钢筋与混凝土工程4.

1、第四章第四章 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程第一节 一般规定1、 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、 健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。 混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。2、混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类： 现浇钢筋混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。第一节 一般规定介绍 混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力，混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相至且便于控制施工质量的原则，按工作班组

2、、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。 3、 对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。第一节 一般规定介绍 4、 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上， 进行质量验收记录检查。 5、检验批的质量验收应包括如下内容： （ 1） 实物检查，按下列方式进行： 对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行； 对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行 有关标准和

3、本规范规定的抽样检验方案执行； 对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。第一节 一般规定 （2）资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检查记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。第一节 一般规定 6、检验批合格质量应符合下列规定： （1）主控项目的质量经抽样检验合格； （2） 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80及以上，且不得有严重缺陷； （3）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 对验收合格

4、的检验批，宜作出合格标志。第一节 一般规定 7、 检验批，分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录，质量验收程序和组织应符合同家标准建筑工程施工质量验收统标准CB50300-2001的规定。第二节 模板工程 一、模板的作用组成及基本要求 1、作用 保证混凝土浇筑后，混凝土的位置、形状、尺寸符合要求。 避免混凝土损坏。 2、组成 主要由模板系统和支承系统组成。 模板系统：与混凝土直接接触，它主要使混凝土具有构件所要求的体积。 支撑系统：则是支持模板，保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。3、基本要求 形状尺寸准确； 足够的强度、刚度及稳定性； 构造简单、装拆方便，能

5、多次周转使用； 接缝严密，不得漏浆； 用料经济。二、模板分类 1、 木模板 木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜过高，以免干裂，一般含水率应低于19%， 木模板的基本元件为拼板（图41)，由板条与拼条钉成。板条的宽度不宜大于200mm， 以免受潮翘曲。拼条的间距取决于板条面受荷大小以及板条厚度，一般为400500mm。木模板的基本元件 2、 钢模板 板块由厚度2.3、25mm薄钢板压轧成型。板块的宽度以l00mm，为基础，按50mm进级；长度以450mm为基础，按150mm进级。常用组合钢模板的尺寸见表41。 用表41中的板块可以组合拼成长度和宽度方向上以50mm进级的各种尺寸。组合钢

6、模板配板设计中，遇有不合50mm进级的模数尺寸，空隙部分可用木模填补。（表41）常用组合钢模板规格（mm) 2、 钢模板 组合钢模板连接配件包括：U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。 U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接，其安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一个，安装方向一顺一倒相互错开，图43（教材第104页图4-6）三、质量验收标准 1、模板安装 （1）主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时。下层楼板应具有 承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 在涂刷模

7、板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。三、质量验收标准 （2） 一般项目 模板安装应满足下列要求： A、 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水 湿润，但模板内不应有积水； B、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不 得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； C、 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； D、 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。三、质量验收标准 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检

8、查。 检验方法：观察。三、质量验收标准 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 11000-31000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10， 且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面， 抽查10，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。三、质量验收标准 2、模板拆除 （1）主控项目 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表45的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验

9、报告。表45 底模拆除时的混凝土强度要求第三节 钢筋工程 一、钢筋的分类 (一）按外形分 1光圆钢筋 2带肋钢筋 掌握钢筋按外形分类，对施工现场区别钢筋种类很重要。(HPR235级)表面都是光圆的，（HRB335）、（HRB400）钢筋表面都是变形的。(一）按外形分（二）按钢筋直径分 1、钢丝 d=（35） mm 对于直径小于12mm的钢丝或细钢筋，出厂时， 2、细钢筋 d=（612）mm 一般做成盘圆状，使用时需调直。 3、粗钢筋 d12mm 对于直径大于12mm的粗钢筋，为了便于运输， 出厂时一般做成直条状，每根612m，如需特 长钢筋，可同厂方协议。（三）按用途分 1、受拉钢筋 沿梁的纵

