现代施工技术屋盖整体提升PPT学习教案

1、会计学1 大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术整体提升法施工分类整体提升法施工分类 整体提升法整体提升法是先将分散的桁架（网架）构件通过在地面搭设好的平台组装成整体，使用提升设备进行整体提升安装到位的施工方法。 整体提升法一般可分为独立爬杆整体吊装法、液压整体提升法、吊车整体吊装法。第1页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术钢结构钢结构“地面拼装，整体提升地面拼装，整体提升”方案优点：方案优点：（1）在地面上建立拼装平台,使结构构件的杆件利用工装、卡具和较小起重机，能准确无误地拼装在水平、轴线位置上；相对减少高空作业。构件所有节点均稳定地坐落在平台上焊接变形量小，施工质量及安全易于

2、保证。（2）工作面大，工序间衔接较好，便于施工组织。（3）主钢构地面拼装完成后，建立了空中安装平台，对继续安装的四层、顶层次结构及五层构件提供可靠保障。（4）大型结构整体提升施工技术是一项新颖的结构安装施工技术，其采用柔性钢绞线承重、提升油缸集群、计算机控制、液压同步提升、机电液一体化的技术原理，实现同步升降、负载均衡、结构姿态校正、应力控制、操作锁闭、过程显示、故障报警等，施工安全有一定保证。第2页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术整体提升施工流程第3页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术工程实例工程实例1 重庆西永海关监管大楼工程重庆西永海关监管大楼工程第4页/共

3、151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术整体结构示意图第5页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 本工程中，转换桁架的下部桁架安装标高为，若采用分件高空散装，不但高空组装、焊接工作量大、现场机械设备很难满足吊装要求，而且所需高空组拼胎架无法搭设，存在很大的安全、质量风险。施工的难度大，不利于钢结构现场安装的安全、质量以及工期的控制。 根据以往类似工程的成功经验，若将转换桁架在安装位置的正下方楼面上拼装成整体后，利用“超大型构件液压同步提升技术”将其整体提升到位，将大大降低安装施工难度，于质量、安全、工期和施工成本控制等均有利。 第6页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工

4、技术本次提升范围提升范围示意图第7页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术整体提升示意图第8页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术准备工作 化学锚栓施工 安装下弦杆支撑胎架 焊接 （组装下弦杆） 安装上弦支撑胎架 （组装上弦杆其它构件及附属构件） 压型钢板楼承板组装 验收 第9页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第10页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术先安装2-2、2-3轴线支撑胎架b.安装2-2轴线桁架上下弦杆件及之间腹杆c.安装2-3轴线下弦杆、2-2与2-3轴线下弦杆间构件d.安装2-3轴线上弦杆及2-3轴线上下弦杆间构件 第11页/共

5、151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术e.安装2-2、2-3轴线间交叉支撑 f.安装2-2、2-3轴线上弦杆间水平构件g.安装2-1轴支撑胎架、下弦杆及与2-2轴线下弦杆间构件 h.安装2-1轴线上弦杆及上下弦杆间腹杆第12页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术i.安装2-2、2-3轴线之间交叉支撑 j.安装2-1、2-2轴线上弦杆间剩余杆件第13页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术构件吊重分析构件吊重分析 根据深化模型分析，桁架吊装最重杆件为构件XG-16，重，长度约12.883m,位于中间榀桁架上弦端部，如下图所示： 最重构件最重构件第14页/共151页大跨

6、度钢桁架（网架）整体提升施工技术 根据起吊重量及起吊半径选用100t汽车吊，型号为LIEBHERR LTM1100。吊车选用臂长，半径最大起重能力为，可以满足构件吊重要求，性能参数如下：第15页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术吊装计算吊装计算第16页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 P=(Q+q)K1 （P:吊装载荷；Q:钢结构最大净重量；q:吊具、索具、工器具重量之和,一般取Q的5%计算；K1:系数,取） P=（19.34+19.34*5%）*钢丝绳受力计算 由构件吊装示意图可知，钢柱的重量由四点钢丝绳承受，钢丝绳的张角为，则单根钢丝绳的最大拉力为 F1=F2

