计重设备施工方案

1、xx高速公路上行K175+100省界收费站计重设备施工施工方案xx公路工程有限公司2017年10月24日计重设备施工方案一、施工准备注意事项1 结合现场施工环境和勘察数据，依据设计图纸进行多方深化设计。2 和业主单位沟通好，做好老设备安全的拆除移交。3 硬件设备施工时首先研究施工图纸，了解设计意图和商定解决方法，必须请业主和监理工程师参与图纸会审。4 做好全员培训：明确施工难点和重点，确立工程界面；强调施工安全纪律和质量目标。5 研究整车计重设备安装调试方法。6 落实设备、主材、辅材及施工机具，并进行检查和确认。二、原设备拆除入库1 拆除准备2 做好数据备份和记录，做好移交清单提交业主确认。3

2、 设备断电4 严格按照电工操作规程进行，先关设备电源然后分断与设备最近一级的上端供电线路空开。先拆除火线再拆零线。5 设备拆除6 确认供电电源拆除后，测量无电在动手拆除设备，拆除过程轻拿轻放，避免磕碰。7 设备清洁8 老旧设备一般积灰严重，拆除后要进行必要的清洁工作，去除污渍或浮土，保持干燥。9 搬运入库10 老设备拆除后吊装运输至业主指定仓库，进行清点确认，并办理移交手续。三、划线定位施工步骤：1 根据设计图纸现场确定基础施工区域。2 找到标高基准点并记录关键标高数据。3 设置中心桩、水平桩等（位置）。4 按照开挖位置、形状，以中心桩为基准，量测开挖边线尺寸，细线标记。5 沿细线在地面用白灰

3、撒出基槽边线，施工时就按此石灰线进行开挖。技术要求：1 测量确定基坑的开挖位置和尺寸2 测量确定调坡段开挖位置和尺寸3 测量确定检修井开挖位置和尺寸4 测量确定排水管开挖位置和尺寸5 测量确定积水井开挖位置和尺寸施工工具：水准仪、钢卷尺、三角尺、纱线、石灰粉。技术要点1 位置及尺寸必须与图纸相符。2 中心桩及标高数据准确。3 基坑对角线误差±10mm(在拉线间测量,即“开挖边线”)。四、基坑开挖1 施工前：交代人身安全和设施安全，交代地下管线位置、深度等情况，注意保护电缆管线、排水管线和地下通道的安全。2 破碎前：切割上秤端和下秤端与原路面衔接处，将需要开挖区域与原路面分离。3 破碎

4、中：采用挖掘机按照划线范围进行破碎施工。4 破碎后：及时清运渣土，注意预留适当方量的渣土用于土方回填。5 明确开挖底层的要素：6 “水平安装”且地质条件良好，按标准施工，“倾斜安装”必须确定开挖坡度。7 地下管线及3m顺延过渡段，开挖范围应一次保证，过渡段内的路面混凝土层（约30公分）开挖去除。8 保证破土后未被破土的路面的完整性及浇筑结合的牢固。9 如发现管线破裂、线缆损坏、地下泉水、山石流沙等异常情况，及时应急处置并书面向业主上报。10 开挖完工后按图纸验收。技术要求：1 车道纵坡在1%以内：秤体水平安装，1%的坡度由秤体前后引坡段调整。2 车道纵坡在1%3%之间：秤体倾斜安装。3 1%的

5、坡度：延长前、后引坡段。4 2%的坡度：前、后引坡段调整。5 引坡坡度控制指标：6 上秤引坡段坡度应控制在2%4%之间。7 下秤引坡段坡度应控制在3%5%之间。施工工具和机械：炮车、钩机、渣土车、电夯、电镐、水准仪、角磨机。技术要点：1. 为了控制基槽开挖深度，当基槽开挖接近槽底时，在基槽壁上自拐角开始，纵横方向隔 35m 测设一根比槽底设计高程提高 0.10.3m 的水平桩，作为挖槽深度、修平槽底和打基础垫层的依据。2. 水平桩用水准仪根据施工现场已测设的±0 基点根据图纸高程来测设。五、基坑垫层浇筑施工步骤1 基坑开挖到位后，清除表面浮杂土并整平后对坑底进行夯实处理2 采用预拌混

