中牟狼城岗项目回迁楼安装方案

1、0目目 录录1 1、编制依据、编制依据 2 22 2、工程概况、工程概况 3 33 3、组织部署、组织部署 4 44 4、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 1010一、电气系统施工方法一、电气系统施工方法1010二、给排水、采暖、消防管道施工方法二、给排水、采暖、消防管道施工方法 3535三、通风系统施工方法三、通风系统施工方法46465 5、确保工程质量管理体系与措施、确保工程质量管理体系与措施 49496 6、确保安全生产管理体系与措施、确保安全生产管理体系与措施 51517 7、确保文明施工（环境管理）、确保文明施工（环境管理） 56568

2、8、工程进度计划与技术组织措施、工程进度计划与技术组织措施 57579 9、主要资源配备计划、主要资源配备计划 616111 1、编制依据、编制依据 1 狼城岗项目 A 区 13#-19#楼 B 区 13#-19#楼设计图纸、招标文件及其他相关资料。 2 依据现行国家施工规范2.1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.3 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 2.4自动喷水灭系统施工及验收规范GB50261-962.5建筑与建筑群综合布线系统工程施工质量验收规范GB/T50312-20002.

3、6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20022.7建筑工程项目管理规范GB/T40315-20012.8建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20012.9 JGJ46-2005：施工现场临时用电安全技术规程 2.10 河南省颁布的有关规定、规范和标准 3、依据工程施工所处季节，施工环境以及工程特点，结合公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。 项工程的施工方案，以及各项技术保证措施进行了精心的组织设计。22 2、工程概况、工程概况 一、工程建设概况一、工程建设概况 1、工程名称：中牟县黄河滩居民迁建狼城岗镇试点工程2、建设地点： 3、工程内容：A

4、区 13#-19#楼 B 区 13#-19#楼及公建区域社区管理中心礼堂等电气、给排水、采暖、通风等安装工程4、设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司5、建设单位：狼城岗镇人民政府6、质量目标：确保优质工程 二、工程概况二、工程概况1、本工程为中牟县狼城岗黄河滩搬迁项目住宅楼工程，A 区 13#-19#楼 B区 13#-19#楼及公建区域社区管理中心礼堂等电气、给排水、采暖、通风等安装工程，安装工程主要包括电气安装工程、给排水及采暖安装工程、消防安装工程、通风安装工程。 2、电气安装工程包括动力系统、接地系统、照明系统、综合布线系统、安防系统、火灾报警及消防系统。 3、给排水及采暖工程包括给

5、水系统、 、雨水系统、排水系统、采暖系统及部分管道的保温工程。4、消防安装工程包括自动水喷淋系统、室内消火栓系统、火灾报警及消防联动系统，以及喷淋、消防水管道的保温。5、通风系统包括防排烟系统、风管通风系统及各风管保温工程 三、重点难点分析三、重点难点分析 1、本工程工期紧迫、工程量大、工作面分散，配合时间紧。需要精心组织，精心管理，对各种隐患须提前考虑周到，提前预防。 2、涉及专业多，各种管线错宗复杂，需认真布置，做到实用、有序、美观。33 3、施工组织部署、施工组织部署 一、部署总原则一、部署总原则1、按项目法施工组织现场管理，充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现招标文件中所要求的，

6、我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。 2、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。 3、坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。 4、针对工程紧的特点，我司合理组织施工，加大人力、资金、设备、材料等方面的投入，保证按期交工，力争提前。5、按照公司的质量、环境、职业健康安全管理体系要求，实施对质量、安全、文明施工等的管理，在保证质量、安全前提下，提升现场形象，保证工期。 三、施工组织管理三、施工组织管理 1 1、管理组织机构、管理组织机构在该工程项目经理部的领导下，组建强有

