质量通病防治措施2

1、质量通病防治措施一、工程简介：石河子市42#小区K1#高层住宅楼，位于42#小区（具体位置详见现场平面图）。剪力墙结构，地下一层地上二十层，建筑面积为14968；东西宽36.5米，南北长为32.9米，建筑总高均为68.25m，层高均为3.0m。本工程平面布局形式成“蝶”形，由两翼和尾部3个平面单元成正三角形角度组合，三角形顶部为主入口（朝北），在三角形中部设“丁”字形走廊，每个走廊端头一分两户，每层六户。在走廊左侧设疏散上人楼梯一间，右侧设电梯两部。楼、屋面板为现浇板；基底设计标高为-6.0m。合同开日工期：2010年7月8日开工，2011年11月30日竣工。二、质量通病治理目标：采取相关技术

2、、管理措施，有效控制现浇板裂缝，彻底杜绝影响安全和使用功能的砼现浇板裂缝、外墙面裂缝、外墙面的污染，屋面（卫生间）的渗漏。三、质量通病治理内容：1、砼现浇板裂缝1.1质量控制点：配合比及原材料；浇筑工艺；成品养护1.1.1、配合比及原材料商砼进入施工现场后，严格检查出厂合格证、配合比通知单及施工技术交底，并认真做坍落度试验，满足后使用。1.1.2、浇筑工艺a、砼浇筑必须连续作业，间歇时间不得超过初凝时间，严禁留施工缝。b、振捣采用平板捣动器振捣，每一处振捣至砼表面泛浆，不再下沉，再缓缓向前移动，移动速度以保证每一处砼振实为准。1.1.3、成品的养护1.1.3.1由于气温较高，在砼收光第二遍完后

3、，即可用塑料布覆盖，防止砼的水份流失过快。1.1.3.2待浇筑完毕后12小时左右，检查塑料布内砼的水份，如失水过快，必须浇水养护，并派专人进行养护，养护时间不小少于七天，保持砼的湿润状态。1.1.3.3砼强度未达到1.2Kpa前,不得上人踩踏、上砖及安装模板。1.1.3.4现浇板砼浇筑48小时，送一组同条件试块进行检验，强度达到设计强度的50%以上方可上砖，上砖时不得集中堆放，堆砖高度不得超过二层。砼强度达到50%时可进行下道工序。1.2出现的原因分析：1.2.1、混凝土收缩引起的裂缝。由混凝土所含水分的变化、化学反应及温度降低等因素引起的混凝土收缩产生的拉应力大于同期混凝土的抗拉强度时，产生

4、裂缝。众所周知即混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生的应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。1.2.2、混凝土施工过程中超震，模板过于干燥引起的裂缝。混凝土浇筑超振后，粗骨料下沉挤出水分、空气，表面呈现泌水，造成表面的砂浆层比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成混凝土干缩裂缝。模板过于干燥，吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。1.2.3、温度变化引起的裂缝。因水泥具有快硬、高强、水

5、化热大的特点，再加上主体施工在夏季，混凝土浇捣后未及时浇水养护，在较高温度下失水收缩，水化热释放时较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室外温差变化较大，也引发了一些的裂缝，在调查中发现板的跨中及内横墙根部附近有裂缝，楼层顶的裂缝居多。事实上许多裂缝是混凝土收缩及温度变化引起的。1.2.4、下线管不当引起的裂缝。在施工中下线管是沿板铺设的，板的保护层厚度不够。下线管没有铺设到合适位置，在保护层厚度以下从而导致跨中裂缝。1.2.5、支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使

6、支座处负筋下陷，保护层过大。固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。1.3、采取的措施1.3.1、加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水收缩产生裂缝，本工程的养护详见1.1.3。1.3.2、在混凝土浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分。浇捣过程中尽量做到即振捣充分又避免过度。1.3.3、本工程现浇板采用商砼二级配，在填写定单时明确注明塌落度值，塌落度控制在140160mm，砼进场随机进行塌落度检测。1.3.4、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，

