耐磨混凝土楼地面专项施工方案

1、江西神华九江电厂新 建工程山东电力建设第三工程公司神华国华九江项目部编号A标段耐磨混凝土楼地面（抛光带封固剂J）专项施工方案共17页作业指导书编制年 月日审核年 月日年 月日年 月日批准年 月日修改内容修改人审核、批准1231编制依据 12概述 13主要工程量 14作业条件 15作业方案 36.QA检查单 97、强制性条文执行内容 98、安全文明施工保障措施及风险控制计划表 99、创优措施 1310、绿色施工措施 1411、应急保障措施 1512、反馈单 1513、作业指导书变更单 161编制依据1.1电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20121.2 混凝土

2、结构工程施工质量验收规范GB50204-20151.3 电力建设安全工作规程第1部分火力发电DL5009.1-20141.7 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-20111.8 建筑地面工程施工质量验收规范GB 5020920101.9 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013年版）电力工程部分（2011年版）1.10 参考图集：12J304楼地面建筑构造1.11 西神华九江电厂新建工程施工组织总设计1.12 西神华九江电厂新建工程土建专业施工组织设计1.13 南电力设计院提供的图纸主厂房建筑总图1.11江西神华九江电厂新建工程#1机组主体建筑、安装工程（A标段）合同及主标附

3、件2概述江西神华九江电厂新建工程主厂房建筑土 0.00m相当于绝对标高27.000m,建筑工程施工 主要包括：砌体工程、内外墙抹灰、室内外墙面装修、楼地面工程、屋面工程、门窗工程、 集控室装修以及油漆、散水、坡道等，本作业指导书主要介绍混凝土耐磨楼地面专项施工。根据合同和主标附件，耐磨混凝土地面表面涂刷封闭剂和硬化剂，施工范围：除以下房 间的其他房间内耐磨混凝土地面（特殊电气房间静电地板、化水等设计施工图要求耐酸防腐 瓷砖）。同时对与燃油泵房、供氢站、尿素热解车间等室内地面均采用不发火耐磨地坪施工工 艺。3主要工程量厅P名称数量单位备注1耐磨混凝土地面18614m2预估工程量4作业条件主要设备

4、交货条件运行设备的交付不影响土建的施工备注预备安装场地、力1比场地平整，水、电、机械、道路布置到现场，满足土 建施，要求。条件环境：具备条件，施工过程不会对环境造成影响，社会环境对施工 没有/、利影响。对其他工种的要求：工种搭配完善合理，施工前，所有参加作业人 员必须参加安全、技术交底，并在交底记录上签字。特殊工种满足 施工需要，且持证上冈。工期2017年06月25日至2017年07月30日技术准备已根据混凝土设计强度等级委托试验室进行混凝土试配； 施工图纸会审完毕；技术人员对施工的主要工序进行技术交底完毕；开工报告已提交申请并批准。人力准备岗位姓名职责人数施工负责人谭志鹏全面管理现场施工和协

5、调1技术负责人李星辉技术管理及支持1施工员刘龙管理现场施工1专业专工郑品现场质量管理、监督和检查1技术贝刘龙负责现场技术指导和问题解决1计划工程师孙雨负责制定并监督施工计划1QCX程师冯开圣现场质量管理、监督和检查1测量员马文赘现场测量控制1安全员郑乐现场安全监督1混凝土工长刘栋梁具体负责混凝土施工及养护1机械及混凝土 调度-机械设备及混凝土调度1试验员陆坛混凝土监测取样1测量工一现场标高、轴线放线、控制1木工一模板安装20混凝土工一混凝土浇筑振捣及养护15普工一配合施工15电工一现场用电配合管理2持证上 岗焊工一预埋件及预埋地脚螺栓加固体 系的焊接、对拉螺栓焊接2持证上 岗机械设备名称设备型