7、力的安装管理部，现场管理部对下属工段实施组织、指挥、协调管理，编制实施性施工组织设计、质量计划、关键工序作业指导书，编制年、季、月施工计划、资金计划、材料计划，制定施工方案、工期目标、安全质量目标，负责督促检查各分项工程的工程进度、安全质量、成本效益、环保、文明施工等工作，推行先进的施工工艺和方法，解决生产过程中出现的问题，与项目部密切配合，搞好组织和协调工作。4项目经理项目生产经理项目总工安装部经理电气工程师暖通工程师给排水工程师质检工程师物资采购员资料员安装一队安装二队2.2.管理职责管理职责 根据项目经理部制定的各部门职责认真执行，服从项目经理部的领导。3 3主要管理内容主要管理内容3.

8、13.1 工程质量管理工程质量管理 1、制定质量管理监督工作程序，保证专业专职配备到位（专业划分、阶段划分、工序及分项、子目划分） 。2、严格按照业主监理单位确认符合本工程项目特点的工程质量施工5规范了验收规范，抓好质量管理工作。 3、按照上述要求抓好施工质量、原材料及半成品质量，严格质量监督，工程质量确保达到优良级。 4、检查设计变更和工程联系单的执行情况，负责处理施工过程中发生的技术问题并报设计院及业主最终确认后实施。 5、积极参与由项目部、监理单位、质监部门、设计单位和业主参加的分部工程及总体工程的检查、验收及工程竣工初步验收，按业主要求组织工程竣工最终验收，提出竣工验收报告。 6、检查

9、工程施工质量，按时提供工程质量报告，组织好各项目过程验收。 7、根据合同和图纸要求，审查施工分包单位提供的材料，设备清单及质保书，并对工程使用的有关原材料、构件及设备进行必要的抽验。3.23.2 工程安全管理工程安全管理 1、建立安全员岗位责任制，施工段设立专职安全员，负责各施工段按项目要求统一部置、检查、督促日常安全生产。 2、建立安全保卫管理网络，各主要通道设立保卫人员，着保安装，24 小时不间断值班。 3、根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育。 4、坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。 5、实行“五时” ，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格

10、、及时监控。 6、提高全体施工人员的宽安全生产意识和自我保护能力。 7、安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变作业者的安全意识。 8、建立安全生产保证体系台帐，编制安全事故预防应案。9、建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构和各分包队伍的专兼保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。3.33.3 工程进度控制管理工程进度控制管理6 1、遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，各施工段进度计划，配备足够的人、材、物、机、资金，使工程进展处于受控状态中。 2、将外加工计划提前纳入到总计划中，并按总计划要求布置、加工生产计划，使各分部节点达到总计划要求。

11、3、制定项目总进度网络及分项工程网络计划，确定控制节点，提出控制计划目标。 4、严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取调整劳动力、增加管理人员等相应的积极措施。 5、动态控制进度，协调各加工构件厂单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。 6、每月提供进度分析报表，对当月工程进度进行具体分析找出原因，采取有效措施，调整缩短工期。 7、及时向业主及监理单位提供有关进度的信息和存在问题。3.43.4 设备材料管理设备材料管理 1、按各节点计划、结合工程进度，编制材料、设备进场计划及采购申请汇总表。 2

12、、现场布置施工材料、仓库和收发点，集中管理，订立材料收发制度，使资源得到充分利用。 3、及时提报甲供设备、材料计划，协调供货期限与施工工期的衔接。 4、按规范要求对时进场取样，并在专职人员监督下实施。5、制定设备保管制度，保证各项设备能做到定期保养、突击检查，确保各项设备运行正常。 6、做好施工阶段材料、设备的保护工作并随时检验。3.53.5 技术管理技术管理 1、开工之前准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计和优化设计工作，图纸的熟悉审查，参与设计交底及编制技术方案。 2、技术开发活动的技术管理内容包括科研攻关、技术改造、技术革新、新技术、新工艺试验和技术培训。73、编制各专业的专题技术方案