7、与梁筋应绑扎在一起，另外，采用铁马蹬或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中负筋不再下沉，控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大产生裂缝，板的保护层厚度不应大于20mm。2、外墙保温选用新06J108A-1体系聚苯板薄抹面外保温体系外墙外保温工程进行施工。2.1、准备工作2.1.1、材料准备：a、EPS板容重为20土2kg/m3，XPS板容重为26-34 kg/m3，本工程外墙外侧均粘贴XPS板75厚；屋面双层错缝铺设EPS板150厚；不采暖地下室板底采用EPS板55厚；底面接触室外空气的架空或外挑楼板，采用EPS板120厚进行保温处理。以上材料均为阻燃型，燃烧性能达到B

8、1级。b、材料均应有出厂合格，相应材料（挤塑板、粘结剂、耐碱网格布等）复试检验合格后方能使用。复试内容为：挤塑板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、阻燃性。粘结剂的粘结强度。耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能。2.1.2、现场准备：a、外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工验收完毕后进行。b、装修用电动吊篮或操作架体搭设完毕并验收合格。c、基层墙体表面浮灰、油污、杂物及凸出物等已清理完毕，脚手架眼按规范要求封堵完毕。对平整度偏差超过10mm的应进行局部找平处理，并经检查验收符合要求。2.1.3、主要设备及工具准备：a、施工机具：搅拌机、切割机、垂直运输机械、手推车、

9、电钻。b、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具：经纬仪、水准仪、线绳、水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、电锤、铁抹子、刮刀、榔头、改锥、无齿锯。2.2、工艺流程和施工顺序a、工艺流程：基层处理工具准备挂 线配制粘板胶剂，挤塑板的挑选与非标准板块的切割基面检查基层充分湿润粘贴挤塑板（粘贴翻包部位的网格布）挤塑板、翻包网及填缝打磨检查挤塑板表面清理及其板缝裁成楔条或聚氨酯现场发泡填缝、打磨配制抹面胶浆涂 抹 面 胶 浆铺贴网格布及细部外理网格布搭接及细部检查处理涂 抹 面 胶 浆合格粘结胶刮成梳形涂抹彩色砂浆刮 柔 性 腻 子粘贴柔性面砖涂弹性涂料涂弹性涂料粘贴柔性

10、面砖不合格不合格不合格合格b、施工顺序：本工程外墙保温挤塑板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。2.3、施工方法2.3.1基层墙体的处理a、首先清理墙面：基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆必须彻底清理干净，并做找平处理。b、墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平对砼构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。2.3.2、墙面测量放线及挂基准线a、在阴角、阳角和窗边固定钢丝线或尼龙线以测定墙面的垂直度误差，做好标记并做好记录；在每一层窗台下拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。b、挂控制线。墙面全高度固定垂直线，包括阳台、窗洞口处挂通线，粘贴时每层苯板挂水平线。2.3.3、

11、粘贴挤塑板挤塑板粘贴采用条粘法。挤塑板胶粘剂涂抹面积不应小于挤塑板面面积的60%。以1200×600规格尺寸为例，胶粘剂布置如下图。墙面挤塑板错缝排列，错缝长度为挤塑板板长的1/3（如下图）。阳角处挤塑板应咬接。建筑首层应加一层耐碱网格布。挤塑板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，挤塑板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。2.3.4、挤塑板修整粘好的挤塑板面平整度要控制在23mm以内，超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12小时后用砂纸或专用打

12、磨机进行修整打磨，动作要轻。2.3.5、压贴翻包网格布网格布应在下列部位进行翻包：门窗洞口处、阴阳角处、沉降缝处、外保温起端处。在设翻包网格布处的挤塑板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与挤塑板侧边顺平。翻包网格布宽度为200mm，长度根据现场具体情况确定。2.3.6、首层钢丝网加强处理首层应进行钢丝网加强处理，具体做法为：基层结合层（胶粘剂厚3-5mm）保温层（EPS板（阻燃型）保护层（网格布、抹面胶浆厚3-4mm、镀锌钢丝网6胀管螺丝（或预埋锚筋）锚固聚合物砂浆厚10-12mm）外饰面（柔性腻子、弹性涂料）的保护措施。2.3.7、窗洞口附加网格布窗洞口四周应预

