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文档简介

1、.GW4标准化检修现场作业指导书××变电站××××隔离开关××现场作业指导书编写: 年 月 日审核: 年 月 日批准: 年 月 日作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时××供电公司 ××工区XX变电站XX XX隔离开关XX现场作业指导书一、编写依据江苏省电力公司GW4型隔离开关检修作业指导书。 二、人员分工作业负责人:现场安全监护:序号作 业 项 目分 项 负 责 人作 业 人 员1隔离开关检修2现场材料及工器具管理3高架车监护三、工器具准备及辅助手段(如起重作业等)的布

2、置 安全用具:安全帽、安全带等。工器具:组合工具、移动线盘、绝缘梯、专用工具、脚手架等。起重工具:吊车、高架车、吊装绳等。清洁用具:清洗剂、工业汽油、砂纸、白布、漆刷、钢丝刷等。备品备件:易损件、密封圈、各型触指、弹簧等。劳护用品:工作服、工作鞋、手套、急救箱等其它:消防用具、氧气、乙炔、螺栓、开口销、润滑脂、导电脂、凡士林、无水乙醇等。 辅助手段(如起重作业等)的布置:注:根据现场情况需采取的特殊手段其他:注:根据现场和设备特殊情况,需补充的内容四、修前状态及存在缺陷:序号作 业 项 目负 责 人备注1检查运行班组的缺陷记录2按安全工作规程要求办理工作票,完成检修开工手续3隔离开关外观检查、

3、分合试验序 号运行状况及缺陷内容处理结果12五、危险点分析与预控序号防范类型危险点预 控 措 施1人身触电拆、接低压电源应由两人进行,一人操作,一人监护。检修电源应有漏电保护器;电动工具外壳应可靠接地。检修前应断开交、直流操作电源及储能电机、加热器电源;严禁带电拆、接操作回路电源接头。螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。误碰带电设备运长物件,应两人放倒搬运。搭设脚手架,应与带电设备保持安全距离。吊车进入高压设备区必须由专人监护、引导,按照指定路线行走;工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。确保与带电体的安全距离:110kV不小于4m,220kV不小于6m。高架车作业时,时刻注意与相邻

4、带电设备的电气距离,与周围相邻带电设备的安全距离110kV不小于4m,220kV不小于6m。高架车应可靠接地。感应触电在强电场下进行部分停电工作应增加保安接地线。检修人员必须在断开试验电源并放电完毕后才能工作。误登带电设备检修设备与相邻运行设备必须用围栏明显隔离并悬挂警示牌。中断检修每次重新开始工作前,应认清工作地点、设备名称和编号;严禁无监护单人工作。2高空摔跌脚手架搭设不牢脚手架搭设后应检查牢固性;底脚稳固,护栏牢靠;脚手板应放稳、厚度不应小于5厘米,并有防滑措施。禁止在脚手架上超重聚集人员或放置超过荷重的材料。拆除脚手架时应设专人监护;拆除区域内禁止无关人员逗留。梯子使用不当梯子应绑牢、

5、防滑;梯上有人,禁止移动。登高时严禁手持任何工器具,不准负重上下。使用升降梯前应仔细检查,升到一定高度后应按规定设置横绳。高处作业正确使用安全带,安全带应挂在牢固的构件上,严禁低挂高用。传动操作带落人员手动和电动操作前必须呼唱并确认人员已离开传动部件和转动范围及动触头的运动方向。高层刀闸检修绊倒跌落高层刀闸平台防护栏应稳固,斜撑支柱瓷瓶检修应用专用检修架,设专人监护。3物体打击引线突然弹出打击拆、装的引线应用绝缘绳传递,引线运动方向范围内不准站人。零部件跌落打击零部件上下应用传递绳。工器具、物品上、下应用绳子和工具袋传递,禁止抛掷。不准在脚手板上存放。瓷瓶突然断落拆装瓷瓶必须用吊车或专用吊具系

