CAD机械制图的基本规则

1、ICSQ/LFQ重庆力帆乘用车有限公司企业标准Q/LFQ J00.0012010代替Q/ LFQ J00.0012007CAD机械制图的基本规则2010 10 - 01发布2010 - 11 - 01实施重庆力帆乘用车有限公司发布Q/LFQ J00.0012010前言本标准是根据CAD机械制图及标准应用、新编设计制图简明手册及GB/T 14665-93机械制图用计算机信息交换 制图规则等的有关规定制订而成的。本标准规定机械制图用计算机信息交换的制图规则。本标准是对Q/LFQJ00.0012007的修订。本标准与Q/LFQJ00.0012007相比，主要变化如下：修改了图纸的基本幅面和图框格式，

2、修改的相关说明（见3.1和3.2）；增加了比例因子的定义（见4.1）；修改了字体的宽度和字高应符合的标准，修改的相关说明见（5.1.1和5.1.2）；修改了线条的线宽与要求，修改的相关要求说明见（6.1和6.2）增加了零、部件序号及其排列见（11章） 凡是本标准未规定的机械制图的内容，均应符合相关国家标准或行业标准的规定。本标准由重庆力帆乘用车公司汽车研究院提出。本标准由重庆力帆乘用车公司汽车研究院归口。本标准由重庆力帆乘用车公司汽车研究院标准所负责起草。本标准主要起草人：唐淑花 杜天川本标准批准人：本标准所代替标准的历次发布情况为：Q/LFQ J00.0012007 14CAD机械制图的基本

3、规则1 范围本标准规定了在CAD制图中对字体、比例和比例因子、标注（形位公差、表面粗糙度等）等应遵守的基本规则。 本标准适用于本企业CAD制图。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 13361-1992 技术制图 通用术语GB/T 14689-2008 技术制图图纸幅面和格式Q/LFQ J02.003-2010产品图样及设计文件 格式3 图纸幅面及格式3.1 图纸幅面3.1.1 图纸的基本幅面应符合Q/LFQ J02.003-2010中的规定。3.

4、1.2 必要时，允许采用GB/T14689-2008规定的加长幅面。加长幅面的尺寸是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。3.2 格式图框的格式应符合Q/LFQ J02.003-2010的规定。在Q/LFQ J02.003-2010中未作出规定的，按相关国家或行业标准执行。4 比例和比例因子4.1 比例系列产品图纸可以采用不同的比例，但必须用相同的比例因子，规定图纸的比例因子为“1”。4.1.1 优先选用的比例应符合表1的规定。表1 优先选用的比例种 类比 例原值比例1：1表1 优先选用的比例（续）种 类比 例放大比例5：1 2：1 5×10n：1 2×10n：1 1

5、5;10n：1缩小比例 1：2 1：5 1：2×10n 1：5×10n 1：1×10n注： n为正整数。4.1.2 必要时，也允许选取表2中的比例。表2 允许选用比例种 类比 例放大比例4：1 2.5：14×10n：1 2.5×10n：1缩小比例1：1.5 1：2.5 1：3 1：4 1：61：1.5×10n 1：2.5×10n 1：3×10n 1：4×10n 1：6×10n注： n为正整数。4.2 标注方法4.2.1 比例符号应以“：”表示。比例的表示方法如1：1、1：20、5：1等。4.3

6、比例一般应标注在标题栏中的比例栏内。必要时，可在视图名称的下方标注比例，如： 5 字体字体采用中望格式ZW_TEXTSYLED中的isocp.shx,gbcbig.shx格式。5.1 字体高度5.1.1 字体高度（用h表示）的公称尺寸系列为：1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20,其中3.5、5、7mm为常用字高；字宽一般为0.707h。5.1.2 图纸中标题栏、明细栏、技术要求标注中的字高应符合Q/LF J02.003-2010中的规定。5.2 字距、行距及间隔线或基准线与书写体之间的最小距离应符合表3的规定。表3 字距、行距、间隔要求单位为毫米字体最 小 距 离汉 字字距1.5行

