脱硫除灰讲义

1、1脱硫除灰系统脱硫除灰系统讲义讲义神华内蒙古国华准格尔发神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司电有限责任公司2脱硫系统流程脱硫系统流程脱硫系统工艺流程总图脱硫系统工艺流程总图脱硫系统各子系统介绍脱硫系统各子系统介绍脱硫原理脱硫原理3脱硫系统工艺流程总图脱硫系统工艺流程总图吸收塔工艺水石膏旋流站净烟气原烟气氧化空气真空皮带脱水机石膏吸收剂制备系统吸收剂废水处理吸收剂贮箱吸收塔 扰动泵吸收塔循环泵4脱硫原理脱硫原理脱硫原理脱硫原理在脱硫吸收塔中主要有如下反应：（1）石灰石的溶解过程： CaCO3 + 2H+ Ca2+ + CO2 + H2O（2）SO2的吸收过程： SO2 + H2O H2SO3 H

2、2SO3 H+ + HSO3- (低PH值时)（吸收区下部） H2SO3 2H+ + SO32- (高PH值时)（吸收区上部） Ca2+ + 2HSO3- Ca(HSO3)2 Ca2+ + SO32- CaSO3（3）反应产物的氧化： Ca(HSO3)2 + CaCO3 + O2 2CaSO4 + H2O + CO2 2CaSO3 + O2 2CaSO4（4）结晶生成石膏： CaSO4 + 2H2O CaSO42H2O5烟气系统烟气系统主要功能主要功能将除尘后的锅炉原烟气经过GGH换热降温后引入吸收塔，脱硫后的净烟气经过GGH换热升温后引入烟囱排放。系统描述系统描述由锅炉引风机排出的烟气经过F

3、GD系统设置的增压风机增压后进入GGH，通过GGH换热降温后进入吸收塔，处理后的烟气从吸收塔顶部烟气出口排出，经GGH换热升温后排入烟囱。在增压风机进口烟道上以及GGH出口净烟气烟道上分别设置1台双百叶密封挡板门，用于锅炉运行期间脱硫装置的隔断和维护，同时在FGD系统原烟气进口及净烟气出口之间（主体发电工程烟道上）设置1台快开式双百叶密封挡板门。当锅炉启动、进入FGD的烟气超温脱硫系统各子系统介绍脱硫系统各子系统介绍（超过160达20min或当烟温达到180时）或FGD装置故障停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放，旁路挡板具有100%的密封性。每套脱硫装置设置1套挡板门密封空气系统，密封空气由挡板

4、密封空气系统供给。 主要设备主要设备 增压风机：为了弥补引风机风力小的不足 ，用于克服脱硫烟气系统及脱硫塔的阻力 。 GGH(烟气换热器）： 将烟气降温后进入吸收塔防止损坏设备及防腐层，并有利于二氧化硫的吸收；将吸收塔出口的净烟气升温后从烟囱排走有效地增强了烟气中污染物的扩散能力、降低了排烟的可见度、避免烟囱降落液滴、避免吸收塔下游设备腐蚀。6脱硫系统各子系统介绍脱硫系统各子系统介绍石灰石浆液制备及供应系统石灰石浆液制备及供应系统主要功能主要功能将满足粒度要求的石灰石卸入石灰石仓并制备脱硫所需的石灰石浆液。系统描述系统描述满足石灰石粒度要求（粒度20mm）的石灰石块通过卸料斗下落至振动给料机，

5、然后通过振动给料机后进入斗式提升机，再经仓顶输送机送入石灰石仓，石灰石通过称重皮带给料机送入湿式球磨机进行磨制。磨制好的浆液由磨机出口自流到磨机浆液箱，通过磨机再循环泵（1运1备）送入石灰石旋流站，满足品质要求的旋流站溢流浆液和底流浆液进入带执行机构的浆液分配器，通过分配器的调整，正常运行时，满足系统出力及细度要求的旋流站溢流进入石灰石浆液箱，底流返回磨机进料口，参与湿磨制浆再循环。非正常工况下，旋流站底流和溢流均返回磨机浆液箱。符合吸收塔要求的浆液含固量的石灰石浆液箱中的浆液，通过石灰石浆液泵送入吸收塔。 主要设备主要设备 湿式球磨机：将石灰石磨制成符合脱硫要求的石灰石浆液。 石灰石浆液泵：