6、号单位数量汽车式混凝土泵车三一 SY5418THB台1混凝土搅拌运输车-辆2抛光机-台2水磨石机-台2设备名称型号单位数量 备注工器具全站仪TC702台1/经纬仪DJD2-JCL台1光学水准仪AL332-1台1钢卷尺50m盘1手工磨光机-台4吸尘吸水机-台1低压喷雾器；-台1材料砂、石、水泥、脚手管、扣件等材料、施工用的各种消耗材料已 陆续到货，并按照图纸和规范要求做相应的力学性能试验，试验达到 要求后方可投入使用。施工用的金刚石模块（粗、细、精三种），金刚石树脂磨片（50 目、100 目、150 目、300 目、500 目、1000 目、2000 目、30000 目）、 涂水器、刮水器、地拖

7、、低压喷雾器、白色抛光垫的等各种消耗材料 已经提出计划并陆续到货。现场安全设施已到位，现场规划已经基本完成。/5作业方案5.1施工工序流程图:5.2.1技术准备及要求1、地坪下砂石垫层用压路机压实。2、按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块 调整。3、据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。4、混凝土所用碎石最大粒径0 30mm水灰比和坍落度应尽可能小。5、根据图纸要求采用不同强度细石碎，水灰控制在 0.50以下，碎塌落度控制在90-120mm砂石含泥量小于1%混凝土振捣后泌水率宜控制在 2%；内。6、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于 6%且在养护干燥过程

8、中避免局部淋雨及 地面 积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标； 地面平整度要求在2m范围内落差不大于2mm 7、耐磨等级（按BS8204标准）AR2a,抗压强度90Mpa耐磨Tt达到BS 8204part2特殊级 标准，防滑性在干湿状况下达到 BS8204part2良好级标准，抗冲击性能达到BS8204part2耐 高冲击级标准。密固化剂地坪验收标准：符合 GB9966.1-2001, GB9966.2-2001。GB/T16925-1997;处理 后地面比未处理前增强47%硬度达莫氏六级以上；用叉车承载 3吨重来回拖动地面面，无 明显划痕；用莫氏7级硬度计刻画地面无粉尘产生；具有大理石的

9、高硬度光泽效果，表面有 明显亮度。3、各施工区域、范围所要求的颜色均以招标人最终确定的色卡定货；同一地面同一颜色应用 相同批号的材料，不得随意加稀释剂和水，投标人应在技术方案中明确其它保证墙、地面颜 色均匀一致及保证质量的措施，并明确各种材料单位平米最小使用量。4、大面积施工前做好样板，并保留到竣工。5.2.2材料准备及要求1、水泥采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度的水泥。2、砂子采用中、粗砂，含泥量不大于 3%。3、水泥的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范的要求，砂要有试验报告，合格后方 可使用。4、耐磨材料：金刚砂耐磨地坪材料，用优质金刚砂骨料，候选厂家：

10、西卡、麦斯特（巴斯夫）、 力石伯乐，配方使用多种添加剂混合而成。5、封闭剂和硬化剂：厂家经过报审，材料报审及进场复检合格，且能透到混凝土内并与之反应形成不溶解的水合硅酸钙，可明显增强耐磨性能，适用于工厂车间、停车场、仓库地面等，具有原色、蓝灰色、绿色等产品；使用时不少于0.5kg/ m2,使用后耐磨程度比普通混凝土增强 40%防渗水、渗油、止滑， 减少93%K分流失；硬化7天后可增加强度40%抗撞击程度增加38%粘结力上对环氧树脂 可增加17%防滑细数0.86 （干）0.69 （湿）；渗透力达0.25CC/小时。（米水压试验）；环保 通过SG纵证； 5.2.3主要机具混凝土搅拌机、平板振捣器、

11、提浆机、磨光机、抛光机、200槽钢导轨、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、4m铝合金刮杠、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子5.2.4作业条件1、室内墙面已弹好+50cm水平线。2、穿过楼板的立管已做完，管洞口堵塞密实。3、门窗已安装完并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。4、作业人员进行安全、技术交底，并做好书面记录。5.3施工工序卡：耐磨混凝土楼地面施工工序卡编号：0011概述：施工部位：除以下房间的其他房间内耐磨混凝土地面（特殊电气房间静电地板、 化水等设计施工图耍求耐酸防腐瓷砖）2操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求基层清理、湿润认真清除粘在基层上的灰皮、砂浆

