来源；施工期对当地生活条件影响的猜测；医疗卫生条件；地方疫情。交通运输状况：了解既有大路和机耕道的分布；道路等级及现状；道路与工程的连接联系；交通密度和流向；既有铁路（含专用线）交通工具种类、数量及价格；既有铁路、大路货场和码头的位置力量、价格等。水、电、通信、燃料状况：电网及变电站位置、等级及容量、收费标准，可性及技术经济比较。点物资（含地材）来源渠道、品种规格、供货力量、品质、价格、运输条件。条件等。械设备的型号、种类、性能、租赁价、出售价等进行市场调查。风险因素等状况。合同条款规定的其他需要调查的内容。对接触网开工条件的调查施工单位对交付接触网施工的线路，应按下列要求进行下列检查：线桥、天桥等建筑物应满足接触网施工要求；凡是变更线路平面及纵、横断面或与接触网施工发生干扰的线路改造工程及较单位组织各有关单位共同协商提出相应的施工进度方案和技术安全措施；迁、改建工程应有妥当支配或有协议。严格遵守下列规定：在任何状况下，线路设备的变动或新设备的建立不得侵入建筑基本接近限界；程；协商确定，制定施工方案。接触网工程正式开工前，应具备下列条件：设计文件和施工图纸能满足施工需要；依据设计文件和施工图已进行施工测量；主要材料、设备的供应已基本落实，机具、劳力能满足施工需要；实施性施工组织方案或施工组织设计已编完并经批准；要求；三类房屋、运输便道、工程用水、用电等已妥当解决。反馈有关单位协调处理。工时，削减对路基结构的影响。编写施工调查报告施工调查的现场工作完毕后，参与施工调查的人员提出书面调查报告，由项目部工程管理部汇总，编写完整的施工调查报告，该报告应包括下列主要内容：程、技术难度较大的工程及把握工期的工程详实清楚，并应提出对策意见。对设计方案和改善设计的初步设想及意见。选购供应原则和设置中心料库的地点及规模意见。见。设施、临时房屋等等的接受标准和数量可提出把握意见。主要施工机械设备配备原则意见。问题提出意见。水土保持、环境爱护意见。本方案。待解决的问题和事项及对施工生产工作的其他要求。接口检查现场预留施工是否已经完成，落实已经具备检查的条件。接口检查应随时跟进站前单位的施工进度。项目部应成立接口管理的组织体系，便于接口的管理。表2.2-1接触网系统接口类型汇总表序号 接 口 需求及内容 界面划分及具体要求一 接触网系统与土建系统回流

贯穿地线与基础的连接回流电缆穿过水泥硬化地面影响接触网支柱

当基础由站前单位预留时，由站前单位预留贯穿线或接地扁钢的引出线，压接好线鼻子，并用螺栓连接在预留的基础上。接触网支柱与贯穿地线的连接由接触网专业实施。接触网专业提前与所亭、道路的土建单位联系，确定硬化地面的范围，在硬化前预埋钢管或塑料管，钢管必需切缝，避开形成涡流。在新建线路上，由接触网专业负责调查并供应具体位置报建设单位，由建设单位协调站前单位整改。土建预留电磁枕

栏杆、声屏障、CPIII桩回流电缆的过轨的预留更换影响接触网送电的拆迁及树木

量由接触网专业避让，并提出变更。位，由建设单位协调站前单位整改。由接触网专业负责更换，并联系站前单位或轨道专业整道。三电迁改及树木的影响，由接触网专业负责调查并报建设单位，由建设单位协调站前单位整改。二 接触网系统与变电系统上下行、TF线、馈核对供电回流

接触网专业与变电专业应相互对应供电线在每个牵引变电所和分区所的引入回流电缆在每个所、AT所的引入

变电专业依据房屋相对铁路的位置进行核对，结合各供电段对编号的要求，同侧的布置原则应统一，不统一的应要求设计进行变更。接触网专业以变电专业的布置为准对供电线基础进行调整。T接触网专业负责将回流电缆放至集中接地箱并压好线鼻子，装好绝缘护套。电缆的路径不允许与变电专业相同，交叉或平行时必需符合验标的规定。变电专业负责与集中接地箱连接。回流电缆的固定必需接受非磁性材料，轨回流和地回流必需分开，轨回流和地回流的标识由接触网专业负责在电缆头上标识。三 接触网系统与电力及通信系统1

RTU、电力电缆及光缆

接触网专业负责安装隔离开关及操作机构。电力专业负责RTU安装调试、电力电缆及光缆的敷设，并负责与操作机构连接，含电缆爱护管。由接触网专业协作电力专业进行调试。四 接触网系统与信号系统所亭回流

吸上线与区间指定的空扼流的连接回流电缆在每个牵引变电的和分

两个专业依据设计供应的位置进行现场调查，双方签认最终确定的位置。由接触网专业负责将电缆放至扼流变并压接好线鼻子、装好绝缘护套，并且负责与扼流变的中性点端子连接。连接后必需保证信号连接线原有的状态，保证吸上线与相邻端子的距离，确保信号工程验收。两个专业依据设计供应的位置进行现场调查，双方签认最终确定的位置。由接触网专业负责将电缆放区所的引入 至扼流变并压接好线鼻子、装好绝缘护套，并且负责与扼流变的中性板连接中性板由信号专业供应连接后必需保证信号连接线原有的状态，保证吸上线与相邻端子的距离，确保信号工程验收。接触网专业负责与站前单位确定施工里程和竣工里分相 供应LKJ数回流线与信号机 安全距离对预留基础的要求：