6、好吊稳。不得将瓷瓶作为安全带固定点。4机械伤害调整时动触头伤人调整人站立位置应躲开触头动作半径。调整人发令,操作人配合,上下呼唱。机械闭锁装置误动伤人检修调整机械闭锁装置时暂停其他作业。接地刀掉落伤人传动连杆拆、装时设专人扶持。电动操作伤人检修过程中应将垂直连杆脱离,电动调整及远方操作时应确认隔离开关作业人员保持安全距离。5其它高层刀闸检修时检修电源线误碰带电设备所用电焊机、电钻等电动工具电源线应绑扎牢固可靠。六、检修过程控制序号检修项目技术要求检修结果1分解:切断机构交流电源,拆除刀闸两端导线;拆除主闸刀交叉连杆及水平拉杆;用吊装绳绑住支柱瓷瓶,拆除基座下端底脚固定螺栓,将刀闸吊至检修地面,

7、送检修区域。拆下导电杆与支柱瓷瓶间的紧固螺栓。导线绑扎应牢固可靠,触头放置地面应平整并铺和塑料布,分相做好标记,绑扎可靠牢固,将刀闸在检修区域固定可靠后,解开尼龙绳。2支柱瓷瓶的检查:清除瓷瓶污垢,检查瓷瓶有无裂纹和釉面破损,铸铁法兰与瓷瓶胶合是否完好,测量爬距是否满足要求。瓷瓶应清洁完好,铸铁法兰无裂纹,且与瓷瓶胶合完好,瓷瓶伞裙满足污区图要求。3基座检修:拆除底盖,拆下基座轴承,用汽油清洗轴承,涂抹润滑脂。轴承无锈无垢,转动灵活。4触头检修:拆下防雨罩,拆除触指和弹簧,清洗所有零部件,更换开口销,对所有导电接触面涂导电膏或中性凡士林。触指整齐,镀银层良好;弹簧无绣蚀、无变形;接触面清洁光亮

8、。5出线座检修:拆下密封罩,取下弹簧、开口销、垫片、触头、轴套等,清洗所有零部件,更换开口销和密封圈,对所有导电接触面涂导电膏或中性凡士林。弹簧良好无绣蚀;触头镀银层良好;接触面清洁光亮;出线座转动灵活。6转动系统检修:清洗轴销、轴孔和垂直连杆上端轴承座,用#0铁砂布打磨铜套内圈,转动部分加润滑脂。连杆和拉杆无变形;轴销、轴孔和轴承座转动灵活。7操作机构检修:拆下控制面板、电动机、辅助开关及微动开关、限位弹簧片并检查锈蚀松动情况;检查热继电器的定值和接点烧蚀情况;检查交流接触器的接点接触情况;检查加热器工作情况;检查拆开传动箱及蜗杆轴承座,清洗涡轮和轴承座。机构内所有转动部分加润滑脂。用100

9、0V兆欧表测量电动机绝缘电阻,机构箱清扫。接线端子清洁、无松动;蜗轮蜗杆配合密切,转动灵活无卡涩现象;交流接触器、辅助开关接触良好,无烧蚀;限位弹簧片弹性良好。电动机轴不串动,绝缘电阻1M以上。8接地刀闸检修:分解静触头装配,清洗所有零部件,检查导向板、弹簧是否变形或锈蚀;分解接地刀底座装配,检查软导电带是否有散股断股,对接地刀头涂上专用导电脂后装复;检查所有铜套、复合轴套和夹头、弹簧,进行清洗后涂上润滑脂。检查定位、限位板、机械连锁板无松动;接地软连接紧固、无断股。导电带及铜铝过渡片完好,铜套、复合轴套和夹头等有开裂情况应予以更换,弹簧无严重锈蚀,弹性良好。软导电带、接地软连接无断股。限位板

