净化培训资料

1、净化岗位操作规程培训净化岗位操作规程培训武胜利武胜利电石一公司电石一公司n一、岗位任务n将电石炉产生的尾气经过净化装置净化除尘后送到气烧窑燃烧生产石灰。n二、工作原理n利用水冷沉降器两级旋风空冷器和布袋除尘器将电石炉尾气中的粉尘由含尘量约：50-150g/ Nm降至含尘量：50mg/ Nm以内。n三、工艺流程n 电石炉产生的尾气在水冷器前面约550650，经过水冷沉降器，两级旋风空冷除尘器冷却，将气体冷却至200280之间，同时将气体中大颗粒的粉尘捕集下来，电石炉尾气经旋风冷却器冷却后进入布袋过滤器过滤，过滤后的气体经净气风机输送至增压站，再经增压风机将气体增压至气烧石灰窑所需压力后进入气烧石

2、灰窑燃烧，过剩气体可通过泄放烟囟排出。经旋风空冷除尘器滤下的粉尘和布袋过滤器同滤下的粉尘由密封式链板机输送至粉尘总仓。 n温度控制在200280之间主要原因是：n1、防止焦油在低于200时析出并堵塞管路；n2、防止温度过高，损坏过滤器及风机设备等，经过滤器除尘过的气体经风机增压送至气烧石灰窑使用。全封闭式电全封闭式电石炉石炉水冷二级旋风冷却水冷二级旋风冷却除尘器除尘器 粗气风机粗气风机 布袋过滤器布袋过滤器 净气风机净气风机 空冷风机空冷风机密闭型板链式输送机密闭型板链式输送机至气烧窑或其它用至气烧窑或其它用户户回收利回收利用用 增压风机增压风机 密闭型板链式输送机密闭型板链式输送机四、工艺指

3、标四、工艺指标n1、炉压：设定值为10-10Pan2、过滤器入口温度：265报警， 280联锁n3、过滤器入口压力：设定值1Kpa, 2.5Kpa报警n4、净气中氧的含量：O21%和CO5%或H212%报警，O25%和CO5%或H220%联锁n5、净气中氢的含量：H212%报警H220%联锁n6、过滤器出口温度：200报警n7、用户供气温度：200报警n8、用户供气压力：设定值15 Kpa ，18Kpa报警 ，5Kpa联锁n9、粉尘总仓料位：20或80报警，90联锁n10、粉尘总仓温度：200报警n11、氮气压力：0.4Mpan12、冷却水供应压力：0.3Mpan13、压缩站空气压力：0.5M

4、pan四、开车步骤n1、按系统置换方案对全系统进行置换合格。n2、观察主烟道取样点进行取样分析尾气合格。启动炉气净化系统总是在电石炉敞口情况下启动既事先将六个观察门对称打开3个，最后启动。主要目的是将炉内的CO完全燃烧变成CO2。逐步在关闭炉门在用CO代替CO2。n3、关闭PIV116A和PIV116B阀门。 n4、将“净气烟囱/用户”按钮选择器选择到“净气烟囱”。五、操作要点五、操作要点 n1 1粗气风机启动后，通过入口的压力控制粗气风机启动后，通过入口的压力控制阀阀PCV101APCV101A控制炉压，基本接近大气压。控制炉压，基本接近大气压。n2 2、如果过滤器停止工作，粗气风机压力控、

5、如果过滤器停止工作，粗气风机压力控制阀关闭（即制阀关闭（即PCV101APCV101A）并充当截止阀，于）并充当截止阀，于是炉气走粗气烟囱，点火燃烧，炉气压力是炉气走粗气烟囱，点火燃烧，炉气压力由粗气烟囱压力控制阀由粗气烟囱压力控制阀PCV101BPCV101B控制。控制。n3 3、在正常净化系统工作情况下，、在正常净化系统工作情况下，PCV101BPCV101B关闭充当截止阀。关闭充当截止阀。n4 4、当净气送往石灰窑等用户使用时，、当净气送往石灰窑等用户使用时，净气烟囟的压力控制阀净气烟囟的压力控制阀PCV104APCV104A关闭，关闭，同时外管近代制阀同时外管近代制阀PIV116API