6、凝土浇筑垫层3 垫层施工步骤：方橛子冲筋，浇筑混凝土，木抹子一次压光，铁抹子二次收光施工工具抹子、圆锨、方锨、振动棒、商混车技术要求1 称台基础采用不低于C40混凝土，垫层基础采用不低于C25混凝土2 垫层浇筑后表面必须震动、抹平、压实；平整度达到基础钢筋笼放置的要求。技术要点1 方橛子冲筋（方木）的标高与混凝土垫层的上表面标高偏差在规范允许偏差之内。2 平整度：2mm。3 轴线位移：5mm。4 外观：表面平整光滑，达到可直接放置钢筋网的要求。六、基础钢筋制作施工步骤：5 钢筋进场报验。6 钢筋下料及预加工。7 主梁钢筋笼绑扎。8 L梁钢筋笼绑扎等工作。9 放置、焊接、调准等。技术要求1 钢筋

7、笼绑扎制作一般采用在基坑内绑扎。2 钢筋笼制作包括主梁钢筋笼绑扎和L梁钢筋笼绑扎。3 直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,电弧焊标准图纸中所用的钢筋有三种：8、 16、 22，其中8为圆钢，16、 22为螺纹钢，8主要为箍筋，即框筋，16主要为拉筋，22主要为承重筋，施工时必须按照钢筋的用量及间距进行严格的捆扎施工。4 钢筋在使用前先调直，调直后钢筋表面损伤不能超过截面的5。5 用圆钢筋制成的箍筋，其末端应设弯钩。6 钢筋接头不应布置在最大应力处，且要保证钢筋搭接长度不小于150mm。7 确保钢筋捆扎牢固， 16、 22 钢筋连接处必须焊接。8 监理检测验收。技术要点1 制作工艺：

8、符合钢筋加工工艺标准DT-2012或国家行业相关标准2 材料入场：取得钢筋生产合格证（复印件），取样送当地质检部门报验，并取得检验合格证。3 成品FQA：钢筋制作完成后，测量钢筋笼的长、宽和高尺寸，以及箍筋的间距、数量等，对照图纸核对检查是否符合图纸要求，检查制作工艺是否符合要求，并记录相关数据和图像，申请监理或业主方代表签字确认。4 检查位置：钢筋笼的相对位置是否符合图纸要求，如有不符合，调整到符合图纸要求为止。5 空间尺寸：检查钢筋笼的上下秤端内空尺寸是否符合图纸设计要求。6 标高尺寸：检查钢筋笼的上下秤端的标高（划线、定位节点确定的标高基准点）是否符合图纸设计要求。七、预埋件安装施工步骤

9、1 包括传感器基础墩预埋件、上下秤端面护边角钢的安装2 预埋件安装步骤：放线、定位模板中线；定位模板、穿预埋螺栓；定位预埋螺栓、加固预埋螺栓；浇砼时复核 。技术要求1 焊接、支撑牢固。2 随主体结构施工同步进行，并根据图纸结合现场情况测量提供的轴线、标高基准线作为预埋件安装的依据。3 安装应置于结构构件最外排主筋的内侧，并与结构钢筋的箍筋绑抓牢靠，以免浇注砼时造成移位。技术要点1 预埋件的中心位置、标高，上下秤端护边角钢的标高、水平、内空尺寸等完全符合设计要求。2 预埋件位置，最大允许偏差为±5mm。八、模板支撑施工步骤1 库管：模板及配件的规格、数量逐项清点检查。2 领用：在平整地

10、面预组装方法进行逐块复查。3 流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置梁模板自检报监理公司验收浇筑砼养护模板拆除、清理、退场堆放。技术要求1 定位基准线：即梁模板轴线测量定位，以基准（轴）线为起点，引出每条轴线，并根据施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线。2 模板承垫底部：应预先找平，防止模板底部漏浆。3 支柱：即梁模支架4 双排间距60-100cm。5 高度按设计标高调整，须调整预留梁底模板厚度。6 安装：按定位轴线安装和校正模板位置、垂直度、平整度。施工工具1 圈