13、先沿45°方向增贴200×300的附加耐碱网布。门窗洞口标准网200300加强网2.3.8、底涂层施工a、挤塑板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工，聚合物砂浆应根据配比正确配制，机械搅拌均匀，一次配制的量应在60分钟内使用完。b、抹底涂层前，检查挤塑板是否粘接牢固，并检查板缝板向高差，表面平整度和阴阳角垂直度，松动的聚苯板应返工，并应待粘接牢固后再进行下面的施工，应将大于2mm的板间缝用聚苯板填实，不得用粘接剂填塞缝隙，表面平整度用2m靠尺检查，不得大于3mm，板间高差不得大于1mm，阳角应弹线并打磨齐平。c、底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在聚苯板表面上均

14、匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。2.3.9、饰面涂层施工a、底涂层施工完成后经验收合格并养护24小时后，方可进行饰面涂层的施工。b、饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入，然后修补底涂层的缺陷及不平处，并用专用细砂打磨一遍。c、饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。2.4、特殊部位的处理在散水、勒角、变形缝、窗洞口处的节点处理详见图集的具体要求。2.5、质量标准2.5.1、墙体局部不平整处表面采用1:2.5水泥砂浆找平后，垂直度及平整度控制在3mm以内。2.5.2、挤塑板必须粘贴

15、牢固，不得松动。2.5.3、挤塑板表面平整度小于3mm。板缝宽度小于2mm。2.5.4、板间高差1mm。底涂层的厚度3mm。2.5.5、窗洞口上下串线不大于2mm。阳台及大角串线不大于2mm。2.5.6、颜色：色泽均匀一致。2.5.7、不允许泛碱、咬色、流坠、起疙瘩及有刷纹砂眼。2.5.8、装饰分色线平直1mm。2.6、成品保护2.6.1、严禁从室内向外倾倒垃圾及污水，造成墙面污染。2.6.2、施工中用吊篮上的附墙轮，使用时用编织袋装锯沫包在附墙轮上，防止附墙轮撞击，擦伤墙面。2.7、保温体系现场实验记录2.7.1、保温层与基层粘接的拉拨试验。2.7.2、保护层与保温层的粘接强度试验。2.7.

16、3、保温系统的抗冲击试验。、屋面工程本工程屋面为上人屋面，屋面防水等级为II级，做法（自上而下）：两层3mm厚改性油毡防水层（页岩覆面）改性沥青粘结层30厚C20细石混凝土找平层1:10水泥珍珠岩向落水管2找坡最薄处30mm厚150mm厚EPS保温板（分两层错缝铺设）沥青玛蹄脂隔气层钢筋砼楼板3.1、工艺流程清理基层隔气层保温层铺设找坡层C20细石砼找平层SBS防水层3.1.1、基层表面应清理干净，不得有酥松、起砂、起皮现象，对伸出屋面的管道周围应嵌填密实。3.1.2、基层燥后刷沥青玛蹄脂隔气层，涂刷要求均匀不得有漏刷、透底、气泡等现象，女儿墙及管道部位应刷至SBS上翻高度。3.1.3、苯板保

17、温层：错层铺设120厚苯板保温，基层应平整、干燥和干净，并应铺平垫稳。3.1.4、1：10水泥珍珠岩找坡层a)、根据屋面设计坡度，屋面平面布置尺寸，将找坡层的坡度分别弹在女儿墙上，以此来控制坡度。屋面中间坡度以拉线控制。b)、铺摊珍珠岩时，拉线找坡，坡度控制在2%，并用木板拍实，表面平整，坡度正确。且与突出屋面结构的连接处、转角处均应做成钝角。3.1.5、细石混凝土找平层a)、找平层施工前，水泥珍珠岩找坡层应验收合格，并适当洒水湿润。b)、根据设计厚度在女儿墙上弹出控制线，中间部位拉线、贴灰饼，且所设分格缝应与找坡层的分格缝上下惯通。3.1.6、细部处理：在突出屋面的女儿墙根部做圆弧角，排气管