12、等粘结 物，用塞子剔掉扫净，最好在作面层的前一 天用水冲洗（注意不要污染其他部位成品）， 处于湿润状态，但地面上不得有积水现象。保证”面层和基层结合牢固、 无空鼓”的条件。准备工作施工前应在四周墙身弹好 +500mm的水平 墨线；根据+500mm水平线，在地向四周做 灰饼，然后拉线做中间灰饼再用干硬性水泥 砂浆软筋，软筋间距约1.5m左右，在有地 漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水 和坡度。对于回枳较大的地面，则应用水准 仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰 饼。保证“面层平整度”的条件。混凝土浇筑根据图纸要求米用/、同标号细石混凝土,塌 落度控制在100mmz内（泵送混凝土，坍落 度宜

13、控制在 120mm ±10mrm,后子直径不大于15mm使用小灰车推灰便于整平防 止污染，表面铺设小4200勺钢筋网片，使 用振捣器振捣均匀，用两米铝合金刮杆整体 刮平，一次性浇筑压实抹光，待面层吸水后，对泌水部位，用刮板除去泌 水，注意尺寸精确并减少浮浆 产生。边角部位，保证该处混凝土振 捣密实，并应采取额外加强处 理。严禁使用引气剂。先用木抹子抹压，然后再用铁抹子压光。厚 度根据结构标图调整。耐磨材料施 工（木耐磨 材料为金刚 砂耐磨地坪 材料）耐磨材料施工是在混凝土初凝期开始 进行至表面加工完成为止。1、搅拌金刚砂拌合料：金刚砂骨料采用通 过报审的厂家骨料。2、铺金刚砂骨料面层

14、：混凝土初凝前，用 提浆机提浆，浮浆取出后，再铺金刚砂骨料 面层，将规定用量（每平米不小于6kg用量） 的耐磨材料分二次均匀撤布在初凝阶段的 混凝土表面，厚度为2-3mm,第一次铺撒 3kg/m2的金刚砂金刚砂耐磨骨料，用磨光 圆盘压实搓平，用6米刮尺均匀地将硬化耐 磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。2.2第二次铺撒：第二次铺撒 3kg/m2金刚 砂耐磨骨料。木刮杠刮平后，然后用磨光圆 盘压实搓平，从内向外退着操作，随时用两 米的靠尺检查平整度。初凝前，用压光机抹 光L遍。检查撒料抹后的平整度，对低洼处 及时补料调整，压实、搓平、抹光处理。终 凝前，根据混凝土的硬化情况，调整抛光机 上刀片角度

15、，对面层抛光作业，确保表向平 整度和光洁度第一次撤布后，待耐磨材料吸 收f水分后，进行加装圆盘的机械银作 业，使之结合成为一个整体；3、磨光机圆盘作业：待终凝前人踩上去， 有脚印略下陷时，磨光机压第一遍，直到出 浆为止，如果金刚砂骨料过稀表面有泌水现 象发生，可均匀撒一遍干金刚砂骨料的拌合 料，再用木抹子用力抹压，使干拌料和特殊1 .金刚砂骨料铺设均匀，厚 度为3mm（含渗透层）。2 .表面平整度：混凝土 0 5mm楼地向平整度控制在3mm/2m 以内，无麻面，无明显起伏， 无抹痕，针眼每平方米小于或 等于5个。边角平直，接在平 顺，接荏偏离中心线士 2mm。 收光纹理清晰不错乱，收光均 匀T

16、,无过抹发黑。水沟盖 板安装采用水泥砂浆座浆找 平层方法进行安装，安装面层 应与金属金刚砂耐磨地坪局 度一a。3 .踢脚线上口平直度0 3mm4 .分格条平直度0 3mm5 .混凝土地板所需伸缩缝切 割作业，可在硬化剂面层施工 养护3天后进行，并应随切随 清理干净，选择具有持久弹性 的单组份快速固化聚氨酯填 缝胶进行处理。密封胶与所有水泥基材粘接 良好，固化迅速，耐久性好， 耐磨性能好，撕裂强度高，耐 候性和防水性好，现场即用， 使用方便。合金骨料紧密地结合在吸水后用铁抹 子压平。第二次撤布材料后，待耐磨材料吸 收f水分，再进行至少四次加装圆盘的机 械银作业。机械银作业应纵、横向交错进行。 以

