矿井排水工程安全技术措施

1、冀东古冶矿业二号井排水工程施工安全技术措施 第 21 页 共 21 页冀东古冶矿业公司二号井排水工程施工安全技术措施编制人： 审核人：项目技术负责人： 项目经理：工程技术办：工程处主任工程师： 建设单位：监理单位：施工组织设计评审表JL/Q-7.1-01 No：工程名称冀东古冶矿业公司二号井排水工程施工安全技术措施结构类型施工单位 安装三部建筑面积编制（施工部门） 安装三部编制日期2012-7-20工程特点与特定要求井筒排水综合会审意见： 评审主持人： 年 月 日参加评审部门确认签字：安 全工 程技 术项目部编制单位主管领导确认意见及要求： 年 月 日 年 月 日审 批 意 见1.特殊作业人员

2、必须持证上岗；2.补充高空作业及防坠落安全措施；3.井口四周设置安全防护隔离带。目 录一 工程概述5二 主要工程量5三 施工准备工作8四 井口架泵梁安装10五 吊具悬挂10六 潜水泵安装12七 安全注意事项16八 信号的使用与规定17九 施工作业计划18十 受力计算19十一 地面施工用电安全技术要求20一 工程概述冀东古冶矿业公司二号井于2012年6月10日井下出现老塘透水事故，矿方决定由我开滦建设集团机电安装工程处第三项目部承担安泵排水任务。我们一定要精心组织，周密安排，安全优质按期圆满完成施工任务。二号井是混合提升井，井筒直径7.7米，井口标高+42米。北侧双罐笼提升，井底轨道标高-340

3、米。南侧是双箕斗提升，东西侧布置。我们利用西勾箕斗位置安装2台潜水泵排水，井底安装潜水泵最低位置为井筒-380米（以矿方给定数据为准）。在井口框架+24.5米（相对井口±0）平台梁上方安装4条起吊梁，悬挂吊具。在井口搪2条双工字钢架泵大梁。井口西侧安装2台10吨稳车，作为安装潜水泵主起吊车。二 主要工程量2.1加工安装架泵梁（6000×630×360双工字梁），1根；（5000×630×360双工字梁），1根；枕头梁（3000×630×360双工字梁），2根。加工辅助小梁3000×400×280双工字梁,

4、2根。使用槽钢 160、12mm钢板加固架泵梁，梁与梁间焊接槽钢，2米/根，8根；铺设井口密封平台木板40×200×6000,30块。+24.5米处安装起吊40#双工字钢6米/根，4根。+28.5米安装260*300*2000工字梁8根，卡固4条主提升绳，拆除西勾箕斗1个。安装2台10吨稳车，1台10吨稳车，包括电气控制。2台10吨稳车缠绳18*7-30钢丝绳500米*2条。1台10吨稳车缠绳6*19-21.5钢丝绳100米1条。安装11.4KW调度绞车3台，缠绕6*19-12.5钢丝绳100米/条，3条；挂80吨滑轮组2套，挂6*24-52毫米钢丝绳（单长24米）绳扣4条

5、。井口安装2套10吨锚桩，1套5吨锚桩，固定稳车。安装2套16吨地龙，返16吨单滑轮。+24.5米起吊梁上方安装300*1500工字梁2根，悬挂16吨滑轮2个。协助80吨滑轮组起吊潜水泵。2.2组装、安装1400kw潜水泵2台；排水管路（273×10，6.4Mpa），400*2=800米；逆止阀（273，6.4Mpa），2个，弯头（273,6.4 Mpa），2个；接口高强螺栓M36×300,1000套。2.3电缆敷设a 1#潜水泵电机-1#电机启动柜（MYPT-3.6/6KV-3×70+3×35/3），500米；（MYQ-0.3/0.5KV-12

6、5;1.5），400米； 1#电机启动柜-1#高压防爆开关（MYPT-6/10KV-3×95+3×35/3），100米，电机试转接临时电缆头2个，拆除临时电缆头2个；b 2#潜水泵电机-2#电机启动器（MYPT-3.6/6KV-3×70+3×35/3），500米；（MYQ-0.3/0.5KV-12×1.5），400米；2#电机启动器-2#高压防爆开关（MYP-3.6/6KV-3×95+1×50），100米，电机试转接临时电缆头2个，拆除临时电缆头2个；2.4 电气设备安装a 矿用高压防爆开关（BGP9L-400/6R），2台

