卧式液化石油气储罐设计

1、油气储运课程设计任务书1、设计题目： 115m3 卧式液化石油气储罐设计2、设计条件：（1）操作温度：45 （2）设计温度：50 （3）操作压力：1.568MPa（4）设计压力：1.725MPa（5）介质：液化石油气；（6）全容积：115m3；（7）设备及附件材料自选。3、设计任务：（1）储罐分类、卧式储罐发展概况、介质物性；（2）设计参数选择；（3）储罐结构设计；（4）开孔补强设计计算；（5）储罐强度计算；（6）卧式储罐装配图（A3）。4、设计要求：由于设计参数是每个人各不相同，所以，基本上能够保证学生独立完成任务能力的锻炼，并可在碰到确实需要讨论的个别难题时仍然可以相互讨论，从而培养学生合

2、作解决问题的能力。课程设计是在课程学习阶段结束后，学生们独立进行的工程设计工作，是总结性的、重要的教学实践环节，其目的是培养学生综合运用所学知识，理论联系实践，分析解决工程实践问题的能力。本设计学生必须完成一张A2 装配图(包括至少四个详图)和编制技术性设计说明书一份。 摘要：通过本次设计，锻炼了查找文献的能力，提高了计算机水平，并且对卧式储罐等大型储罐有了进一步的了解，加深了对本专业课程的认识，在设计的同时，也锻炼了学习的逻辑思维能力和实际动手能力，为今后的工作奠定了良好的基础。从液化石油气的特点，探讨有关卧式圆筒形液化石油气储罐的设计主要对其设计参数、材料选择、结构设计、安全附件及制造与检

3、验等几个方面进行分析和计算。关键字：液化石油气卧式储罐设计强度Abstract: Through the design of the literature search, exercise capacity, improve the level of computer, and the horizontal tanks and other large storage tanks have the further understanding, deepened the understanding of professional courses, in the design at the same

4、 time, also training the learning ability of logical thinking and the actual operation ability, for the future work of laying good foundation from a liquefied petroleum gas characteristics, discuss related to the horizontal cylindrical liquefied petroleum gas tank design of its main design parameter

5、s, material selection, structure design, manufacture and inspection of safety accessories and several aspects of analysis and calculation.Keywords: liquefied petroleum gas horizontal tank design strength目 录第一章 绪论7第二章 设计参数的选择7第三章 容器的结构设计93.1圆筒厚度的设计93.2封头厚度的计算93.3筒体和封头的结构设计103.4人孔的选择113.5接管，法兰，垫片和螺栓（柱

6、）113.5.1接管和法兰113.5.2垫片123.5.3螺栓（螺柱）的选择133.6鞍座选型和结构设计133.6.1鞍座选型133.6.2鞍座的安装位置14第四章 开孔补强设计154.1补强设计方法判别154.2有效补强范围154.2.1有效宽度B154.2.2外侧有效高度154.2.3内侧有效高度164.3有效补强面积164.4补强面积16第五章 强度计算175.1水压试验应力校核175.2圆筒轴向弯矩计算175.2.1圆筒中间截面上的轴向弯矩175.2.2鞍座平面上的轴向弯矩175.3圆筒轴向应力计算及校核185.3.1圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力185.3.2由压力及轴

7、向弯矩引起的轴向应力计算及校核185.3.3圆筒轴向应力校核195.4切向剪应力的计算及校核195.4.1圆筒切向剪应力的计算195.4.2圆筒被封头加强（）时，其最大剪应力195.4.3切向剪应力的校核205.5圆筒周向应力的计算和校核205.5.1在横截面的最低点处：205.5.2在鞍座边角处205.5.3鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力215.5.4周向应力校核215.6鞍座应力计算及校核215.6.1腹板水平分力及强度校核215.6.2鞍座压缩应力及强度校核225.7地震引起的地脚螺栓应力235.7.1倾覆力矩计算235.7.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力245.7.3由地震引起的地脚