7、=P/（4xsin71.39 ）（4xsin71.39 ） 。钢丝绳的选用与验算 按最重构件，选取34（619+1-1400）钢丝绳,钢丝绳的安全系数取K=8；不均衡系数，钢丝绳34（619+1-1400）破断力总和为。 钢丝绳的容许拉力； 由上可知，F1Fg，所选钢丝绳能满足使用要求。 第17页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 按照设计要求，桁架拼装过程进行L/1000起拱。桁架起拱主要通过刀板实现，即通过调整刀板高度，使桁架下弦出现一定拱度，具体如下图： 第18页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术液压提升原理液压提升原理 “液压同步提升技术”采用液压提升器作为

8、提升机具，柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。 液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作（紧）时，会自动锁紧钢绞线；锚具不工作（松）时，放开钢绞线，钢绞线可上下活动 。第19页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术液压提升原理图第20页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术上升工况步序动作示意如下： 第1步：下锚松，上锚紧，夹紧钢绞线 第2步：提升器同步提升重物 第21页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第3步：下锚紧，夹紧钢绞线 第4步

9、：主油缸微缩，上锚片脱开 第22页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第5步：上锚具上升，上锚全松 第6步：主油缸非同步缩回原位 第23页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术液压提升设备第24页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术液压提升泵源系统第25页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术液压同步提升计算机控制系统人机界面 第26页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第27页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术结构应力比：结构的应力比最大仅为，安全余量较大，满足提升时的安全要求。 第28页/共151页大跨度钢桁架（网架）整

10、体提升施工技术整体变形图：第29页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术整体稳定：第一阶失稳模态第四阶失稳模态第二阶失稳模态第三阶失稳模态第30页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第五阶失稳模态第六阶失稳模态第31页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术同步提升位移误差验算同步提升位移误差验算 选取结构一侧的3个吊点进行同步误差验算，验算方法采用强制位移法分析，先根据支座反力特点分析该工况的可能性，从而找出不同步的极限工况（即实际施工中比此工况更为安全）。 BTB1(a)工况，施加位移荷载9mm 第32页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术各阶失稳

11、的临界荷载安全系数如下表： 结构的临界荷载安全系数最小值为，大于规范最小5倍的稳定系数要求，满足结构受力要求，结构安全。第33页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术BTB1(a)工况支座反力 第34页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术BTB1(a)工况，最大应力比0.296 第35页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术BTB1(b)工况，施加位移荷载9mm 第36页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术BTB1(b)工况支座反力 第37页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术BTB1(b)工况，最大应力比第38页/共151页大跨度钢桁架

12、（网架）整体提升施工技术BTB1(c)工况，施加位移荷载9mm第39页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术BTB1(c)工况支座反力 第40页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术BTB1(c)工况，最大应力比0.300 第41页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 如提升反力图所示，此如提升反力图所示，此BTB1工况下，不同步点的反力约工况下，不同步点的反力约为正常情况的倍，实际提升压力设置时，提升器不会有太大的为正常情况的倍，实际提升压力设置时，提升器不会有太大的压力误差出现（一般控制在倍以内），说明本次提升的位移不压力误差出现（一般控制在倍以内），说明本

13、次提升的位移不同步最大值同步最大值9mm偏大偏大 。 实际提升时，提升力不会有太大误差出现，提升器的压力实际提升时，提升力不会有太大误差出现，提升器的压力值取决于吊点荷载值，提升时已考虑系统压力差，压力值一般值取决于吊点荷载值，提升时已考虑系统压力差，压力值一般设置在倍以内，亦即该点最大的提升力仅为同步提升力的倍，设置在倍以内，亦即该点最大的提升力仅为同步提升力的倍，当超出此范围时，计算机同步控制系统将发出超差报警，系统当超出此范围时，计算机同步控制系统将发出超差报警，系统进入自锁状态，确保结构安全。进入自锁状态，确保结构安全。 每种工况下的最大应力比都小于每种工况下的最大应力比都小于1，满足

14、受力安全要求。，满足受力安全要求。第42页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第43页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术计算模型如下图：第44页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术结构应力比结构变形支座反力第45页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术提升平台局部有限元验算提升平台局部有限元验算运用有限元软件进行分析，如下： 第46页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第47页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术验算结果满足提升工况要求。 第48页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术提升下吊具有限元验算提升下吊