18、根部做圆锥台，雨水口与找平层间留凹槽，并嵌防水封闭材料，对于雨水口600mm范围内坡度不小于5%。3.1.7、养护验收：经洒水养护7天，干燥经验收合格后铺设防水层。3.2、屋面防水层3.2.1、屋面防水工程必须由专业防水队进行，持证上岗，并在操作前对工人进行技术交底。3.2.2、防水基层（屋面找平层）表面应清理干净，干燥，坡度正确，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。水嘴处镀锌铁皮安装完毕，经验收合格方可进行下道工序。3.2.3、所使用的全部防水材料有出厂合格证，材料进场后严格按照屋面工程质量验收规范GB502072002规定抽样检验合格后方可施工。3.2.4、防水层施工必须了解近期内天气情况，雨天

19、禁止施工。3.2.5、操作工艺清理基层涂刷冷底子油铺贴卷材附加层热熔法铺贴卷材淋水试验a)、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。b)、喷刷冷底子油，大面喷刷前应将边角、管根边角等处先喷刷一遍，然后大面喷刷两遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺贴卷材。c)、在女儿墙、管根、水嘴、阴阳角等细部先做附加层，附加层应符合屋面工程质量验收规范的规定。d)、卷材铺贴时，随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，火焰喷枪距离加热面300mm左右。经往返均匀加热，趁卷材的材面刚熔化时，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度80mm。e)、将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘接牢固，以边

20、缘挤处沥青为度，末端收头用密封膏填塞严密。f)、卷材选用带砂面层，收头部位在防水层施工完后，补撒页岩片。g)、防水层施工完后淋水试验，不得有渗漏或积水现象。3.3、成品保护3.3.1、已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。3.3.2、屋面水落口处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进杂物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。3.3.3、穿过屋面处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3.3.4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。4、卫生间防水层本工程卫生间采用聚乙烯丙纶复合防水卷材防水（400g/m2）施工，本工序为质量控制点

21、应派专人负责并全数量检查。4.1、施工准备 4.1.1、施工条件A、卫生间地面找平层已做完，基层必须平整、不得有任何尖锐突出物，以免破坏卷材。B、在基层做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。4.1.2材料准备按施工面积计算防水材料及配套材料的用量，安排分批进场和抽检，检验合格后方可使用，不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。4.1.3施工机具准备：搅拌容器、搅拌电钻、手提桶、橡胶刮板、剪切、笤帚、铁锹。等工具。4.1.4技术准备：卫生间防水工程开工前，应仔细看图，掌握施工图中的构造要求、节点作法及有关的技术要求，并编制好

22、防水技术交底，向有防水资质的施工队伍进行交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、需增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。4.1.5施工工艺和施工顺序1.施工工艺流程基层清理材料准备第二层胶浆剂第一层胶浆剂细部构造加强处理第一层聚乙烯丙纶复合防水卷材铺贴涂刷防水涂料至规定厚度地采暖铺桩层第二层聚乙烯丙纶复合防水卷材铺贴找平层蓄水试验铺设面层2.施工顺序聚乙烯丙纶复合防水卷材防水层的施工按规范要求进行施工，合理安排施工顺序，先样板间，再大面积施工。4.2、施工方法1. 施工程序：验收找平层清理基层配制水泥粘合剂做附加层基层施工保

23、护层养护 2. 粘结前，先将卷材预铺开，找正，然后将卷材两端对折卷起，把配制好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将卷材向前推铺，并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气，刮出多余粘结剂。卷材与找平层的粘结率85%。10×15建筑密封膏下水管做法防水层板块地面面层10×15建筑密封膏钢套管做法防水层板块地面面层建筑密封膏密封3.当聚乙烯丙纶复合防水卷材防水层完合和通过蓄水试验并检查合格后，方可施工板块地面面层。4.3、质量标准（一）主控项目：A、聚乙烯丙纶复合防水卷材防水必须符合设计要求。B、聚乙烯丙纶复合防水卷材防水层不得有渗漏或积水现象。C、聚乙烯丙纶复合防水卷材防水层地漏、管道周围的防水构造，必须符合设计要求。（二）一般项目：A、聚乙烯丙纶复