程，与供电段一起测量，经建设单位、监理、供电段、供电单位盖章确认。由接触网专业负责整改，接触网专业因特殊缘由无法整改时，由信号专业征得设备管理单位同意转机构方向或锯挡板，或者接触网专业装绝缘护套，达到验收标准规定的最小要求即可。依据接口设计图纸选择合适的测量模具，并做好施工前的模具校验。做好检查记录表格并携带记号笔，在现场做好记录和书面记录。支柱基础施工误差要求:表2.2-2基础外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距允许偏差（mm）项 目螺栓外露长度螺栓相互间距（法兰式混凝土支柱）螺栓中心位置（法兰式混凝土支柱）螺栓埋深混凝土爱护层对隧道和桥梁预埋螺栓及槽道接口检查的具体要求：隧道内接口检查测量纵向检查

允许偏差±20±2（±1）±2（±1）+20，0±10±20技术人员在测量前预备好检查记录的书面资料，两名测量人员用钢卷尺依据设计里程复核预埋螺栓的里程位置是否正确，一人组织记录，一人现场做好编号，记录人员应具体记录螺栓预埋位置是否正确、核对是否有螺栓漏埋以及监督指导写编号人员正确书写设计编号。横线路检查50mm螺栓相互间距的检查在隧道内架好移动脚手架，两名测量人员备好工具上作业平台，以加工的标准模具为测量依据，依据相应的预埋类型选择模具，将模具向预埋螺栓上面套，能顺当套上去的为相对间距合格，并用记号笔做好标记（合格画〇，不合格画Ⅹ），地面记录人员同时做好记录。另外设防护人员一名。螺栓质量的检查注明螺纹是单侧损坏还是两侧损坏及损坏的范围。表2.2-3桥钢柱、拉线锚栓、隧道埋入杆位置及灌注允许偏差（mm）项 目拉线锚栓埋深拉线锚栓间距隧道内悬挂点、定位点、中心锚结点、下锚埋入杆垂直线路方向隧道内悬挂点埋入杆横向布置应与线路中心垂直，纵向布置应与线路中心线平行，其偏斜度桥锚栓埋深桥锚栓间距桥锚栓组纵向轴线顺线路偏离桥台（墩）设计中心线桥支架锚栓至轨面高度隧道门墙下锚埋入杆对线路中心线、轨面高度接口检查的影像记录