15、具有限元验算第49页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第50页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术验算结果满足提升工况要求。 第51页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术实际工程图片：第52页/共151页第53页/共151页第54页/共151页第55页/共151页第56页/共151页第57页/共151页第58页/共151页第59页/共151页第60页/共151页第61页/共151页第62页/共151页第63页/共151页第64页/共151页第65页/共151页第66页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术工程实例2 A380机库工程第67页/共1

16、51页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术工程概况工程概况 A380A380机库位于北京首都机场，机库由大厅屋盖钢结构、机库位于北京首都机场，机库由大厅屋盖钢结构、支承柱及柱间支撑系统组成。屋盖结构跨度，进深支承柱及柱间支撑系统组成。屋盖结构跨度，进深110m110m，屋，屋盖顶标高。屋盖结构采用三层斜放四角锥钢网架，下弦支承盖顶标高。屋盖结构采用三层斜放四角锥钢网架，下弦支承，网格尺寸，高度。，网格尺寸，高度。 机库大门处屋盖采用焊接箱形截面钢桁架。网架节点大机库大门处屋盖采用焊接箱形截面钢桁架。网架节点大部分为焊接球空心球节点，少量节点根据受力需要采用主管部分为焊接球空心球节点，少量节点根

17、据受力需要采用主管贯通焊接空心球节点，大门处焊接箱形截面桁架采用焊接节贯通焊接空心球节点，大门处焊接箱形截面桁架采用焊接节点，大门中间支座桁架节点根据受力及构造采用铸钢节点。点，大门中间支座桁架节点根据受力及构造采用铸钢节点。屋盖支座采用万向抗震球铰支座。屋盖支座采用万向抗震球铰支座。第68页/共151页整体提升总体布置 大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第69页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术整体提升施工流程示意图第70页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术现场安装过程现场安装过程 （1）2台50t履带吊分别在1轴、41轴吊装钢柱，直至吊装完毕。两台履带吊同时在

18、轴线两侧分段吊装钢柱，如下图所示。1-41轴钢柱安装 第71页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 （2） 吊装配合搭设脚手架，如下图所示。脚手架搭设示意图 第72页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 （3）吊装L轴钢柱，如下图所示。第73页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 （4）吊装中间劲性柱钢骨架，如下图所示。第74页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术（5）安装4塔行走塔，如下图所示。第75页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术（6）场地内砌筑拼装砌块，安装钢管调节拼装下弦球节点高度，如下图所示。第76页/共151页大跨度

19、钢桁架（网架）整体提升施工技术第77页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第78页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术（9）现场用中间（21轴）向南北两侧拼装，塔式向后退同时将导轨随着拆除，拼装时将网架，网架下弦提升梁，大门桁架以及检修走道等都拼装就位，其过程如下图所示。第79页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术（10）拼装网架同时将整体提升上锚点工装设备都安装完毕，确保行走塔后退出吊装范围的所有构件及工装设备都安装完毕，如下图所示第80页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第81页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第82页/共1

20、51页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第83页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术（13）整体提升就位，如下图所示。第84页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术图1-3.a 球节点安装 图1-3.b 下弦杆安装 图1-3.c 斜腹杆安装 图1-3.d 安装完毕 第85页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术 大门桁架钢梁安装，如图大门桁架钢梁安装，如图1-4.ab1-4.ab所示。所示。图图1-4.a 1-4.a 拼装过程拼装过程 图图1-4.b 1-4.b 拼装完成拼装完成 （1515）塔架落架。所在合拢杆件焊接完毕，检测并验收合格开始落架。）塔架落架。