7、距2间隔线或基准线与汉字的间距1表3 字距、行距、间隔要求（续）字体最 小 距 离字母与数字字符0.5词距1.5行距1间隔线或基准线与字母、数字的间距1注： 当汉字与字母、数字混合使用时，字体的最小字距、行距等根据汉字的规定使用。6 图线6.1 图线的型式及应用CAD图样中各种图线的名称、型式、宽度以及在图上的一般应用见表4表4 线条的线宽与要求图线名称图线型式图线宽度一 般 应 用粗实线Ab可见轮廓线可见棱边线相贯线螺纹牙顶线螺纹终止线齿顶圆（线）表格图、流程图中的主要表示线系统结构线剖切符号用线细实线B约b/2过渡线尺寸线及尺寸界线指引线和基准线剖面线重合断面的轮廓线短中心线螺纹的牙底线尺

8、寸线的起止线表示平面的对角线分界线及范围线零件成型前的弯折线范围线及分界线重复要素表示线，例如：齿轮的齿根线锥形结构的基面位置线叠片结构位置线，例如：变压器叠钢片辅助线表4 线条的线宽与要求（续）图线名称图线型式图线宽度一 般 应 用细实线B约b/2不连续同一表面连线成规律分布的相同要素的连线投影线网格线波浪线C约b/2断裂处的边界线视图和剖视的分界线双折线D约b/2断裂处的边界线虚线F约b/2不可见轮廓线不可见过渡线细点划线G约b/2轴线对称中心线轨迹线节圆及节线粗点划线Jb有特殊要求的线或表面的表示线双点划线K约b/2相邻辅助零件的轮廓线极限位置的轮廓线坯料的轮廓线或毛坯图中制成品轮廓线假

9、想投影轮廓线试验或工艺用结构（成品上不存在）的轮廓线中断线6.2 图线的宽度图线分为粗细两种。为了便于CAD制图的需要，将线宽(b)分为5组（见表5），建议优先采用第5组。表5 线条线宽组别12345*一 般 用 途线宽b2.01.41.00.70.5粗实线、粗点划线10.70.50.350.25细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、双点划线注： *为优先采用组别。6.3 非连续线相交线的画法图线应尽量相交在线段上。绘制图时，应画出圆心符号，见图1。图1 圆心符号7 形状和位置公差的标注7.1 符号7.1.1 公差特征的符号应符合表6的规定。表6 公差的特征符号与要求公差特征符号有或无基准要

10、求形状形 状直线度无平面度无圆度无圆柱度无形状或位置轮 廓线轮廓度有或无面轮廓度有或无位置定向平行度有垂直度有倾斜度有定位位置度有或无同轴（同心）度有对称度有跳动圆跳动有全跳动有7.1.2 被测要素、基准要素的标注要求及其他附加符号见表7。表7 被测要素与基准要素的符号要求说 明符 号说 明符 号被测要素的标注直接包容要求用字母A 最大实体要求表7 被测要素与基准要素的符号要求（续）说 明符 号说 明符 号基准要素的标注  A 最小实体要求可逆要求基准目标的标注 2 A1 延伸公差带自由状态（非刚性零件）条件理论正确尺寸50全周（轮廓）注：   基准要素用大写字母

11、表示（字母E、I、J、M、O、P、L、R、F除外）。7.2 尺寸7.2.1 形位公差框格、基准要素及基准目标的尺寸、（见图2）应符合表8的规定。D1 2A1D0.01AdHh图2 形位公差与基准要素的框格表8 形位公差与基准要素的尺寸特 征推 荐 尺 寸框格高度 H7字体高度 h3.5线条粗细 d0.35直径 D14直径 D177.2.2 框格的宽度应为： 第一格等于框格的高度； 第二格应与标注内容的长度相适应； 第三及以后各格（如属需要），须与有关字母的宽度相适应。 框格的竖划线与标注内容之间的距离应至少为线条粗细的两倍，且不得少于0.7mm。8 表面粗糙度的标注8.1 表面粗糙度符号、代号

12、图样上表示零件表面粗糙度的符号见表9。表9 粗糙度符号符 号意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。 或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明 在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求