13、，督促所有施工班级按施工方案实施。 4、负责设计单位提供的设计资料收集、保管及分发工作并负责做好图纸保密工作。 5、做好现场技术档案管理工作。四、技术准备四、技术准备 在工程开工前，必须做好如下技术准备工作： 1、组织所有技术管理人员熟悉施工图，及时与业主、监理、设计院联系，组织图纸会审和技术交底，做好图纸会审和技术交底记录，由业主、设计方、监理、施工方会签后归档。 2、组织编写本工程指导施工用的详细的施工组织设计、施工方案和作业指导书，并由项目总工程师向施工技术管理层进行交底工作，使之能很好地贯彻落实。 3、组织编写好与施工进度相应的工地材料进场计划。 4、组织编写施工现场机械设备配备计划。

14、 5、组织好各劳务层的进场计划，对进场的劳务班组，进行安全、技术交底。 6、向有关部门购买与工程有关的图集、资料表格等。 7、准备充分的技术资料。工程技术资料是工程施工的依据，是工程施工的指导性文件。根据ISO9001D 的标准，所有工程技术资料均必须受控，加盖受控章。此外，由于规范的不断更新，原有的规范不断被修改和补充，工程技术人员必须及时掌握这一消息，使工程的施工均按现行标准进行。 五、施工协调管理五、施工协调管理 1、与设计单位工作的协调 1.1 在项目技术负责人领导下，安装部经理在施工准备阶段组织各专业工程师认真熟悉图纸，图纸会审时协助设计单位进一步完善施工图，尽可能减少施工中的设计变

15、更，保证施工顺利进行。 1.2 施工过程中发现图纸上的问题或业主方建议要求变更处，及时与设计单位取得联系并配合设计单位做好各项设计变更工作。8 2、与监理工程师工作的协调 2.1 全力配合监理工程师的工作，积极主动地配合其对现场的监督管理。 2.2 认真听取监理工程师的意见，并将其贯彻落实到实际管理工作中去。 2.3 主动安排监理工程师对进入现场的原材料、半成品见证取样，并及时送检。 2.4 所有进场材料复验合格后应通过监理工程师签字认可方可使用。 2.5 施工组织设计及各分项施工方案必须由监理工程师审核认可后方可实施，并严格按照施工组织设计及各分项施工方案组织施工，如有变更必须征得其同意。

16、2.6 各项签证必须实事求是，并积极配合监理工程师做好各项签证的审查工作。 3、与业主单位工作的协调 3.1 将业主方的规章制度作为项目管理的一部分，尽可能减少对业主方正常工作、学习的干扰。 3.2 发现问题及时主动地与业主方协商解决。 3.3 主动协助业主协调好周边社会关系以及上级主管部门的对接。 4、协调方法4.1 定期召开工作例会，向业主、监理方汇报工程进展情况，以及需要各方协调解决的问题，协商解决问题的方法。 4.2 及时召开协调工作会，协调解决各方职责。 4.3 项目管理机构必须明确各部门的协调职责，及时圆满地将影响工程的各方关系协调好。4 4、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

17、、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 一、一、 电气系统施工方法：电气系统施工方法： (一一)系统简介系统简介1.供电系统 （1）本工程电源为-380/220V 三相四线，低压配电系统接地型式采用 TN-C-S系统。低压进线处设派接室及配电室。派接室及配电室设在地下一层，派接柜9以下由我公司施工。（2）本工程消防用电设备、客梯、为一级负荷，其它均为三级负荷。住宅计算容量为 6KW/户或 8KW/户。应急照明回路采用 NH 型耐火导线。（3）本工程低压配电系统采用放射式及树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电，对于一般照明等非重要负荷采用树干式与放射式相结合的供