10、向跨度方向布置，承受梁中由弯矩引起的拉力，又称纵向受拉钢筋。对于普通钢筋混凝土构件一般采用HPR235、HRB335级钢筋。 2、弯起钢筋 将一部分纵向钢筋弯起，称为弯起钢筋。它的斜段承受梁中剪力引起的拉力。对于普通钢筋混凝土构件一般采用HPR235、HRB335 级钢筋。 3、架立钢筋 沿梁的纵向布置，它基本不受力，而是起架立和构造作用，它往往布置成直线形，与梁中的纵向受力钢筋和箍筋一起形成钢筋骨架。对于普通钢筋混凝土构件一般采用HPR235级钢筋，也有采用HRB335 级级钢筋的。（三）按用途分 4、箍筋 它在梁中承受剪力，同时与架立筋、纵向受力钢筋形成钢筋骨架，一般采用HPR235级钢筋

11、。 5、分部钢筋 只有钢筋混凝土板才有分部钢筋，它的作用是固定板中受力钢筋，它沿板的横向布置，与纵向钢筋垂直。二、钢筋的主要力学性能 1、抗拉性能 低碳钢拉伸时变形发展的四个阶段（图456 ）： 低碳钢拉伸时变形发展的四个阶段 （1）弹性阶段： （2）屈服阶段 （3）强化阶段 （4）颈缩阶段三、钢筋的验收 1钢筋进入现场(加工厂)的验收 (1)应有出厂质量证明书(试验报告单)。 (2)每捆(盘)钢筋均应有标牌。 (3)应按炉罐(批)号及直径(d)分批堆放分批验收。 2钢筋的验收方式 (1)查对标牌。 (2)进行外观检查。 做机械性能试验时应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根，每根取两个试件

12、分别进行拉力试验(包括屈服强度、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯或反弯次数试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重新作上述四项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。 钢筋在加工使用中如发现机械性能或焊接性能不良，还应进行化学成分分析，检验其有害成分如硫(S)、磷(P)和砷(As)的含量是否超过规定范围。三、钢筋的验收 3、钢筋的保管 为了确保质量，钢筋验收合格后，还要做好保管工作，主要是防止生锈、腐蚀和混用，为此： (1)堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板等作为垫件，一般保持离地20cm以上。非急用钢筋， 宜放在有棚盖的仓库内。

13、 (2)钢筋必须严格分类、分级，分牌号堆放，不合格钢筋另作标记分开堆放。 (3)钢筋不要和酸、盐，油这一类的物品放在一起，要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。钢筋冷加工钢筋冷加工：为了提高钢筋的强度、节约钢材、满足预应力钢筋的需要，工程上常采用冷拉、冷拔的方法对钢筋进行冷加工，用以获得冷拉钢筋和冷拔钢丝。1、钢筋冷拉后强度提高，塑性降低，但仍有一定的塑性，有明显的流幅，其屈服强度与抗拉强度应保持一定的比值，即使钢筋有一定的强度储备和保持软钢特性。钢筋的冷拉方法可采用控制冷拉应力或控制冷拉率的方法。2、钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉强度可提高50%90%；塑性降低，硬度提高。

14、这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。钢筋冷拔的工艺流程为轧头剥皮拔丝。钢筋代换的方法有以下三种： （1）当结构是按强度控制时，可按强度相等的原则进行代换，称为“等强代换”，即： 式中 As1、fy1原设计钢筋的计算面积和设计强度； As2、fy2拟代换钢筋的计算面积和设计强度。 （2）当构件按最小配筋率控制时,可按钢筋面积相等的原则代换，称为“等面积代换”，即： （3）当结构构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，钢筋的代换需进行裂缝及抗裂性验算。 钢筋现场加工：钢筋现场加工： 钢筋现场加工过程取决于成品种类，一般的加工过程包括：除锈、调直、剪切、弯曲等。 采用冷拉方法(如卷扬机等)调直钢筋时，级

15、钢筋的冷拉率不宜大于4；、级钢筋的冷拉率不宜大于1。如用于一般受拉钢筋，不利用其受拉后的强度，冷拉调直时的冷拉率可适当提高，但级钢筋不宜超过6，、级钢筋不宜超过2；对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1。 钢筋常用的焊接方法有：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等。钢筋的绑扎接头： (1)钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力筋不宜设置两个或 两个以上接头。接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 (2)同一构件中相邻纵向受力钢筋之间的绑扎接头位置宜相互错开。 钢筋绑扎搭接接头连续区段的长度为l.3l1(l1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接

