简支梁冲击试验机

1、TEL:400-658-1817济南科汇试验设备有限公司塑料冲击试验机XJJ-50塑料冲击试验机使用说明书济南科汇试验设备有限公司一、用途该设备主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材 料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检 测等部门理想的试验设备。二、符合标准：GB/T 104 93硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T 3808-1995摆锤式冲击试验机JB/T 8762-1998塑料简支梁冲击试验机GB/T18742."2002冷热水用聚丙烯 第二部分：管材GB/T18742.2002冷热水用聚丙烯 第二部分：管材 GB/T18742.2

2、002冷热水用聚丙烯 第三部分：管件三、术语：无缺口试样简支梁冲击强度：无缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所 吸收的冲击能量与试样的原始截面积之比，以KJ/M2表示。缺口试样简支梁冲击强度：缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收 的冲击能量与试样缺口处的原始截面积之比，以KJ/M2表示。相对冲击强度：缺口试样冲击强度与无缺口试样冲击强度之比，或同类 试样A型与B型缺口冲击强度之比，C型缺口试样冲击强度与A型或B型任 一种缺口试样冲击强度之比，不得作为相对冲击强度的量度。完全破坏：经过一次冲击使试样分成两段或几段。部分破坏：一种不完 全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面至少断开90%无破坏：一

3、种不 完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面断开部分小90%四、原理用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破 坏，冲击线位于两支座正中，若为缺口试样则冲击线应正对缺口，以冲击前、 后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量，然后按试样原始横截面 积计算其冲击强度。五、机器组成试验机应为摆锤式，并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要 构件组成，能指示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。六、特点：该设备结构简单、操作方便、性能可靠的冲击试验仪器。七、技术指标：1、 冲击能量(客户任选其一)：见表1冲击能量J冲击速度允许最大摩擦 损矣%校正后允差J呈本速度m/s极限4局差

4、0.51.02.04.02.91042 1 0.50.010.010.010.027.5 15.0 25.0 50.03.8100.50.050.050.100.102、钳口 支距：40mm 70mm3、钳口圆角：R2+0.5mm4、摆锤预扬角：160度5、试样：试样表面应平整、无气包、裂纹、分层和明显杂质，缺口试样缺口处应 无毛刺。试样的优选类型为1型，优选的缺口类型为A型。试样类型、尺寸、支撑距如下表2 (GB/T 1043-93)试样长度l宽度b厚度d支撑线类型基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差间距离L180+210+0.54+0.262250+ 16+0.24+0.240

5、3120+215+0.510+0.5704125+213+0.513+0.595板材试样：板材试样百偶然在3-13m屹间时取原厚，大于13mm寸，应 从两面均匀地进行机械加工到10+0.5mm 4型试样厚度须加工到13mm当使用非标准厚度试样时，缺口深度与式样厚度尺寸这比也应分别满足 表中要求。厚度小于3mm勺试样不做冲击试验，层压板应分别对板面方向和 侧向板边方向进行冲击，板面方向缺口长度等于试样宽度，板边方向缺口长度等板材厚度。6、缺口类型和缺口尺寸如下表3试样类型缺口类型缺口剩余厚度缺口底部步基本尺寸g弧半径r极限偏差缺口基本尺寸宽度n极限偏差1-4AB0.8d0.251.0+0.05-

6、1.32CC2/3d< 0.1-20.8+0.2+0.1八、结构概述试验机由机体、钳口、冲击摆锤和指标机构组成。1、机体是机器的结构支撑，上面有水准泡及卡销。2、钳口，钳口组件是支承试样。3、冲击摆锤由上连接套、摆锤杆、锤体、冲击刃组成。4、指示结构：由表盘、衬盘、主动指针、被动指针及磨擦盘组成 九、运输与安装1、在装卸、搬运试验机的包装箱时，应避免过分倾斜不允许碰撞或强烈 振动。2、试验机在安装前，应将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉沙 将灰尘擦净，清洗和擦拭时不得拆卸零部件。3、试验机要紧固在基础上，并找好水平，其基础质量至少是使用的最重 摆锤质量的40倍。十、使用方法1、根据

7、试样的冲击韧性选用适当的摆锤，所选用的摆锤应使试样断裂所 消耗的能量在摆锤总能量的10%-90茹围内，注意如果事先不能大至确定能 量范围，应首先选用大能量锤。2、将摆锤安装于机器上，方法是：首先卸下摆锤上连接套上的螺栓及上 半部分，再将锤用上连接套牢固定在主轴上。注意：上连接套上有定位销， 装锤时要使销定位于主轴上的销孔中，同时装卸上连接套时要保持上下部分 方向的一致。3、转动衬盘使表盘外圈处于铅垂位置的小孔内出现所选摆锤的能量值， 此时碰珠白动定位。4、为了使冲击后指针能正确地进行工作，在试验前应使冲击摆处于铅垂 位置，并检查被动指针是否与主动指针靠紧，被动指针指示的位置是否处于 最大能量处

8、。（目视即可）如不重合则需松开紧固螺母，将被动指针与主动指 针靠紧，使被动指针指示在最大能量处，然后将螺母紧固。5、空击试验：当使用冲击摆的冲击能量大于4J时应实行空击试验，其 试验的目的是为了检查指针装配是否良好，空击示值误差是否超过规定的范 围，如超过规定的误码差范围，则应调整被动指针与钢球之间的摩擦力，一 直调整到空击试验时指针示值误差在所规定的范围内。6、根据不同规格试样用对中样板调整两支承刀刃间距，方法是松开固定 支承座上的螺栓移动左右两活动支承座至合适位置再拧紧上的螺栓，然后选 择合适的调整板，固定在活动支承座上。7、松开螺栓将规格试样放置于活动支承座上并紧贴支承刀刃，然后调整 手

9、轮通过丝杆使活动板左右移动至试样刚好接触白由铅垂的锤刃上，并挤紧 螺栓，注意移动活动板时应先使其左移一部分再右移至合适位置。8、击试样将摆锤扬起，并被卡销卡住，按下按钮，电磁铁拉动卡销，摆 锤落下，冲击试样。9、从表盘上读取数值。十一、试验数数据处理：1、简支梁试样冲击强度计算读取冲击能量值A1）无缺口试样（简支梁）冲击强度a（kJ/m2）,由下式计算：a=（A/b*d）*103A:试样吸收的冲击能J;b:试样的b尺寸（厚度）mmd:试样的d尺寸（宽度或高度）mm2）有缺口试样（简支梁）冲击强度ak （kJ/m2）由下式计算：ak=（Ak/d k*b）*103A:试样吸收的冲击能J;dk：试样的dk尺寸（剩余厚度）mmb:试样的b尺寸（宽度）mm十二、注意事项与维护保养1、试验机在搬运过程中，应将摆锤卸下，以免摆锤来回摆动而使用有关 零件遭到破坏。2、摆锤不用时应涂防锈油。3、严禁拆卸或更换摆锤上面的有关零件，以免摆捶的冲击常数和打击中 心距发生变化。4、使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动。7把把台套个把TT份份份一一一 一各各一一一6 M 5