18、电方式。（4）计量住宅部分为一户一表制，各户设单相磁卡电度表，动力进线设三相动力总表，公共照明及动力计入动力总表。2.照明系统照明标准：住宅照明功率密度不大于 6W/m，各类机房为 100LX,配电室为200LX。（1）住宅供电电缆由配电柜沿电缆桥架敷设至总电表箱，后经电气竖井 X 线槽，穿 PVC 管暗敷设至每户户内箱。户内箱设于每户暗装，使之满足功能需用。（2）住宅每户设一个配电箱，暗装，底边距地 1.8m。每户均按照明、普通插座、厨房插座、卫生间插座、及空调室内外机分回路供电。所有插座回路均设漏电断路器保护，漏电动作电流 30mA，动作时间小于 0.1 秒。（3）除注明外，照明支线、插座

19、回路采用 BV-2.5 导线穿保护管在顶板内及墙内暗敷。（4）楼梯间、公共走道照明开关采用带应急端的声光控延时暗装灯开关，电梯前室照明开关采用应急端的手动开关，火灾时，疏散走道处的公共照明灯具应能自动点亮。3.动力系统（1）一级负荷采用双路电源供电。末端自动切换。弱电机房赛时为一级负荷，由 6配电室直接供电，配电室线路沿桥架或穿钢管敷设至用电设备。（2）低压电缆选用 ZR-YJV-1KV 交联阻燃电缆，在金属线槽内敷设的消防设备干线电缆为阻燃电缆，线槽采用防火型。供给消防设备的电源线路明敷设时采用涂防火涂料。10（3）电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应用防火材料封堵。金属桥架或线槽均应做

20、不小于两处的可靠接地。4.防雷接地系统（1）本工程防雷等级为二类，按二类防雷要求设置。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。（2）在屋顶烟女儿墙，用 12mm 镀锌圆钢设避雷带，并在屋顶设置避雷网络，避雷网格不大于 10mx10m 或 12mx8m。凡高出屋面的房间、电梯机房、水箱间屋顶上均明敷避雷带，并与女儿墙上的接闪器相连接。（3）利用柱子或剪力墙内两根 16mm 以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于 18m。引下线上端与避雷带焊接，下端与基础内两根主筋焊接。防侧击雷，45m 以上外窗架均用 12mm 圆钢与板内或梁内钢筋焊通，楼板内和梁内的钢筋与柱子内引下线的主筋相连接

21、。（4）外墙四角引下线在距室外地面 1m 处，室外两处在 0.5m 预留接地电阻摇测盒。（5）本工程为联合接地系统，即建筑物的防雷接地、电气设备的电源系统接地及保护接地、消防系统及所有弱电系统接地均共用接地装置。接地电阻不大于 1 欧，达不到增打人工接地体。（6）凡突出屋面的金属构件，如金属杆、金属通风管均应与避雷带可靠连接。（7）为防止雷电流产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，在外线电源引入的总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、电信引入端均设置过电压保护装置。（8）建筑物作总等电位连接，将所有进出建筑物的金属管道、金属构件、接地干线与基础接地极作总等电位连接。电梯井道、强

22、弱电竖井接地干线采用-40X4 镀锌扁钢与基础钢筋焊接。（9）卫生间作局部等电位联接，在洗脸盆侧下方墙上预留等电位联接端子盒，距地 0.5m。5.安防系统单元首层入口外墙设保安对讲主机，单元门设电控锁，门内侧设开门按钮，户11内设对讲分机。对讲系统层箱在电气竖井内挂墙安装，电源设置安装在首层层箱内。各入口处设门禁读卡器及电控门。6.综合布线系统电话、网络进线由车库至地下一层综合布线间，然后沿弱电线槽引至各层，垂直线路沿竖井内线槽敷设，各层设接线箱。每户设住户室内弱电集成箱（DD） ，为满足媒体村通信要求提高户内电话及网络的设计标准，每户每个房间（卫生间、厨房除外）均留有网络插座，并且每个房间都