16、区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合有关规定。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。 2)对柱类构件，不宜大于50%。 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽。 绑扎接头中的钢筋的横向净距，不应小于钢筋直径，且不小于25mm。 表427 混凝土结构的环境类别五、保证保护层符合要求的措施 A、混凝土保护层利用水泥砂浆块加垫而成(垫于模板上)。一般情况下，当保护层厚度在20mm以下时，垫块平面尺寸约为30mm见方，厚度在20mm以上时，约为5

17、0mm见方；垫块厚度即保护层厚度。砂浆应有足够的强度，能抗得了钢筋骨架重压，不致破损。五、保证保护层符合要求的措施 B、混凝土保护层砂浆垫块应根据钢筋粗细和间距垫得适量可靠。对于竖立钢筋(例如立柱、水沟壁、墙面等)，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。（图4114 ）的竖向钢筋是用埋有铁丝的垫块垫着的，垫块与钢筋绑在一起，但不能防止竖向钢筋向内侧倾倒，因此需用铁丝将它拉向模板，将垫块挤牢。五、保证保护层符合要求的措施 C、当保护层处于浇捣混凝土的位置上方时，例如板式构件反向浇捣，网片有可能随浇捣过程沉落，可用铁丝将网片绑吊在

18、模板楞上，或用钢筋穿过侧模作为托件以承托网片，浇捣完毕或混凝土稍硬后抽去承托钢筋。六、质量验收标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002对钢筋分项工程有如下规定： （一） 一般规定 1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： （1） 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； （2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； （3） 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； （4） 预埋件的规格、数量、位置等。六、质量验收标准 （二） 原 材 料 1、主控项目 （1） 钢筋进场时，应按现行

19、国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。六、质量验收标准 2、 一般项目 （1） 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查六、质量验收标准 （3） 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同 一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35倍d(d为

20、纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同 一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。六、质量验收标准 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50； 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50； 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。第四节 混凝土工程 一、硬化

21、混凝土的性质 1、混凝土的强度 混凝土的强度主要包括：抗压、抗拉，抗剪等强度。 一般所说的混凝土强度，是指抗压强度。在钢筋混凝土结构中大都采用混凝土的抗压强度评定混凝土的质量。第四节 混凝土工程 抗压强度以强度等级表示。它是根据混凝土的标准立方体(150150150mm)试块，在标准养护条件下(温度为20土3 0C和相对温度为90以上潮湿环境)养护28d，进行试压，用测得的抗压强度值(单位MPa)定混凝土强度等级。常用的强度等级有：C75、Cl0、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60。 换算系数： 150150150mm，系数为1； 10010000m

22、m，系数为095； 200 200 200mm，系数为105。第四节 混凝土工程 2影响混凝土抗压强度的主要因素 (1)水泥标号，水灰比 (2)骨料 (3)养护条件 (4)施工条件第四节 混凝土工程 二、混凝土试块的留制方法 1、试块的留置组数 试块要在浇捣地点用钢模制作，试块的留置组数(一组 3块)应根据工程量大小，按下列要求留置。 1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次； 2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3) 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 4） 每一楼层、同一配

23、合比的混凝土，取样不得少于一次； 5） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。第四节 混凝土工程 三、混凝土的运输要求第四节 混凝土工程 四、泵送混凝土施工的有关规定 （ 1）混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作； （2）输送管线的布置应尽量直，转弯宜少且缓，管与管接头严密； （3）泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁； （4）预计泵送间歇时间超过45 min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方 法冲管内残留的混凝土； （5）泵送混凝土时，泵的受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气形成阻塞； （6）输送混

24、凝土时，应先输送远处混凝土，使管道随混凝土浇筑工作的逐步完成，逐步拆管。第四节 混凝土工程五、混凝土浇筑 (一)浇筑前的准备工作1地基的检查与清理 (1)在地基上直接浇筑混凝土时(如基础、地面)，应对其轴线位置及标高和各部分尺寸进行复核和检查，如有不符，应立即修正。(2)清除地基底面上的杂物和淤泥浮土。地基面上凹 凸不平处，应加以修理整平。 (3)对于干燥的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗，但不得留有积水。(4)对于有地下水涌出或地表水流入地基时，应考虑排水，并应考虑混凝土浇筑后及硬化过程中的排水措施，以 防冲刷新浇筑的混凝土。（5）检查基槽和基坑的支护及边坡