21、所在合拢杆件焊接完毕，检测并验收合格开始落架。先卸载网架先卸载网架1 1轴、轴、4141轴、轴、L L轴，然后由中间向两边对称卸载。卸载完毕，轴，然后由中间向两边对称卸载。卸载完毕，拆除所有提升设备，机库主体结构安装完毕。在施工现场设置拆除所有提升设备，机库主体结构安装完毕。在施工现场设置3 3块钢构件块钢构件堆放与拼装场地，分别布置在结构机库大门的东侧，并且分别在构件堆堆放与拼装场地，分别布置在结构机库大门的东侧，并且分别在构件堆放与拼装场地放置放与拼装场地放置1 1台台2525吨汽车吊，配合钢构件倒运与拼装。吨汽车吊，配合钢构件倒运与拼装。 第86页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升

22、施工技术关键技术问题关键技术问题整体提升施工主要包括起提、提升、合拢、落架四个阶段整体提升施工主要包括起提、提升、合拢、落架四个阶段，各阶段中的相关关键技术问题如下：，各阶段中的相关关键技术问题如下： (1)起提过程：针对起提过程中网架自身、塔架、拉索将产生起提过程：针对起提过程中网架自身、塔架、拉索将产生弹性变形的实际情况，如何采用适当的分析方法予以综合考弹性变形的实际情况，如何采用适当的分析方法予以综合考虑，从而为试提升和整体结构找平提供可靠的理论依据。虑，从而为试提升和整体结构找平提供可靠的理论依据。 (2)提升中间过程：针对结构提升全过程、不均匀提升及不同提升中间过程：针对结构提升全过

23、程、不均匀提升及不同提升高度下风荷载的不同结构响应等实际情况，如何采用适提升高度下风荷载的不同结构响应等实际情况，如何采用适当的分析方法予以综合考虑，从而对提升方案的安全性和可当的分析方法予以综合考虑，从而对提升方案的安全性和可行性做出综合的评估。行性做出综合的评估。 (3)合拢过程：针对合拢过程中后补杆件将基本处于零应力状合拢过程：针对合拢过程中后补杆件将基本处于零应力状态、节点连接形式变化的实际情况，如何采用适当的分析方态、节点连接形式变化的实际情况，如何采用适当的分析方法予以综合考虑，从而准确模拟合拢施工过程。法予以综合考虑，从而准确模拟合拢施工过程。（4)落架过程：针对结构落架过程中塔

24、架、拉索的回弹变形和落架过程：针对结构落架过程中塔架、拉索的回弹变形和合拢后的结构柱逐步承载的实际情况，如何采用适当的分析合拢后的结构柱逐步承载的实际情况，如何采用适当的分析方法予以综合考虑，从而确定合理的落架方案。方法予以综合考虑，从而确定合理的落架方案。第87页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术工程实例工程实例3国家图书馆二期暨数字化图书馆工程国家图书馆二期暨数字化图书馆工程第88页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第89页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术一工程概况一工程概况第90页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第91页/共15

25、1页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术钢 结 构 平 面 布 置 图1HJ-1HJ-2HJ-3HJ-3HJ-1HJ-2HJ-3HJ-3ABCDEFG HJQPONMLK2437865131411121097500750075007500750075007500750075007500750075007500750075007500750075007500750075007500750075007500750075007500105350112500HJ-1HJ-1HJ-2HJ-2HJ-3HJ-3HJ-3HJ-3HJ-4HJ-4第92页/共151页钢结构区域混凝土区域主楼南北方向剖面主楼南北方

26、向剖面大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第93页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术HJ-3HJ-1、2WJ-1桁架结构第94页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第95页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第96页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术整体提升方案的确定整体提升方案的确定 利用结构体系中的六个钢筋混凝土核芯筒做为主要提升平台，HJ-3端部设钢格构柱辅助提升的方案。顶升千斤顶第97页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第98页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第99页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提

27、升施工技术土方平整钢结构地面拼装基础施工拼装支撑桩施工钢结构地面就位拼装主体结构土方施工核心筒施工及提升平台施工提升设备安装调试试提升试下降，检查各提升设施状况正式提升安装第三节钢骨柱安装Y形支撑第一次下放，焊接Y形支撑上口首次卸载，焊接Y形支撑下口提升厂家确认提升设备制备提升吊架加工出厂检验提升设备基础施工提升塔架提升塔架加工提升塔架安装提升吊耳加工提升吊耳焊接最终卸载拆除提升设备第100页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术应力及变形在规范允许范围内，提升施工经济合理安全可靠。提升施工特点、难点分析提升施工特点、难点分析第101页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术