允许偏差+20,0≥500链形±100简洁±50≤3°±20±20±230±100+100,0凡接口检查中存在的问题，均应留影像记录。对于难以用数据表达的问题，影像资料上应特殊注明所属桥、隧、路基及里程和对应杆号。必需做到资料的详实！接触网施工技术标准施工中，对国家标准和行业标准必需按规定执行。而企业标准是施工企业内部制订的技术标准，规定较细，便于实施，主要用以进一步保证工程质量。目前在接触网施工中，接受的标准主要有：（TZ10208-2008,(TB10421-2003企业标准，一般均在单项工程中施行。包括设备制造厂制订的与安装有关的高施工质量和工艺水平，统一工艺标准，降低材料消耗等。近年来，接触网建设中引进了不少先进设备和技术，接受了某些新开发的电气化铁道专用设备、器材，一些既有的施工规程、标准中的某些规定已不再适合这种新状况。规范和标准的要求与规定，以保证建安施工达到新规定要求，确保质量。接触网专业实施性施工组织设计编制实施性施工组织设计应通过全面的调查争辩，依据建设项目的工期要求和投资方案，有方案地合理组织和支配好工期、施工方案、施工方法、施工挨次，并提出劳动力、材料、机具设备等生产资源的合理配置。遵循原则满足指导性和综合性施工组织设计；进行技术经济方案的比选，择优确定方案；(4)因地制宜，就地取材；依据工程特点和工期要求，支配好施工挨次及工序的连接；确保工程质量；符合环境爱护、安全生产及职业健康有关法律、法规的要求；程进度。编制依据建设项目的合同文件；设计文件、相关标准、施工技术指南和施工工法；建条件，以及水、电、通信等状况；施工人员及机具现状；现行施工定额和本单位实际施工水平；铁路总公司及铁路局营业线施工管理方法及相关规定。包含内容编制依据、编制范围及设计概况。工程概况建设项目所在地区特征。总体施工组织支配临时工程和过渡工程把握工程及重难点工程（包括高风险工程）的施工方案施工方案资源配置管理措施引用的设计文件和施工规范进一步争辩解决的问题及建议施工组织图表：包括附表、附图、附件。实施性施工组织设计应在开工前作为开工报告的一部分，经报批后实施；在实施过程中应依据客观条件、生产资源配置的变化状况准时调整施工组织设计，并实行动态管理。施工单位应依据承发包合同或上级下达的施工组织方案，做好施工组织工作，提出施工组织方案。施工单位应依据设计文件供应的设备和主要材料数量，编制材料、设备申请方案，提报上级物资部门。施工单位应依据批准的技术设计、施工图及施工调查资料，提出详细的材料、设备申请方案。施工订货时，产品的技术条件应符合设计文件，若订货确有困难需改代用产品时，应事先征得设计和建设单位的同意。单位工程施工组织方案单位工程施工组织方案应满足接触网专业实施性施工组织设计的精神和要求，应简明具体、切合实际，主要有下列内容：概述：包括线路概况；专业工程概况；编制依据。料、砂、石等可利用的资源状况；地区卫生防疫状况；沿线劳动力资源状况。主要工程数量及主要经济技术指标。施工队伍的部署、施工任务的划分、工期及主要工程进度分季度方案。把握工期的工程项目的施工方案、施工措施、月份方案。对通信、信号、电力工程的协作技术要求及措施。季度施工轮廓方案。季度主要物资供应方案。利用封闭点施工的具体方案，以及削减施工及运输干扰的具体措施、方法。主要工程项目的施工方法，以及保证安全、质量的措施。施工经济责任制的具体方法。拆迁、干扰处理工作量及措施。临时工程修建规模、地点、标准及工程量。图。施工机械预备的机械。工进度的要求快速而准时地分期完成，确保正常施工。法规规定。力量应与施工力量相匹配。应依据接触网的特点，配备工程必需的施工、试验及检测设备。施工场地与临时工程施工场地布置要求有利于生产、文明施工、节省用地和爱护环境；事先统筹规划，分期支配，便于各项施工活动有序进行，避开相互干扰。施工场地布置包含内容运输道路的引入和其他运输设施的布置；水、电设施的位置；大型机具设备的组装和检修场地；混凝土拌和站及砂、石等材料的布置；各种生产、生活等房屋的位置；场内临时排水系统的布置。临时工程施工要求运输道路应满足运量和行车安全的要求。电力线路和通信线路应按有关规定统一布置及早建成。规定。房屋区内应有通畅的给排水系统，并避开高压电线。灾难威逼的地点。临时工程及场地布置应实行措施爱护自然环境。临时设施的布置应考虑突发性自然灾难，并制定相应的紧急预案。置拌和站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。工程竣工时，应修整、恢复受到施工影响的植被、自然资源等。作业人员训。持证上岗。开工报告接触网施工预备工作完成后应按规定提交开工报告。开工日期，实际开竣工日期，开工项目的主要内容，预备工作状况以及存在的问题。工程开工应具备下列条件：设计文件、施工图纸经会审通过，已满足施工要求；实施性施工组织设计和施工图预算已经批准；各专业工程的分段承发包合同已全部签订；施工队伍、施工机械设备、施工材料等已满足开工需求；施工复测、定测工作已满足开工要求，到达连续作业的条件；施工现场的安全技术措施符合规定要求。施工测量接触网坑位测量选择起测点选择起测点现场交桩内业计算支柱纵、横向测量中线测量水准测量图2.9.1接触网坑位测量工艺流程图接触网杆位测量要求认变更：杆位应避开道口及交通密集地点；车站杆位应避开站舍中心及影响站容的地方；杆位布置应满足信号机显示距离的要求；确认设计图标定的起测点、复核点的坐标位置应精确     无误。杆位确定后，应设置杆位标识。纵向测量要求12为依据。（2）纵向测量应以正线钢轨为依据，由起测点开头，依据接触网平面图沿钢轨丈量支柱跨距。直线区段可沿任意一轨丈量，曲线区段沿外轨丈量，曲线内侧支柱沿外轨丈量后，再用丁字尺反映到内轨。果，以防产生积累偏差。杆位因地形、地物、架空电力线路等影响需调整跨距避让时。调整后的跨距，－2160km/h－2

m。行车速度为160km/h区段，200km/h1.15：1，1.25：1。调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。道岔处的支柱定位应符合设计要求。“V停”区段，一般状况下同组跨距的上下行中间柱宜位于同一横断面上，锚5m区间双线并行区段纵向测量以下行线的线路中心线为准。设的位置。站场横向测量要求站场横向测量中，同组软横跨支柱、硬横梁支柱中心的连线应与正线中心线垂直，软横跨支柱偏差角不得大于3°，硬横梁支柱偏差角不得大于2°。隧道测量要求隧道口的起测点，为隧道口顶部水平线与线路中心线的交点。明显渗水、漏水的地方应避开。隧道进出口进行闭环复核。2米以上，且锚臂四周吊柱不能设置在下锚侧，避开消灭绝缘距离不够的现象。双线隧道横向测量时，应留意吊柱不能侵入邻线包络线。桥墩上锚栓孔定位要求复核桥墩台的形式与设计是否相符；与设计是否相符，如误差超过允许值，应与设计人员联系处理；桥支柱垂直线路中心线应吻合墩台中心线。接触网交桩施工区段测量要求续。交桩范围：心桩和线间距；永久性水准点，增设的临时水准基点。坡度表、水准点表。量，右线支柱与左线支柱相互对应。拉线基础测量要求拉线基础测量应接受经纬仪。向和其垂直方向打两桩作为基础中心线标记。在施工测量中要求应对下列设施、状况，做调查记录：每个坑位的土质及四周的建筑物、设施等（地下；每个跨距内跨越线路的电力、通信及广播线路等；平交、立交大路的位置，桥梁栏杆、避车台的设置，隧道洞门型式等。坑位测定要求横卧板类型和数量等。基坑开挖及基础浇制基坑测量工程线基坑测量技术要求计算精度检验：中间过程及最终结果精确到毫米。支柱纵向测量检验：以土建施工单位供应的线路把握网（CPⅡ）数据为依据，并符合设计要求；中线测量检验：全站仪的对中误差不超过1mm，整平误差不超过1）直线转点（含曲线起迄点）1/20000，长400m20mm桩顶应与路基平，并掩盖上道碴，以防碰动或丢失；在石质地段，可在路基上用红漆画“⊕”标记，代替木桩。允许闭合差δ500m30mm；曲线长度等500m50mm。4m100m－2跨距允许调整范围为－2

