品质黑皮书(12月第一周)课件

1、总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)品质黑皮书品质黑皮书(12(12月第一周）月第一周）总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周) page 2-31/13目目录录一SMT制程品质重大异常制程品质重大异常SMT客户投诉问题点统计客户投诉问题点统计二ZTE制程品质重大异常制程品质重大异常ZTE客户投诉问题点统计客户投诉问题点统计三KPT制程品质重大异常制程品质重大异常KPT客户投诉问题点统计客户投诉问题点统计 page 4-5 page 6-7 page 10-12 无 page 8-9总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)11.1SMT制程品质重大异常制程品质

2、重大异常2/13线线别别日日期期产品产品型号型号稽核稽核项目项目问题描述问题描述原因分析原因分析改善措施改善措施责任责任人人改善改善状况状况未关未关闭原闭原因因SMT12月6日S182出货检验三楼OQA在检中兴S182（2611478）机型时发现条码贴错为要S180（2611147），送检31PCS 贴错条码13PCS。经调查S180还有30片没有结单，条码也保存在产线，在贴条码时将S180的条码贴到S182上。批次号与实物完全不同的板子从SMT到TEST没有一个人发现错此板为清尾时贴错，12月3日夜班清尾时，炉后QC阳璐拿去13 pcs维修，维修OK后炉报QC李婷目检，炉后QC张燕贴条码，贴

3、条码时将条码拿错，结果用S180的主板条码贴到了S182主板上，后送IPQC王英英检验，流到测试OQC 1,以后一条线同时生产两个机型有贴条码的板时，将上机型的条码由线长退到WIP仓，需要贴时再领回，同一条线只能出现一个机型批次的条码。2,在清尾时安排专人跟踪检验贴条码，直到PCBA送检周燕待持续跟进1线12月9日X96-03上料确认L1线试产酷赛X96-03主板，IPQC在核对物料时发现2-12（RF屏蔽罩）和2-14（RF屏蔽罩PA）交叉错料未通知IPQC查料生产主管、拉长严格要求操作员谨遵上料确认原则周燕待持续跟进总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)3/13总经办稽核部总经

4、办稽核部品质黑皮书(12月第一周)11.2SMT客户投诉问题点统计客户投诉问题点统计4/13序号日期问题点问题分类原因分析改善对策责任人12011-12-9批次2611124的U280 SB单板上线3000块，共打下44个不良，经确认32个为前端焊接不请，此单板、此故障不良10月盛联丰安排品质管理员和三位检验员来杭州处理过.批次2611124为11月份的计划，盛联丰整改后生产的单板仍存在此些问题不良，请晚霞、文芳重点关注，同一种单板、同样的问题反复招客诉。QC检验漏失QC检验漏失，未能认真检验各生产及IPQC在现场注意现场的控制，放大镜的使用，不良品超限与主板管控一样，该停线整改必须停线整改！

5、并且抽检作加严，AOI的使用也使用在小板上，且AQI的记录须如实记录肖追文远路22011-12-6T908 组装反馈无振动，振动弱不良投入：182pcs，无振动/振动弱：10pcs，不良率：5.4%设计问题经硬件分析为硬件设计问题，将屏蔽盖C211电容取消对已转组装板子全部召回启动返工；对库存板子安排计划返工；对将要贴片主板排位表去掉C211电容贴片SMT事业中心KPT事业中心总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)5/13总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)12.1ZTE制程品质重大异常制程品质重大异常6/13线线别别日日期期产产品品型型号号稽核项稽核项目目问题描述问

6、题描述原因分析原因分析改善措施改善措施责责任任人人改改善善状状况况未未关关闭闭原原因因包装4线12月9日S160兴飞过程稽核包装4线生产S160兴飞印度机型，BOM要求卡通箱料号：0；IPQC发现产线用错南非机型的卡通箱料号：7；数量：18PCS产线作业员中途自己到物料区拿料，未通知物料员，及知会IPQC确认物料的正确性。生产主管及生产拉长对全体员工作以宣导，上料必须经过产线IPQC确认胡伟持续跟进包装2线12月9日南非R221检验、测试能力OQC抽检一台照片未删除不良（客户PDI也曾发现过未删除照片，该问题已是第三次发生）FQC在转线清尾阶段，工作细心集中度不够，把关意识不强1、对首次犯错员