6、V116A打开，压力打开，压力由由PCV104BPCV104B维持，稍高于大气压。维持，稍高于大气压。n5 5、如果供给用户气体过剩，则可以从、如果供给用户气体过剩，则可以从增压风机排气烟囟中排气燃烧，过滤器增压风机排气烟囟中排气燃烧，过滤器进口压力由进口压力由PCV116PCV116控制。控制。n6 6、如果供给外管炉气压力过低，则将、如果供给外管炉气压力过低，则将截止阀截止阀PIV116BPIV116B全关闭，增压风机后排全关闭，增压风机后排气烟囟中排气燃烧。气烟囟中排气燃烧。n7 7、运行过程中控制好电石炉尾气压力、运行过程中控制好电石炉尾气压力和保证设备完好，防止氧气进入系统引和保证设

7、备完好，防止氧气进入系统引起爆炸。起爆炸。六、常见故障及处理六、常见故障及处理 n1、过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除，反吹装置的电动机、偏心机构，棘轮传动经常故障。n处理：过滤器退出运行，置换合格后进行检修。n2、旋风冷却器卸灰阀堵塞。n处理:在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对旋风冷却器进行置换合格后检修。n3、总仓流化底作用发挥不当，卸灰不畅，无级变速减速器摩擦轮损坏，变速失调，流化毡层破损、漏气、沸腾失效。n处理：停车后检查流化底、流化毡、氮气是否畅通。n4、链板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。n处理：调整拉紧螺栓；轴承加油。n5、PLC程序芯板

8、烧坏，电源电压与程序板电压不符，PLC病毒侵扰，出现信号全部消失情况，不能显示。n处理：停车处理。n6、变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。n处理：停车清理。n7、误操作，操作人员不熟悉设备，盲目操作。n处理：对操作人员加强培训，合格后方能上岗。n8、炉压不正常。n处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过PCV101B、PCV104A、PCV104B或PCV116阀门开启度来调整。七、过滤器检修规程七、过滤器检修规程n1 1、对决定停用并检修的过滤器利用吹、对决定停用并检修的过滤器利用吹扫强压氮气法或捶击振打法将过滤器扫强压氮气法或捶击振打法将过滤器内的积灰清除掉，

9、由链板机输入总仓。内的积灰清除掉，由链板机输入总仓。n2 2、关闭过滤器进口阀，将、关闭过滤器进口阀，将0.5Mpa0.5Mpa压力压力的氮气压入过滤器，同时开启星形排的氮气压入过滤器，同时开启星形排灰阀让氮气从污氮过滤器处排出，清灰阀让氮气从污氮过滤器处排出，清除容器内的积存净化气体，原则是冲除容器内的积存净化气体，原则是冲入五倍容器容积的氮气。过滤器进口入五倍容器容积的氮气。过滤器进口阀、净气出口阀和反吹器进口阀均要阀、净气出口阀和反吹器进口阀均要处于关闭状态，三根管内的余留处于关闭状态，三根管内的余留COCO气气体全部置换干净。体全部置换干净。n3、经取样分析合格CO+H2小于5、O2小

10、于0.8%、过滤器温度降至室温后方可打开过滤器上部的密封盖，此时要用CO气体检测仪现场进行监视。n4、打开容器侧面的人孔盖，用不带毛刺的木棍轻轻敲打过滤布袋震落袋表面浮灰，并观察布袋烧坏情况。n5、一般不要抽出布袋和支撑框架，如必要，可将布袋和框架同时抽出，仔细检查布袋和框架的情况，如损坏应换新件，若正常，应妥善存放保管。n6、详细检查上部密封盖密封胶的烧损状况，如有烧损需换新，在清理旧胶时，不可用刮刀刮接触面，可用砂布打磨干净。n 7、检查反吹气分配斗的传动机构，包括电动偏心轮、棘轮和联轴器部分，并注意润滑和盘根密封状况。n 8、仪表人员要检查自动测温用的热电偶使用情况。n 9、检查卸灰阀运

11、转状况和卸灰情况，可用氮气管吹扫积灰辅助检查。n 10、检修中重新安装布袋时必须轻拿轻装，不得让框架装入布袋时划破损伤布袋、布袋和框架成套装入过滤器时，必须将不袋上口的弹性钢环嵌入定位槽。n 11、按照密封胶的使用方法，将密封盖扣好密封严，用肥皂水做气密实验，检查是否漏气。n 12、重新向过滤器内冲入氮气置换将容器中的空气排净。n 13、重新投入系统前，整个净化系统要先用CO2置换，并稳定一定时间后逐步程序送入CO气体。八、风机检修规程八、风机检修规程n 1、检修风机（粗气风机、净气风机、冷却风机、增压风机）前，管道内CO气体必须用氮气全部置换清除。n 2、采取自然通风或机械强迫通风冷却风机外

