石油化工管道施工交底记录

1、JS 0601工艺管道交底记录共5页第1 页工程名称50万吨/年催化裂解（CPP： 制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交底人交底时间2008 年 月 日交底依据施工技术方案交底内容摘要:一、工程概况主要工作量及特点沈阳石蜡化工有限公司 50万吨/年催化热裂解（CPP制乙烯装置由沈阳石蜡化工有限 公司承建，由中国石化工程建设公司设计。该装置主要是采用新型催化剂（ CEP及催化热 裂解工艺（CPP和前脱丙烷深冷分离流程，得到聚合级的乙烯及丙烯产品。本方案主要涉 及单元为：裂解气压缩单元、污物清除及脱丙烷单元、冷分离单元、热分离单元、制冷单元、 装置街区。工艺管线约6660

2、0米，阀门5542台、一般管支架50吨，焊接工程量约14万寸D ,最 小管径为DN10,最大管径为DN1050;管线材质按类别分为： 碳素钢一20、20R、20g、； 耐热钢一A335-P11;不锈钢一0CU8Ni9、ASME A312 TP304、低温钢一ASME A333 GR6。工艺条件极限值如下：最小操作压力 0 （排大气），最大操作压力5.8MPa；最低操作 温度-165 C,最高操作温度465 C 0二、施工技术质量控制：1、管道在使用前应对其进行外观检验，其表面应符合下列要求： 管材无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过产品相应标准允许的壁

3、厚负偏差； 法兰密封面、垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷；有产品标识。2、管线预制应按单线图画定的预制口选配管道组成件，严格控制单线图领料。3、管道及管道组成件必须具有产品质量证明书或合格证。4、管段的加工尺寸允许偏差应符合规范要求。5、DNC80mmi勺管子可采用无齿锯进行切割，用砂轮机加工坡口；DN>80mmi勺管子用机械方法切割。不锈钢管切割可采用专用砂轮片或采用坡口机。6、焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面，坡口表面不得有裂纹、夹层 等缺陷，除设计文件要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头。组 对时，内壁应平齐，最大错边量不得超过 1mmJS 06

4、01工艺管道交底记录共5 页第2 页工程名称 50万吨/年催化裂解（CPP）制乙烯装置单元名称：工2管线预制、安装交底类别专业交底组织人交底人交底时间2008年 月 日交底依据施工技术方案交底内容摘要：7、不锈钢管及配件应和碳钢、合金钢分开摆放，以防渗碳。8、切割后将坡口表面的熔渣、氧化皮清除干净，将坡口表面凹凸不平处打磨平整，合格后方可进行组对焊接；当DN> 50mm寸采用氮弧焊打底手工电弧焊盖面的焊接工艺，当 DNC 50mm寸采用全氮弧焊焊接；316L钢管焊口焊接前管内应充氮保护,且氮气的纯度 应在99.9%以上,1Cr5Mo管线切割后，坡口至少打磨掉 mrnB方可组对。9、管道支

5、管的焊接严格按照项目的有关要求进行。10、管道焊接严格执行焊接方案。（焊材选用如下表）11、从事管道焊接的焊工应具备相应的焊接位置，严禁无证上岗。12、焊材的领用应使用焊材领用卡，并保证焊条温热干燥。领用后不能使用完的焊条应及时退回焊条库。 焊材选配一览表序 号接头材质焊丝牌号 （型号）焊条焊接工艺 卡编号焊接工艺评定编 号型号牌号120/20R/20 gH08Mn2SiAE4315J427SYGY0010238AWA-MV0323AWV-MVSYGY0022A335-P11ER80S-B2E8018- B2SYGY0041402AWA-MV1381AWV-MVSYGY0053A333 -6E

6、R80S-Ni2E8018-C12Ni.BSYGY0060350AWA-MV40Cr18Ni9/H0 Cr21Ni10/ER308E0-19- 10-15A107SYGY0071452AWA-MV/815WV-BVSYGY008JS 0601工艺管道交底记录共5 页第3 页工程名称 50万吨/年催化裂解（CPP）制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交底人交底时间2008 年 月 日交底依据施工技术方案交底内容摘要：13、施工作业中做好焊缝日报日检，严把质量关，上道工序不合格，严禁进行下道工序当日的焊口在焊接完后必须按标识管理要求在管线上做好编号，严禁推迟标识时间。14、