17、上操作均在特殊合金拌合料初凝以前完 成。4、磨光机收光作业：在以后的作业中，根 据地面的硬化状况（楼地面初凝程度），进行 多遍/、加装圆盘的机械银作业。机械银的运 转速度和铁板角度的变化应视地面的硬化 情况进行调整，作业应纵、横交错进行。5、对边角及设备打磨不到的区域进行人工 操作，要保证平整、美观，有光泽。6、各施工区域、范围所要求 的颜色均以最终确定的色卡 止货；同,地血H，颜色应用 相同批号的材料，不得随意加 稀释剂和水。养护楼地面压光后24h,铺锯末或其他材料 进行覆盖浇水养护，保持湿润，养护时间不 得少于10天，当抗压强度达到5Mpa之后上人；安排人员对房间进行封堵或 安排人员看护。

18、抛光（加封闭剂和硬化剂）混凝土养护7天后表面清理干净，首先 用地坪研磨机安装粗金刚石模块，加水磨地 面，基本磨平后，分别换细磨头，精磨头再 磨地面，（以同样的工序水磨），直到地面光 滑。磨完地面以1: 10的比例稀释固化剂和 水，清洗砂浆、表面灰尘和碎屑。之后再用 清水清洗。当表面开始干燥并没有积水时， 使用固化剂并养护。下一步在地坪研磨机安装金刚石树脂 磨片抛光（从50目陆续增加到2000目）待 抛光完成以后，间隔1h左右开始上固化剂，最后固化阶段用，开始用2000目树脂1 .混凝土表面湿润无积水才 可使用固化剂。2 .用低压喷射器喷射一层湿 润、饱和固化剂。涂完第一层 后，f要让表面保持湿

19、润、 光泽20分钟。如果在20分钟 内，表面开始干燥，必须再涂 一层并保持表面湿润。3、固化剂完全渗透并干燥一 般控制在1-2小时4、抛光固化过程中，用根据磨片抛光打磨，直到抛光到3000目；在固 化抛光完成以后，表面刷一层养护剂，再用 专用抛光垫进行抛光打磨，其中每一道工序 的抛光打磨至少2-3遍。地面强度、平整度等控制抛光 的遍数及目数。伸缩缝施工混凝土地板所需伸缩缝切割作业，可在硬化 剂面层施工养护3天后进行，并应随切随清 理干净，选择具有持久弹性的单组份快速固 化聚氨酯填缝胶进行处理。密封胶与所有水泥基材粘接良好，固化 迅速，耐久性好，耐磨性能好，撕裂强度局， 耐候性和防水性好，现场即

20、用，使用方便。因工业建筑特殊，电厂振动 大、沉降不均，分割缝至少 6m*6m设一道，对于设备基础 位置及沟道盖板位置外扩 15cm进行切缝，切缝宽度为 5mm深度为找平层混凝土厚 度的1/3左右为宜。5.4混凝土表面防裂措施:由于汽机房及配电室房间地面管线、埋管、接地等较多，如大面积浇筑混凝土会出现裂 缝，为更好地预防及控制裂缝，我们采取以下措施：1 .在混凝土浇筑过程中，在混凝土表面铺设 200mm*200mm*4mm的钢丝网，防止混凝 土收缩开裂；2 .在混凝土浇筑完成以后，及时采取养护措施，混凝土浇筑完成以后，注意控制混凝土 表面湿度及表面温度，以免混凝土开裂，；3 .混凝土浇筑完成以后