m，调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。工艺流程中线测量中线测量施工预备现场交桩内业计算放样打桩内业整理水准测量图3.1.1-1新线测量工艺流程图施工要求1）施工预备技术预备：测量人员提前生疏设计图纸，了解要测量的线路。物资材料预备：预备好所需材料，并检查其符合使用要求。2）现场交桩在取得正式线路设计图纸后，须组织有监理和站前施工单位共同参与的资料交接，到现场共同办理线路基桩以及其它资料的交接手续。交桩内容包括：直线（ZD）和曲线（ZHHYQZYHH；永久性水准基点和增设的临时性水准基点；中桩里程表，统及其位置分布表，相关的设计变更内容。交桩完毕后双方相互确认签字。内业计算（坐标放样法）坐标计算：依据站前交付的线路资料，接受坐标计算方法算出每棵接触网支柱中心处的坐标值及支柱处对应铁路线路中心桩的坐标值。中线测量纵向测量：以每个中桩为始点，沿左线线路中心丈量，粗略确定支柱纵向位置，右线支柱与左线支柱相互对应。坐标放样主要有两种方法：一是用全站仪进行放样，价格廉价（RTK、测量精度高（RTK卫星信号，因此不受隧内隧外等影响，适用于个别需要精确     定位的坐标放样。RTK快、人员需求少、能够在开阔地形15-20用全站仪进行杆位和线路中心桩的放样操作。A，B，各自对中调平；在全站仪中输入置ABB立。②建立了坐标系统后，可以通过全站仪对全部目测范围内的点进行坐标放样；在全3#CCβ0°，AC用目镜观测棱镜进行粗测，则屏幕上显示棱镜位置与C0，则定位棱镜进行调平，最终再将目镜对准棱镜中心进行精CCC1米的顺横线路各打两个辅桩，A†、B†、C†、D†，并且做好数据记录。A’48A’483#C1#

7# 9# 45 47 50D’

下行线路中心线CβCβAB图3.1.1-2测量示意图③下一个支柱点的位置同理可以确定。超出目测范围需转镜时，必需依据①中步骤重新建立坐标系统，然后再开头放样。④曲线坐标放样时，与以上步骤相同，放样过程中数据输入要精确     ，要留意经常复核，转点时尤其要留意重新建立坐标系统各步骤的先后挨次，确保最终放样结果的精确     无误。⑤支柱处线路中心的确定：接触网杆位所对应线路中桩位置和接触网杆位中心位置，都可以通过以上步骤确定。RTK①将基准站置于未知点上（15°以上，远离水域，大致调平即可。接好电源线和天线，启动基准站主机并开头工作。1954106.15，点击保存，工程新建完毕。在测量22XY水准测量（可接受水准仪或全站仪a.用水准仪测量接受水准闭合测量法，即从一个已知高程的水准点开头，沿路基测出支柱处各桩橛的高程，并连续测至另一已知高程的水准点，进行闭合检查。支柱点处竖好塔尺，仪器调整，对中读取塔尺的读数，并做好记录；1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8#AABCD30404025283030BM1