25、的安全措施，以避免运输车辆行驶而造成坍方事故。防止混凝土离析措施：防止混凝土离析措施： 当混凝土从运输工具中自由倾倒时，由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周，从而与砂浆分离即出现离析，当自由倾倒高度超过2m时，这种现象尤其明显，混凝土将严重离析。为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直输送距离可达8m。串筒及溜管外形见图。第四节 混凝土工程 2模板的检查 （1）检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及

26、预留孔洞和预埋件的位置，并应与设计相一致。 (2)检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、 位移和影响浇筑。 (3)模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。模板内的泥土、木屑等杂物应清除。 (4)木模应浇水充分润湿，尚未胀密的缝隙应用纸筋灰或水泥袋纸嵌塞；对子缝隙较大处应用木片等填塞，以防漏浆。金属摸板的缝隙和孔洞也应堵塞。第四节 混凝土工程 3钢筋检查 （1)钢筋及预埋件的规格、数量，安装位置应与设计相一致，绑扎与安装应牢固。 (2)清除钢筋上的油污，砂浆等，并按规定加垫好钢筋的混凝土保护层。 (3)协同有关人员做好隐蔽工程记录。 4供水，供电及原材料

27、的保证 (1)浇筑期间应保证水、电及照明不中断，应考虑临时停水断电措施。 (2)浇筑地点应贮备一定数量的水泥，砂，石等原材料，并满足配合比要求，以保证浇筑的连续性。混凝土的分层浇筑。混凝土浇筑应分层进行以使混凝土能够振捣密实，在下层混凝土凝固之前，上层混凝土应浇筑振捣完毕。混凝土浇筑层的厚度应符合规定 混凝土浇筑层厚度项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振捣器作用长度的1.25倍2表面振动2003人工捣固在基础、无筋梁或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密集的结构中1504轻骨料混凝土插入式振捣器300表面振动(振动时需加荷)200第四节 混凝土工程 六、施

28、工缝 1、什么是施工缝？为什么要留施工缝？ 是新浇混凝土与原混凝土之间的结合面，混凝土浇筑后，缝已不存在，与房屋的伸缩缝、沉降缝和抗震缝不同，这三种缝不管是建筑物在建造过程中或建成后，都存在实际的空隙。 施工缝一般应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。第四节 混凝土工程 2、允许留施工缝的位置 根据施工缝留设置的原则，柱子的施工缝宜留在基础与柱子的交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面，或吊车梁的上面，或无梁楼盖柱帽的下面，框架结构中，如果梁的负筋向下弯入柱内，施工缝也可设置在这些钢筋的下端，以便于绑扎，柱的施工缝应留成水平缝。 与板连成整体的大断面梁（高度大于1m的混凝土梁）单独浇

29、筑时，施工缝应留置在板底面以下2030mm处。板有梁托时，应留在梁托下部。第四节 混凝土工程 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间l3的范围内。 单向板的施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置处。 楼梯的施工缝也应留在跨中13范围内。 墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗包、多层框架及其它结构复杂工程，施工缝位置应按设计要求留置。第四节 混凝土工程 3、施工缝的形式 工程中常采用企口缝和高低缝（图4137）。第四节 混凝土工程 4、施工缝的处理 在施工缝处继续挠筑混凝土时，先前已浇筑混

30、凝土的抗压强度应不小于1. 2Nmm2。 继续浇筑前，应清除已硬化混凝土表面上的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 在浇筑混凝土前，先铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。第四节 混凝土工程 七、混凝土的养护 通常按其养护工艺分为自然养护和蒸汽养护两大类。而自然养护又分为浇水养护及喷膜养护，施工现场则以浇水养护为主要养护方法。 1浇水养护 浇水养护是指混凝土终凝后，日平均气温高于5的自然气候条件下，用草帘、草袋将混凝土表面覆盖并经常浇水，以保持覆盖物充分湿润。对于楼地面混凝土工程也可采用蓄