23、有直通外线电话。户内综合布线支线穿 SC 或 JDG 钢管在地板、墙体内暗敷。7.有线电视系统有线电视信号由 D2 区分光器引来，在楼的光节点设在地下一层电视机房内。有线电视采用分支-分配系统，分支器设于层箱中，分配器设于住户室内家居智能布线箱内（DD） ，电视信号经分配后再引至用户各电视插座。每户每个房间（卫生间、厨房除外）均留电视插座。弱电井内电视元件箱明装，箱底距地0.5m,户内电视插座均为暗装，距地 0.3m.8.火灾自动报警系统本工程为一级保护等级设计，消防控制室设在 2楼，本楼设区域显示器。报警系统采用总线制。加压风机等重要设备采用多线制。地下各层，首层及标准层电梯前室设烟感探测器

24、、手动报警按钮。消火栓按钮信号接入火灾自动报警系统。消防线路穿保护钢管在墙内、板内暗敷，明敷消防线槽、钢管外涂防火涂料。(二)工程主要作法1、防雷接地（1）基础底板防雷接地分别利用基础底部及上部两根结构钢筋沿建筑物外墙和选定轴网焊接连通，连接钢筋采用 16mm 圆钢，结构钢筋采用丝接处，可不做跨接。防雷引下线与自底板焊接连通至屋面，并与护坡主筋连通。（2）进出建筑物金属管道做等电位联接。其作法为在金属管道旁边预留150mm*150mm 钢板，将钢板与防雷引线可靠连接，待模板拆除后，在钢板上焊接接地端子，每个接地端子可与三根金属管道进行等电位联接。等电位线不得穿接。注意预留接地端子前与其他专业核

25、实管道位置，避免遗落。12（3）卫生间只预留局部等电位接线盒。其作法为使用 25*4 热镀锌扁钢与卫生间地面钢筋焊接，将扁钢甩入等电位接线盒（146 盒） 。2、管路敷设（1）进户管敷设：进户管作防水止水处理，强弱电进户管应应甩出散水，埋深室外地坪-0.8m。（2）公共部分用 SC 焊管，综合布线可使用 JDG 紧定式钢管。镀锌钢管跨接地线采用 BVR-4mm2 多股软线跨接。焊接钢管跨接地线采用 6mm 圆钢焊接。（3）随结构配管：结构配合时，管路较多，应合理安排，避免多管交叉。加气混凝土墙、空心砖墙配合时，管最好置于墙中心。为使盒子平整，标高准确，可将盒子稳好再接短管。短管入盒、箱端可不套

26、丝，用跨接线焊接固定。随混凝土结构配管时，必须将箱、盒固定牢固，不得采用焊接方式固定在结构钢筋上，只能采用绑扎方式。户内配电箱、弱电箱留洞，管进预留洞时，应注意排列及位置，避免接短管时弯过小。注意考虑内墙保温厚度。（4）管与线槽连接：户内配电箱、弱电箱管路由间道强、弱电线槽引入，应画出大样图，确定管路引入点位置标高。保证以后吊顶标高不低于 2.2m。（6）预留孔洞：预留孔洞前，必须与其他专业核准，进行翻样后，确定尺寸、标高。注意结构中梁的标高，在梁上留洞，必须距梁底 300mm 以上。户内配电箱、弱电箱留洞尺寸见图纸会审记录。3、线槽敷设(1)线槽洞预留及线槽敷设前，应与其他专业进行沟通，确定

27、路由，避免返工。(2)间道内线槽应合理安排，为以后精装修创造条件。(3)强弱电竖井内线槽敷设：设计另出布置图。4、配电箱及器具安装配电箱及器具安装应保持一致性，距墙、门口距离一致。(三)工程主要工艺1.钢管敷设（1）暗配管工艺流程：13冷煨管管丝、管箍连接稳注合箱切管焊接套管连接暗管敷设预制加工套丝测定盒箱位置稳注合箱托板稳注灯头盒管路连接管进盒箱随墙(砌体)配管地板上部做法跨接地线大模板现浇墙配管敷设方法现浇混凝土楼板配管变形缝处理地板下部做法地线连接防腐处理（2）明配管工艺流程：明管敷设弯支吊架管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定法胀管法盒箱固定管路敷设管路连变形缝地板上部做法地线连跨接地线