12、壳。n 3、关闭冷却水阀门，注意水路堵塞问题，尤其是进水管变径处。n 4、拆卸风机盖以前要采取保护膨胀节的措施（包括固定、防火烧穿、防砸措施）。n 5、拆装风机叶轮要使用液压千斤顶或专用拆卸工具，不得用大锤砸，以防损伤叶轮、叶片。n 6、拆卸轴密封件时要轻拿轻放，记清密封套、密封圈及支撑环安装的位置和次序。n7、检查三角带的松紧度及损坏情况。n8、检查轴承、轴承密封、轴承润滑脂的使用情况。n9、清理轴密封冷却油的油路、保证畅通，重新装油要加至油标指示线位置。n10、重装叶轮时要调整叶轮与固定口环之间的间隙，调整间隙顶部为底部间隙的2倍，平均间隙为5mm，最小间隙为1mm。n11、检修结束系统开

13、车必须经重新置换合格后方能开始。九、急救措施九、急救措施 n皮肤与眼睛接触本品不需处理。n吸入CO时要迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如果呼吸困难，送医院给输氧，如呼吸和跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。十、防护措施十、防护措施 n1、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。当空气中浓度超标时，操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，救援人员佩戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，远离火种、热源。工作场所严禁吸烟，使用防爆型的通风系统和设备，防止气体泄漏到工作场所空气中，避免与氧化剂、碱类接触。钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。工作场所配备相应品

14、种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。n2、眼睛和手不需要特殊防护，实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入，进入限制性空间或其它高浓度区域作业，必须有人监护。十一、消防措施十一、消防措施 nCO是一种易燃易爆气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热源能引起爆炸。n灭火方法：切断气源。当难于切断泄漏气源时，在没有充分的灭火准备的情况下不得盲目扑灭正在燃烧的火灾。喷水冷却容器。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。十二、泄漏应急处理十二、泄漏应急处理 nCO 泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风无一氧化碳气体处，并进行隔离150m，严格限制出入。切断火源（泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、

15、火花或火焰），应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，喷雾状水抑制或改变蒸气云流向，抽排（室内）或强力通风（室外）。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。如有可能，将漏出气用排风机排至空旷地方。漏气设备要妥善处理（处理作业时所有设备应接地，制定可行的堵漏方案，在保证安全的情况下堵漏），修复、检验后再用。两套净化设备流程图两套净化设备流程图X至石灰窑H2O2N2H2Ot a十三、净化设备实物图及其工作原理十三、净化设备实物图及其工作原理1 1、水冷沉降器、水冷沉降器水冷沉降器主要特征及技术参数水冷沉降器主要特征及技术参数 2000

16、*5000;炉气输送量炉气输送量2800-4000Nm/ h、冷却面积、冷却面积25立方立方米、降温米、降温50-150摄氏度。摄氏度。制造厂家：青海东胜制造制造厂家：青海东胜制造辅机技术参数及产地：星形卸灰辅机技术参数及产地：星形卸灰阀阀CJD-H-20、20立升每转、工立升每转、工作温度作温度=220=220摄氏摄氏度时联锁启动度时联锁启动1#2#1#2#冷却风机。当过滤器入口冷却风机。当过滤器入口温度温度=200=280=280摄氏度时，联锁摄氏度时，联锁粗气风机停止工作。粗气风机停止工作。（5 5）PIC116PIC116设定值为设定值为15KPa15KPa，当压力达到，当压力达到18

17、KPa18KPa时报警，同时联锁时报警，同时联锁PCV116PCV116泄压。泄压。 3 3、若净气风机跳闸，净化系统如何运行？、若净气风机跳闸，净化系统如何运行？写出操作步骤。写出操作步骤。答：净气风机停答：净气风机停-联锁粗气风机停联锁粗气风机停-联锁联锁PCV101APCV101A关闭关闭-PCV101A-PCV101A关闭联锁关闭联锁PCV101BPCV101B打打开、增压风机同时停开、增压风机同时停-增压风机停联锁增压风机停联锁PIV116BPIV116B、PIV116APIV116A、PCV104BPCV104B、PCV116PCV116关闭。关闭。4 4、若过滤器压差增大说明什么、若过滤器压差增大说明什么? ?大幅降低又大幅降低又说明什么？各应怎样处理？说明什么？各应怎样处理？答：答： 过滤器压差过滤器压差=|=|过滤器入口压力过滤器入口压力- -过滤器过滤器出口压力出口压力| |。压差增大的原因有下：。压差增大的原因有下：（1 1）首先检查压差表坏；更换压差表。）首先检查压差表坏；更换压差表。（2 2）过滤