11、梁模板：木胶板2 支撑木楞：松木3 支撑刚楞：圆形钢管4 扣件5 对拉螺栓：12/14九、一次浇筑施工步骤1 范围：基础圈梁的混凝土浇筑。2 结构混凝土全部采用商品混凝土，按规定留置砼强度标准养护试块组数。3 机具检查及维护：应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。4 按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204要求进行浇筑作业。技术要求1 混凝土等级：必须符合图纸设计要求。2 混凝土进场：提交生产合格证原件。3 按照混凝土强度检验评定标准GBT 50107-2010要求，制作测试块送当地质监部门检验，并取得合格证原件。4 混凝土振捣时振动棒要“快插慢抽”防止分层离析现象发生。并做

12、到振捣密实，杜绝出现漏筋，麻面等现象。技术要点1 砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固。 2 在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。3 振动棒在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。4 在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。5 排水管确保排水坡度（12%）。十、混凝土保养混凝土浇筑后根据气候情况及时表面洒水养护，确保混凝土强度正常增长，缓解降温。当气温较低时或遇雨天还必须进行覆盖，覆盖物采用塑料膜加盖或草袋保温；养护时间应不少于28天。 根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5

13、0204-2002）要求保养混凝土。十一、二次关模浇筑施工步骤1 基础礅及上下秤端头浇筑。2 预埋件固定。3 基础板定位。4 按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204要求进行浇筑作业。5 传感器基础墩应采用分次浇筑。技术要求1 保证预埋件位置的准确且固定良好，确保不因振动棒振动时预埋件位移。2 分次浇筑过程中要完全排除浮浆，确保预埋件内部实心，浇筑后及时检查，如发现空心，及时整改直至合格为止。3 浇筑完混凝土后，及时复验位置、标高，如有超差，应及时纠正。技术要点1 预埋件必须按图纸要求定位。2 水平方向位置度误差小于5mm。3 高度误差小于2mm。十二、检修井、外设基础制作施工步骤1

14、切割岛沿:根据划线定位的检修井位置切割。2 采用木模板，制作出与检修坑尺寸相符的模框。3 模框拼好后，需支撑加固。4 浇筑混凝土。技术要求1 检修井侧墙，确保检修井形状、尺寸和相对位置正确，并保证检修井与大基坑贯通，使用时不积水。2 外设基础：室外控制柜基础、光幕基础等按设计要求放置预埋件。技术要点1 施工过程中特别要注意不要损坏传感器基础墩混凝土及预埋件。2 检修井底部混凝土厚度不得小于10cm。3 检修井、侧墙和管线施工主体表面要求光滑、平顺，保证边平角直。4 排水管出水口深度必须大于68cm以上。十三、管线敷设施工步骤1 获取电气图、施工图，根据两套图纸现场确定线管敷设的规格、种类、长度

15、、固定等要素。2 在平整地面下料、配料并预组装进行复查安装。技术要求1 管线预埋施工所使用的管材规格、数量和数量必须符合图纸设计要求。2 保证管材接头牢固，并预置穿线铁丝。3 穿线管、排水管和钢筋网绑扎固定牢靠，防止浇筑时移位。4 浇筑混凝土时应防止混凝土进入管材内部，施工完成后及时检查管道内部通畅情况，发现管道不通及时处理。技术要点1 排水管埋设标高必须低于基坑底面5cm以上。2 管线坡度大于1%。3 推荐采用镀锌钢管或PVC穿线管，弯头采用折弯弯头并保证折弯半径大于管径10倍。4 如采用PVC管，各管接头位置务必涂胶水牢靠固定。十四、防雷接地防雷接地安装制作的施工分布在土建工程的几个施工工序中进行。技术要求1 在基坑清理完成以后垫层浇筑之前要按照设计位置布设防雷接地桩。2 钢筋制作工序完成进行接地桩与钢筋笼的焊接。3 引出接地扁铁进