28、14接管进盒箱处理地板下部做法接防腐处理（3）施工工艺要求：钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。管内刷油均匀做到防腐完整。套管长度宜为管外径 2.2 倍，焊缝齐全。附有检验报告，合格证铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时弹线，位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠找正 。现浇混凝土楼板上的箱、盒，可将箱、盒帮扎固定在模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，采用预留套盒

29、的方法，暗配电箱预留洞时，上下尺寸考虑接短管长度。砌筑墙体上的箱、盒采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。钢管的弯曲采用冷煨法。一般管径 20mm 及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm 及以上时，使用液压煨弯器；管径 70mm 及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端套丝长度大于丝箍长度 12 扣丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。现浇混凝土楼板内敷设：管路应敷设在底筋上，管进箱盒处煨灯叉弯，管路每隔 1m 左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入

30、箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路紧敷于槽内，管路每隔1m 左右应用铁钉、铅丝绑扎牢固，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。进户管按规范及图纸要求预留，做好防水处理。向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端套好丝，并安好管箍丝堵。管路敷设后，将箱、盒、管路焊接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间使用专用地线卡子，多股铜线涮锡连接跨接地线。配管工程完成后（模板拆除后）进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物, 发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。15施工紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过大

31、过宽，严禁剔横槽。施工中随时提请其它工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、11吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。2.金属线槽敷设 (1)施工工艺及要求：金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，必要时需经防火处理。金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪力进行选择。钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁质框架,固定在标出的位置上,并进行调直找

32、正, 待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口。预埋吊杆吊架：支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢 25mm25mm3mm。钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形，焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求，焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于 1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于 100150mm。吊杆直径不应小于 8mm。金

33、属膨胀螺栓安装：1)沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位,标出固定点的位置。2)根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。164)把孔洞内的碎屑清除干净，然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。5)埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。6)预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120mm60mm6mm；其锚固圆钢的直径不应小于 8mm。紧密配合土建，将预埋铁平放在钢筋网片下面，紧贴模板，可采用绑扎或焊接

34、的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在 23cm，再用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。7)钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。8)金属线槽安装：a.线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件其全。托盘、梯架允许最小板材厚度如下表所示：托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度(mm)8002.5b.线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。d.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。e.线槽的所有非导电部分的铁件均应相互

35、连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。f.线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超过30m。g.电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。敷设在竖井、17吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下： h.线槽直线段连接应采用内连接或外连接板，使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫，用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬处应缝隙严密平齐。i.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、和平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置

36、接线盒或将导线接头放在电气器具内；金属线槽的连接不得在穿过楼板和墙壁等处进行。j.吊装线槽的吊杆，必须上下锁螺母。线槽规格在 100mm 及以下者，吊杆规格不小于 68；150mm 及以上者，由工程设计决定（参照 92DQ5-55 相关部分）。k.当线槽沿楼板或墙敷设时，线槽宽度在 150mm 及以上者，应采用双螺栓固定(加齐平光垫、弹簧垫)。线槽固定点间距应符合下列要求：L.电缆桥架敷应设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与各种管道的最小净距，符合下表规定；管 道 类 别平 行 净 距（m）交 叉 净 距(m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5有保温层0.