8、螺栓剪应力24参考文献25 5第一章 绪论卧式油罐（Horizontal oil tank）是用以储存原油、植物油，化工溶剂、水或其他石油产品的长形容器。卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成，通常用于生产环节或加 油站。钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。下面成都304不锈钢管教授给大家详细介绍一下，按厚度为薄钢板(厚度<=4毫米)和厚钢板(厚度& gt;4毫米)在实际工作中 ，常将厚度<=20毫米的钢板称为中板，厚度>20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度 比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一

9、个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、 汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成 型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。由于上述特点，使钢材总产量的50%以上。   我国为适应大规模基本建设的需要，过去工业产品和高档耐用消费品，对钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要，这些年我国钢板的生产也有了很大发展， 并建成了像武钢等一批先进的钢板生产骨干企业

10、。 钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角 余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。成都304不锈钢卷板教授提醒大家在选购板、带材时，应尽量选用为产品坯料整倍的规格。如果属于定型产品， 选用接近定尺的板、带材时，可订购定尺或倍尺的合理料，实行套材的下料方法，能显著提高板、带材的利用率。企业与企业间，行业与行业间边角余料的多次利 用，也是被实践证明提高材料利用率，节约材料的有效方法。  储油罐是储存油品的容器，他是石油库的主要设备。适用于储存工业或民用设施中常用的燃料

11、油及各种石油化工原料。储油罐按材质可分金属可分和非金属油罐，按 所处位置可分地下油罐，半地下油罐和地上油罐，按安装形式可分，立式，卧式，按形状可分圆柱形，方箱型，球形。  防腐 储油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层；储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。安全 油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。第二章 设计参数的选择2.1、设计参数的确

12、定序号项目数值单位备注1名称液化石油气储罐2用途液化石油气储配站3最高工作压力1.568MPa4工作温度455公称直径3400mm6公称容积1107装量系数0.98工作介质液化石油气（易燃）9其他要求100%探伤2.1.1、设计压力设计压力取工作压力的1.1倍，即2.1.2、设计温度设计温度取50。2.2、主要元件材料的选择2.2.1 筒体材料的选择根据GB150-1998表4-1，选用筒体材料为16MnR（钢材标准为GB6654）。16MnR适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性，壁厚较大（）的压力容器。2.2.2 鞍座材料的选择根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-B，其

13、许用应力2.2.3 地脚螺栓的材料选择地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力第三章 容器的结构设计3.1圆筒厚度的设计由于该容器储存介质易燃，所以该容器的焊缝都要采用全焊透结构，需要对该储罐进行100%探伤，所以取焊缝系数为错误！未找到引用源。假设圆筒的厚度在1024mm范围内，查GB150-1998中表4-1，可得：疲劳极限强度错误！未找到引用源。，屈服极限强度错误！未找到引用源。，错误！未找到引用源。下的许用应力为错误！未找到引用源。，利用中径公式 （3-1）查标准HG20580-19983表7-1知，钢板厚度负偏差为0.25mm，而由1中3.5.5.1知，当钢

14、材的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可以忽略不计，故取错误！未找到引用源。查3中表7-5知，对于有轻微腐蚀的介质，腐蚀裕量错误！未找到引用源。则筒体的名义厚度错误！未找到引用源。圆整后取为错误！未找到引用源。3.2封头厚度的计算查标准JB/T4746-20024中表1，得公称直径选用标准椭圆形封头，长短轴比值为2，根据1中椭圆形封头计算中式（7-1） (3-2)同上，取错误！未找到引用源。，错误！未找到引用源。则封头的名义厚度为错误！未找到引用源。圆整后取为错误！未找到引用源。3.3筒体和封头的结构设计由封头长短轴之比为2，即错误！未找到引用源。，得错误！未找到引