行进方向3.1.1-3

BM2中视高程=仪器高程-中视读数转点高程=仪器高程-前视读数h∑a-∑b原有高差h原=∑B-闭合差= h测-h原调整记录：填写水准测量记录表b.用全站仪测量在用全站仪进行中线测量时，当用目镜对准棱镜中心时，屏幕上除了显示放样点坐标外还有棱镜所处位置的高程，所以可以把水准测量和中线测量揉合在一起，与中线测量的区分只是在起测点的选择有所不同。ABAAA转点时同理也应先得出新坐标系统起测点的精确     高程，测量过程中遇到水准点须经常复核，以确保测量精确     无误。依据复核结果，对各处高程进行适当调整，并且做好记录，填写水准测量记录表。CCBMβAB图3.1.1-4现场测量图放样打桩在测定的支柱坑中心位置、支柱处对应线路中心位置处用木桩及钢钉标记，支柱中心桩考虑后面基坑开挖时会破坏掉，所在还要在距支柱中心1米的横、顺线路方向中心线上各打两个辅桩。内业整理依据测量结果及现场桩位、辅桩设置，整理好测量记录，具体记录好每一棵支柱坑位处的路基高程、轨面高程，并做成施工台账以备将来基坑开挖时确定坑深、坑位。营业线基坑测量技术要求mm。1/200030m，49N～98N。沿外轨丈量后，再用丁字尺反映到内轨。跨距调整范围：跨距允许调整范围为+1～-2m最大跨距。工艺流程施工预备施工预备选择起测点纵向定位书写标记横向定位坑位标识图3.1.2-1营业线测量工艺流程图施工要求1）施工预备技术预备：测量人员提前生疏设计图纸，了解要测量的线路，尤其对于车站与区间、隧道两端等接口部位要认真核对，确保连接连贯。材料预备：预备好所需材料，并检查其符合使用要求。2）选择起测点起测点一般选择在车站正线最外道岔（1、2号道岔）或大型建筑物如桥、隧道口、涵洞等处。纵向定位由起测点开头，依据接触网平面图，支柱跨距用钢卷尺沿钢轨丈量。第一遍先作临时标记，待整个区间或两个固定建筑物的区段测完后，与图纸核对无误，如有误差应在整个区段进行调整。其次遍按调整后的跨距校核，并做正式标志。书写标记在测定的支柱坑位处做出标记：先使用钢丝刷、砂纸将需做标记处轨腰除锈，然后用画笔蘸漆做上标记，将支柱中心位置、杆号、杆型、横卧板数量等内容书写至轨腰上。横向定位（用于腕臂柱时）腕臂柱支柱坑位由“纵向测量标定的支柱中心、支柱设计限界值、支柱外形尺寸、横卧板尺寸及安装位置”等综合确定。横向定位：（用于软横跨柱时）小站三角形法横向定位测量法：①在正线钢轨上由纵向测量标记位置A点向两侧取AB=AC=5m。BCDED、A、EBOBOACO12Ⅰ35图3.1.2-2三角形定位示意图③经过D、A、E三点并延长该组软横跨的中心线至最外侧钢轨。④红油漆在各股道钢轨的外侧面作中心线的标记。⑤确定坑口位置：坑口位置测量方法同腕臂柱。大站，经纬仪横向定位法：①在支柱纵向位置处两线间架设经纬仪并调整，经纬仪中心点为O点。OB=OC=5mBCBC1/2AABBAC正线O图3.1.2-3经纬仪法定位示意图④确定坑口位置：坑口位置测量方法同腕臂柱。5）坑位标识在测定好的坑位位置撒上白灰线，标识出坑位位置及外形，以备开挖。基坑开挖土质基坑技术要求0～﹢100mm。坑口尺寸开挖前进行设计，应符合支柱底部的尺寸和保证施工人员便利，若有底板的基坑，还应考虑底板尺寸。基坑深度应满足支柱的设计埋深要求，允许偏差为±100mm。800mm联系解决。拉线锚板坑开挖应符合下列要求：a2m；b.拉线锚板拉杆设在锚支的延长线上，若因地形限制按设计要求施工；c45°，工艺流程确认坑位确认坑位清理工作面安置挡板开挖检验填写施工记录图3.2.1土质基坑开挖工艺流程图施工要求确认坑位：确认坑的类型、限界等。清理工作面将坑口处的地面清理洁净。安置挡板（铺设道砟地段）坑口的线路侧应加设防止道砟滑落的挡板。12～30.5200mm。4）开挖a.在营业线上施工时，应先找相关设备管理单位确认地下是否存在管线。b.在坑四周道碴上铺设彩条布，由前往后或由后往前按层次进行挖掘。土质较硬时，可先用镐刨松后再用锹挖。5）检验基坑开挖完毕后，应对基坑类型、中心线、坑深等进行检验。检验合格后，具备立杆条件。6）填写施工记录施工作业人员填写施工记录，作业负责人及质检人员复核、签认。石质基坑技术要求0～﹢100mm。底板的基坑，还应考虑底板尺寸。基坑深度应满足支柱的设计埋深要求，允许偏差为±100mm。800mm联系解决。拉线锚板坑开挖应符合下列要求：a2m；b.拉线锚板拉杆设在锚支的延长线上，若因地形限制按设计要求施工；c45°，工艺流程确定坑位确定坑位清理工作面安置挡板开挖检验填写施工记录图3.2.2石质基坑开挖工艺流程图施工要求确认坑位：确认坑的类型、限界等。清理工作面将坑口处的地面清理洁净。安置挡板（铺设道砟地段）坑口的线路侧应加设防止道砟滑落的挡板。12～30.5200mm。4）开挖a.在营业线上施工时，应先找相关设备管理单位确认地下是否存在管线。b.在坑四周道碴上铺设彩条布，由前往后或由后往前按层次进行挖掘。系项目工程部或者设计进行解决。5）检验基坑开挖完毕后，应对基坑类型、中心线、坑深等进行检验。检验合格后，具备立杆条件。6）填写施工记录施工作业人员填写施工记录，作业负责人及质检人员复核、签认。水基坑技术要求0～﹢100mm。