现代过程装备制造技术机械加工工艺规程PPT学习教案

1、会计学1第1页/共115页第2页/共115页设设计计试试制制生生产产准准备备工工作作毛毛坯坯机机加加工工装装配配试试车车油油漆漆包包装装热处热处理理工艺过程工艺过程锻锻件件铸铸件件焊接件焊接件型型材材图图纸纸工工艺艺工装工装组织管理组织管理按一定的顺序改变对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品和半成品的过程。按一定的顺序改变对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品和半成品的过程。第3页/共115页第4页/共115页生产规模不同，工生产规模不同，工序的划分不一样。序的划分不一样。区分工序的依据区分工序的依据？表表1 单件小批生产的工艺过程单件小批生产的工艺过程工序号工序号工工

2、序序 内内 容容设设 备备1车一端面，钻中心孔车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中调头，车另一端面，钻中心孔心孔车床车床I2车大外圆及倒角；调头，车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角车小外圆、切槽及倒角车床车床II3铣键槽、去毛刺铣键槽、去毛刺铣铣 床床表表2 大批大量生产的工艺过程大批大量生产的工艺过程工序号工序号工工 序序 内内 容容设设 备备1铣两端面，钻两端中心铣两端面，钻两端中心孔孔*铣端面钻中心铣端面钻中心孔机床孔机床2车大外圆及倒角车大外圆及倒角车床车床 I3车小外圆、切槽及倒角车小外圆、切槽及倒角车床车床II4铣键槽铣键槽专用铣床专用铣床 5去毛刺去毛刺钳工台钳工

3、台第5页/共115页第6页/共115页表表1 单件小批生产的工艺过程单件小批生产的工艺过程工序号工序号工工 序序 内内 容容设设 备备1车一端面，钻中心孔车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心调头，车另一端面，钻中心孔孔车床车床I2车大外圆及倒角；调头，车车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角小外圆、切槽及倒角车床车床II3铣键槽、去毛刺铣键槽、去毛刺铣铣 床床表表2 大批大量生产的工艺过程大批大量生产的工艺过程工序号工序号工工 序序 内内 容容设设 备备1铣两端面，钻两端中心孔铣两端面，钻两端中心孔*铣端面钻中心铣端面钻中心孔机床孔机床2车大外圆及倒角车大外圆及倒角车床车床 I3

4、车小外圆、切槽及倒角车小外圆、切槽及倒角车床车床II4铣键槽铣键槽专用铣床专用铣床 5去毛刺去毛刺钳工台钳工台一次一次一次一次一次一次一次一次两次两次两次两次一次一次第7页/共115页第8页/共115页第9页/共115页第10页/共115页表表1 单件小批生产的工艺过程单件小批生产的工艺过程工序号工序号工工 序序 内内 容容设设 备备1车一端面，钻中心孔车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心调头，车另一端面，钻中心孔孔车床车床I2车大外圆及倒角；调头，车车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角小外圆、切槽及倒角车床车床II3铣键槽、去毛刺铣键槽、去毛刺铣铣 床床表表2 大批大量生产的

5、工艺过程大批大量生产的工艺过程工序号工序号工工 序序 内内 容容设设 备备1铣两端面，钻两端中心孔铣两端面，钻两端中心孔*铣端面钻中心铣端面钻中心孔机床孔机床2车大外圆及倒角车大外圆及倒角车床车床 I3车小外圆、切槽及倒角车小外圆、切槽及倒角车床车床II4铣键槽铣键槽专用铣床专用铣床 5去毛刺去毛刺钳工台钳工台两个两个两个两个三个三个一个一个四个四个五个五个一个一个第11页/共115页第12页/共115页设设 备备 要要 求求工人技术水平工人技术水平生生 产产 率率生生 产成产成 本本第13页/共115页第14页/共115页工艺特征工艺特征单件小批量单件小批量成批生产成批生产大批大量大批大量毛

6、坯毛坯自由锻、木模手工造自由锻、木模手工造型；精度低、余量大型；精度低、余量大模锻、金属模模锻、金属模精度和余量中等精度和余量中等模锻、机器造型模锻、机器造型精度高，余量小精度高，余量小机床机床通用机床通用机床机群式布置机群式布置通用机床、部分专机通用机床、部分专机按零件类别分工段排列按零件类别分工段排列自动机床，专用机床自动机床，专用机床生产流水线排列生产流水线排列工装工装通用工装通用工装专用工装专用工装高效专用工装高效专用工装工艺文件工艺文件简单工艺过程卡简单工艺过程卡详细工艺过程卡详细工艺过程卡详细工艺过程卡详细工艺过程卡工序卡、调整卡工序卡、调整卡发展趋势发展趋势成组技术、数控技术成组