15、用源。查标准4中表B.1 EHA和B.2 EHA表椭圆形封头内表面积、容积，质量，见表3-1和图3-1。取装料系数为0.9，则即错误！未找到引用源。算得错误！未找到引用源。圆整后取为错误！未找到引用源。表3-1 椭圆形封头内表面积、容积公称直径DN mm总深度H mm内表面积A 容积质量Kg340089012.955.520135图3-1 椭圆形封头3.4人孔的选择根据HG/T 21517-20055，查表3-3，选用凹凸面的法兰，其明细尺寸见表3-2： 表3-2 人孔尺寸表 单位：mm密封面型式凹凸面MFMD6702324公称压力PN MPa1.062028螺柱数量20公称直径DN50025

16、0A365螺母数量40103B175螺柱尺寸db28L250总质量kg1533.5接管、法兰、垫片和螺栓（柱）3.5.1接管和法兰该石脑油储罐应设置物料入口、物料出口、温度计口、压力表口、安全阀口、液面计口、排污口和人孔。初步确定各口方位如图3-2：图3-2 各管口方位查HG/T 20592-20096中表8.2 3-1 PN带颈对焊钢制管法兰，选取各管口公称直径，查得各法兰的尺寸。查6中附录D中表D-3,得各法兰的质量。查6中表3.2.2，法兰的密封面均采用MFM（凹凸面密封）。将查得的各参数整理如表3-33.5.2垫片查HG/T 20609-20097，得各管口的垫片尺寸如表3-4：表3-

17、4 垫片尺寸表管口名称公称直径内径D1外径D2进料口80109.5142出料口80109.5142排污口80109.5142人孔500561624液位计口3261.582温度计口2045.561压力表口2045.561安全阀口80109.51423.5.3螺栓（螺柱）的选择查HG/T 20613-20098中表5.0.7-11和附录中表A.0.1,得螺柱的长度和平垫圈尺寸如表3-5：表3-5 螺栓及垫片名称紧固件用平垫圈 mm公称直径螺纹螺柱长H进料口80M169217303出料口80M169217303排污口80M169217303人孔500液位计口32M168517303温度计口20M12

18、7513242.5压力表口20M127513242.5安全阀口80M169217303排空口50M1690173033.6鞍座选型和结构设计3.6.1鞍座选型该卧式容器采用双鞍式支座，初步选用轻型鞍座，材料选用Q235-B。估算鞍座的负荷：储罐总质量 （3-3）筒体质量：单个封头的质量，充液质量：，水压试验充满水，故取介质密度为， 则附件质量：人孔质量为，其他接管总和为200kg，即综上所述，则每个鞍座承受的质量为，即为。查JB4712.1-20079表1，优先选择轻型支座。查9中表2，得出鞍座尺寸如表3-6：表3-6 鞍座尺寸表公称直径DN3400腹板22垫板100允许载荷QkN3044筋板

19、45214鞍座高度h250330e80底板2760425螺栓间距225038016鞍座质量Kg96222垫板弧长4900增加100mm增加的高度Kg793.6.2鞍座的安装位置根据2中6.1.1规定，应尽量使支座中心到封头切线的距离A小于等于，当无法满足A小于等于时，A值不宜大于。为圆筒的平均内径。即取鞍座的安装位置如图3-3所示：第四章 开孔补强设计根据1中式8.3，知该储罐中只有人孔需要补强。4.1补强设计方法判别人孔开孔直径为 故可采用等面积法进行补强计算接管材料选用16MnR，其许用应力根据GB150-1998中式8-1： （4-1）式中：壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数