6、将湿式球磨机制成的合格浆液输送至吸收塔进行反应。 7脱硫系统各子系统介绍脱硫系统各子系统介绍石膏脱水及储运系统石膏脱水及储运系统 主要功能主要功能将由石膏浆液排出泵排出的浆液进行脱水以制成所需品质的石膏。系统描述系统描述吸收塔内的石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏浆液旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液（石膏浆液旋流站底流）全部进入石膏真空皮带脱水机进行脱水。脱水后表面含水率小于10的石膏进入石膏储存间存放待运。石膏浆液旋流站的溢流进入滤液水箱，滤液水一部分送回吸收塔循环和送入石灰石浆液制备系统作为制浆用水，另一部分进入废水站旋流站，其溢流进入出水箱，作为灰库卸灰用水，底流自流进入滤液水箱。主要设备主

7、要设备石膏旋流站：利用离心力作用将石膏浆液进行分离，密度较高的浆液输送至真空皮带脱水机进行脱石膏，密度较低的浆液进入滤液水箱进行二次利用。真空皮带脱水机：将石膏浆液脱水形成含水量小于10%的石膏。8脱硫系统各子系统介绍脱硫系统各子系统介绍工艺水系统工艺水系统主要功能主要功能工艺水提供除雾器冲洗水、吸收塔补充水、氧化空气冷却用水、设备冷却水及冲洗水，并在无滤液水的情况下为制浆系统提供补充水。系统描述系统描述工艺水系统是脱硫工艺的重要组成部分，其功能是为工艺系统提供工艺用水。工艺水用水由电厂供给并引接至脱硫工艺水箱。工艺水共分两路，一路为除雾器冲洗水，由除雾器冲洗水泵供给。另一路为工艺水，由工艺水

8、泵供给。主要设备主要设备工艺水泵：为设备系统提供冷却水、冲洗水及系统补水。除雾器冲洗水泵：为除雾器提供冲洗水，为氧化空气提供冷却水、为烟道提供减温水。9脱硫系统各子系统介绍脱硫系统各子系统介绍 吸收塔系统（核心技术）吸收塔系统（核心技术）在吸收塔内从下到上依次布置脉冲扰动系统（防止石灰石浆液沉淀）、氧化空气系统（将亚硫酸盐氧化为石膏）、喷淋层（完成SO2等污染物的吸收）和除雾器（去除烟气中的雾滴）。在吸收塔设计方面，拥有两项具有优势的专利技术： 采用吸收塔浆液脉冲悬浮系统代替传统的吸收塔浆池搅拌器系统，大大降低了浆池搅拌器系统的检修维护工作量，提高了吸收塔的运行可靠性。吸收塔搅拌系统主要由脉冲

9、悬浮泵、浆池扰动喷嘴组成。其最大的优点是，当FGD装置停运时，脉冲悬浮系统也可以停运，从而降低FGD系统运行电耗。 采用分隔管将吸收塔浆池分为上部氧化区和下部结晶区，吸收区脱硫产物的氧化在PH较低的氧化区进行，石灰石溶解和石膏结晶在PH较高的结晶区完成。其优点是使脱硫产物的氧化反应和石灰石的溶解反应进行得更加彻底，降低了氧化空气和石灰石的耗量。高效的两级除雾器在单独的区域进行强制氧化氧化空气系统喷淋层与循环浆液系统脉冲扰动系统主要设备主要设备除雾器：除去净烟气中携带的雾滴。浆液扰动泵：浆液扰动系统代替了传统的吸收塔浆池搅拌器系统，对吸收塔浆液起到搅拌扰动作用，并在吸收塔系统故障情况下可将吸收塔

10、浆液输送至事故浆液箱。石膏浆液排出泵：将达到密度要求的石膏浆液输送至脱水系统进行托石膏。浆液循环泵：将吸收塔循环浆液输送至喷淋层与烟气中的SO2等污染物进行化学反应。10除渣系统流程除渣系统流程除渣系统工艺流程图除渣系统工艺流程图除渣系统各设备作用介绍除渣系统各设备作用介绍11除渣系统工艺流程图除渣系统工艺流程图捞渣机捞渣机渣浆池渣浆池脱水仓脱水仓高效浓缩机高效浓缩机除渣水池除渣水池渣渣浆浆泵泵溢溢流流溢流溢流除渣水泵除渣水泵排水池排水池污水池污水池污污水水泵泵排排水水泵泵12除渣系统工艺流程图除渣系统工艺流程图除渣系统采用刮板捞渣机渣浆泵脱水仓汽车运输方式；锅炉排出的渣经刮板捞渣机连续排出进