7、；b矿用防爆软启动器（QBRG-300/6K）,2台；c矿用防爆控制箱（KXJ-1.5/127(A)），1台；d矿用本安型控制显示箱（CXH0.3/24X），2台；e水位电极，2个。2.5 临时设施及施工用料序号名称数量主要用途1钢丝绳18*7 30mm1000m10t稳车（乙供）2钢丝绳6×19 21.510010t稳车（乙供）3钢丝绳6×24 5252主绳索（乙供）4钢丝绳6×19 2850绳扣（乙供）5钢丝绳6*19 12.5300m11.4kw调度绞车（乙供）5钢丝绳夹 2018（乙供）6钢丝绳夹 2824（乙供）7型钢 1470米搭设平台加固大梁（甲供）

8、8角钢L6325米搭设平台（甲供）9脚手板 B=250 L=3.5m32块搭设平台（甲供）10铁线 8#50kg（乙供）11手拉葫芦 5t6台吊装（乙供）12手拉葫芦10t4台吊装（乙供）13工字钢I6372米架泵梁（甲供）14起吊梁I4048米（甲供）15枕头梁4根（甲供）16钢板 =12mm20m2加固钢梁、铺井口（甲供）17高压金属垫片250*580个（甲供）181m方尺2把（乙供）19油石1块（乙供）20卡尺 2把（乙供）2110吨稳车2台（乙供）2210吨稳车1台（乙供）2211.4KW 调度绞车3台（甲供）2380吨滑轮组2套（乙供）2416吨单滑轮3个（乙供）2580吨卸扣4个（

9、乙供）2620吨卸扣4个（乙供）275吨卸扣6个（乙供）28潜水泵1400KW2台配电气（甲供）29电焊机2台（乙供）30气焊家具2套（乙供）3125吨吊车1台30天*2台班（乙供）32电动板手4台紧固接口螺栓（乙供）3328板卡兰32副保险提升绳（乙供）24准绳器4副卡固提升绳（乙供）25棕绳15100米（乙供）2.6拆除工程量：拆除12吨箕斗1个；拆除临时设施回收。三 施工准备工作1施工准备1.1安装用水泵、梁、电缆运到施工现场。1.2井口验绳平台拆除，防撞梁上2根200毫米工字梁拆除。将东勾箕斗松至井底，防撞梁+28.5米处,8条300*2000钢梁、4套准绳器、24副28板卡兰保险4条

10、提升钢丝绳；西勾主提升绳在天轮下方用钢丝绳、卡兰保险，利用10稳车，挂30吨滑轮组，将西勾箕斗吊起，移至东勾箕斗提升道上。绞车不动，处于制动状态。给西侧让位置，便于安装潜水泵。潜水泵直径1100mm，箕斗截面尺寸2400*1400。1.3在井口西北角布置25吨吊车一台（倒运水泵及管路）；1.4使用的绳扣、滑轮、卸扣、倒链准备好；1.5井口必须有充足的照明，脚手板、绳卡、专用工具准备好；1.6准备好封井口用的木板。1.7井口安装3台11.4KW调度绞车，返家具，牵件。1.8井口西侧安装2台10吨提升稳车，1台10吨牵件稳车，11.4KW调度绞车3台，并缠绳。2建立施工组织机构如下：序号名称人数1

11、项目经理1人2项目生产技术副经理2人3安全员1人4材料员1人5施工员4人6技术员1人7钳工8人8起重工12人9焊工4人10电工4人11普工8人合计46人四 井口架泵梁安装利用现场布置的10t稳车、调度绞车、倒链将2根架泵梁吊装到井口架泵梁安装位置，再吊装枕头梁。架泵梁受力点在井壁上，按图纸找正大梁，梁间焊接槽钢加固好。井口缝隙处用木板盖严，防止人员、物料掉入井中。五 吊具悬挂准备80t卸扣2副（4个），大绳扣2条。绳扣一端与起重梁连接，另一端用80t卸扣与80吨滑轮组连接，两套滑轮组穿好绳，绳头上10吨稳车。在起吊梁上挂1台16吨单滑轮，作为两套提升滑轮组过绳用。目的保持两台稳车受力均匀。形成