37、50.3热力管道无保温层1.00.5189)金属线槽安装(如下图所示)3.导线敷设（1）管内穿线工艺流程：（2）施工工艺及要求：根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。电线进场时应符合下列规定：1)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC） 。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。2）外观检查:包装完好,抽检的电线无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线外护层有明显标识和制造厂标；3）按相应制造标准（例如 GB5013.15013.71997额定电压 450750V 及以

38、下橡皮绝缘电缆 、GB5023.15023.71997额定电压 450750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆等）,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的 1%；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值。4）对电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，扫管带护口导线与带线的绑扎穿线放线及断线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测19使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。带线一般采用 1.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的

39、两端均应留有 100150mm 的余量。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。导线在做电气连接时，必须先削掉绝缘层去掉氧化膜，再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线连接应具备下列条件：1）导线接头不能增加电

40、阻值。2）不降低导线的机械强度。3）不降低绝缘强度。放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。用 LG 安全型压线帽时，线芯要插到底，导线绝缘应和压接管口平齐，并用11专用压接钳压实即可。检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进12行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。4.电缆敷设（1）施工工艺流程：准准备备工工作作挂标志牌电缆沿支架桥架敷设水平敷设垂直敷设20（2）施工工艺及要求：材料准备：1)电缆进场时应符合下列规定：a.按批查验合格证,合

41、格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC） （例如：额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆、额定电压 450750V 及以下橡皮绝缘电缆等） 。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。b.外观检查:包装完好,抽检的电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标；c.按相应制造标准（例如 GB5013.15013.71997额定电压 450750V 及以下橡皮绝缘电缆 、GB5023.15023.71997额定电压 450750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆等）,现场抽样检测绝缘层厚度和

42、圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的 1%；护套厚度的平均值应不小于标准的规定值，但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的 850.1mm 即可。2）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓应采用镀锌件。3）其他附属材料：电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、塑料胶布、黑胶布等均应符合要求。应具备条件：1）预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。2）缆沟、隧道、竖井及入孔等处地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。a.放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照

43、明照度满足施工要求。214）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。5）电缆桥架、电缆托盘支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。电力电缆敷设前应进行如下试验项目：1）测量绝缘电阻2）检查电缆线路的相位操作要点及技术要求：1）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑；金属电线管不应有严重锈蚀。2）电缆管管口应无毛刺，并做成喇叭形，电缆管弯制后不应有裂缝及凹瘪现象，弯扁度不大于管外径的 10%。3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5。每根电缆管的弯头不应超过3 个，直角弯不应超过 2 个。4）电缆管明管敷设应固定安装牢固，支持点间距无设计要求时不应超过 3 米。5）

44、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。6）电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为 11.5 米。7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦。8）电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标志牌。电缆在桥架上敷设时排列不应超过 3 层。9）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间，电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致。10）垂直敷设或超过 45 倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定；桥架上每隔 2 米处应加以固定。11）在电缆穿过竖井，墙壁，楼板或进入电气盘，柜的孔洞处应

45、用防火堵料密实封堵。5.器具安装：（1）灯具安装：22灯具安装的工艺流程： 施工工艺及要求：1）检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等。携带式局部照明灯具用的导线宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC） 。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。2）灯具安装：a.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其

46、中心线偏差不应大于 5mm。灯具固定应牢固可靠。b.每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于 2 个；当绝缘台直径为 75mm 及以下时可采用 1 个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为 150mm 及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。c.当软线吊灯灯具重量大于 0.5Kg 时，应增设吊链。d.当灯具距地面高度小于 2.4 米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。e.变电所内高低压配电装置及裸母线的正上方不应安装灯具。f.装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取绝热措施。 (d)疏散照明线路采用耐火电

47、线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于 30mm。电线采用额定电压不低于 750V 的铜芯绝缘导线。3)开关、插座、安装开关、插座、安装的工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行23施工工艺及要求:1)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC） （例如：翘板式开关、按钮式开关、拉线开关；家用及类似用途插座及明、暗装式安装盒） 。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。2)同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线：横装时，面对插座左零右火，竖装时，上相