11、入渣浆池，由渣浆泵输送至脱水仓，脱水仓的溢流水排至高效浓缩机，经高效浓缩机澄清后的排水溢流至除渣水池，再用冷却水泵（一二号炉）或除渣水泵（三四号炉）送回锅炉房作为渣斗冷却水，循环利用，脱水仓析水后的渣经汽车拉走。13除渣系统各设备作用介绍除渣系统各设备作用介绍1 1 水浸式刮板捞渣机（以下简水浸式刮板捞渣机（以下简称称SSCSSC）SSC包括：上下分隔的槽体、斜升段、刮板、链条、张紧装置、驱动装置及满足设备运行要求的所有部件，SSC 的结构应为整体箱型封闭式。其主要作用是密封炉膛并将炉膛燃烧产生的灰渣连续不断地经刮板输送至渣浆池。14除渣系统各设备作用介绍除渣系统各设备作用介绍2.2.脱水仓脱

12、水仓脱水仓是灰渣贮存及脱水装置。脱水仓内灰渣经过48小时脱水后，当灰渣的含水率达到运送要求后，即可卸渣外运。卸渣后，打开反冲洗阀门对析水元件进行冲洗，并清理卸料装置及装车散落灰渣，进入下一循环。脱水仓仓体上部为圆锥行。仓体底端设有排渣门；脱水仓底部设置平台，用以支撑进料装置、料位计、及其它附件，并兼做巡视检查维护用平台；仓内设有滤水装置，使渣水分离；仓外设仓壁震动器，在卸渣不畅时，协助卸渣。 15除渣系统各设备作用介绍除渣系统各设备作用介绍3.高效浓缩机高效浓缩机高效浓缩机是利用灰渣微粒在液体中的沉积特性将固体与液体分开，同时利用浓缩斜板装置加速沉淀，大幅度提高沉降效率；沉降至池底的固体颗粒，

13、由池底旋转的刮灰耙将沉渣缓慢地聚拢到池底部中央的排浆口。沉淀浓缩后的高浓度的灰浆通过排浆口连续排出，从而达到高浓度灰浆排放，清水回用的目的。高浓度灰浆则被重新输送到脱水仓等上级设备进一步脱水。16除灰系统流程除灰系统流程除灰系统工艺流程图除灰系统工艺流程图除灰系统各设备作用介绍除灰系统各设备作用介绍17除灰系统工艺流程图除灰系统工艺流程图电除尘灰斗仓泵灰库灰车外运输灰管道锅炉烟气输灰空压机收集的灰灰库气飞灰化风机灰斗气飞灰化风机防止灰板结防止灰板结提供输送动力18除灰系统工艺流程图除灰系统工艺流程图电除尘器收集的飞灰被振打装置振打落至灰斗内，然后经过输灰系统进料落至仓泵，再用压缩空气作动力通过

14、管道输送至灰库贮存，灰库贮存的灰经双轴搅拌机或干灰散装机装卸用汽车拉走。 19除灰系统各设备作用介绍除灰系统各设备作用介绍我国电力生产以火电为主，全国发电量中，火电占80左右，火电中我国电力生产以火电为主，全国发电量中，火电占80左右，火电中90为燃煤机组。煤炭燃烧产生的烟尘，不仅污染环境，同时也给生产带来很大损失，为此必须装置除尘器对烟尘加以捕集。在众多类型的除尘器（旋风除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器、电除尘器等）中，静电除尘器是比较理想的除尘设备。静电除尘器工作原理：静电除尘器工作原理：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过施加高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场。气体电离后产

15、生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上。荷电粉尘在电场力的作用下，沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。荷电粉尘到达极板时释放离子，依附在极板上，随着烟尘颗粒的聚集，再通过振打机构，使块状灰尘掉落至灰斗，从而达到除尘的目的。1.1.静电除尘器静电除尘器20除灰系统各设备作用介绍除灰系统各设备作用介绍灰库：用于储存灰。一、二、三号灰库储存粗灰，四号灰库储存细灰。省煤器和1电场的飞灰被定义为粗灰。从4台静电除尘器（4台炉）将飞灰输送至飞灰存储灰库区域。来自于省煤器和静电除尘器1电场的飞灰可以通过安装于库顶的切换阀被输送至两座粗灰库中的任意一座。两座粗灰库中的每一座分别对应于一台炉，但飞灰可以被导入两座灰库中的任意一座。从静电除尘器2、3和4、5电场来的飞灰被输送至细灰库，但切换阀使得它们也可以被输送至粗灰库。2.2.灰库灰库21除灰系统各设备作用介绍除灰系统各设备作用介绍空压机作用是制造压缩空气提供给输灰系统用气。其工作过程是：电动机旋转，通过皮带拖动，压缩机螺杆腔内形成负压，把所需空气吸入进气过滤器，由旁路进入压缩机的空气端。在压缩机最终压力低于5bar时，最小压力止回阀关闭，压缩机无输出，在控制电磁阀作用下，打开进气调节器，大量空气经进气过滤器、进气调节器进入压缩机的空气端。在压缩过程中，吸入的空