12、10吨稳车、80吨滑轮组、16吨单滑轮两套起吊装置（如示意图一、二所示），共同安装潜水泵。示意图一示意图二六 潜水泵安装1按设计图纸的潜水泵安装位置（如示意图三所示）安装潜水泵。用吊车将潜水泵吊至试验位置平躺在地面上，进行灌水试验，测试绝缘电阻。无问题临时接电源电缆，与开关柜连接好，进行电气试验、试转，无问题后将电缆头标记好，拆除电缆，接上永久电缆。示意图三 2将护罩组好，运到井口摆放好垫实。用平车将水泵、电机运到井口，利用倒链将水泵、电机组装好，调好倒水护罩顶丝间隙，将潜水泵整体吊运至护罩里，盖上盖，紧好连接螺栓。安装逆止阀、变径节，用专用卡缆、连接板，80吨滑轮组两套吊运整体水泵电机到井口

13、，下放水泵到一定位置，用架泵梁、枕头梁，辅助梁保险。按标记接好电缆。安装第一根水管。3管路的安装31两条平行架梁间的最小间隙应大于排水管路法兰盘的最大外缘尺寸，以便吸收罩排水管路的安装。32两条平行梁的两端的上、下翼缘之间用型钢焊牢，使两梁成一稳固的整体。33管子座下副梁的安装a 松提排水管子时，管子座下枕头梁应符合下述要求：1）枕头梁与主梁间用螺栓连接。2）两枕头梁间用型钢连接成整齐，以增加整体稳定性，防止操做时意外的晃动造成枕头梁的歪斜。3）两枕头梁形成的承担安装卡缆的两平面应水平，平面上焊有防卡缆转向的定位挡铁。b 管路安装后，管子座与枕头梁间用角焊缝焊牢，其目的是使管子座，枕头梁连接成

14、一个整体，以使水泵启动和停止运转时因冲击荷载造成的晃动减小。34密封平台的安装要求为了防止管路安装时异物和人员坠入井内砸坏井筒内电缆等设备，在操做范围内必须搭设牢固，可靠的密闭平台，在平台的边缘如与井筒相连，应加设可靠的栏杆，栏杆高度1.2米。枕头梁与排水管的间隙处应安设可靠的活动密封板，在松提排水管时拿掉它，防止工作时向井筒内坠物。如附图三所示：上井口架梁必须放置在混凝土的基础上或夯实的地面上，在安装架梁时，必须对平台盖板下的基础进行检查，发现不满足需要时应在现场技术人员的指挥下进行加固；上井口架梁安装必须安装排水管位置的正上方；35管道连接的主要方法和操作注意内容：a 吊运选好的第一根排水

15、管（含管座）到井口附近，用卡缆将管路上部卡好；b把已连接好的排水管用起吊绳吊着，徐徐下松，接近托管梁位置时，停止下松。先按要求摆好枕头梁，枕头梁与主梁的连接采用焊接方式连接，然后继续松起吊稳车，使卡缆座落在副梁上，安装好临时盖板；c拆除提升悬吊装置，用其它临时牵引动力（如25吨吊车）牵引已选定的第二根排水管管座卡缆处，按要求连接好，管座卡兰的组装螺栓要齐全，各种防护配套装置要齐全可靠；d启动80吨滑轮组悬吊选好的、准备安装的排水管到已安好的管子座处，准备与已组好的排水管对接，联接。起吊排水管时，随着管子与地面间夹角的增大，及时敲击排水管，使管道内残存的异物在未安装前全部清理出来，以防止带入已安

16、好的管道内；e管路对接后，要对管路找正，无误后再紧固螺栓；f启动80吨滑轮组，略提提升装置，使管子支座吊具与支撑枕头梁间出现10mm左右的间隙。拆除管子支座吊具并将其运至准备续接的排水管处；g拆下临时盖板和支撑枕头梁；h启动80吨滑轮组，松管路，使之达到预定位置，以管子座位置为准，并将电缆卡兰卡固好；i重复上述过程完成井筒内管路安装；拆除按照安装逆顺序进行。J安装地面管路。七 安全注意事项1施工机械设备使用的一般规定施工设备在使用前必须进行检查、确认达到完好标准，在使用中达到下述要求：1.1 稳车使用规定中应包括下述内容：a安装单位在井口和工作面设信号工，安装单位上井口信号工收到工作面发来的信