7、工予以教育 及警告2、对二次或屡次犯错员工予 以教育和处罚3、与工程等深入评估后续工 位的复检动作杨照持续跟进总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)7/13总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)8/13序序号号日期日期问题点问题点问问题题分分类类流出原因流出原因产生原因产生原因改善对策改善对策责任责任人人12011-12-01 局方共抽检5部样机，抽检结果：2部测试ok，2部无法找到信号，1部不识别SIM卡 1、开箱后无法找到信号机器重下版本后找到微弱信号的样机IMEI：8612 2、开箱后不识别SIM卡机器重下版本后依然无法识别SIM卡的样机IMEI：8612 非正常

8、流线管控1、信号弱机头分析结果：包装工单埋尾违规操作，产线私自更换主板未经工程品质确认，导致将（33-0024-33-111013BZ）老挝合同主板（已经过升级、信令综测）错用到（32-0033-33-111010BZ）厄瓜多尔合同；在写号位剔出后未经工程品质确认私自升级下载更改软件版本。 2、不识卡机头分析结果：此工单要求100%识卡检查，出现不识卡现象须拆机分析方可得出结论。1、包装剔出之不良机头返修耗时过长（10月17日工单排产，10月19日还在清尾）。 2、耗时过长导致工单埋尾时返修机未得到有效的跟踪；工单埋尾进程未得到有效的控制；迫于回货要求违规操作私自更换主板未经工程品质确认导致主

9、板用错。3、写号位剔出版本与合同要求不一致之机头未经过工程品质确认主板是否正确，私自进行升级下载。1、组装及包装安排专人专线负责工单埋尾，将未正常投产机头之状态数量记录在册，以 供各部门监督稽核。2、组装及包装安排专人专线负责工单埋尾，控制工单埋尾进度，合理有效的管理工单埋 尾阶段至回货期限的时间，防止仓促清尾。3、需要更换主板关单时，除经过正常申领流程外还须经过工程品质确认方可投入使用。4、制定培训计划，对工单埋尾负责人进行技术知识培训及品质知识宣导，杜绝此类事故 的发生。生产部胡伟品质部杨照工程部姜崇国工程部曹玉威12.2ZTE客户投诉问题点统计客户投诉问题点统计总经办稽核部总经办稽核部品

10、质黑皮书(12月第一周)9/13总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)10/1313.1KPT制程品质重大异常制程品质重大异常 线别线别日期日期产品产品型号型号稽核稽核项目项目问题描述问题描述原因分析原因分析改善措施改善措施责任责任人人改善改善状况状况未关未关闭原闭原因因4FL212月5日B326制程稽核在核对物料发现MIC料号与BOM料号不符，BOM料号：1204000037（豪恩）1204000037D（创达）MIC实际料号为120400003TE经仓库组长确认，此物料未五楼一线使用退下来的麦克，经试用无异常可正常使用生产Closed4FL212月5日KB366制程稽核在核对物

11、料时发现按键板支架颜色（黑加咖啡）与BOM按键板支架（咖啡色）描述的不相符，实际按键板颜色为黑色，请相关人员确认此支架是否使用物料与BOM描述不符打电话给品质测试工程师王坤确认结果无影响，可以使用生产项目Closed5FL512月6日G733（白色）制程稽核在巡线时发现FQA工位不良偏多主要为按键侧面透光100%按键侧面透光为LCD背光灯从面壳扣位出光临时安排产线使用遮光片将LCD背光灯盖住，（挪用按键遮光片，料号2Q50060010 2个用量，针对白色面壳增加此物料）设计Closed总经办稽核部总经办稽核部品质黑皮书(12月第一周)11/134FL312月8日T908制程稽核在巡线时发现FQC工位不良偏多主要为无振动、异振14PCS、侧键无弹15PCS、按键无功能4PCS、开机键无弹、弹弱5PCS、其体不良数24PCS1.无振动：漏装振子，异振 主板不良 2.侧键弹弱：侧键FPC固定 偏位压到骨位上 3.按键无弹：主按键来料不 良 4.开机键无弹：开机键垫片 漏贴1.针对不良做更换 2.提醒作业员做后自检、互检李德权Closed4楼B312月8日W30