28、12300m。第102页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第103页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第104页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术就位。第105页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第106页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第107页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术核芯筒核芯筒编号编号钢桁架钢桁架编号编号提升点提升点编号编号提升点提升点反力反力（单位（单位kN）提升油提升油缸缸布置布置提升能力提升能力（单位：（单位：kN）油缸储备油缸储备系数系数/利用利用系数系数钢绞线钢绞线安全安全系数系数核

29、芯筒1HJ1HJ2A15601 2350120090001.61/0.623.72B13635 235070001.92/0.514.45C12777 1350120055001.98/0.54.6D16798 4350140002.06/0.484.75核芯筒3HJ1HJ2A35601 2350120090001.61/0.623.72B33573235070001.96/0.514.52C328431350120055001.93/0.524.49D368424350140002.05/0.494.72 各核心筒吊点布置信息各核心筒吊点布置信息第108页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体

30、提升施工技术核芯筒核芯筒编号编号钢桁钢桁架架编号编号提升提升点点编号编号提升点提升点反力反力（单位（单位kN）提升油缸提升油缸布置布置提升能力（单提升能力（单位：位：kN）油缸储备系数油缸储备系数/利用系数利用系数钢绞线钢绞线安全安全系数系数核芯筒4HJ1HJ2A455882350120090001.61/0.623.73B43622235070001.93/0.524.46C428101350120055001.96/0.514.54D468334350140002.04/0.494.73核芯筒6HJ1HJ2A656092350120090001.61/0.623.72B6359123507

31、0001.93/0.524.46C627901350120055001.96/0.514.54D667924350140002.06/0.484.75第109页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术核芯筒核芯筒编号编号钢桁架钢桁架编号编号提升点提升点编号编号提升点提升点反力反力（单位（单位kN）提升油缸提升油缸布置布置提升能力（单提升能力（单位：位：kN）油缸储备系数油缸储备系数/利用系数利用系数钢绞线钢绞线安全安全系数系数核芯筒2TG3轴上HJ3E128011350120055001.96/0.514.56F11433135035002.44/0.415.64G1230222004

32、0001.74/0.574.07TG4轴上HJ3E228151350120055001.95/0.514.53F21401135035002.49/0.45.76G22418220040001.65/0.63.88核芯筒5TG3轴上HJ3E328081350120055001.96/0.514.56F31401135035002.49/0.45.76G32419220040001.65/0.63.88TG4轴上HJ3E428021350120055001.96/0.514.56F41432135035002.44/0.415.64G42299220040001.74/0.574.07合 计10

33、1,63644350202001940001.91/0.524.42第110页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术350T350T油缸油缸: 9: 9台台200T200T油缸油缸: 2: 2台台泵站泵站 : 3: 3台台压力传感器压力传感器: 3: 3个个长距离传感器长距离传感器: 2: 2个个第111页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术提 升 点 G2台 200吨 提 升 油 缸提 升 点 G2台 200吨 提 升 油 缸NTG -D核 芯 筒 21台 350吨 提 升 油 缸桁 架 H J 3桁 架 H J 3泵 站泵 站泵 站TG -3TG -4提 升 点 F1

34、台 3 50吨 提 升 油 缸提 升 点 F提 升 点 E1台 350吨 1 台 200吨 提 升 油 缸1台 350吨提 升 点 E 1台 2 00吨 提 升 油 缸核 芯 筒 2和 核 芯 筒 5泵 站 油 缸 布 置 平 面 图设计标 记设计处 数 分区 更改 文 件 号签名年 、 月 、 日阶段标记 重量 比例共 张第 张标准 化批准审核工艺上 海 同 新提 升 吊 点 油 缸 泵 站 平 面 布 置 图 二图 51:50第112页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术行程传感器，测量油缸行程油压传感器，测量载荷长距离传感器，测量钢结构绝对位移各种传感器各种传感器第113页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第114页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第115页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术第116页/共151页大跨度钢桁架（网架）整体提升施工技术提升点各点三向固定支座G点三向A-F单向钢绞线模拟A543756784781B335635342801C23832