克劳斯玛菲注塑机说明书

1、精品文档）版文中（日91月8年3002，版7.1，4CMTEPVC注塑机技术资料CVPET系列将操作说明书放在机器附近！。1欢迎下载）版文中（日91月8年3002，版7.1，4CMTEPVC）版文中（日91月8年3002，版7.1，4CMTEPVC精品文档文档数据系列机器型号机器编号订单号控制版本制造年份发布日期文档编号客户地址机器位置客户库存号。1欢迎下载技术资料）版文中（日91月8年3002，版7.1，4CMTEPVC1-2精品文档目录0前言0.10.1 .文档用途 .0-20.2 .技术资料的结构 .0-20.3 .技术资料的目标群 . .0-30.3.1操作手册 .0-30.3.2技术

2、文档 .0-30.4 .使用寿命 .0-30.5 .用户评价 .0-40.6 .担保条款 .0-40.7 .培训 .0-50.8 .Krauss-Maffei 地址 .0-61安全1-11.1符号及备注说明 .1-21.1.1通用符号 .1-21.1.2关于特殊危险的指导 . .1-31.1.3人身防护设备 .1-61.2一般安全指导 .1-71.2.1操作手册中的指导 . .1-71.2.2操作员责任 .1-71.2.3人员责任 .1-71.2.4培训人员 .1-81.2.5机器使用危险 .1-111.2.6电能造成的危险 .1-111.2.7液压系统造成的危险 . .1-111.2.8气动

3、系统造成的危险 . .1-121.2.9有害粉尘及蒸汽的排放 . .1-121.2.10有害流体造成的危险 . .1-131.2.11注塑过程中的危险 . .1-141.2.12换模具时的危险 .1-141.2.13担保及赔偿 .1-151.2.14组织措施 .1-151.2.15安全装置 .1-151.2.16非正式安全措施 .1-161.2.17正常运行过程中的安全措施 . .1-161.2.18防火 .1-171.2.19紧急措施 .1-171.2.20执行维护、修理及故障排除工作时的安全措施.1-17）1.2.21机器结构改造 .1-21版1.2.22机器清洗及废弃处理 . .1-22

4、文中1.3安全测试安全指导 . .1-23（日912注塑技术基本原理2-1月82.1PETFORM系统的结构 .2-2年32.1.1PET注塑机的结构 .2-20022.1.2注塑装置 .2-3，版2.1.3塑化（ 3 区螺杆） .2-4.71，4CMTEPVC。1欢迎下载2.2高磨损性塑料及添加剂 . .2-72.2.1锁模装置 .2-82.3注塑 .2-102.3.1注塑基本原理 .2-102.4PET注塑工艺 .2-112.4.1术语说明 .2-112.4.2程序 .2-122.4.3PET注塑件的注塑 .2-142.4.4注塑材料的干燥 .2-152.4.5注塑工艺的顺序 .2-192

5、.4.6注塑压力（注塑、保压及背压） . .2-212.4.7注塑速度选择 .2-232.5PETFORM模具 .2-242.5.1模具冷却 .2-242.5.2模具通风 .2-242.5.3注嘴温度 .2-252.5.4模具注口开启闭合延迟 . .2-272.6PETFORM注塑机的标准 .2-282.6.1材料温度 .2-282.6.2进料区 .2-282.6.3料筒及模具温度 .2-282.6.4背压 .2-282.6.5材料滞留时间 .2-292.6.6注塑速度 .2-292.6.7保压 .2-302.6.8冷却剂供应 .2-302.6.9压缩空气供应 .2-302.7PET注塑件的质

6、量规范 .2-312.7.1零件重量 .2-312.7.2乙醛含量 .2-312.7.3IV 损失 .2-312.7.4壁厚 .2-312.7.5注塑件弯曲 .2-312.7.6浇道点 .2-312.7.7结晶度 .2-322.7.8光学仪器检查 .2-322.7.9缩痕 .2-322.7.10禁止一项 .2-322.8塑料名称缩写索引 . .2-333 运输及包装3.1运输安全注意事项 . .3-23.2对机器操作人员的要求 . .3-33.3运输 .3-33.3.1限位点、尺寸及重量 . .3-33.3.2重物装载到卡车上 . .3-53.3.3固定重物 .3-53.4包装 .3-63.4

7、.1打开包装 .3-63.4.2机器再包装 .3-6技术资料3-1）版文中（日91月8年3002，版7，4CMTEPVC2 目录精品文档4安装4-14.1安装安全注意事项 . .4-24.2对机器操作人员的要求 . .4-54.3基础图 .4-54.4卸载 .4-64.5检查交货范围 .4-64.6预防性措施 .4-74.7运输固定锁位置、机器吊杆孔及安装区.4-84.8锁模装置的安装及对准 . .4-94.8.1安装 .4-94.8.2对准 .4-104.9注塑装置的安装及对准 . .4-114.10取件装置的安装及对准 . .4-134.11冷却水连接 .4-144.12主开关的电气连接

8、. .4-154.13补充液压油 .4-164.14储压器充注氮气 .4-185机器说明5-15.1使用符合规格的机器 . .5-25.2开预点或接近点 .5-25.3机器安全 .5-35.3.1安全装置 .5-35.3.2防护面板 .5-105.3.3机械式合模保护 .5-125.3.4储压器 .5-145.3.5检查安全装置 .5-155.3.6信息及警告标志的位置 . .5-195.4规格 .5-205.4.1对安装位置、整机电气装置的要求.5-205.4.2机器数据 .5-215.5噪声 .5-235.6紧固扭矩 .5-245.6.1将螺栓固定到液压元件上，紧固扭矩.5-245.6.2

9、将螺栓固定到油缸盖上，紧固扭矩 .5-255.6.3固定螺栓，紧固扭矩 . .5-265.7液压软管管路 .5-275.7.1使用寿命及保存期限 . .5-275.8储压器 .5-285.9装配指导 .5-29）版6操作元件6-1文中6.1操作显示控制板 . .6-2（日6.2屏幕 .6-3916.2.1屏幕结构 .6-4月86.3操作元件 .6-10年36.3.1.6-110监视操作键026.3.2机器操作键 .6-23，版7.1，4CMTEPVC。3欢迎下载技术资料6.4机器功能模块 .6-246.4.1油液自动预热 .6-246.4.2开关功能符号 .6-256.5模式键 .6-266.

10、5.1待机 .6-266.5.2点动模式 .6-266.5.3手动模式 .6-276.5.4半自动模式 .6-276.5.5全自动模式 .6-276.6电键开关，设定模式（ 8-S001） . .6-286.7机器操作键 .6-296.7.1合模 .6-296.7.2开模 .6-316.7.3打开关闭模具注口 . .6-326.7.4注塑装置前移 .6-336.7.5注塑装置退回 .6-356.7.6注塑 .6-376.7.7塑化 .6-396.7.8螺杆减压 .6-406.7.9液压顶针后移前移 . .6-416.8功能模块 .6-426.9确认，模具安装空间，操作员侧 . .6-436.10确认键 5-S168，模具安装空间，操作员后侧 .6-436.11确认键 7-S904，取件装置安装空间，操作员侧.6-446.12确认键 7-S900，取件装置安装空间，端面 .6-447试运行7-17.1试运行安全注意事项 . .7-27.2对机器操作人员的要求 .