防片帮安全技术措施

1、防片帮平安技术措施1、所有作业职员要经常观察上、下顺槽及工作面顶板支护状况和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。2、 严格执行“敲帮问顶制度，用长柄工具1.2、2.5m将上、下顺槽、工 作面煤帮的危岩悬肝、网兜放出捅掉。严禁用手搬或站在片帮 煤中部或下方进行处 理片帮煤。任何人不得随意撤除、敲打上、下顺槽 的托板，防止托板掉落、松动引 起两巷片帮。3、 上、下顺槽中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬肝醒煤网兜用长把工 具处理掉，然后及时展设金属网、补打锚杆进行维护。4、 加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力 局部集中造成片帮、冒顶。5、 在清理机头三角口

2、浮煤时，先停止并闭锁刮板输送机和转载机，观察好顶 板，方可进进作业区清煤。所有职员严禁在不平安的地点作业 和休息。6、 发现上、下端头平安出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时，必须及时进行处理，确保平安。7、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒 2? 4 架及时进行移架作业，移架 时必须少降 快拉。顶板破碎处必须超前擦顶带压移架，支架移设完毕后 顶梁接顶严实，并将支 架一级护帮板及时打出，以防片帮伤人。8、采煤机割煤时只准超前前滚筒 2? 3 架将护帮板收回， 煤壁片帮严 重处只准超 前一架收回护帮板。9、工作面伞檐长度及最大突出局部不得超过平安质量标准化标准规定伞檐长度在Im以上时，最大突

3、出局部不得超过 150mm:伞檐长度在Im以下时，最大突出局部不得超过 200mm。，防止伞檐脱落后伤人。10、采煤机司机要严格控制好采煤机速度，根据工作面顶板及煤壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。11 、 工作面清煤工在煤机割煤期间煤机下行及上行时不得进行清煤工作，如有大块煤阻碍拉架时，作业前必须先对作业地点煤壁及支架 支设情况进行检查， 在确定支架移设到位及护帮板完全翻开的条件下方 可进行作业。作业过程中时常观 察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在 电缆槽上下滑的情况，如假设发现及时通知支 架前的作业职员和工班长， 并停机处理，处理完毕前方可继续作业。12、工作面片帮严重的地段，班组长必须安

4、排 2人作业。一人观察煤 壁、一人作 业。在清理过程中假设发现煤壁有片帮迹象，观察职员必须及 时通知作业职员停止作 业立即撤离到支架内。13、大块煤落在支架与电缆槽之间，阻碍移架时，必须首先将支架伸缩梁伸出，支架升紧，顶梁接顶严实，然后打出护帮板，采取防片帮措 施后在专人监护下用锤 进行破碎，同时闭锁作业地点左右各 1 个支架。14、所有作业职员都必须站在支架人行通道内。严禁在支架与电缆槽之间行走。15、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。升紧的支架顶梁上部严禁有浮 肝、煤块等16、假设工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，采取超前拉架或打

5、出伸缩梁、护帮板及时控制顶板；假设遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机 割过煤后立即擦顶移架 或隔架移架。17、工作面片下大块煤后， 利用刮板机拉出， 严禁职员进进到刮板机 上进行处理， 严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤，以防损坏设 备或造成其他事故。18、每班班工长、安监员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险情 况时要及时通知工作面其他职员留意，严禁单独通过或靠近有片帮危险 的地点。19、检验班在检验工作面设备或更换支架护帮板、机组大件时：、必须将采煤机开到工作面上口顶板完整、煤壁片帮不严重的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机，翻开采煤机隔离开关及离合器。2、人工将废旧枕木或直径不小于 160mm 圆木长度根据现场情况确 定 靠在煤壁上，支架工操纵支架将护帮板打出，使枕木背在煤壁与护帮板之间，闭锁作业地点前后 10 个支架并安排专人支架工看护，确认 无题目后，方可进进煤壁 侧进行维修工作。、操纵前，首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除，确认平安后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。4、职员进进煤帮侧作业时执行“职员进进煤帮侧作业平安技术措 施中的规定。5、检验工作结束后， 由现场施工负责人检查作业地点四周