7、当管径 小57 （不含伴热线）时，依次标记焊口号、管线号、管段号、质检工程师代 号（由质检工程师来填写），其中焊口号放于焊道近侧，不画方框标识线。15、预制完的管段，应将内部清理干净，严格按管段顺序进行编号。16、管道上的开孔应在安装前完成，管道开孔实行报检制度，开孔前需经技术人员确认开 孔位置，开孔过程中需经质检人员确认内部清洁度。17、孔板法兰焊后内壁修磨，修磨后必须由质检部门确认方可施工安装。18、施工作业前应先熟悉项目质量管理程序， 严格执行质量报检制度和质量否决确认制度。19、管道标识1）管道标识的位置：平行管线轴线方向，标识最近端距离焊道100mm2）管道标识的责任：焊工代号由焊工

8、填写，质检工程师代号由质检工程师检验后填写 其余标识均由管工填写。管工和焊工自检合格，且所填内容齐全后，由专业工程师报检， 经质检工程师检验并完善标识后交探伤检验。3）标识的颜色区分：管道标识使用记号笔标记。除不锈钢管道、焊工使用蓝色外，其它 管线管工、焊工均使用白色，质检工程师均使用黄色，其它人员不得使用黄色。4）管道标识框线模板：用6=2mmZ上橡胶板制作150X 100和150X 60的框线模板各一个， 作为管工每岗必备工具之一。20、无损检测焊缝根据委托要求进行无损检验。三、安全管理开工前，组织所有施工人员进行专项安全教育，落实施工任务明确安全注意事项。了解和熟知现场文明施工管理规定。

9、作业前检查所用电、气焊工具是否完好。1、所有员工HSE只责1）严格遵守自己的安全承诺，严格遵守上级HSE标准制度及本岗位操作规程，不违章 作业，对本岗位的HSET作负直接责任。JS 0601工艺管道交底记录共5页第4 页工程名称 50万吨/年催化裂解（CPP）制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交底人交底时间2008 年 月 日交底依据施工技术方案交底内容摘要：2）积极参加班组每周HSE舌动及每日班前讲话，自觉接受 HSEt育培训，增强自身 HSE意识及防护能力。3）上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护用品和消防器材。4）不具备HSE»定的作业条件，

10、有权拒绝接受任务，有权拒绝违章作业的指令，对他 人违章作业加以劝阻和制止。2、开关箱1)线1 ）有防雨、防火措施，箱体有接零保护，并有门、有锁，箱内无杂物。开关箱工作零 接线板和保护零线接线板，两板不能混用。开关箱的引入、引出线缆走预留口。2）所有的插座、插头的保护罩要完好，不许线头直接插入插座孔内。3）移动电气设备用橡胶软线做电源线，电焊机的把线用 YH册橡皮护套铜芯多股软电 缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机的一次线长度要小于5ml4）在开装置区动火作业票后，施工人员方可进入装置区进行施工作业。进入装置区作 业的人员必须佩戴安全帽、穿着统一的劳保工作服、工作鞋。应执行业主或车间的 用火

11、管理制度，按其要求申请用火作业许可证四、管线吊装注意事项1）吊车进入现场应办理进场许可证，并按车间的有关要求加防火帽。在吊装时应观察 作业范围四周情况，避免出现吊装时碰到其它场内设施。2）吊车吊装时应设置警示绳。过地沟或井处时应在上铺设钢板。3）钢丝绳在使用过程中经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或 电弧作用引起的损坏现象。4）手拉的产在使用前事先检查转动部分是否灵活，不得有卡链现象，链条不得有断节 和裂纹，制动必须灵活，销子必须牢固。手拉的产在使用时受力合理，保证钩受力 在一条轴线上，链条不得有扭转蹩劲现象，严禁多人强拉强拽。手拉的产在起吊物 体时如需暂时将物体悬空，将链条

12、封住，以防打滑。在吊放时严禁放尽链条，一般 留三扣以上。五、脚手架的搭设1） 手架采用钢制脚手架。架子的基础必须平整。2）架体应稳固，每30m应设置一处刚性拉接点以增强架体稳定性，不能满足时应设 置斜撑。3）作业层应铺满跳板，跳板要绑牢，留在小横杆外的跳板端部不得大于250mmJS 0601工艺管道交底记录共5页第5页工程名称50万吨/年催化裂解(CPP)制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交底人交底时间2008 年 月 日交底依据施工技术方案父底内容摘要：4)作业层的外侧和端部应设置防护栏杆，防护栏杆高度为1.0m-1.2m,防护栏杆与作业层之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。5)脚手架应设置通往作业面的通道。垂直通道宽度不小于500mm梯步步长不大于4