17、号后通知稳车司机发出动车或停车信号，稳车司机按信号操做吊车。信号应一致并对规定都清楚；b稳车司机应了解井筒做业的基本情况，否则每班开工前吊车司机应参加班前会。2所使用的起重工具和设备，在使用前必须进行详细检查和修理，严禁带病使用；3敷设电缆时，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍；4在地面存放电缆的位置附近禁点火作业，禁止在电缆上堆放材料工具和设备5做好交接班制度和交接班记录工作，保证整个工作正常有序的进行；6点火作业时要有专人监视，特殊位置要制定专门的防火措施，做业完毕后经检查确无余烬和复燃的可能时方允许离开现场；7登高作业超过2米以上者及在井口附近作业者要佩带好保险带，并且把保险带栓挂在

18、安全可靠的地方；8井筒作业执行安全规程的有关规定；9不允许用活动物体和强度不明的物体做地锚，用建筑物做地锚时，其承载能力必须能满足使用要求。在使用时必须做好对建筑物的保护工作，防止损坏建筑物；10井口作业佩带安全帽及规定的劳保用品和工作服；11需在夜间工作的工作场地必须备有充足的照明；12工作场地周围清洁干净、材料、工具堆放整齐，做到操做地点工完料净场地清；13井口、井筒作业、高空作业执行安装处颁发井筒作业一般安全规程和一般安全作业规程，贯彻措施时，一并贯彻。八 信号的使用与规定1对信号工的一般要求 第1条 信号工必须经培训，取得合格证。 第2条 精神集中，坚守岗位，收发信号及时、准确、清晰。

19、随时监护运行状况。目接目送。 第3条 需要井筒作业时必须提前通知矿信号工并要求他通知绞车司机，然后发信号。 第4条 信号发出后，随时注意升降动态，不符信号要求，立即停止。经联系，重发信号运行。第5条 信号设备装设(或修理)完毕，必须经信号工检验，试发合格后，方准使用。2信号的使用规定21动稳车前先用对讲机联系好，再用声光信号发信号，信号规定：1停、2提、3松。九 施工作业计划1.准备阶段4天 （7月19日-25日）1.1安装3台10吨稳车，接线缠绳； 1天1.2插2条52mm,20m*2条主绳扣及各种保险、地拢绳扣； 2天1.3加工安装起重梁、架泵梁、铺平台； 2天1.4悬挂起吊家具； 2天2

20、.安装第一台水泵 （7月26日-30日）2.1组装第一台水泵； 7月26日2.2安装10米*4根管子； 7月27-29日2.3接地面管子、试排水 7月30日2.4返安装第二台水泵家具； 7月31日2.5组装第二台水泵 8月1日2.6安装10*4根管子； 8月2-3日2.7试排水 8月4日3.临时设施拆除 8月5-7日合计：20天十 受力计算潜水泵重量11吨，管子重量40吨，电缆5吨，水20吨1.起吊梁受力11+40+5=56吨2根400*6000双工字钢梁，跨距4米。每1根受力56/4=14吨，最大弯应力=1/4*140000*4/（1090*0.01³）=128.4Mp许用弯应力1

21、40 Mp，安全。2.主绳扣受力56吨，2条绳扣每条受力56/2=28吨，单股受力14吨，K=T/P=1216/140=8.66，安全。3.架泵梁受力56+20=76吨。4根梁受力，每根受力76/4=19吨，跨距4米，最大弯应力=1/4*190000*4/（2981*0.01³）=63.73Mp许用弯应力140 Mp，安全。中间梁受2台水泵力19*2=38吨，最大弯应力63.73*2=127.46许用弯应力140 Mp，安全。4.稳车绳头受力：按滑车组阻力系数法计算：S=PEn（E-1）/(En-1)=280*1.048*（1.04-1）/(1.048-1)=42KN，10吨稳车最大载荷10*9.8=98KN，30