31、水养护的办法加以解决。 浇水养护时必须注意以下事项：第四节 混凝土工程 (1)对于一般塑性混凝土， 应在浇筑后12h内立即加 以覆盖和浇水润湿，炎热的夏天养护时间可缩短至23h。 而对于干硬性混凝土应在浇筑后12h内即可养护，使混凝土保持湿润状态。 (2)在已浇筑的混凝土强度达到12Nmm2以后，方可在其上允许操作人员行走和安装模板及支架等。 (3)混凝土浇水养护日期视水泥品种而定，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，采用其它品种水泥时，混凝土的养护时间， 应根据 水泥技术性能确定。第四节 混凝土工程 (4

32、)养护用水应与拌制用水相同，浇水的次数应以能保持混凝土具有足够的润湿状态为准。 (5)在养护过程中，如发现因遮盖不好、浇水不足，致使混凝土表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应立即仔细加以 避盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水养护日期加以补救。 (6)平均气温低于5时，不得浇水养护。混凝土浇筑完毕后的强度检验： 检查混凝土质量应通过留置试块做抗压强度试验的方法进行。当有特殊要求时，还需做混凝土的抗冻性、抗渗性等试验。(1)：试块制作 用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机制作，采用标准养护。标准养护就是在温度(20土3)和相对湿度为90以上的潮湿环境或水中的标准条件下进行养护。评定

33、强度用试块需在标准养护条件下养护28d，再进行抗压强度试验，所得结果就作为判定结构或构件是否达到设计强度等级的依据。(2)：试件组数确定 工程施工中，试件留置的组数应符合下列规定： 1)：每拌制100盘且不超过l00m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次； 2)：每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3)：对现浇混凝土结构，还应满足：每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组(3个)标准试件，同条件养护的试件组数，可根据实际需要确定。对于预拌混凝土其试件的留置也应符合上述

34、规定。(3)：每组试件强度代表值 每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下面规定确定该组试件的混凝土强度代表值。 1)：取三个试件强度的平均值； 2)：当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15时，取中间值； 3)：当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15时，该组试件不应作为强度评定的依据 外观检查及允许偏差： 混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞等缺陷，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况应加以修正。 1）：麻面是构件表面呈现无数的小凹点，而无钢筋外露现象。产生原因主要是模板表面粗糙、清理不干净、接缝不严

35、密发生漏浆、或振捣不充分等。蜂窝是指结构构件中出现蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。 2): 孔洞是指混凝土结构构件局部没有混凝土，形成空腔。产生原因主要是混凝土漏振、混凝土离析、石子成堆、泥块、冰块、杂物等掺人混凝土中等。3):裂缝是混凝土结构常见的质量缺陷，产生的原因较复杂，如养护不当、表面失水过多，温差过大等易产生干缩裂缝或温度裂缝，地基不均匀沉降造成构件产生贯穿性裂缝，对结构危害极大。第四节 混凝土工程 八、 常见质量问题 （ 一）混凝土试件强度偏低 1现象 混凝土试件强度达不到设计要求的强度。 2原因分析 (1)混凝土原材料质量不符合要求。 (2)混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。 (3

36、)混凝土配合比每盘称量不准确。 (4)混凝土试件没有做好，如模子变形、振捣不密实，养护不及时。第四节 混凝土工程 （二）混凝土施工出现冷缝 1现象 已浇筑完毕的混凝土表面有不规则的接缝痕迹。 2原因分析 (1)泵送混凝土由于堵管或机械故障等原因，造成混凝土运输、浇筑及间歇时间过长。 (2)施工缝未处理好，接缝清理不干净，无接浆，直接在底层混凝土上浇筑上一层混凝土。 （3)混凝土浇筑顺序安排不妥当，造成底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土。第四节 混凝土工程 （三）混凝土施工坍落度过大 1现象 混凝土坍落度大，和易性差。 2原因分析 (1)随意往泵送混凝土内加水。 (2)雨季施工，不作含水率测试，施

37、工配合比不正确。 住宅现浇板裂缝产生的原因与防治住宅现浇板裂缝产生的原因与防治 一、引起裂缝的原因。一、引起裂缝的原因。 (1)混凝土的收缩。混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。向与板的对角线相垂直。 (2)温度裂缝。温度裂缝。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，再加因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，再加上该房屋的主体施工发生在夏季，混凝土浇捣后又未及时浇水养上该房屋的主体施工发生在夏季，混凝土浇捣后又未及时浇水养护，混凝