7、技术、数控技术加工中心加工中心柔性制造系统柔性制造系统（FMSFMS）计算机集成制造系统计算机集成制造系统（CIMSCIMS）第15页/共115页第16页/共115页第17页/共115页第18页/共115页第19页/共115页第20页/共115页第21页/共115页第22页/共115页第23页/共115页第24页/共115页第25页/共115页第26页/共115页第27页/共115页第28页/共115页第29页/共115页第30页/共115页零件的技术零件的技术要求分析要求分析零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性分析加工表面的尺寸精度加工表面的尺寸精度主要加工表面的形状精度主要加工表面的形状精

8、度主要加工表面的相互位置精度主要加工表面的相互位置精度加工表面粗糙度、力学物理加工表面粗糙度、力学物理热处理及其他要求热处理及其他要求第31页/共115页第32页/共115页第33页/共115页第34页/共115页第35页/共115页第36页/共115页第37页/共115页第38页/共115页第39页/共115页第40页/共115页第41页/共115页第42页/共115页第43页/共115页基准基准工艺基准工艺基准设计基准设计基准工序基工序基准准定位基定位基准准测量基测量基准准装配基装配基准准第44页/共115页A是是B、C的的设计基准设计基准轴心线是外圆和轴心线是外圆和端面的设计基准端面的设

9、计基准F是是C、轴的、轴的设计基准设计基准A是是B面平行面平行度的设计基准度的设计基准第45页/共115页第46页/共115页将零件套在心轴将零件套在心轴上磨削上磨削?40h6外外圆表面时，内孔圆表面时，内孔即定位基准即定位基准 第47页/共115页以内孔为基准（套以内孔为基准（套在检验心轴上）去在检验心轴上）去检验检验? 40h6外圆的外圆的径向圆跳动和端面径向圆跳动和端面B的端面圆跳动时的端面圆跳动时内孔为测量基准内孔为测量基准第48页/共115页准装配基准准装配基准装配基准装配基准 第49页/共115页基准示例基准示例工序基准工序基准设计基准设计基准定位基准定位基准零件图零件图工序图工序

10、图定位元件定位元件定位方案图定位方案图通过粗加工工序通过粗加工工序尺寸和精加工工尺寸和精加工工序尺寸，就可以序尺寸，就可以看出相应的加工看出相应的加工余量余量第50页/共115页第51页/共115页第52页/共115页第53页/共115页外圆面1的轴线内孔3的轴线以外圆面作为加以外圆面作为加工内孔时的粗基工内孔时的粗基准准第54页/共115页第55页/共115页第56页/共115页第57页/共115页第58页/共115页加工误差加工误差b基准不重合误差基准不重合误差aaTab+ aTc第59页/共115页第60页/共115页第61页/共115页第62页/共115页第63页/共115页第64页/

11、共115页第65页/共115页第66页/共115页第67页/共115页第68页/共115页第69页/共115页第70页/共115页第71页/共115页第72页/共115页第73页/共115页第74页/共115页第75页/共115页第76页/共115页第77页/共115页第78页/共115页第79页/共115页第80页/共115页第81页/共115页第82页/共115页第83页/共115页第84页/共115页第85页/共115页第86页/共115页第87页/共115页第88页/共115页第89页/共115页第90页/共115页第91页/共115页1noiiZZ第92页/共115页工余量。第93页

12、/共115页第94页/共115页第95页/共115页minminmaxbZab第96页/共115页第97页/共115页第98页/共115页n特征：封闭性、关联性第99页/共115页第100页/共115页第101页/共115页1011mniiii mAAA11min1maxmax0nmiimiiAAA第102页/共115页11max1minmin0nmiimiiAAA1110)()()(nmiimiiAESAEIAEI1011()()()mniiii mES AES AEI A第103页/共115页1011mniiii mTTT 第104页/共115页第105页/共115页0.01980H6mm0第106页/共115页v 例例2：加工一轴承套，图中：加工一轴承套，图中A1和和A0为设计尺寸，加工时尺寸为