10、、机械连锁应有1-3mm间隔,调整扭力弹簧使接地刀闸分闸时处于水平位置。9分相调整:将单极瓷瓶与导电杆连接,整体吊装固定于水平基座上,保持导电杆在合闸位置,连接并调整交叉连杆使中间触头分合闸位置正确,并用0.05mm塞尺检查接触良好。合闸到终点,调整中间间隔间隙。主刀分合位置转动90º,在合闸终点调整定位螺钉与挡板间隙为1-3mm。分合闸到位、无异响,触头上下差不超过5mm,接触良好。触头间隙满足要求。10三相调整:装复操动机构,连接垂直连杆和水平连杆,进行操动机构所在相的单相手动操作,在导电杆打开90º时调整垂直连杆拐臂的分闸后硬定位,在导电杆合入时调整好垂直连杆拐臂的合

11、闸后硬定位。装复其余两项的水平连杆,调整同期性满足要求。进行电动分合闸5次,并检查闭锁。同期性符合规定:110kV不超过5-10mm,220kV不超过10-15mm。电动分合无卡涩,联锁正确可靠。11地刀调整:装设水平联动杆,调整操作连杆、扭力弹簧及固定环,调整到地刀分闸处紧固螺栓。手动分合操作,调整水平拉杆保证手柄硬定位与地刀分合一致并紧固。检查主刀与地刀的机械联锁。地刀合闸同期良好,接触可靠;主刀与地刀间联锁正确可靠。12调整后检查:转动部分是否润滑;轴销螺栓是否紧固可靠;开口销是否打开。均满足要求。13电气试验:用100A回路电阻测试仪测量导电回路直流电阻;主回路和二次回路交流耐压试验;

12、主刀三相同期试验;用1000V兆欧表测量机构二次回路绝缘电阻;测量电动操作机构线圈最低动作电压。试验数据合格。(试验标准见作业指导书)14验收、终结:工作负责人检查工作现场、进行自我验收;拆除试验电源、临时短接线等,并根据安措票恢复、检查设备回到许可时状态;清点、整理工器具、仪器仪表等;与运行人员共同组织验收;召开收工会,对工作进行总结;工作终结。试验电源、临时短接线拆除;设备回到许可时状态;清点、整理工器具、仪器仪表无遗漏;检修现场整洁干净。七、作业报告GW4系列隔离开关大修报告变电所:设备编号: 型号:出厂编号:额定电压: kV额定电流 A制造厂家:热稳定电流: kA / s主刀机构型号:

13、电机电压: V地刀机构型号:出厂日期: 年 月 日投运日期: 年 月 日项 目分 类标 准检修结果瓷瓶与法兰支持瓷瓶瓷瓶清洁、无损伤、无裂纹;爬距满足要求。铸铁法兰无裂纹,与瓷瓶胶合良好。基座转动轴承部分轴承转动灵活,加润滑脂。触头防雨罩、触指弹簧无绣蚀、无变形。触指触指排列整齐,清洁、镀银层完好。加导电脂。导电回路弹簧及轴套无绣蚀、无变形。导电杆和导电带导电杆平直,无裂纹、无灼伤。导电带铜片无断裂。触头镀银层完好。接触面应清除氧化膜、加导电脂,保证接触可靠。转动系统连杆和拉杆无变形。轴孔、轴套和轴销无伤痕。轴承座转动灵活,加润滑脂。电动机构二次回路检查接线正确,各部分螺丝无松动热继电器接点无

14、烧蚀辅助开关、加热器等接点无绣蚀,接触良好,工作正常。蜗杆、蜗轮、变速齿轮部分应转动灵活、无损坏、加润滑脂。电动机绝缘电阻1M地刀触头弹簧弹性良好,无绣蚀。 导电带导电带无断裂。接地刀头接触面清洁,加导电脂。整组调试触头接触对称上下差不大于5mm,用0.05mm塞尺检查,接触良好。主刀三相合闸同期额定电压220kV:10-15mm额定电压110kV:5-10mmmm主刀电动分、合5次应正常到位无卡涩。主回路电阻不大于制造厂规定值的1.5倍(微欧),电流不小于100A。参考值:630A:200;1250A:170;1600A:120;2000A:110;2500A:90;3150A:70。A:B:C:瓷瓶交流耐压试

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