底板的基坑，还应考虑底板尺寸。基坑深度应满足支柱的设计埋深要求，允许偏差为±100mm。800mm联系解决。拉线锚板坑开挖应符合下列要求：a2m；b.拉线锚板拉杆设在锚支的延长线上，若因地形限制按设计要求施工；c45°，工艺流程确认坑位确认坑位清理工作面安置挡板开挖防护板安装检验填写施工记录图3.2.3-1水基坑开挖工艺流程图施工要求确认坑位：确认坑的类型、限界等，开挖前对地形、地下水位、土质状况进行了解，确认是否具备开挖条件。清理工作面将坑口处的地面清理洁净。安置挡板（铺设道砟地段）坑口的线路侧应加设防止道砟滑落的挡板。12～30.5200mm。4）开挖a.由前往后或由后往前按层次进行挖掘。b进行抽水。5）防护板安装200mm去后，并在其上装一层新的防护板。随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满；c.按上述程序挖一层，安装一层防护板，直到达到标准为止。c.按上述程序挖一层，安装一层防护板，直到达到标准为止。3.2.3-26）检验基坑开挖完毕后，应对基坑类型、中心线、坑深等进行检验。检验合格后，具备立杆条件。7）填写施工记录施工作业人员填写施工记录，作业负责人及质检人员复核、签认。塌方基坑技术要求0～﹢100mm。底板的基坑，还应考虑底板尺寸。基坑深度应满足支柱的设计埋深要求，允许偏差为±100mm。800mm联系解决。拉线锚板坑开挖应符合下列要求：a2m；b.拉线锚板拉杆设在锚支的延长线上，若因地形限制按设计要求施工；c45°，工艺流程防护圈预制防护圈预制确认坑位清理工作面安置挡板防护圈安装检验填写施工记录开挖图3.2.4塌方基坑开挖工艺流程图施工要求1）防护圈预制a.整平预制场地，铺好垫板；b.将内、外钢模安装好；弯制钢筋骨架，绑扎完后放于内、外模之间的圆钢托架上；2）确认坑位确认坑的类型、限界等。清理工作面将坑口处的地面清理洁净。安置挡板（铺设道砟地段）坑口的线路侧应加设防止道砟滑落的挡板。12～30.5200mm。5）防护圈运至坑位，安装第一层防护圈，调整使防护圈的中心与基坑中心重合；之后依据开挖进度逐层安装。6）开挖a.对比较密实的沙土，先挖中间部分，再挖圈壁脚；对松散沙土，可先挖圈壁脚。b.挖掘时，取土要均匀，使防护圈均匀下沉；底板安装好。7）检验基坑开挖完毕后，应对基坑类型、中心线、坑深等进行检验。检验合格后，具备立杆条件。8）填写施工记录施工作业人员填写施工记录，作业负责人及质检人员复核、签认。机械钻孔基坑技术要求0～﹢100mm。底板的基坑，还应考虑底板尺寸。基坑深度应满足支柱的设计埋深要求，允许偏差为±100mm。800mm联系解决。拉线锚板坑开挖应符合下列要求：a2m；b.拉线锚板拉杆设在锚支的延长线上，若因地形限制按设计要求施工；c45°，工艺流程确认坑位确认坑位清理工作面旋挖钻机就位开挖检验填写施工记录清理现场图3.2.5机械钻孔基坑工艺流程图施工要求确认坑位：确认坑的类型、限界等。清理工作面将坑口处的地面清理洁净，在坑口铺好预先预备好的彩条布，以免污染路基，并将坑口及桩位处的彩条布剪掉，使坑口和桩露出。旋挖钻机就位钻机到坑位处，调整对位，钻头应对准基坑中心。开挖确认对位后，在钻机钻杆上做一坑深标记。时连续施工。否则，需调整钻头位置至误差在允许范围内。1m复位再钻，当钻杆达到标记深度时，钻孔机停止施工。检验在基坑深度基本满足设计要求时，负责人应对坑深和垂直度进行检验，直到到达设计要求为止，检验合格后，具备立杆条件。将钻机移至下一坑位进行施工。清理现场钻机移位后，施工人员清理弃土，收回彩条布移至下一坑位使用，用事先预制好的坑盖把坑口盖上，以免伤人或杂物掉入坑内。填写施工记录施工作业人员填写施工记录，作业负责人及质检人员复核、签认。基础浇注螺栓式基础浇注技术要求模型板及钢筋网安装标准：25~30mm，2~3mm；模型板能牢靠地承受灌注混凝土的重量、侧面压力和一切施工荷重。在土质密实的地带灌注基础，可不设模型板，在地下部分接受基坑土质应是密实的，不应发生漏浆现象；c.混凝土应灌满全坑，不得有空隙；基坑能保证基础设计的各部尺寸、外形及相对位置的正确；100mmC10（基坑应相应深挖100m。计量标准：a.现场拌合的混凝土各种配料严格按协作比用电子磅秤进行计量，不得任凭估算。b.施工前对砂、石含水率进行测定，依据测定结果对理论协作比进行计算，确定施工协作比，当遇雨天时应增加含水率的检测次数。原材料标准：C303％,2%，当含泥量超标时应接受专用设备进行冲洗。30mm～50mmC301％。水接受自来水、井水、清洁的河水和一般饮用水，不得接受海水。水泥应干燥，不得受潮，不同标号品质的水泥应分别存放，不得混合使用。混凝土浇注标准：2h2m，2m1m。逐层用振捣器进行捣固，振捣器垂直或略带倾斜插入混凝土内部，并伸入捣实层100mm1.25同一个基础应连续浇制不得间歇，一次浇制成型。试块标准：150mm1块上注明站区和灌注日期、基础号。50m³（每组三块500m3100m3见证取样检测数量不少于一组。同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计标号。