13、注： 当同一图纸中粗糙度全部相同时，在右上角标“ ”或“ ”，无需加“全部”。8.2 符号的比例和尺寸H260°60°d'H18.2.1 表面粗糙度符号的比例见图3。 图3 粗糙度符号比例8.2.2 符号的尺寸见表10表10 粗糙度符号尺寸轮廓线的线宽b0.5数字与字母的高度 3.5符号的线宽d'数字与字母的d0.35高度H15高度H2119 尺寸注法9.1 基本规则9.1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确无关。9.1.2 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米（）为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采

14、用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。9.1.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。9.1.4 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。9.2 尺寸标注的设置尺寸标注的设置应符合表11的规定。表11 尺寸标注的尺寸类别设置值公称尺寸字体高度3.5公差字体高度1箭头大小3尺寸界线伸出2尺寸界线与图形距离0尺寸与尺寸线距离1角度尺寸与尺寸线距离0.59.3 尺寸线、尺寸界线9.3.1 尺寸线尺寸线用细实线绘制，其终端（箭头）有选用下列形式，见图4。图4 尺寸线342使用箭头终端标注时，在地方不够的情况下，允许用圆点代替箭头，

15、见图5。图 5尺寸线标注位置不足时候的标注9.3.2 尺寸界线尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。10 其他要求10.1 图样画法绘制图样应按正投影法绘制，并采用第一角投影法。10.2 关重零部件特性的标注10.2.1 特性类别代号及顺序号关键特性：G01G99重要特性：Z101Z999一般特性：不规定10.2.2 特性分类符号的标注见表12表12 特性标注符号类别标注方法示例说明尺寸公差特性的标注当某尺寸极限偏差被分类为关键特性或重要特性时，应在其极限偏差数值后标注特性分类符号并加括号。如该尺寸上，下极限偏差具有不同的特

16、性类别时，则上极限偏差加“+”号，下极限偏差加“-”号。上、下极限偏差均为关键特性上、下极限偏差均为重要特性上偏差为关键特性下偏差为一般特性上偏差为关键特性下偏差为重要特性形位公差特性的标注当某项形位公差被分类为关键特性或重要特性时，应在该项形位公差框格后标注特性分类符号并加括号。同轴度要求为重要特性平行度要求为关键特性表面粗糙度特性的标注当某项表面粗糙度被分类为关键特性或重要特性时，应在该项表面粗糙度代（符）号后标注特性分类符号并加括号。表面粗糙度为关键特性表12 特性标注符号（续）类别标注方法示例说明图样上技术要求特性的标注当某项技术要求被分类为关键特性或重要特性时，应在该项技术要求后标注

17、特性分类符号并加括号。1. 热处理3236HRC。（Z102）硬度值为重要特性材料特性的标注当零件的材料为关键特或重要特性时，在零件图样上的材料栏标注特性分类符号并加括号。圆钢45 GB699-88 （Z101）某零件的材料为重要特性10.2.3 特性分类符号的字体高度特性分类符号（如G1、Z101）的字高与特性要素标注的字体高度一致。10.3 齿轮、花键图样参数表格式10.3.1 图样中的参数表一般放在图样的右上角。10.3.2 参数表的尺寸要求应符合格式1的规定。10.3.3 渐开线内(外)花键、法（径）向变位齿轮、包络环面蜗杆（蜗轮）、普通圆柱蜗杆（蜗轮）、直郭环面蜗杆（蜗轮）、直齿锥齿

18、轮、直线环面蜗杆、圆弧圆柱蜗杆参数表示示例“参见附录A”的格式1格式13。具体图样中的参数表中项目应根据实际情况进行增减。10.3.4 参数表中文字的字高为5。11 零部件序号及排列11.1 基本要求11.1.1 装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次；多处出现的相同的零、部件，必要时也可重复标注。11.1.2 装配图中零、部件的序号，应与明细栏（表）中的序号一致。11.1.3 装配图中所用的指引线和基准线应按GB/T 4457.22003的规定绘制。11.2 序号的编排方法11.2.1 在水平的基准（细实线）上或园（细实线）内注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号。11.2.2 同一装配图中编排序号的形式应一致。11.2.3 按顺时针或逆时针方向顺