21、，根据混凝土凝固强度要求，及时切缝，尤其是在零米设备基础较多，切缝时尽量沿设备基础周边及孔洞盖板周边进行切缝，同时分割缝至少6m*6m设一道,切缝宽度为5mm深度为找平层混凝土厚度的1/3左右为宜5.5应注意的质量问题1、混凝土的强度、平整度的优劣直接影响到耐磨地面的使用寿命和表面美观效果。2、不可使用其他干粉撒布来进行提桨或者吸水。3、混凝土浇筑的幅宽不宜过大。4、用圆盘提水时表面的明水，应使用吸干布吸干后再进行提浆。5、避免钢筋头外露，混凝土表面不能有大面积露石。6、施工过程中及完成后，要注意对成品的保护，可采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩条布保护，供施工人员通行，其他专业施工作业面， 采用3

22、0厚聚氯乙烯泡沫板加彩条布加九夹板保护6.QA检查单检查项目描述检查者检查结果日期/签名FEAO混凝土耐磨楼地面XXXXF:工作负责人；E:单项工程师；A:专业工程师；O :业主代表7、强制性条文执行内容建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20103.0.3建筑地面工程采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。无国家现行标准的，应具有省级住房和城乡建设行政主管部门的技术认可文件。材料或产品进 场时还应符合下列规定：1应有质量合格证明文件；2应对型号、规格、外观等进行验收，对重要材料或产品应抽样进行复验。4.10.13防水隔离层严禁渗漏，排水的坡向应正确、排水通畅。5.7

23、.4不发火（防爆）面层中碎石的不发火性必须合格； 砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径应为0.15mm- 5mm含泥量不应大于3%有机物含量不应大于0.5%;水泥应采用硅酸盐水 泥、普通硅酸盐水泥；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查， 不得混入金属或其他易发生火花的杂质。8安全施工措施及文明施工8.1 一般规定：8 .1.1 参加本工程施工的所有人员必须遵循“管生产必须管安全”的原则，在安全施工过 程中进行科学管理，完善安全设施，强化安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思 想。8.1.2参加施工的所有人员必须经安全培训，安全考试合格后方可持证上岗，施工人员不得 随意更换

24、、冒名顶替。8 .1.3 施工前应签发包合同，为施工人员配备相应的劳保用品及工具，并设专职安全员对 本队的安全施工负责。8 .1.4 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，不得穿高跟鞋及易滑的鞋。8 .1.5 工作期间不得饮酒，严禁酒后进入工地，施工现场严禁吸烟。8 .1.6 严禁工人带病作业。8.1.7各种专业人员须持证上岗，不得进行与本工种无关的工作。8 .2施工用电：8 .2.1 现场施工用电一律由专业电工负责，配电盘上锁并挂设警告标志，施工用电设施应 经常检查维护，严禁非电工人员私拉乱接电源。必须严格执行三项五线制，做到一机一闸一 保护。8 .2.2 严禁将电线挂在闸刀上或直接插入插座内使

25、用。禁止同一开关接两种以上的用电器。8 .2.3手工操作空气开关、闸刀开关时应戴绝缘手套或用绝缘工具。8 .2.4 现场施工用电电线应用绝缘良好的橡胶软线，严禁使用裸线。线路应架空或直埋，防止车辆辗压。灯具挂高度不低于 2.5m,低于2.5m应设防护罩且应固定，严禁使用热光源 照明。8 .2.5 电源线不得靠近热源或直接绑在金属物件上，架在金属物上时，应设法与金属物隔 开。电源线应有防水、防触电措施。配电盘（柜）旁不得堆放杂物。8 .2.6 现场管理人员应掌握触电急救及人工呼吸方法，以防发生意外事故贻误最佳救护时机。8 .3防火：8 .3.1施工现场的材料堆放应有足够的消防器材，工具房处应设干

26、粉灭火器。8 .3.2 盛挥发性物品的容器应在单独隔离场所保存。8 .3.3 各类油漆及其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，并设 置消防器材和“严禁烟火”的明显标志。8 .4防高空坠落8 .4.1每一层走道板铺设兜底安全网，走道脚手板必须满铺，并绑扎牢固，不得有探头板。8 .4.2 o各层楼板的孔洞需在孔洞四周搭设防护栏杆或盖板。临空、临边面必须设置防护围 栏。8 .5防高空落物8 .5.1尽量避免上下垂直交叉施工。有交叉施工时必须派专人监护，且采取搭设隔离层或拉设警戒区等安全措施。8 .5.2传递工具及扣件等要使用绳索或皮桶。8 .6文明施工：8 .6.1 参加施工人员