其他：1h5℃时禁止洒水。基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝麻面或露筋现象。杯形基础浇制应符合下列要求：a.钢筋骨架基础内模应接受钢板制作，外形尺寸应符合设计要求。b.内模放置前，其外表面宜涂抹脱模剂。内模、骨架安装时，内模、骨架的中心线应与坑中心线重合。内模、骨架定位完成后，应复核内模外沿与坑壁的距离符合设计要求，不允许e.杯口直径应符合设计规定，施工允许偏差为+50~-20mm，杯深应符合设计规定，施工允许偏差为+50~0mm。腕臂柱杯形基础施工应符合下列要求：腕臂柱杯形基础杯底中心至线路中心的距离应符合设计要求，施工允许偏差为+50~0mm。30mm；应符合设计要求，施工允许偏差为+50~0mm。杯底应平整。2°d.基础外露部分应平整、棱角分明、表面光滑。9）硬横跨基础（杯形基础）施工应符合下列要求：同一组硬横跨的两个基础（杯形基础两基础杯底中心间距符合设计横梁长度，施工允许偏差为±30mm。50mmc.同一组硬横跨基础（杯形基础）中心连线应与正线中心线垂直，施工允许偏差不应大于2°。要求，施工允许偏差为+20~0mm，相互间距施工允许偏差为±1mm。f.基础螺栓外露部分应涂黄油包扎爱护。g.基础外露部分应表面平整光滑、棱角分明。10）法兰盘基础施工应符合下列要求：a.基础限界应符合设计要求，施工允许偏差为+50~0mm；b.基础螺栓材质、规格、型号及防腐应符合设计要求；10mm设计要求，施工允许偏差为±1mm；50mm，施工允许偏差为e.基础螺栓外露部分应涂黄油包扎爱护。11）桥钢柱预留基础应符合下列要求：b.桥钢柱预留基础外形尺寸应符合设计要求.12）桥钢柱预埋螺栓应符合下列要求：a.预埋螺栓呈竖直状态；预埋螺栓间距施工允许偏差为±1mm；预埋螺栓外露长度施工允许偏差为+20~0mm；2°。预埋螺栓与线路中心线的距离应满足设计要求，施工允许偏差应为+50~0mm13）柱式拉线基础施工应符合下列要求：筋点焊连接。施工允许偏差为+5~0mm；两边对角线长度应相等，施工允许偏差为+10~0mm。100mm，施工允许偏差为±20mm。50mm。100mm。拉线基础位置应符合设计要求，拉线基础距锚柱基础中心的施工允许偏差为±200mm，拉线基础中心距线路中心的施工偏差为+100~0mm础、拉线与线路中心的距离应符合设计要求。工艺流程安装模型板安装模型板安装模型板清理基坑安置基础螺栓框架安装基础螺栓培土、砌石拆除模型板养护抹基础面制作试块浇制基础填写隐蔽工程记录图3.3.1螺栓式基础浇注工艺流程图施工要求施工预备施工前对需进行基础浇制的砂、石、水泥进行核实，检查水泥、砂、石的种类和技术条件是否符合试验报告要求；将检测合格的原材料运到坑边合适位置堆码整齐。选择合适的位置安放搅拌机、发电机。如接受商品混凝土时，应有生产资质、协作比、原材料检验合格证明等证明资料。安装模型板a.将安装模型板的地面清理洁净、平整。b.安装模型板。c.复核：复核限界、标高(坑深)、型号等是否符合设计。3）清理基坑清理基坑需同时清理模型板内部和外部。4）安置基础螺栓框架a.依据基础型号选择框架类型。b.将框架固定到模型板上口。c.框架安装时应设置为斜面，倾斜方向依据技术标准中相关规定执行。5）安装基础螺栓ab.将基础螺栓由框架孔中穿上来。6）浇制基础先在坑底铺撒一层石碴。在石碴上浇注一层混凝土砂浆，并使沙浆渗入到石碴空隙中。1.25（200mm板内全部浇灌混凝土。制作试块按技术要求的规定制作试块：在浇制基础的过程中，取搅拌好了的混凝土制作试块。抹基础面按设计要求的斜率，进行基础抹面。养护基础浇注完毕1h内，对混凝土加以掩盖并浇水，浇水次数以保持混凝土表面潮湿为原则，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，当环境温度低于5℃时禁止洒水。拆除模型板2.5MPa11）培土、砌石行培土、砌石。c200mm12）填写隐蔽工程记录。结束，由施工负责人填写隐蔽工程记录。杯形基础浇注技术要求内1）模型板及钢筋网安装标准：25~30mm，2~3mm；模型板能牢靠地承受灌注混凝土的重量、侧面压力和一切施工荷重。在土质密实的地带灌注基础，可不设模型板，在地下部分接受基坑土质应是密实的，不应发生漏浆现象；c.混凝土应灌满全坑，不得有空隙；基坑能保证基础设计的各部尺寸、外形及相对位置的正确；100mmC10（基坑应相应深挖100m。计量标准：a.现场拌合的混凝土各种配料严格按协作比用电子磅秤进行计量，不得任凭估算。b.施工前对砂、石含水率进行测定，依据测定结果对理论协作比进行计算，确定施工协作比，当遇雨天时应增加含水率的检测次数。原材料标准：C303％,2%，当含泥量超标时应接受专用设备进行冲洗。30mm～50mmC301％。水接受自来水、井水、清洁的河水和一般饮用水，不得接受海水。水泥应干燥，不得受潮，不同标号品质的水泥应分别存放，不得混合使用。混凝土浇注标准：搅拌混凝土时，先将细骨料、水泥、添加剂倒入搅拌机搅拌均匀，然后加水将其搅拌成砂浆，最终倒入石子搅拌均匀。混凝土各种配料的拌合要均匀，灌注混凝土时，宜2h行，逐层捣实；当设计对混凝土耐久性有特殊要求时，应按设计要求施工。