20、所以4.2有效补强范围4.2.1有效宽度B按1中式8-7，得： （4-2）4.2.2外侧有效高度根据1中式8-8，得：4.2.3内侧有效高度根据1中式8-9，得：4.3有效补强面积根据1中式8-10 至式8-13，分别计算如下： （4-3）筒体多余面积接管多余面积焊缝金属截面积，焊脚去6mm，则4.4补强面积因为，所以开孔需另行补强另行补强面积为第五章 强度计算5.1水压试验应力校核试验压力圆筒的薄膜应力为即，所以水压试验合格5.2圆筒轴向弯矩计算圆筒的平均半径为鞍座反力为5.2.1圆筒中间截面上的轴向弯矩根据2中式7-2，得：5.2.2鞍座平面上的轴向弯矩根据2中式7-3，得：图5-1（a）

21、筒体受剪力图图5-1（b）筒体受弯矩图5.3圆筒轴向应力计算及校核5.3.1圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力根据2中式7-4至式7-7计算最高点处： （5-1）最低点处： （5-2）5.3.2由压力及轴向弯矩引起的轴向应力计算及校核鞍座平面上，由压力及轴向弯矩引起的轴向应力，按下式计算：a).当圆筒在鞍座平面上或靠近鞍座处有加强圈或被封头加强（即）时，轴向应力位于横截面最高点处.取鞍座包角，查表7-1（JB/T4731-2005）得，.则b).在横截面最低点处的轴向应力：5.3.3圆筒轴向应力校核 （5-3）查图4-810得，,则满足条件5.4切向剪应力的计算及校核5.4.1圆筒切

22、向剪应力的计算根据2中式7-9计算，查2中表7-2，得： （5-4）5.4.2圆筒被封头加强（）时，其最大剪应力根据2中式7-10，计算得： （5-5）5.4.3切向剪应力的校核圆筒的切向剪应力不应超过设计温度下材料许用应力的0.8倍，即。封头的切向剪应力，应满足而故圆筒满足强度要求。根据2中式7-12 （5-6）则 （5-7）故封头满足强度要求5.5圆筒周向应力的计算和校核根据鞍座尺寸表知：即，所以此鞍座垫片作为加强用的鞍座。5.5.1在横截面的最低点处：根据2中式718 其中（容器焊在支座上） （5-8）查2中表7-3知，则5.5.2在鞍座边角处由于 根据2中式720:由于 查2中表7-3

23、知，则 （5-9）5.5.3鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力由于，根据2中式7225.5.4周向应力校核根据2中式7.3.4.3故圆筒周向应力强度满足要求。5.6鞍座应力计算及校核5.6.1腹板水平分力及强度校核根据2中表77鞍座包角，查2中表75得：。则垫板起加强作用，则：其中，则则查2中表51，得：，则由于，所以其强度满足要求。5.6.2鞍座压缩应力及强度校核根据2中表76，取则 ，钢底板对水泥基础的则 所以压应力应按2中式729计算： （5-9）其中 ，筋板面积 腹板面积：形心：腹板与筋板组合截面断面系数：代入公式得取 则根据2中式732进行校核即满足强度要求。5.7地震引起的地脚螺栓应力

24、5.7.1倾覆力矩计算5.7.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力根据2中式7-34计算 （5-10）其中n为承受倾覆力矩的地脚螺栓个数，；为筒体轴线两侧的螺栓间距；为每个地脚螺栓的横截面面积，；则取载荷系数，则由于，所以强度符合要求。5.7.3由地震引起的地脚螺栓剪应力根据2中式7-35计算 （5-11）其中为承受剪应力的地脚螺栓个数，；则 由于 故符合强度要求。结束语 设计时要有一个明确的思路，要考虑多种因素包括环境条件和介质的性质等再选择合适的设计参数，对罐体的材料和结构确定之后还要进行一系列校核计算，校核合格之后才能确定所选设备型符合要求。 通过这次设计对我们独自解决问题的能力也有所提高。在整个过程中，我查阅了相关书籍及文献，取其相关知识要点应用到课设中，而且其中有很多相关设备选取标准可以直接选取，这样设计出来的设备更加符合要求。在设计的最后附有CAD设备图，在绘图的整个过程中，我对制图软件的操作更加熟悉。 这次课设的书写中对格式的