27、必须统一配备劳保用品，将出入证挂在明显部位。8 .6.2 现场材料堆放整齐，并避开交通道路及力能管路，保持道路畅通，材料使用要有计 划。保持现场干净清洁，做到工完料尽场地清。周转性材料应随用随借，用完后及时归还。8 .6.3 建筑垃圾应及时运至厂区北侧的垃圾场。周转性材料及时回收清理，集中摆放，废 旧钢材、木材应回收集中处理。8 .6.4 对于违反安规 及本作业指导书而冒险蛮干的队伍人员对其停工整改，对不听指 挥造成不良影响的给予相应的处罚直至清退。8 .6.5 对于应办作业票的工作项目，必须办理作业票，不能用交底或作业指导书代替。8 .6.6本作业指导书未涉及的内容，应执行相应的规范、规定。

28、施工安全风险控制计划表施工安全风险控制计划表编码：编制日期：2017年06月20日版本：X版施工项目：主厂房建筑装饰共2页序 号危险点 描述拟米取安全技术措施风 险 等 级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签字1防止电动机 械伤害1.检查机械安全性能YSPVXXX2.佩带皮手套HPVXXX2防止触电事 故1.非电工严禁接电。XWTVXXX2.每次作业前应对电动 工具及电源线进行检查 是否后漏电现象；ATVXXX3.作业过程中防止损坏 电源线绝缘，电源接线 良好。ATVXXX4.电动工具应后可靠接 地。ATVXXX5.使用电动工具应按规 定戴绝缘手套。ATVXXX3防高空坠落1.高空

29、脚手板要绑扎牢 周，通道脚手板满铺。GHPVVVXXX2.高空操作必须扎安全 带，安全带可挂设在已 搭设好的稳固可靠的脚 手架横杆上且注意高挂 低用。HPVVVXXX3 .脚手架要按照规范搭 设，经安全员验收后方 可使用WPVVVXXX4.安全通道必须按照 女规要求搭设。WPVVVXXX编码：编制日期：2017年06月20日版本：X版施工项目：主厂房建筑装饰共2页序 号危险点 描述拟米取安全技术措施风 险 等 级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签字5.不得坐在平台孔洞边 缘、不得骑在栏杆上、 不得躺在铺道板上或安 全网上休息、不得在栏 杆外工作或凭借栏杆起 吊对象，更/、允许在局

30、 处嬉戏打闹。WPVVVXXX6.登高人员必须经体检 合格后方可施工。阴雨 天气应采取防滑措施， 施工人员应互相照应、 互相监督、互相提醒。WPVVVXXX4防局至落物1.扎牢安全带并正确悬 挂，传递物品配备工具 包XSDVVXXX5防风措施与 其它1.遇六级或六级以上大 风或恶劣天气，应停止 高空作业和起吊作业。XWTVVXXX注：1.风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2.控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。3.控制时机：P作业前，D每天一次，W 每周一次，T每次作业前。批准：xxx审核： XXX编制：XXX9创优措施9.1 质量控制措施划分检验批：一般按施工流

31、水段划分验收批，每个流水段划分一个验收批。验收前与监 理单位一起划分检验批，确定检验批数量。9.1 主控项目9.1.1 骨料粒径应合乎设计的要求检查方法：观察检查和检查产品合格证明文件和检测报告9.1.2 强度等级应符合设计要求检查方法：检查检测报告9.1.3 面层与下一层结合检查方法：用小锤轻击检查9.2 一般项目9.2.1 耐磨混凝土地面的偏差应符合表6.2.1的规定:表6.2.1耐磨混凝土地面的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表向平整度5用2m靠尺和楔形尺检查踢脚线下口平直4用5m线和钢尺检查分格缝平直3用5m线和钢尺检查9.3 质量要求9.3.1 主控项目检验必须全部合格。9.3.2 一般项目中，允许有一定偏差的项目，可以有个别偏差范围，最多不超过20%的检查点可以超过允许偏差值，但也不