48、下零；单相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序应一致。3)接地（PE）或接零（PEN）线在插座内不串联连接。4)安装：a.开关距地的高度为 1.3m，距门口为 150200mm，且不得置于单扇门后。b.暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2mm，拉线开关相邻间距一般不小于 20mm。c.插座的安装高度应符合设计要求，当设计无明确规定时，应符合下列要求：(a)距地面高度不应小于 1.3m，同一室内安装的插座高度差不应大于 5mm，并列安装的相同型号的插座高度

49、差不应大于 1mm。(b)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。(c)地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。d.暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。e.特殊情况下插座安装应符合下列规定：(a)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关的插座，开关断开相线。(b)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。f.照明开关安装应符合下列规定：清理接线安装24(a)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。6.配电箱盘柜安装(1)工艺流程：(2)施

50、工工艺及要求柜、屏、箱、盘进场时应符合下列规定：1）检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC） 。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。柜、屏、箱、盘内安装和调试用的各类计量器具（如电度表等） ，应检定合格，使用时应在有效期内。2）外观检查：设备有铭牌，柜（盘）内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落。金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于 1.5mm，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于 2.0mm,当箱门宽度500mm 时，应采用双开门或加肋筋。钢制配电箱外壳与墙体接触部分

51、应刷樟丹油或其它防腐漆。箱门、箱内壁、盘面可采用刷漆、烤漆或喷塑处理。处于公共场所的配电箱内须有保护板（二层板、履板） 。3）内部接线检查：柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 2.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件或25类似回路外，其它回路的电线应采用电压不低于 750V，芯线截面积不小于 1.5 mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；4)二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。5)采用 TN-S 系统供电时，在配电箱、配电柜内应设置 N、PE 母线

52、或端子板（排） ，PE、N 线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。采用 TNC-S 系统，N、PE 重复连接后的配电箱要求同 TNS 系统。柜、屏、箱、盘安装前，下列施工条件应满足：1）埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格；2）室内外落地动力控制箱的基础合格。3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓） ，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等经确认到位；预埋铁件须作防腐处理，螺栓规格应按照箱体重量和产品技术要求选择，钻孔直径和深度应与螺栓规格相符。柜、屏、箱、盘安装时应

53、达到下列要求：1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入

54、墙内，其安装方法与嵌入式相同。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建26抹灰对箱内污染。明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地 1.4 米。2）配电柜（箱）安装高度应便于操作，易于维护，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于 600mm 时箱体底边距地宜为 1.5m。箱体顶边距室内地面高度不宜

55、大于 2.2m；配电柜底部宜高出地面 50mm，其操作手柄距地宜为 1.21.5m，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于 200mm。3）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于 2mm，成排盘面偏差不应大于 5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。基础型钢安装允许偏差允 许 偏 差项 目（mm/m）(mm/全长)不直度15水平度15不水平度5柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、屏、箱、盘相互间或

56、与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。PE 线安装应牢固明显，导线选择如下： 装置的电源进线相线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积Sp（平方毫米）S16Sp=S2716S35Sp=1635S400Sp=S/2400800Sp=S/4成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：1)箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密

57、，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全。2)箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s。3)箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。4)柜、屏、台、箱、盘间线路和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于 1 M。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于 750V、芯线截面积不小于 2.5mm2 的铜芯绝缘导线或电缆；除电子元件回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于

58、750V、芯线截面积不小于 1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。低压电器组合应符合下列规定：1)发热元件安装在散热良好的位置。2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。3)外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接应可靠。4)端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：1)采用多股铜芯软导线，敷设长度留有适当余量。2)线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。283)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。4)可转动的两端用卡子固定。配电箱、配电柜内的电

59、源母线应有彩色分相标志母线上联接螺栓的紧固力矩10应用扭力扳手抽测并应符合有关规定。低压成套配电柜的交接试验应符合下列规定：111)每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。2）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0.5 M；二次回路必须大于 1 M。7.试车及调试(1)工艺流程(2)施工工艺及要求：检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已

60、安装调整完毕，并符合使用条件。现场照明设施完善、灯光明亮。参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整29定值是否符合规定要求。电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。11设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速