2m，2m1m。逐层用振捣器进行捣固，振捣器垂直或略带倾斜插入混凝土内部，并伸入捣实层100mm1.25同一个基础应连续浇制不得间歇，一次浇制成型。试块标准：150mm1块上注明站区和灌注日期、基础号。50m³（每组三块500m3100m3见证取样检测数量不少于一组。同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计标号。其他：1h5℃时禁止洒水。基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝麻面或露筋现象。杯形基础浇制应符合下列要求：a.钢筋骨架基础内模应接受钢板制作，外形尺寸应符合设计要求。b.内模放置前，其外表面宜涂抹脱模剂。内模、骨架安装时，内模、骨架的中心线应与坑中心线重合。内模、骨架定位完成后，应复核内模外沿与坑壁的距离符合设计要求，不允许e.杯口直径应符合设计规定，施工允许偏差为+50~-20mm，杯深应符合设计规定，施工允许偏差为+50~0mm。腕臂柱杯形基础施工应符合下列要求：腕臂柱杯形基础杯底中心至线路中心的距离应符合设计要求，施工允许偏差为+50~0mm。30mm；应符合设计要求，施工允许偏差为+50~0mm。杯底应平整。2°d.基础外露部分应平整、棱角分明、表面光滑。9）硬横跨基础（杯形基础）施工应符合下列要求：同一组硬横跨的两个基础（杯形基础两基础杯底中心间距符合设计横梁长度，施工允许偏差为±30mm。50mmc.同一组硬横跨基础（杯形基础）中心连线应与正线中心线垂直，施工允许偏差不应大于2°。要求，施工允许偏差为+20~0mm，相互间距施工允许偏差为±1mm。f.基础螺栓外露部分应涂黄油包扎爱护。g.基础外露部分应表面平整光滑、棱角分明。10）法兰盘基础施工应符合下列要求：a.基础限界应符合设计要求，施工允许偏差为+50~0mm；b.基础螺栓材质、规格、型号及防腐应符合设计要求；10mm设计要求，施工允许偏差为±1mm；50mm，施工允许偏差为e.基础螺栓外露部分应涂黄油包扎爱护。11）桥钢柱预留基础应符合下列要求：a.b.桥钢柱预留基础外形尺寸应符合设计要求.12）桥钢柱预埋螺栓应符合下列要求：预埋螺栓呈竖直状态；预埋螺栓间距施工允许偏差为±1mm；预埋螺栓外露长度施工允许偏差为+20~0mm；2°。预埋螺栓与线路中心线的距离应满足设计要求，施工允许偏差应为+50~0mm13）柱式拉线基础施工应符合下列要求：筋点焊连接。施工允许偏差为+5~0mm；两边对角线长度应相等，施工允许偏差为+10~0mm。100mm，施工允许偏差为±20mm。50mm。100mm。拉线基础位置应符合设计要求，拉线基础距锚柱基础中心的施工允许偏差为±200mm，拉线基础中心距线路中心的施工偏差为+100~0mm础、拉线与线路中心的距离应符合设计要求。工艺流程腕臂柱杯形基础施工施工预备清理浇注坑浇注底部混基坑底垫层凝土安放内模填写隐蔽工拆养制作浇注程记录模护试块混凝土图3.3.2-1腕臂柱杯形基础浇制工艺流程图硬横跨柱杯形基础施工施工清理浇注底部混预备基坑浇注坑底垫层凝土安放养制作浇注安放浇注护试块混凝土内模混凝土拆填写隐蔽工模程记录图3.3.2-2硬横跨柱杯形基础浇制工艺流程图施工要求施工预备施工前对需进行基础浇制的砂、石、水泥进行核实，检查水泥、砂、石的种类和技术条件是否符合试验报告要求；将检测合格的原材料运到坑边合适位置堆码整齐。选择合适的位置安放搅拌机、发电机。如接受商品混凝土时，应有生产资质、协作比、原材料检验合格证明等证明资料。清理基坑清理坑内杂物及积水等，整平坑底、坑壁；3）浇注坑底垫层100mm4）浇注底部混凝土腕臂柱杯基浇注底部混凝土：底部混凝土厚度；硬横跨柱浇注底部混凝土：按基础设计标号拌合好混凝土，在坑底垫层上浇注200mm厚的底部混凝土。5）安放钢筋网（硬横跨柱杯基）50～100mm；层厚度要求；钢筋网架上部用钢钎固定，防止骨架下沉和移位。4）7）6）浇注混凝土钢筋网骨架固定好后，按第4）步腕臂柱杯基浇注的要求连续浇注混凝土，浇注及捣固过程中应避开钢筋网骨架偏移，直至混凝土浇制到杯底高度暂停。安放内模抹脱模剂；使其中心连线与基础中心线重合且呈铅垂状态；入φ10³500mm浇注混凝土连续浇注混凝土，浇注及捣固过程中应经常校核内模及钢筋网骨架位置，有偏差时准时调整，防止偏移，直至混凝土浇筑完成，抹平基础面。制作试块试块应用原基础配料制作。试块为边长150mm的立方体，表面平整。每灌注50m³混凝土（或每个小站）应做一组试块（每组三块，混凝土大于500m³100m³混凝土做一组试块。试块在灌注地点制作，并与基础同等条件养护。试块上注明站区和灌注日期、基础号。同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计标号。养护基础浇注完毕1h内，对混凝土加以掩盖并浇水，浇水次数以保持混凝土表面潮湿为原则，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，当环境温度低于5℃时禁止洒水。拆模2.5MPa12）填写隐蔽工程录由施